CN103153133A

CN103153133A - 伸缩式导引装置

Info

Publication number: CN103153133A
Application number: CN2011800486955A
Authority: CN
Inventors: 胡贝特·凯尼格; 马丁·舍克; 约阿希姆·齐默尔曼
Original assignee: Schock Metallwerk GmbH
Current assignee: Schock Metallwerk GmbH
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-10-07
Also published as: US20130193824A1; CN103153133B; EP2624725A1; EP2624725B1; DE202011110509U1; WO2012045854A1; DE102010042180A1

Abstract

为了提供一种伸缩式导引装置，其包括至少一个第一导轨和借助滚动体装置（110）在第一导轨（106）上以能移动的方式导引的第二导轨，其中，滚动体装置包括至少一个带滚动体（142）的滚珠保持架（132），该伸缩式导引装置具有高承载能力以及低滚动噪声且优选具有小滚动阻力，提出的是，滚动体装置包括至少两种不同类型的滚动体，其中，第一类型的滚动体（146）包括具有第一硬度的第一材料，而第二类型的滚动体（148）包括具有第二硬度的第二材料，其中，第一材料的第一硬度小于第二材料的第二硬度，以及其中，第一类型的滚动体大于第二类型的滚动体。

Description

伸缩式导引装置

技术领域

本发明涉及一种伸缩式导引装置，其包括至少一个第一导轨和借助滚动体装置在第一导轨上以可移动的方式导引的第二导轨，其中，滚动体装置包括至少一个带滚动体的滚珠保持架。

背景技术

这种带有用支承滚动体的导轨的伸缩式导引装置，尤其是形式为所谓的C型滚珠伸缩式导引装置，例如使用在厨房家具领域中。

公知的C型滚珠伸缩式导引装置具有较高的滚动噪声。

发明内容

本发明的任务是，提出一种开头所述类型的伸缩式导引装置，其既具有高承载能力又具有低滚动噪声以及优选具有低滚动阻力。

按照本发明，该任务在带有按权利要求1的前序部分所述特征的伸缩式导引装置中通过如下方法来解决：滚动体装置包括至少两个不同类型的滚动体，其中，第一类型的滚动体包括具有第一硬度的第一材料，而第二类型的滚动体包括具有第二硬度的第二材料，其中，第一材料的第一硬度小于第二材料的第二硬度，以及其中，第一类型的滚动体大于第二类型的滚动体。

在此，较大的第一类型的滚动体尤其在垂直于导轨的滚动体滚道的方向上具有比较小的第二类型的滚动体（直径d）更大的直径（D）。

由于第二类型的滚动体小于第一类型的滚动体，所以第二类型的滚动体在伸缩式导引装置的未负载状态以及在伸缩式导引装置正常运行中不承担承载功能并且因此也不会引起伸缩式导引装置的滚动噪声。

更确切地说，伸缩式导引装置的滚动噪声在伸缩式导引装置的未负载状态和正常运行中由较软的第一类型的滚动体决定，该第一类型的滚动体具有比第二类型的滚动体低的滚动噪声，使得伸缩式导引装置可以伴随仅低噪声生成而抽出或推入。

特别有利的是，第二类型的滚动体具有比第一类型的滚动体的直径（D）小至少1‰的直径（d）（其中，百分比偏差参照第一类型的滚动体的直径D）。

较软的第一类型的滚动体例如可以包括合成材料，优选基本上完全由合成材料形成。

第一类型的滚动体优选包括热塑性合成材料，例如聚酰胺。第一类型的滚动体尤其可以基本上完全由热塑性合成材料，例如由聚酰胺形成。

此外可以设计的是，第一类型的滚动体除合成材料外还包括玻璃纤维和/或玻璃球。

此外也可以设计的是，第一类型的滚动体包括金属材料，该金属材料比通常用于C型滚珠导引装置的滚动体的钢软。

第一类型的滚动体例如可以包括铝、锌和/或锡。第一类型的滚动体尤其可以基本上完全由铝、锌和/或锡形成。

而第二类型的滚动体优选包括钢材，该钢材具有比第一类型的滚动体的材料更大的硬度。尤其可以设计的是，第二类型的滚动体基本上完全由钢材形成。

对此的可替选地或补充也可以设计的是，第二类型的滚动体包括比第一材料硬的合成材料。例如，第二类型的滚动体可以包括热塑性合成材料、玻璃纤维和/或玻璃球。

滚动体装置的滚动体优选基本上球形构造。

为了实现在伸缩式导引装置的正常运行中第一类型的滚动体承担滚动体装置的主要的承载功能，有利的是，滚动体装置的从抽出方向看占据滚动体装置的第一位置和最终位置的滚动体是第一类型的滚动体。布置在滚动体装置的这些位置中的滚动体通常由于杠杆作用而承受最大的负荷。现在，如果第二类型的滚动体在这些位置的其中一个中，那么该第二类型的滚动体也已经在伸缩式导引装置的正常运行状态中承担主要的承载功能，从而于是由第二类型的滚动体决定了抽出装置的噪声生成。

通过使第二类型的滚动体在滚动体装置中被进一步向内移动以及既不占据滚动体装置第一位置也不占据最终位置的方式，实现了在小负荷直至中等负荷的情况下，第一类型的滚动体承担伸缩式导引装置的承载功能，并且因此在该负荷情况下决定了伸缩式导引装置的噪声生成，而较硬的第二类型的滚动体在高负荷和过载情况下才承担作为下降限制装置的作用。

出于此原因，特别有利的是，滚动体装置的从伸缩式导引装置的方向看占据在滚动体装置中的第二位置和倒数第二位置的滚动体是第一类型的滚动体。

在本发明的优选扩展方案中设计的是，伸缩式导引装置的每个滚珠保持架具有两个或更多、优选四个或更多的第一类型的滚动体。

此外，对减低伸缩式导引装置的噪声生成有利的是，滚动体装置中第一类型的滚动体的数量大于第二类型的滚动体的数量。特别有利的是，第一类型的滚动体的数量至少是第二类型的滚动体的数量的两倍。

此外有利的是，最多两个第二类型的滚动体在伸缩式导引装置中彼此相邻。

优选地，滚珠保持架的至少与第一类型的滚动体接触的区域由不比第一材料硬的材料形成，以避免损伤第一类型的滚动体。

当伸缩式导引装置在没有预应力或有很小的预应力的情况下被装配时，实现了在伸缩式导引装置运动时噪声生成的进一步减低以及实现了伸缩式导引装置的尤为容易的运行。

在没有预应力的情况下装配伸缩式导引装置时，在上滚动体滚道上滚动的第一类型的滚动体与在下滚道上滚动的第一类型的滚动体的累加的直径小于或最多等于第一导轨的上滚动体滚道与下滚动体滚道之间的间距减去第二导轨的上滚动体滚道与下滚动体滚道之间的间距。

在有很小的预应力的情况下装配伸缩式导引装置时，在上滚动体滚道上滚动的第一类型的滚动体与在下滚道上滚动的第一类型的滚动体的累加的直径比第一导轨的上滚动体滚道与下滚动体滚道之间的间距减去第二导轨的上滚动体滚道与下滚动体滚道之间的间距大最多0.04mm。

伸缩式导引装置在没有预应力的情况下或在仅有很小的预应力的情况下的装配，在本说明书中也被称为伸缩式导引装置的“轻装配”。

为了修正伸缩式导引装置的滚珠保持架相对伸缩式导引装置的相邻的导轨的不期望的保持架游移（也就是说，滚珠保持架相对导轨的位置的偏移，该偏移通过如下方式发生，即，滚动体在滚动体滚道上的运动不是纯粹的滚动运动，而是包含滑动成分），有利的是，伸缩式导引装置的至少一个滚珠保持架配置有至少一个止挡元件，该止挡元件与在其中一个导轨上的止动件共同作用，使得滚珠保持架相对导轨的移动运动被止动件限制。

