CN103150065A

CN103150065A - 输入装置

Info

Publication number: CN103150065A
Application number: CN2012102818896A
Authority: CN
Inventors: 上町孝志; 白坂刚
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2011-09-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2032-08-09
Also published as: CN103150065B; US20130062180A1; EP2568364A2; JP2013058117A; EP2568364A3

Abstract

本发明目的在于提供一种尤其是与以往相比提高了操作性的输入装置。本发明的输入装置的特征在于，具有：静电电容传感器(10)，其配置在由手指(操作体)操作的操作表面(3)和比所述操作区域(包括操作表面(3))靠下方侧，能够检测所述手指的操作位置；光检测传感器(20)，其具有配置在比所述操作区域靠下方侧的发光元件(22)和受光元件(23)，利用所述受光元件(23)来接受从所述发光元件朝向所述操作表面发出的光即红外线(IR1)的反射光(IR2)，从而能够取得所述手指(F)的检测信息。

Description

输入装置

技术领域

本发明涉及具有静电电容传感器而能够检测操作区域中的操作位置的输入装置。

背景技术

在专利文献1公开有涉及车载用输入装置的发明。在车载用输入装置中的操作面的背面侧配置有静电电容传感器，在利用手指对操作面进行操作时，基于静电电容变化而能够检测手指的位置。

然而，例如在行驶中进行向输入装置的操作时，在操作中若车身进行摆动等而使手指意外地从操作面脱离，则存在静电电容传感器无法检测从操作面离开的手指的问题。如此利用静电电容传感器无法检测手指时，例如到中途为止的输入状态被复位或判断为输入结束时，作为操作者，还处于操作中途的意识当中，因此会对操作性感到不满。一直以来，无法判别出是结束了操作之后手指从操作面上消失还是未结束操作而手指意外地从操作面离开，即，无法进行手指从操作面离开时的动作预测。

另外例如在戴着手套的状态下，利用静电电容传感器无法检测操作位置，为了操作而需要暂时取下手套等，操作者在操作性方面会感到烦琐。

在专利文献2中，虽然公开了立体地形成操作面的输入装置，但在专利文献2的结构中也会产生与上述同样的问题。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2007-311306号公报

【专利文献2】日本特开2010-182201号公报

发明内容

因此，本发明用于解决上述现有课题，目的在于提供一种尤其是与以往相比提高了操作性的输入装置。

本发明的输入装置的特征在于，具有：

静电电容传感器，其配置在由操作体操作的操作区域和比所述操作区域靠下方侧，能够检测所述操作体的操作位置；

光检测传感器，其具有配置在比所述操作区域靠下方侧的发光元件和受光元件，利用所述受光元件来接受从所述发光元件朝向所述操作区域发出的光的反射光，从而能够取得所述操作体的检测信息。

在本发明中，不仅使用静电电容传感器，而且还使用光检测传感器，由此，能够取得仅通过静电电容传感器无法得到的检测信息。并且在本发明中，将光检测传感器的检测信息(操作体的操作位置的检测)与静电电容传感器的检测信息一起使用，或者在从静电电容传感器未能得到检测信息时可以代替所述静电电容传感器的检测信息而使用光检测传感器的检测信息，由此，能够得到良好的操作性，而且能够高精度地进行操作体的位置检测。例如即使在操作体意外地从操作区域离开而在静电电容传感器中无法检测操作体的状况下，也可以通过光检测传感器进行检测。由此，与以往的仅使用静电电容传感器的结构相比，能够扩大操作体的检测范围，能够得到良好的操作性。例如即使如上述那样在操作体意外地从操作区域离开的情况下，基于光检测传感器的检测信息，还仍旧作为操作中而不结束操作中的模式，从而能够简单地进行控制。而且，对于静电电容传感器的检测信息补充例如光检测传感器的检测信息，由此能够修正操作体的高度坐标(Z检测)，从而能够高精度地进行操作体的位置检测。

在本发明中，优选的是，所述操作区域具有进行接触、或接近操作、或所述接触及所述接近操作的操作表面，至少将所述发光元件配置多个，在所述光检测传感器中，能够检测比所述操作体的所述操作表面靠上方的操作位置。如此，在光检测传感器中能够进行比操作体的操作表面靠上方的操作位置的检测，因此即使在例如静电电容传感器不能进行操作体的检测的情况下，通过使用光检测传感器产生的检测信息，也能够适当地进行操作体的位置检测。例如在戴着手套的情况下，在仅装入有静电电容传感器的现有结构中，需要暂时取下手套，但在本发明中，在继续戴着手套的状态下，也能够利用光检测传感器来检测操作体的操作位置，从而能够提高操作性。

另外，在本发明中，优选的是，所述输入装置具备能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的透光性薄板、具有设置在所述透光性薄板的一面或两面上的构成所述静电电容传感器的电极且表面为所述操作表面的面板部，在所述面板部的下方侧设有配置在基板上的所述光检测传感器。由此，经由透光性薄板能够适当地进行光检测传感器的发光/受光，从而能够适当地配置静电电容传感器和光检测传感器这两者。

另外，在本发明中，优选的是，能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的透光性树脂层重叠成形于所述透光性薄板。

另外，在本发明中，优选的是，能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的装饰印刷层重叠成形于所述透光性薄板。通过设置装饰印刷层，能够将各种各样的显示照光(照光)在操作表面上。

另外，在本发明中，优选的是，构成所述静电电容传感器的电极印刷形成于所述透光性薄板。由此，在平面状态的透光性薄板上印刷有所述电极后，能够适当地进行立体成形加工。

另外，在本发明中，优选的是，所述电极通过导电印刷层与比所述导电印刷层的电阻低的镀敷层的层叠结构而形成。由此，能够减少电极电阻。

另外，在本发明中，优选的是，所述操作表面具有：平面部；与所述平面部连续形成的凸部或与所述平面部连续形成的凹部、或者所述凸部及所述凹部，其中，所述静电电容传感器在所述操作表面的下方侧，从所述平面部，沿着所述凸部或所述凹部、或者所述凸部及所述凹部的起伏而形成。由此，不仅在通过操作体对平面部进行操作时，而且在通过操作体对凸部或凹部进行操作时，也能够适当地检测操作位置。

另外，在本发明中，优选的是，所述光检测传感器的对于向所述操作表面的操作的检测极限距离比所述静电电容传感器的对于向所述操作表面的操作的检测极限距离长。由此，所述操作体处于超过所述静电电容传感器的所述检测极限距离的位置时的所述操作体的动作检测可以基于所述光检测传感器的检测结果来进行。

另外，在本发明中，优选的是，通过来自所述光检测传感器的检测信息，在所述操作表面上显示规定的信息。例如，在通过所述光检测传感器检测到处于从所述操作表面离开的位置的所述操作体向所述操作表面接近规定距离的情况时，可以在所述操作表面上显示规定的信息。在操作体还未与操作表面接触的阶段能够显示信息，而且即使操作体从操作表面离开也能够继续进行信息显示，从而能够提高操作性。

另外，在本发明中，所述光检测传感器的对所述操作体的检测信息可以在所述静电电容传感器对所述操作体的位置检测时进行补充使用。主要使用来自静电电容传感器的检测信息，但是在无法得到来自静电电容传感器的检测信息时或进行坐标修正(尤其是高度方向的坐标)时，可以使用光检测传感器的检测信息。

【发明效果】

根据本发明的输入装置，与以往相比，能够提高操作性。

附图说明

图1是构成本实施方式的输入装置的面板部的立体图。

图2是将图1所示的操作表面的凸部及位于其下方侧的光检测传感器进行透视而表示的局部俯视图。

图3是将图1所示的面板部装入后的本实施方式中的输入装置的纵向剖视图。

图4是用于说明与图2不同的光检测传感器的配置的局部俯视图。

图5是本实施方式中的输入装置的框图。

图6是表示进行手指接近输入装置时的动作检测，并基于该动作检测而将操作显示照光(照光)在操作表面上的状态的说明图，图6(a)是输入装置及手指的侧视图(示意图)，图6(b)是用于说明向将操作显示照光在无显示的操作表面上的状态进行切换的俯视图。

图7中，图7(a)是表示利用手指对操作表面进行操作的状态的侧视图(示意图)，图7(b)是表示手指从图7(a)的操作状态意外地离开的状态的侧视图(示意图)。

图8是表示本实施方式中的输入装置的操作的一例的示意图。

图9是构成与图1不同的实施方式的输入装置的面板部的立体图。

图10是将图9所示的面板部装入后的输入装置的纵向剖视图。

图11是表示面板部的一例的局部剖视图。

图12是表示面板部的一例的局部剖视图。

图13是表示面板部的一例的局部剖视图。

图14是表示面板部的一例的局部剖视图。

图15是表示面板部的一例的局部剖视图。

符号说明：

F、F1、F2、F3 手指

S1、S2 检测信号

1 输入装置

2、60 面板部

3 操作表面

4 基板

5 平面部

6 凸部

8、50、61、70、71 透光性薄板

10、41、52 静电电容传感器

11、12、42、53、62、63 电极

15、54、65 透光性树脂层

20 光检测传感器

21、64 覆膜

22 发光元件

23 受光元件

30 IC

36 操作显示

51 装饰(加飾)印刷层

55 导电印刷层

56 镀敷层

具体实施方式

图1是构成本实施方式的输入装置的面板部的立体图，图2是将图1所示的操作表面的凸部及位于其下方侧的光检测传感器进行透视表示的局部俯视图，图3是将图1所示的面板部装入后的本实施方式中的输入装置的纵向剖视图。

图1、图3所示的输入装置1作为车载用而使用，例如图1所示的输入装置1的面板部2以操作表面3露出的状态配置在中心控制台上。因此人们能够从驾驶席或副驾驶席利用手指等对操作表面3进行操作。例如，通过本实施方式的输入装置1能够对车载导航装置中的显示画面内的各种操作进行远距离操作。

如图1、图3所示，构成输入装置1的面板部2具备操作表面3，操作表面3具有平面部5和与平面部5连续形成的凸部6而构成。平面部5与凸部6被一体化。如图3所示，面板部2以大致恒定厚度进行立体成形加工，凸空间在凸部6的背面侧扩展。

这里，在本实施方式中，存在操作表面3和操作区域1a。操作表面3是指能够由手指F等操作体进行接触或接近操作、或进行所述接触及所述接近操作的表面。因此，在下述说明书中，在“操作表面3上”这样的表现的情况下，不仅包括向操作表面3的接触而且还包括向表面接近的接近状态。另一方面，在操作区域1a中包括能够进行从操作表面3向上方离开的中空检测(比所述接近操作更向上方离开的位置处的检测)的区域。因此，在操作区域1a中，还包括操作表面3和从操作表面3向上方离开的空间区域。

另外，在图1中，操作表面3由平面部5和凸部6构成，但也可以由例如平面部5和凹部构成，或由平面部5、凸部6及凹部构成。此时，平面部5与凹部、或平面部5与凸部连续地形成。而且，平面部也可以具有不像凸部、凹部那样的程度的曲率。

如图3所示，面板部2具有透光性薄板8。透光性薄板8由例如聚碳酸酯(PC)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(ポリエチレンテレフタレ一ト)(PET)薄板形成。另外，本实施方式中的“透光性”是至少使从光检测传感器20发出的光透过。若如后述那样从光检测传感器20发出的光为红外线，则需要使红外线透过。除此以外，通过构成为使可视光线也透过，则能够在操作表面3上进行各种各样的显示(后述)，不过，是否形成为从光检测传感器20发出的光以外的光能够透过的材质取决于使用方式等。

如图1、图3所示，构成静电电容传感器10的第一电极11和第二电极12以交叉的方式形成在透光性薄板8的表面(上表面)及背面(下表面)这两面上。这里，透光性薄板8的表面是指图3所示的Z1侧的面，透光性薄板8的背面是指Z2侧的面。如图1所示，多个第一电极11沿着Y方向延伸，各第一电极11沿着X方向隔开间隔配置。另一方面，多个第二电极12沿着X方向延伸，各第二电极12沿着Y方向隔开间隔配置。

另外，除了图1、图3的结构以外，只要能够检测对操作表面的操作即可，例如可以是操作表面具有规定的厚度，在这样的操作表面上使用型内(インモ一ルド)形成等方法来埋设静电电容传感器。

如图1、图3所示，透光性薄板8立体地成形，从透光性薄板8的表面侧的平坦部沿着向凸部的起伏而形成各第一电极11，从透光性薄板8的背面侧的平坦部沿着向凸部的起伏而形成各第二电极12。通过如此沿着透光性薄板8的起伏而形成各电极11、12，不仅对于操作表面3的平面部5而且对于凸部6的上表面6a或侧面6b进行操作时，也能够适当地检测操作位置。

如图3所示，透光性树脂层15与所述透光性薄板8重叠而成形在透光性薄板8的表面侧。透光性树脂层15例如可以通过嵌入成形(インサ一ト)(注塑(射入)成形)而形成。如此，通过将透光性树脂层15与透光性薄板8重叠成形，能够确保面板部2的强度，而且能够保护第一电极11，从而填埋第一电极11间的间隔而提高操作表面3的平坦性(这里的平坦性是指平坦部5或凸部6的上表面6a上的各面的平坦性)。而且通过将透光性薄板8与透光性树脂层15重叠成形，能够适当地进行后述的基于光检测传感器20的发光/受光。

另外，如图3所示，优选在透光性树脂层15的表面或第二电极12的露出面上形成基于UV或自组装(自己治癒塗装)等的覆膜21。

如图3所示，在面板部2的下方(Z2)配置有基板4，在基板4上设置有光检测传感器20。光检测传感器20具有发光元件22和受光元件23。发光元件22例如是红外线发光二极管，受光元件23是红外线光电二极管。如图2及图3所示，受光元件23在面板部2的凸部6的大致中央下方配置一个，发光元件22从受光元件23向X方向的两侧及Y方向的两侧分别配置。图2所示的实施方式的发光元件22在俯视下配置在凸部6的框内，但如图4所示，也可以配置在凸部6的外侧、即构成操作表面3的平面部5下方。而且，既可以如图2所示配置4个发光元件22，也可以如图4所示使发光元件22的个数为2个。在本实施方式中，发光元件22及受光元件23的个数并未限定，但通过至少配置多个发光元件22，而能够检测手指F的操作表面3上的操作位置(平面坐标)。尤其如图2所示，通过将发光元件22沿着X方向及Y方向分别配置多个，而利用光检测传感器20能够获知手指F的X坐标及Y坐标。而且，图2中的光检测传感器20的配置适合于利用手指F对凸部6的上表面6a进行操作时的位置检测。在利用光检测传感器20也能够适当地对平面部5上的手指F的操作位置进行检测的情况下，如图4所示，优选在平面部5的下方位置也配置发光元件22，但发光元件22的配置根据操作表面3的方式、使用用途、最需要光检测传感器20的检测的区域等，能够每次进行设计变更。

