CN103145896A - 一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，包括以下步骤：1）选用无机氧化物、2）加工尺寸为纳米级、3）分散到树脂单体中、4）调配浓度、5）加入引发剂、6）加硬镀膜。本发明解决1.56折射率树脂镜片耐温低的问题，膜层脱落现象消失，膜层龟裂规则且裂纹不明显。提高了该系列树脂镜片的耐老化性能，提高了产品性能和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种树酯镜片能够，尤其是关于可耐温至93℃的丙烯酸类1.56折射率树脂镜片。
背景技术
目前，折射率为1.56的普通树脂镜片在镀膜后，其耐温可达到80℃，在经过盐水煮沸试验后会呈现磨蹭龟裂及不同程度的脱膜现象，这说明镜片耐温不够，导致镜片容易老化。
发明内容
为了克服以上不足，本发明的目的在于提供一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，是将无机氧化物分散至树脂单体中，通过无机材料提高树脂镜片的耐温及耐老化性能。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，包括以下步骤：1）选用无机氧化物、2）加工尺寸为纳米级、3）分散到树脂单体中、4）调配浓度、5）加入引发剂、6）加硬镀膜；其特征在于：
1）、选用无机氧化物：取：二氧化硅SiO2、二氧化锡SnO2、二氧化钛TiO2或氧化铝Ai2O3无机氧化物为分散剂；选取合适的无机氧化物，使之完全分散在制定的原料单体中，通过调整无机氧化物颗粒的大小及浓度，保证光学树脂镜片的外观要求及耐老化性能。
2）、加工尺寸为纳米级：将上述选取的无机氧化物加工为纳米级，尺寸为：5~10nm，10~20nm，20~30nm，30nm；
3）、分散到树脂单体中：将纳米粉无机氧化物分散到树脂单体的原料中；
所述的纳米粉无机氧化物分散到配置好的单体中。
4）、调配浓度：分散体系的浓度控制在0.01~0.2%之间；
5）、加入引发剂：通过加入引发剂，浇注，固化，制备成具有耐高温93℃的1.56折射率树脂镜片。
6）、加硬镀膜：成型后对树脂镜片进行加硬镀膜和盐水煮沸试验。
本发明，解决1.56折射率树脂镜片耐温低的问题，膜层脱落现象消失，膜层龟裂规则且裂纹不明显。提高了该系列树脂镜片的耐老化性能，提高了产品性能和市场竞争力。
附图说明
图1是本发明的树脂浇注示意图。
图中：1、无机氧化物纳米粉粒，2、1.56折射率树脂单体，3、玻璃模具，4、注模。
具体实施方式
由图1知，一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，包括以下步骤：
1、选用无机氧化物：选用合适的无机氧化物，这种无机氧化物可以是二氧化硅SiO2，二氧化锡SnO2，二氧化钛TiO2，氧化铝Ai2O3。
2、加工尺寸为纳米级将选取的无机氧化物加工成所需要的尺寸。加工尺寸为纳米级，可以是5~10nm，10~20nm，20~30nm，30nm以上等等。
3、分散到树脂单体中：将无机氧化物纳米粉分散到树脂单体中。可分散在树脂原料中，也可分散在配置好的单体中。
4、调配浓度：根据工艺条件选择合适浓度。由于粉体粒径不同，分散体系的浓度控制在0.01~0.2%之间。
5、加入引发剂通过加入引发剂，浇注，固化等过程，制备具有高耐温（93℃）的1.56折射率树脂镜片。
6、加硬镀膜成型后对该树脂镜片进行加硬镀膜，并对其进行盐水煮沸试验，膜层脱落现象消失，膜层龟裂规则且裂纹不明显。
Claims (2)
1.一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，包括以下步骤：1）选用无机氧化物、2）加工尺寸为纳米级、3）分散到树脂单体中、4）调配浓度、5）加入引发剂、6）加硬镀膜；其特征在于：
1）、选用无机氧化物：取：二氧化硅SiO2、二氧化锡SnO2、二氧化钛TiO2或氧化铝Ai2O3无机氧化物为分散剂；选取合适的无机氧化物，使之完全分散在制定的原料单体中，通过调整无机氧化物颗粒的大小及浓度，保证光学树脂镜片的外观要求及耐老化性能；
2）、加工尺寸为纳米级：将上述选取的无机氧化物加工为纳米级，尺寸为：5~10nm，10~20nm，20~30nm，30nm；
3）、分散到树脂单体中：将纳米粉无机氧化物分散到树脂单体的原料中，
4）、调配浓度：分散体系的浓度控制在0.01~0.2%之间；
5）、加入引发剂：通过加入引发剂，浇注，固化，制备成具有耐高温93℃的1.56折射率树脂镜片；
6）、加硬镀膜：成型后对树脂镜片进行加硬镀膜和盐水煮沸试验。
2.根据权利要求1所述的一种可耐温的丙烯酸树脂镜片的生产方法，其特征在于：所述的步骤3）中的纳米粉无机氧化物分散到配置好的单体中。
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