止挡元件可以与滚珠保持架一体地构造或构造成单独的构件。

在止动件系统中滚动体不是通过楔在滚动体滚道上的凸起上而停止，而是取而代之，滚珠保持架，尤其是滚珠保持架的保持架背部本身被停止，这种止动件系统提供了如下优点，在停止之后重新操纵伸缩式导引装置时，不必克服用来将停止的滚动体楔在滚动体滚道上的附加的按压力。

特别有利的是，伸缩式导引装置的至少一个滚珠保持架配置有两个止挡元件，这两个止挡元件分别与在其中一个导轨上的所配属的止动件共同作用，使得滚珠保持架相对导轨的移动运动利用止动件不仅在抽出方向上而且逆着抽出方向被限制。由此，修正了在伸缩式导引装置被抽出以及推入时不期望的保持架游移。

除了第一导轨和借助滚动体装置以可移动的方式在第一导轨上导引的第二导轨外，根据本发明的伸缩式导引装置还包括一个或多个另外的导轨，所述导轨在第一导轨和在第二导轨上借助其他滚动体装置以可移动的方式导引。

在这种情况下，其他滚动体装置也优选包括两中不同类型的滚动体，其中，第一类型的滚动体包括具有第一硬度的第一材料，而第二类型的滚动体包括具有第二硬度的第二材料，其中，第一材料的第一硬度小于第二材料的第二硬度，以及其中，第一类型的滚动体大于第二类型的滚动体。

附图说明

本发明其他特征和优点是以下对实施例的说明和视图的主题。附图中：

图1示出了伸缩式导引装置的示意性透视图，该伸缩式导引装置包括第一导轨和借助滚动体装置在第一导轨上以可移动的方式导引的第二导轨，其中，滚动体装置包括滚珠保持架，滚珠保持架带有两种不同硬度等级的滚动体；

图2示出了在从伸缩式导引装置内侧的视向情况下图1中的伸缩式导引装置的局部侧视图；

图3示出了图1和2的在完全抽出状态下的伸缩式导引装置的示意性纵剖面，其中，剖切平面延伸穿过在伸缩式导引装置外轨上的止动元件和滚动体保持架的止挡元件；

图4示出了图3的在完全抽出状态下的伸缩式导引装置的示意性纵剖面图，其中，剖切平面延伸穿过滚珠保持架的滚动体的中点；

图5示出了在完全推入状态下的伸缩式导引装置的与图3对应的示意性纵剖面图；

图6示出了在完全推入状态下的伸缩式导引装置的与图4对应的示意性纵剖面图；

图7示出了图6的区域I的放大图；

图8示出了伸缩式导引装置的示意性横截面图；以及

图9示出了伸缩式导引装置的示意性透视图，其中，看不见的线以虚线方式再次示出。

相同的或功能等效的元件在所有附图中都用同一附图标记标示。

具体实施方式

在图1至图9中示出的、整体用附图标记100标示的伸缩式导引装置包括例如构造成外轨104的第一导轨102和例如构造成内轨108的第二导轨106，其中，第一导轨102和第二导轨106借助滚动体装置110以可相互移动地方式导引，使得第二导轨106能沿抽出方向112相对第一导轨102抽出。

在此示出的伸缩式导引装置100的实施形式中，第一导轨102和第二导轨106被构造成C型轨，它们具有基本上呈C形的横截面。

在此，第一导轨102具有（在伸缩式导引装置100的安装状态下垂直取向的）轨道背面113，上边114和下边116朝向第二导轨106从该导轨背面突出。

上边114的下侧形成了第一导轨的上滚动体滚道118，而下边116的上侧形成了第一导轨102的下滚动体滚道120。

第二导轨106具有（同样在伸缩式导引装置100的安装状态下基本上垂直取向的）轨道背面122，上边124和下边126朝向第一导轨102从该轨道背面突出。

上边124的上侧形成了第二导轨106的上滚动体滚道128，而下边126的下侧形成了第二导轨106的下滚动体滚道130。

第二导轨106借以在第一导轨102上以可移动的方式导引的滚动体装置110包括带有（在伸缩式导引装置100的安装状态下基本上垂直取向的）保持架背面134的滚珠保持架132（参见图3和5），在第一导轨102的上滚动体滚道118与第二导轨106的上滚动体滚道128之间的间隙中的上保持条136凸出于该保持架的上边缘，而在第一导轨102的下滚动体滚道120与第二导轨106的下滚动体滚道130之间的间隙中的下保持条138凸出于该保持架的下边缘。

如由图2的侧视图最清楚地看到的那样，保持条136和138的每个分别具有多个贯穿保持条136或138的容纳开口140，用于分别容纳一个滚动体142。

每个保持条136、138的滚动体142沿抽出方向112相继跟随。

在所示实施形式中，上滚动体142a和下滚动体142b分别被划分成两个滚动体组，即划分成前滚动体组144a和后滚动体组144b，其中，前滚动体组144a的最后的滚动体142与后滚动体组144b的最前的滚动体具有间距L，该间距大于在同一滚动体组144a或144b的相继跟随的滚动体142之间的间距I（参见图2）。

滚动体142原则上可以具有任意形状，该形状适用于一侧在第一导轨102的滚动体滚道118或120上而另一侧在第二导轨106的滚动体滚道128或130上滚压。

滚动体142尤其可以构造成基本上柱体形的滚子，或如在所示实施形式中设置的那样构造成滚珠。

滚珠保持架132包括两种不同类型的滚动体，它们在其造型和材料方面彼此不同。

第一类型的滚动体在下文中用附图标记146标示并且在滚珠保持架132中优选占据（沿抽出方向112看的）第一位置和最后的位置（这些第一类型的滚动体在图中用附图标记146a标示）。

此外，第一类型的滚动体146优选也占据（沿抽出方向112看）在滚珠保持架132中的第二位置和倒数第二的位置（这些第一类型的滚动体在图中用附图标记146b标示）。

第二类型的滚动体（其在下文中用附图标记148标示以及在图中用比第一类型的滚动体146深的颜色示出）在滚珠保持架132中优选占据更内部的位置，例如（沿抽出方向112看）从前数的第三位置和从后数的第三位置。

因此，在附图所示的实施形式中，第二类型的滚动体148分别占据相应滚动体组144a、144b中的中间位置。

滚珠保持架132的其余的、还更内部的滚动体在所示实施例中又是第一类型的滚动体146，它们在图中用附图标记146c或146d标示。

第一类型的滚动体146由具有第一硬度的第一材料形成，而第二类型的滚动体148由具有第二硬度的第二材料形成，其中，第一材料的第一硬度小于第二材料的第二硬度。

例如可以设计的是，第一类型的滚动体146由合成材料，尤其是由热塑性合成材料、例如聚酰胺形成。

此外，第一类型的滚动体146的材料除了合成材料外还可以包括玻璃纤维。

而第二类型的滚动体148优选由钢材形成，该钢材具有比第一类型的滚动体146的合成材料更大的硬度。

在一个可替选的实施形式中也可以设计的是，第一类型的滚动体146由金属材料形成，该金属材料比第二类型的滚动体148的材料软，即尤其是比钢材软。

第一类型的滚动体146在这种情形下例如可以由铝、锌和/或锡形成。

此外设计的是，第一类型的滚动体146大于第二类型的滚动体148，并且尤其具有比第二类型的滚动体148的直径d更大的直径D。

第二类型的滚动体148的直径d优选比第一类型的滚动体146的直径D小至少1‰。

由于第二类型的滚动体148小于第一类型的滚动体146，所以第二类型的滚动体148在伸缩式导引装置100的未负载状态下以及在伸缩式导引装置100正常运行中不承担承载功能，并且因此也不会造成伸缩式导引装置100的滚动噪声。

更确切地说，在伸缩式导引装置100的正常运行中，第一类型的滚动体146承担滚动体装置110的导引功能和主要的承载功能。

因为第一类型的滚动体146由软的消音材料形成，所以第一类型的滚动体146具有比第二类型的滚动体148更小的滚动噪声，从而使得伸缩式导引装置100可以伴随仅很小噪声生成而抽出或推入。

但，仅仅第一类型的软的滚动体146由于其弹性形变而例如在导轨102和106相互剧烈扭转时不能承受极端负荷。因此在仅使用第一类型的滚动体146的情况下，可能发生伸缩式导引装置的损坏或甚至损毁。

在伸缩式导引装置100的这种极端负载的情况下，例如在很高的持续的动态负荷的作用下或在暂时的静态负荷的作用下（例如当借助伸缩式导引装置100导引的抽出机构，例如抽屉，较长时间停留在抽出状态下时）（这种极端负载造成了滚动体导引装置超过了第一类型的滚动体146的承载力的负载），第一类型的滚动体146一起弹动，而较硬的第二类型的滚动体148于是承担伸缩式导引装置100的承载功能。

第二类型的滚动体148由于由具有高承载力和耐压性的硬材料形成，从而使得它们适用于承受高承载负荷。

这种高承载负荷例如可以是静态过载，该过载例如由于抽出机构较长时间停留在抽出状态下而产生，或在操纵时当用户例如倚靠在借助伸缩式导引装置100保持的抽出机构上时由用户通过施加压力或扭力到伸缩式导引装置100上产生。

通过用第二类型的滚动体148承受这种超过第一类型的滚动体146的承载能力的高承载负荷的方式，防止了第一类型的滚动体146在持续较长的负载下压扁以及之后在再次开始的运动中由于其不平性而产生隆隆作响的运行噪声。

此外，由此防止了第一类型的滚动体146在伸缩式导引装置100的持续运行中超过弹性范围地形变以及由此被损毁。

第一类型的滚动体146和第二类型的滚动体148因此在滚动体装置110中承担如下不同的任务：

较软且较大的第一类型的滚动体146承担伸缩式导引装置100在其正常运行中的承载功能并且负责在伸缩式导引装置100抽出或推入时生成低噪声。

较硬且较小的第二类型的滚动体148承担超过了第一类型的滚动体146的承载能力的承载负荷，以及因此确保了伸缩式导引装置100的运行性能以及防止了第一类型的滚动体146在过载的情况下损毁。

因此，第二类型的滚动体148优选不在滚珠保持架132的两个端部上的位置中使用，因为在滚动体导引处于被抽出状态下的情况下安装在滚珠保持架132的外端上的滚动体142承受最大的负荷，因为在这些部位处由于杠杆作用和伸缩式导引装置100的竖直安装位置，一方面为在第一导轨102的滚动体滚道118与120以及另一方面为第二导轨106的滚动体滚道128与130之间的间隙在导轨102和106的由负荷决定的扭转的情况下为最小。

现在如果第二类型的滚动体148放置在滚珠保持架132的各自的端部上，那么第二类型的滚动体148在伸缩式导引装置100的正常运行中也承担主要的承载功能，使得由第二类型的滚动体148决定了伸缩式导引装置100的噪声生成。

通过使第二类型的滚动体148在滚珠保持架132中向内移动更远以及优选既不占据最前的也不占据最后的位置，尤其是也既不占据第二最前的也不占据倒数第二的位置的方式，实现了，在很小直至中等的负荷情况下，第一类型的滚动体146承担伸缩式导引装置100的承载功能以及因此在这种负荷情况下决定了伸缩式导引装置100的噪声生成，而较硬的第二类型的滚动体148在高负荷和过载的情况下才承担其作为下降限制装置的作用。

在伸缩式导引装置100运动的情况下，噪声的进一步减小通过如下方式来实现，即，由若干部件（第一导轨102、第二导轨106和滚动体142）组成的伸缩式导引装置在没有预应力或有很小的预应力的情况下装配。

在较强的预应力下装配伸缩式导引装置100时，在上滚动体滚道118和128上滚动的第一类型的滚动体146和在下滚动体滚道120和130上滚动的第一类型的滚动体146的累加的直径（D）比在第一导轨102的上滚动体滚道118与下滚动体滚道120之间的间距（间距S_a）减去在第二导轨106的上滚动体滚道128与下滚动体滚道130之间的间距（间距S_i；参见图8）大0.04mm还多。由此使第一导轨102（外轨104）的C型型材的边在弹性区域中彼此分离地弯曲，而第二导轨106（内轨108）的C型型材的边在弹性区域中朝向彼此弯曲。人们称之为“重装配”的或在很强的预应力下装配的伸缩式导引装置100，在该伸缩式导引装置中，滚动体142的滚动噪声很大。

与之相反，在附图中示出的伸缩式导引装置100优选被“轻装配”，也就是说，仅在很小的预应力或没有预应力的情况下装配。

在这种“轻装配”中，在上滚动体滚道118和128上滚动的第一类型的滚动体146（直径D）和在下滚动体滚道120和130上滚动的第一类型的滚动体146（直径D）的累加的直径小于或等于第一导轨102的上滚动体滚道118与下滚动体滚道120的间距（间距S_a）减去第二导轨106的上滚动体滚道128与下滚动体滚道130的间距（S_i），或比第一导轨102的上滚动体滚道118与下滚动体滚道120的间距（间距S_a）减去第二导轨106的上滚动体滚道128与下滚动体滚道130的间距（S_i）大最多0.04mm。

通过这种“轻装配”，使在第一导轨102和第二导轨106的型材（优选分别是钢材）中的第一类型的滚动体146的滚动噪声显著地减小，因为在滚动体导引装置在预应力下降的情况下运动的情况下，噪声生成被强烈减小，其中，部件即导轨和滚动体在该预应力下降的情况下被相互装配。

尤其由图3至图6可知，伸缩式导引装置100的滚珠保持架132还配置有止挡元件150，止挡元件与布置在其中一个导轨102、106上的、尤其是布置在第一导轨102上的止动件152共同作用，使得滚珠保持架132相对相关的导轨即尤其是相对第一导轨102的移动运动被限制。

在此，止挡元件150的每个都被布置在保持架背面134的两个端部之一上并且从保持架背面134起朝向第一导轨102的轨道背面113凸出。

止挡元件150也可以与保持架背面134一体地构造。

两个止动件152被布置在第一导轨102的轨道背面113的朝向滚珠保持架132的内侧上并且从那里朝向内轨108凸出。

在图3和图4所示的伸缩式导引装置100的完全抽出的状态下，滚珠保持架132的在抽出方向112上在前的前止挡元件150a抵靠在第一导轨102的在抽出方向112上在前的前止动件152a上，使得滚珠保持架132在其抽出运动中相对第一导轨102停止以及不能进一步相对第一导轨102移动。

而在图5和6所示的伸缩式导引装置100的完全推入的状态下，在抽出方向112上在后的后止挡元件150b抵靠在第一导轨102的在抽出方向112上在后的后止动件152b上，使得滚珠保持架132相对第一导轨102的推入运动被停止以及滚珠保持架132不能进一步相对第一导轨102逆着抽出方向112移动。

当抽出导引装置100在没有预应力或有很小的预应力的情况下被装配时，于是存在止动元件150和与之共同作用的止动件152是特别有利的，因为这种被“轻装配”的伸缩式导引装置100尤其在高负荷下有发生所谓的保持架游移的倾向。如下效应被称为保持架游移，即，在伸缩式导引装置100的导轨102和106相对彼此运动时，滚珠保持架132不是精确地移过两个导轨102和106相对彼此移动的半个路段，就像当滚动体142的运动是在滚动体滚道上没有滑动的纯粹的滚动运动时那样。

由保持架游移造成的滚珠保持架132相对导轨102和106的位置的偏移在伸缩式导引装置100的运动循环中累加，以及在一定数量的运动循环之后，伸缩式导引装置100不再能完全地在预设的抽出路径上抽出。