如图2、图3、图4所示，在发光元件22与受光元件23之间配置遮挡板25。通过配置遮挡板25，能够提高光检测传感器20的检测精度。

另外，在本实施方式中，在透光性薄板8、透光性树脂层15及覆膜21选择能够使红外线透过的材质。

如图3所示，图1所示的面板部2的连接部28在基板4的背面侧成为与IC(控制部)30电连接的状态。来自各第一电极11及各第二电极12的配线延长到连接部28，构成与IC30连接的端子部。另外，在图1中将连接部28形成为一个，但也可以将连接部分开而分别形成为第一电极11用及第二电极12用。

如图5所示，在IC30分别连接有静电电容传感器10及光检测传感器20。在静电电容传感器10中，当手指F在操作表面3上进行操作时，基于静电电容变化而能够检测手指F的操作位置，并将其检测信号S1向IC30发送。

另一方面，在光检测传感器20中，如图3所示，当手指F位于操作表面3上、或从操作表面3离开的上方时，从发光元件22发出的红外线IR1在面板部2与基板4之间的空间27内传播，并透过透光性薄板8、透光性树脂层15及覆膜21而由手指F反射，其反射光IR2由受光元件23接受，由此，能够检测手指F，并将该检测信号S2向IC30发送。

当手指F处于操作表面3上时，或手指F从操作表面3稍离开的操作区域1a内，都能得到来自静电电容传感器10的检测信号S1。然而如图6(a)所示，当手指F处于从输入装置1(在图6(a)中，简化表示输入装置)离开相当多的操作区域1a时，利用静电电容传感器10检测手指F的存在的情况变得困难，而且手指F按照图6(a)所示的F1→F2→F3的顺序接近输入装置1的情况在静电电容传感器10中也无法检测。

另一方面，在本实施方式的光检测传感器20中，即使在手指F从操作表面3向上方离开到静电电容传感器10难以进行检测那样的状态下，只要能够反射来自发光元件22的红外线，且在其反射光能够由受光元件23接受的位置上存在手指F(即，在本实施方式中所谓操作区域1a内存在手指F)，就能够检测手指F的存在，而且通过光检测传感器20的检测信号S2能够获知手指F按照F1→F2→F3的顺序接近输入装置1的情况。因此例如图6(b)的左图所示，当手指F不在输入装置1的操作表面3的凸部6的上方时没有显示，但是如图6(a)所示，当通过光检测传感器20检测到手指F处于操作区域1a内且如F1→F2→F3那样接近输入装置1的情况、或手指F向输入装置1接近至F3的位置的情况时，利用IC(控制部)30对手指F接下来在操作表面3上开始操作的情况进行动作检测(预检测(予測))，在手指F还未到达操作表面3的中空的阶段，例如使图5所示的背光灯35点亮，从而如图6(b)的右图所示，能够使规定的操作显示36照光到凸部6的上表面6a。另外，在图6(b)中，例如在面板部内形成后述的装饰(加飾)印刷层(使红外线透过但将可视光隔断的印刷层)，在使背光灯35点亮时，通过仅在没有所述装饰印刷层的操作显示36的部分使光透过，而能够对操作显示36适当地进行照光。或者配置液晶显示器等而能够对显示在操作表面3上的图像进行切换。

另外，在本实施方式中，如图7(a)所示，在输入装置1(在图7中将输入装置简化表示)的操作表面3上使手指F进行操作时，通过来自静电电容传感器10的检测信号S1而能够获知手指F的操作位置。

例如对于操作表面3的凸部6的上表面6a或侧面6b能够进行图8的箭头B～D所示那样的操作，此时的手指F的操作位置可以通过静电电容传感器10来获知。另外，虽然在图8中未图示，但在向凸部6的周围扩展的平坦部5的下方侧也配置有静电电容传感器10(参照图1)，因此平坦部5中的手指F的操作位置也能够通过来自静电电容传感器10的检测信号S1来求得。

