CN103144486B - 金镶玉玻璃生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金镶玉玻璃生产工艺，包括以下步骤：1)在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置5-6min，光油粘稠度范围控制在8000～12000厘泊；2)利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；3)吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除；4)钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715度，下：715度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm；5)在钢化好的玻璃的另一平面丝印2道低温油墨，然后进行烘干冷却。6)最后在玻璃油墨丝印面贴一层t＝0.08mm的PVC膜，即可。本发明并可根据此工艺生产出不同客户需求的装饰钢化玻璃。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种玻璃生产工艺，具体涉及一种金镶玉玻璃生产工艺。
背景技术
生产装饰钢化玻璃表面需吸附有规律的玻璃晶体作为装饰，晶体形状规律性难以控制。此为玻璃生产行业的一个技术性难题。
发明内容
发明目的：本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种金镶玉玻璃生产工艺。
技术方案：一种金镶玉玻璃生产工艺，包括以下步骤：
1)在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置5-6min，光油粘稠度范围控制在8000～12000厘泊；
2)利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；
3)吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除；
4)钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715度，下：715度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm；
5)在钢化好的玻璃的另一平面丝印2道低温油墨，然后进行烘干冷却。
6)最后在玻璃油墨丝印面贴一层t＝0.08mm的PVC膜，即可。
有益效果：本发明和现有的技术相比，玻璃表面就可以吸附附有规律的玻璃晶体，并可根据此工艺生产出不同客户需求的装饰钢化玻璃。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例1：
一种金镶玉玻璃生产工艺，包括以下步骤：
1)在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置5min，光油粘稠度范围控制在8000厘泊，可控的粘度有利于下道工序的正常进行；
2)利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；
3)吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除，冰晶颗粒为优质均匀大小的颗粒，冰晶颗粒的尺寸根据客户图案的大小来选择，光油具有粘性能粘附住一定量的冰晶，未粘住的冰晶被风吸除；
4)钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715度，下：715度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm；
5)在钢化好的玻璃的另一平面丝印2道低温油墨，然后进行烘干冷却。
6)最后在玻璃油墨丝印面贴一层t＝0.08mm的PVC膜，用于保护低温油墨和增强玻璃安全性。
具体实施例2：
一种金镶玉玻璃生产工艺，包括以下步骤：
1)在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置6min，光油粘稠度范围控制在12000厘泊，可控的粘度有利于下道工序的正常进行；
2)利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；
3)吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除，冰晶颗粒为优质均匀大小的颗粒，冰晶颗粒的尺寸根据客户图案的大小来选择，光油具有粘性能粘附住一定量的冰晶，未粘住的冰晶被风吸除；
4)钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715度，下：715度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm；
5)在钢化好的玻璃的另一平面丝印2道低温油墨，然后进行烘干冷却。
6)最后在玻璃油墨丝印面贴一层t＝0.08mm的PVC膜，用于保护低温油墨和增强玻璃安全性。
具体实施例3：
一种金镶玉玻璃生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置5.5min，光油粘稠度范围控制在10000厘泊，可控的粘度有利于下道工序的正常进行；
2)利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；
3)吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除，冰晶颗粒为优质均匀大小的颗粒，冰晶颗粒的尺寸根据客户图案的大小来选择，光油具有粘性能粘附住一定量的冰晶，未粘住的冰晶被风吸除；
4)钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715度，下：715度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm；
5)在钢化好的玻璃的另一平面丝印2道低温油墨，然后进行烘干冷却。
6)最后在玻璃油墨丝印面贴一层t＝0.08mm的PVC膜，用于保护低温油墨和增强玻璃安全性。
Claims (1)
1. 一种金镶玉玻璃生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1) 在洁净的平板玻璃上丝印一层适当厚度的光油，常温下静置5-6min，光油粘稠度范
围控制在8000 ～ 12000 厘泊；
2) 利用高精度全自动撒粉吸粉一体机在印有光油的玻璃表面均匀撒冰晶粉，当冰晶粉
完全均匀覆盖玻璃，撒粉机自动停止撒粉；
3) 吸粉机开始吸粉，将未粘附在光油上的冰晶被完全吸除；
4) 钢化粘附好冰晶的玻璃，钢化时粘附冰晶面朝上，钢化温度控制在上：715 度，下：
715 度，急冷上风距23mm，急冷下风距20mm ；
5) 在钢化好的玻璃的另一平面丝印2 道低温油墨，然后进行烘干冷却；
6) 最后在玻璃油墨丝印面贴一层t ＝ 0.08mm 的PVC 膜，即可。
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| CN103144486A CN103144486A (zh) | 2013-06-12 |
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