这种保持架游移可以通过在其中一个导轨102、106上的有力的牵引来修正（所谓的保持架修正）。

然而由于伸缩式导引装置的用户通常对将很大的力施加给导轨102或106以实施保持架修正有所顾忌，因为用户害怕损坏伸缩式导引装置100，所以极为有利的是，通过止动件系统来修正保持架游移，在该止动件系统中，不是滚动体142被停止，而是取而代之地将滚珠保持架132停止。这种止动件系统相比其他滚动体142借助在滚动体滚道上的凸起被楔在止动位置中的止动件系统而言，具有很大的优点，因为在将滚珠保持架132，尤其是保持架背面134止动的止动件系统中，没有滚动体142被楔在导轨102、106之间以及因此也不会出现用来将被停止的滚动体142压向滚动体滚道的自增强的按压力。

在止挡元件150在滚珠保持架132上分别被所配属的止动件152停止的所描述的止动件系统中，在操纵伸缩式导引装置100时无须克服任何附加的用来将已停止的滚动体142截留在停止位置中的按压力。

在所描述的止动件系统中，可以用很小的修正力通过如下方式来实施保持架修正，即，滚珠保持架132借助止动件152沿抽出方向112或逆着抽出方向112移动。

Claims

1.一种伸缩式导引装置，其包括至少一个第一导轨和借助滚动体装置（110）在所述第一导轨（106）上以可移动的方式导引的第二导轨（106），其中，所述滚动体装置（110）包括至少一个带滚动体（142）的滚珠保持架（132），其特征在于，所述滚动体装置（110）包括至少两种不同类型的滚动体（142），其中，第一类型的滚动体（146）包括具有第一硬度的第一材料，而第二类型的滚动体（148）包括具有第二硬度的第二材料，其中，所述第一材料的第一硬度小于所述第二材料的第二硬度，以及其中，所述第一类型的滚动体（146）大于所述第二类型的滚动体（148）。

2.按权利要求1所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第二类型的滚动体（148）具有比所述第一类型的滚动体（146）的直径（D）小至少1‰的直径（d）。

3.按权利要求1或2之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第一类型的滚动体（146）包括合成材料。

4.按权利要求3所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第一类型的滚动体（146）包括热塑性合成材料。

5.按权利要求3或4之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第一类型的滚动体（146）除了合成材料外还包括玻璃纤维和/或玻璃球。

6.按权利要求1至5之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第一类型的滚动体（146）包括比钢软的金属材料。

7.按权利要求6所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第一类型的滚动体（146）包括铝、锌和/或锡。

8.按权利要求1至7之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述第二类型的滚动体（148）包括比所述第一材料硬的钢材或合成材料。

9.按权利要求1至8之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述滚动体装置（110）的沿抽出方向（112）看占据所述滚动体装置（110）的第一位置或最后位置的滚动体（146a）是所述第一类型的滚动体（146）。

10.按权利要求9所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述滚动体装置（110）的沿抽出方向（112）看占据在所述滚动体装置（110）中的第二位置或倒数第二位置的滚动体（146b）是所述第一类型的滚动体（146）。

11.按权利要求1至10之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，在所述滚动体装置（110）中的所述第一类型的滚动体（146）的数量大于所述第二类型的滚动体（148）的数量。

12.按权利要求1至11之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，最多两个所述第二类型的滚动体（148）沿抽出方向（112）彼此相邻。

13.按权利要求1至12之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述伸缩式导引装置（110）在没有预应力或有很小的预应力的情况下进行装配。

14.按权利要求1至13之一所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述伸缩式导引装置（100）的至少一个滚珠保持架（132）配置有至少一个止挡元件（150），所述止挡元件与在其中一个所述导轨（102、106）上的止动件（152）共同作用，使得所述滚珠保持架（132）相对所述导轨（102、106）的移动运动利用所述止动件（152）来限制。

15.按权利要求14所述的伸缩式导引装置，其特征在于，所述伸缩式导引装置（100）的至少一个滚珠保持架（132）配置有两个止挡元件（150），所述两个止挡元件分别与在其中一个所述导轨（102、106）上的所配属的止动件（152）共同作用，使得所述滚珠保持架（132）相对导轨（102）的移动运动利用所述止动件（152）不仅沿抽出方向（112）而且逆着抽出方向（112）被限制。