在本实施方式中，从图7(a)的操作状态开始，当如图7(b)那样手指F从输入装置1的操作表面3离开且该离开的距离增大至无法由静电电容传感器10检测的程度时，不再从静电电容传感器10将检测信号S1向IC30发送，不过当手指F处于光检测传感器20能够检测的操作区域1a内时，通过所述光检测传感器20能够得到手指F的检测信息。如此，光检测传感器20对于向操作表面3的操作的检测极限距离，比静电电容传感器10对于向操作表面3的操作的检测极限距离长。这里，从光检测传感器20至少能够获知手指F与操作表面3间的距离，即能够获知手指F的高度方向(Z)的位置。

因此，在IC30中，能够简单地进行如下控制：即基于来自光检测传感器20的检测信号S2，判断为手指F还处于动作范围内，即使在从静电电容传感器10不发送检测信号S1的状态下，也不使到目前为止的输入或车载导航装置的画面上显示的模式结束，而使之维持。

例如在行驶中进行图8等的操作时，由于振动而手指F有时会从操作表面3如图7(b)那样意外脱离，但是作为操作者，还处于操作中途的意识当中，因此只要通过光检测传感器20能够检测手指F，并判断为手指F处于规定距离内，就使到目前为止的操作继续，由此，能够得到良好的操作性。

另外，如上述那样通过来自光检测传感器20的检测信号S2，能够获知手指F距操作表面3的距离。另一方面，在来自静电电容传感器10的检测信号S1中，无法获知手指F距操作表面3的距离或无法得到准确的距离。由此，通过向来自静电电容传感器10的检测信号S1补充来自光检测传感器20的检测信号S2，而能够修正手指F的操作坐标位置(X，Y、Z)，从而能够高精度地检测手指F的位置。

另外如图2所示，使用多个发光元件22，从各发光元件22依次发出红外线，基于通过受光元件23接受到各自的反射光时的各IR强度，就能够获知手指F的在操作表面3内的操作位置(X，Y)。在IC30中，在从静电电容传感器10及光检测传感器20这双方接受到检测信号S1、S2时，例如，基于来自静电电容传感器10的检测信号S1来决定手指F的操作位置(X，Y)。但是这种情况下，也补充性地使用光检测传感器20的检测信号S2，从而能够得到手指F的高度方向(Z)的坐标。而且，例如在戴着手套进行操作时等在静电电容传感器10中无法检测手指F的操作位置时，基于光检测传感器20的检测信号S2，能够决定手指F的操作位置(X，Y)。在仅装入静电电容传感器10的现有结构中，需要暂时取下手套，但在本实施方式中，即使在继续戴着手套的状态下，也能够通过光检测传感器20来检测手指F的操作位置，因此能够实现操作性的提高。

图9是构成与图1不同的实施方式的输入装置的面板部的立体图，图10是将图9所示的面板部装入后的输入装置的纵向剖视图。

另外，在图9、图10中，对于与图1、图3相同部分，标注相同符号。

在图9、图10所示的输入装置40中，仅在透光性薄板8的背面(下表面)侧形成有构成静电电容传感器41的多个电极42。如图9所示，例如电极42为大致椭圆形状且细的配线部43延长到各电极42的X方向的两侧。与沿着Y方向相邻的配线部43连接的各电极42在X方向上错开配置，以免在Y方向上相面对。

如图10所示，透光性树脂层15重叠成形在透光性薄板8的背面侧。在图10中由涂装形成的覆膜21未设置在操作表面3上，但也可以设置。而且如图10所示，光检测传感器20的结构与图1相同。

在图9、图10所示的静电电容传感器41的结构中，在其与接近手指F的电极42之间也会产生静电电容耦合，基于静电电容变化，能够得到检测信号S1。

静电电容传感器的结构也可以是图1、图10以外的结构。

另外，在全部的实施方式中也可以共通地，在使用静电电容传感器或光检测传感器来检测操作时，对于操作者的手指及手腕也进行检测，由此能够识别操作是从驾驶席侧进行，还是从副驾驶席侧进行。尤其是光检测传感器比静电电容传感器的检测极限距离长，因此优选。根据是来自驾驶席侧还是来自副驾驶席侧的操作，在车载设备的操作项目不同时，操作者不用关注这些不同地进行判断，因此能够提高操作性。

图11至图15分别是表示面板部的局部剖视图的一例。另外，在图11～图15中，相同符号的层表示相同部分。

在图11中，在由PC或PET薄板构成的透光性薄板50的背面(下表面)形成有装饰印刷层(记号(シンボル)印刷层)51，还形成有构成静电电容传感器52的电极53。而且，也可以在透光性薄板50的一面上形成装饰印刷层51并在另一面上形成电极53。

此外，在图11中，在透光性薄板50的背面侧重叠成形透光性树脂层54。

在图11中，与图9的面板部同样地，图11的面板部60仅在透光性薄板50的一面形成有构成静电电容传感器52的电极53。

对面板部的制造方法进行说明。首先，通过网板印刷或数字印刷等而在透光性薄板50上形成装饰印刷层51。接着，在透光性薄板50上网板印刷出构成所述电极53的导电印刷层55。另外，导电印刷层55可以使用多吡咯(ポリピロ一ル)(PPY)等。接着，进行立体成形(フオ一ミング)加工(真空压成形(vacuum pressure molding))，在操作表面3上形成平坦部5和凸部6。然后，通过电镀或无电镀而与导电印刷层55重叠地形成镀敷层56。镀敷层56的电阻率比导电印刷层55低。由此，能够实现由导电印刷层55与镀敷层56的层叠结构构成的电极53的低电阻化。

另外，通过如上述那样印刷形成电极(导电印刷层55)，而能够适当地进行立体成形加工，如作为表示面板部60的一例的局部剖视图的图11所示，能够沿着立体形状围绕电极。因此，不仅对操作表面3的平坦部5而且在对凸部6的上表面6a或侧面6b进行操作时，也能够通过静电电容传感器来适当地检测该操作位置。另外，在图12以后，以单层结构图示了电极，但与图11同样地优选为双层结构。

利用冲压机(プレス)对上述形成的面板部60的外形进行修整，然后，对透光性树脂层54进行嵌入成形。最后，形成基于UV或自组装等的覆膜(在图11中未图示)。覆膜的形成根据需要进行。

这里，透光性薄板50、透光性树脂层54、装饰印刷层51均是使红外线透过的材质。在基于光检测传感器20的发光/受光中使用红外线，当在光检测传感器20中使用红外线以外的波长的光时，需要利用使该光的波长透过的材质来形成透光性薄板50、透光性树脂层54、装饰印刷层51。另一方面，可视光线虽然在装饰印刷层51中未透过，但在透光性薄板50及透光性树脂层54中透过。例如图6(b)中说明那样，在背光灯未点亮的状态下，操作表面3为图6(b)的左侧所示的无显示状态，但当背光灯点亮时，光透过透光性薄板50及透光性树脂层54。光在装饰印刷层51存在的部分未透过，而从与装饰印刷层51同层且仿效于操作显示36的光透过部透过，当从操作表面观察时，能够仅对操作显示36的部分进行照光。

通过改变装饰印刷层51的平面形状而能够变更操作表面3上的显示。

在图12中，在透光性薄板61的两面形成有构成静电电容传感器的电极62、63。在图12中，为了对形成在透光性薄板61的背面侧的电极63的露出面进行保护而形成基于涂装的覆膜64。关于制造方法，遵照上述的图11。

另外，在图12中，利用平面形成了操作表面3整体。即未进行立体成形加工。如此，操作表面3整体可以是平面。关于图13、图14也同样。

在图13中，在透光性薄板61上的局部形成了贯通孔61a之后，在使用模具来成形透光性树脂层65时，在向模具的型腔侧填充了树脂之后，使树脂经由贯通孔61a向模具的芯侧流入，由此，如图13所示，能够在透光性薄板61的表背面成形透光性树脂层65。符号66是压切部。另外，关于面板部整体的制造方法，遵照上述的图11。

