CN103145169A - 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法 - Google Patents

亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103145169A
CN103145169A CN2013100994493A CN201310099449A CN103145169A CN 103145169 A CN103145169 A CN 103145169A CN 2013100994493 A CN2013100994493 A CN 2013100994493A CN 201310099449 A CN201310099449 A CN 201310099449A CN 103145169 A CN103145169 A CN 103145169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosbloc
lanthanum
reacting
carbon dioxide
massfraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100994493A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103145169B (zh
Inventor
姚茂君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jishou University
Original Assignee
Jishou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jishou University filed Critical Jishou University
Priority to CN201310099449.3A priority Critical patent/CN103145169B/zh
Publication of CN103145169A publication Critical patent/CN103145169A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103145169B publication Critical patent/CN103145169B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采用用亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法，将质量分数为80％－99.999％、过40－300目筛的氧化镧稀土原料装入反应釜，反应中控制反应釜的温度为25℃－31℃、压力为5MPa－7.4MPa，所用二氧化碳要求质量分数99.5％以上并在反应过程中强制循环，反应20－60小时后，即在反应釜中制得碳酸镧。该方法操作简便、无副产物且成本低，不对环境造成伤害。碳酸镧是一种治疗高磷血症的新型药物，市场前景广阔。

Description

亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法
技术领域
本发明涉及一种碳酸镧的制备方法，具体指采用亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的工艺方法。
背景技术
[0002] 终末期肾脏疾病患者随着肾功能的逐渐下降，磷排泄逐渐减少，常发生高磷血症，而高磷血症会导致严重的并发症，如肾性骨病、甲状旁腺功能亢进等，且其与血液透析患者心血管疾病的发病率和死亡率正相关。
口服磷结合剂是目前治疗高磷血症的有效方法，碳酸镧是近几年才开发出来的不含铝和钙的新型磷结合剂，已处于临床应用阶段。它含有的三价阳离子镧与磷有高度的亲和力，与磷结合后生成磷酸镧，该复合物水溶性低，可通过粪便排除体外，安全有效地用于治疗高磷血症。
目前，碳酸镧的制备方法主要有尿素回流法、碳酸氢铵沉淀法、碳酸钠与氯化镧反应法和碳酸氢钠与氯化镧反应法等，但这些方法均需要经过多步化学反应，存在步骤多、操作麻烦、副产物多、成本高的缺点，因此，有必要开发新的碳酸镧制备方法，以满足医药工业对碳酸镧的需求。
发明内容
为克服碳酸镧现有制备技术存在的缺点，本发明人经过大量试验，终于发明出一种采用亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的工艺方法，该方法操作简便、无副产物且成本低，不对环境造成伤害。
本发明的技术方案为：
将质量分数为80％－99.999％、过40－300目筛的氧化镧（La2O3）稀土原料装入反应釜，反应中控制反应釜的温度为25℃－31℃、压力为5MPa－7.4Mpa，所用二氧化碳要求质量分数99.5％以上并在反应过程中强制循环，反应20－60小时后，即在反应釜中制得碳酸镧。
利用本发明得到的碳酸镧，质量分数在10％－40％之间，碳酸镧是一种治疗高磷血症的新型药物，市场前景广阔。
本发明的特点是采用亚临界状态下的二氧化碳与氧化镧反应，一步生成生成碳酸镧，化学反应方程式如下：
La2O3 + 3CO2（亚临界状态下）= La2(CO3)3
二氧化碳的临界温度约31.4℃，临界压力约7.39Mpa，亚临界状态是指物质接近但未达到临界温度和临界压力下的状态，与通常状态下二氧化碳不同，亚临界状态下的二氧化碳能与氧化镧反应，生成碳酸镧。
本发明与现有碳酸镧的制备方法相比，具有操作简便、无副产物、成本低的特点，且二氧化碳廉价、无毒，不会对环境造成伤害。
具体实施方式
以下对亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法进行详细说明。
实施例1：
将质量分数为81％、过60目筛的氧化镧稀土原料装入反应釜，反应过程中控制反应釜的温度为26℃、压力为5.2Mpa，所用二氧化碳质量分数为99.6％并在反应过程中强制循环，反应25小时后，在反应釜中制得碳酸镧。
通过上述方法得到的碳酸镧，质量分数为15％。
实施例2
将质量分数为90％、过160目筛的氧化镧稀土原料装入反应釜，反应过程中控制反应釜的温度为28℃、压力为6.1 Mpa，所用二氧化碳质量分数为99.7％并在反应过程中强制循环，反应40小时后，在反应釜中制得碳酸镧。
通过上述方法得到的碳酸镧，质量分数为24％。
实施例3
将质量分数为99％、过280目筛的氧化镧稀土原料装入反应釜，反应过程中控制反应釜的温度为30℃、压力为7.2Mpa，所用二氧化碳质量分数为99.8％并在反应过程中强制循环，反应55小时后，在反应釜中制得碳酸镧。
通过上述方法得到的碳酸镧，质量分数为33％。 