或者如图14所示，也可以对透光性树脂层67、68进行双色成形。另外，关于面板部整体的制造方法，遵照上述的图11。

在图15中，在第一透光性薄板70上形成例如沿着X方向隔开间隔配置的第一电极11(参照图1)，在第二透光性薄板71上形成例如装饰印刷层51及沿着Y方向隔开间隔配置的第二电极12(参照图1)，在使第一透光性薄板70侧的第一电极11与第二透光性薄板71侧的第二电极12对置的状态下，在第一透光性薄板70与第二透光性薄板71之间成形透光性树脂层72。另外，关于面板部整体的制造方法，遵照上述的图11。

在上述中，作为车载用而说明了本实施方式的输入装置，但并未限定为车载用。但是特别适合于车载用的输入装置。

Claims

1.一种输入装置，其特征在于，

具有：

静电电容传感器，其配置在由操作体操作的操作区域和比所述操作区域更靠下方侧，能够检测所述操作体的操作位置；

光检测传感器，其具有配置在比所述操作区域更靠下方侧的发光元件和受光元件，能够利用所述受光元件来接受从所述发光元件朝向所述操作区域发出的光的反射光，从而取得所述操作体的检测信息。

2.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，

所述操作区域具有进行接触或接近操作、或者所述接触和所述接近操作的操作表面，至少将所述发光元件配置多个，在所述光检测传感器中，能够检测所述操作体的比所述操作表面更靠上方的操作位置。

3.根据权利要求2所述的输入装置，其特征在于，

所述输入装置具备面板部，所述面板部具有能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的透光性薄板、和设置在所述透光性薄板的一面或两面上的构成所述静电电容传感器的电极，且表面作为所述操作表面，

在所述面板部的下方侧设有配置在基板上的所述光检测传感器。

4.根据权利要求3所述的输入装置，其特征在于，

在所述透光性薄板上重叠成形能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的透光性树脂层。

5.根据权利要求3所述的输入装置，其特征在于，

在所述透光性薄板重叠成形能够使来自所述发光元件的光及所述反射光透过的装饰印刷层。

6.根据权利要求3所述的输入装置，其特征在于，

在所述透光性薄板上印刷形成构成所述静电电容传感器的电极。

7.根据权利要求6所述的输入装置，其特征在于，

所述电极由导电印刷层和电阻比所述导电印刷层低的镀敷层的层叠结构所形成。

8.根据权利要求2所述的输入装置，其特征在于，

所述操作表面具有：平面部；以及与所述平面部连续形成的凸部或与所述平面部连续形成的凹部、或者所述凸部和所述凹部，

所述静电电容传感器在所述操作表面的下方侧，从所述平面部，沿着所述凸部或所述凹部、或者所述凸部和所述凹部的起伏而形成。

9.根据权利要求2所述的输入装置，其特征在于，

所述光检测传感器对于向所述操作表面的操作的检测极限距离比所述静电电容传感器对于向所述操作表面的操作的检测极限距离长。

10.根据权利要求9所述的输入装置，其特征在于，

基于所述光检测传感器的检测信息，来进行所述操作体处于超出所述静电电容传感器的所述检测极限距离的位置时的所述操作体的动作检测。

11.根据权利要求2所述的输入装置，其特征在于，

通过来自所述光检测传感器的检测信息，在所述操作表面上显示规定的信息。

12.根据权利要求11所述的输入装置，其特征在于，

在利用所述光检测传感器检测到处于从所述操作表面离开的位置的所述操作体向所述操作表面接近规定距离这一情况时，在所述操作表面上显示规定的信息。

13.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，

所述光检测传感器对所述操作体的检测信息在由所述静电电容传感器对所述操作体进行位置检测时补充性使用。