Claims (2)

1.一种采用亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法，其特征在于：将质量分数为80％－99.999％、过40－300目筛的氧化镧稀土原料装入反应釜，反应中控制反应釜的温度为25℃－31℃、压力为5MPa－7.4Mpa，所用二氧化碳要求质量分数99.5％以上并在反应过程中强制循环，反应20－60小时后，即在反应釜中制得碳酸镧。
2.根据权利要求1所述方法制得的碳酸镧，其特征在于：所得碳酸镧的质量分数为10－40％。
CN201310099449.3A 2013-03-27 2013-03-27 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法 Expired - Fee Related CN103145169B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310099449.3A CN103145169B (zh) 2013-03-27 2013-03-27 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310099449.3A CN103145169B (zh) 2013-03-27 2013-03-27 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103145169A true CN103145169A (zh) 2013-06-12
CN103145169B CN103145169B (zh) 2014-10-08

Family

ID=48543557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310099449.3A Expired - Fee Related CN103145169B (zh) 2013-03-27 2013-03-27 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103145169B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026169A (zh) * 2019-04-11 2019-07-19 南京大学 一种聚合物基纳米碳酸镧材料、制备方法、应用及再生方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692671A (en) * 1970-10-01 1972-09-19 North American Rockwell Rare earth ion removal from waste water
WO1991004945A1 (en) * 1989-10-04 1991-04-18 Research Corporation Technologies, Inc. Formation of rare earth carbonates using supercritical carbon dioxide
CN102020284A (zh) * 2011-01-12 2011-04-20 厦门大学 一种二氧化硅的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3692671A (en) * 1970-10-01 1972-09-19 North American Rockwell Rare earth ion removal from waste water
WO1991004945A1 (en) * 1989-10-04 1991-04-18 Research Corporation Technologies, Inc. Formation of rare earth carbonates using supercritical carbon dioxide
CN102020284A (zh) * 2011-01-12 2011-04-20 厦门大学 一种二氧化硅的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KOZO NAGASHIMA ET AL.: "The Synthesis of Crystalline Rare Earth Carbonates", 《BULLETIN OF THE CHEMICAL OF JAPAN》, vol. 46, no. 1, 31 January 1973 (1973-01-31), pages 152 - 156 *
肖杨: "超临界CO2流体在化学反应中的应用", 《化学工业与工程》, vol. 26, no. 6, 30 November 2009 (2009-11-30), pages 554 - 558 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026169A (zh) * 2019-04-11 2019-07-19 南京大学 一种聚合物基纳米碳酸镧材料、制备方法、应用及再生方法
CN110026169B (zh) * 2019-04-11 2021-10-26 南京大学 一种聚合物基纳米碳酸镧材料、制备方法、应用及再生方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103145169B (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101287720A (zh) 制备碳酸甘油酯的方法
CN103030166B (zh) 二氧化碳固化的系统和方法
CN104445276B (zh) 一种高效制备单氰胺溶液的方法
CN103360425A (zh) 替诺福韦酯及其富马酸盐的合成方法
CN103073041A (zh) 一种硝酸分解磷矿生产水溶性二水硝酸钙联产磷酸的方法
CN103145169B (zh) 亚临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法
CN103193704B (zh) 2-羟基-4-氨基-5-甲基吡啶杂环化合物
CN101851185A (zh) 一种福多司坦的制备与纯化方法
WO2021114730A1 (zh) 一种聚天冬氨酸锌盐的制备方法
CN103509063A (zh) 一种氨基葡萄糖硫酸盐的生产方法
CN103664717A (zh) 廉价的环境友好的d,l-2-羟基-4-甲硫基丁酸的制备方法
CN103145170A (zh) 超临界二氧化碳与氧化镧反应制备碳酸镧的方法
CN107640742A (zh) 一种硅基高效固态制氢剂
CN102499379A (zh) 复方水产生物源胶原肽钙配合物的制备工艺、利用其制备钙补充剂的工艺及钙补充剂的应用
CN103101896A (zh) 一种立方体磷酸锆及其制备方法
CN103319330A (zh) 一种利用二氧化碳羧化法制备2,4-二甲基苯甲酸的方法
CN101402558A (zh) 从冷榨亚麻籽油中分离、纯化α－亚麻酸的方法
CN102488662A (zh) 注射用精氨酸布洛芬粉针剂的制备方法
CN102585194A (zh) 一种烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚或烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚的合成方法
CN103420349A (zh) 一种五氯化磷的生产方法
CN103408462B (zh) 异佛尔酮氰的工业生产方法
CN103936588A (zh) 制备丙二酸酯的绿色清洁工艺
CN104557611A (zh) 一种腈乙酸的制备方法
CN102382000A (zh) 一种生产d-对羟基苯甘氨酸的方法
CN109897002B (zh) 1-苯基-2,3-二甲基-4-甲氨基吡唑啉-5-酮-n-甲基磺酸镁六水合物的制备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141008

Termination date: 20160327

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee