CN103144353A - 一种蜂窝纸托盘包边装置及其包边加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种蜂窝纸托盘包边装置，将用于包边的片材粘合在蜂窝纸板材的侧表面且包合抹平在蜂窝纸板材的上下表面，其特征在于，包括: 板材输送部，用于输送蜂窝纸板材；以及，至少一个包边部，用于对蜂窝纸板材包边，其中，板材输送部设有：板材输送路径和将蜂窝纸板材夹持导入到板材输送路径的夹持机构，包边部设有:片材输送路径，用于输送片材；粘合单元，被设置在片材输送路径上，用于将片材粘合在侧表面上；包合抹平单元，被设置在沿片材输送路径的输送方向上的与粘合单元相比处于下游侧的位置，用于将片材包合抹平在上下表面上； 切断单元，用于切断片材；第一包边输送履带，以及第二包边输送履带。
Description
技术领域
本发明涉及一种包边装置，特别是涉及一种蜂窝纸托盘包边装置及其包边加工方法。
背景技术
蜂窝纸板作为新型的绿色缓冲包装材料，其具有的独特性能、便宜的价格以及优越的环保性，为我国替代木质包装及托盘的企业提供优良的解决方案。但到目前为止，蜂窝纸托盘的包边工作几乎仍是通过手工完成，即：通过人工将包边纸片材涂胶后，放在蜂窝纸板材边上，分次沿板材四周将包边纸片材抹平。这种生产方式劳动强度大、生产效率低、包边质量不稳定，严重制约蜂窝纸托盘的推广应用。在国内，仅申请号为201110447280.7提出一种蜂窝纸托盘包边机，但设备工艺相对比较繁琐，自动化程度有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化程度高的蜂窝纸托盘包边装置及其包边加工方法。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，将用于包边的片材粘合在蜂窝纸板材的侧表面且包合抹平在蜂窝纸板材的上下表面，具有这样的特征，包括: 板材输送部，用于输送蜂窝纸板材；以及，至少一个包边部，用于对蜂窝纸板材包边，其中，板材输送部设有：板材输送路径和将蜂窝纸板材夹持导入到板材输送路径的夹持机构，包边部设有:片材输送路径，用于输送片材；粘合单元，被设置在片材输送路径上，用于将片材粘合在侧表面上；包合抹平单元，被设置在沿片材输送路径的输送方向上的与粘合单元相比处于下游侧的位置，用于将片材包合抹平在上下表面上；切断单元，用于切断片材；第一包边输送履带，用于粘合单元、包合抹平单元在与片材输送路径相平行的方向上的输送；以及，第二包边输送履带，用于切断单元在与片材输送路径相平行的方向上的输送。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，具有这样的特征：其中，包边部还设有： 热熔胶涂抹单元，被设置在沿片材输送路径的输送方向上的与粘合单元相比处于上游侧的位置，用于向片材靠近蜂窝纸板材的内侧面滚布涂抹热熔后的胶液。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，具有这样的特征：其中，粘合单元包含：用于引导片材的具有喇叭型开口端的U型槽、将片材压向侧面且使片材与侧面粘合的压粘组件以及第一驱动电机。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，具有这样的特征：其中，包合抹平单元包含：用于使片材包合抹平在上下表面的复合压辊组件以及第二驱动电机。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，具有这样的特征：其中，切断单元被设置在沿片材输送路径的输送方向上的与包合抹平单元相比处于下游侧的位置，包含:缝隙检测传感器、切断控制部、刀片组件以及第三驱动电机。
本发明提供的一种蜂窝纸托盘包边装置，具有这样的特征：其中，包边部的数量为两个，两个包边部分别位于板材输送路径的两侧，包边装置还包括：导轨部，用于根据片材的尺寸规格调节两个包边部中对应的两个片材输送路径、两个粘合单元、两个包合抹平单元、两个切断单元之间在与所述板材输送路径相垂直方向上的距离。
另外，本发明还提供了一种使用所述蜂窝纸托盘包边装置的包边加工方法，具有这样的特征：将胶液涂抹在位于板材输送路径一侧的片材的内侧面上；采用夹持机构夹起蜂窝纸板材且将蜂窝纸板材导入到板材输送路径中；采用设置在片材输送路径上的粘合单元，片材与蜂窝纸板材的侧面粘合；采用设置在片材输送路径上且与粘合单元相比下游侧的位置的包合抹平单元，片材包合抹平在蜂窝纸板材的上、下表面上；利用设置在片材输送路径上且与包合抹平单元相比下游侧的位置的切断单元，切断连续的片材，完成了对蜂窝纸板材的侧面的包边。
本发明的效果在于：
本发明由于采用自动化流水式将包边片材和蜂窝纸板材侧面的包边，实现精确切断，可选择第二次包边的质量；包边速度快,大大提高了生产效率，同时所得到的包边外形美观、粘连牢固；同时，整个设备机架装有宽度方向装有导轨，可实现不同尺寸规格的蜂窝纸板材的包边。
附图说明
图1是本发明中实施例中整体结构俯视图；
图2是本发明中实施例中单个包边部的结构示意侧视图；
图3是本发明中实施例中U型引导槽的结构示意图；
图4是本发明中实施例中切断单元中的刀片组件的结构示意图；
具体实施案例
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中实施例中整体结构俯视图。
如图1所示，一种加工蜂窝纸托盘的蜂窝纸托盘包边装置100，设有板材输送部1，两个分别位于板材运输部1两侧的包边部2以及位于底侧的导轨部3。
板材输送部1，用于运输待包边的蜂窝纸板材200，板材输送部1中的夹持机构4将蜂窝纸板材200夹持到板材输送路径5上，该板材输送路径5上将输送蜂窝纸板材200从头到尾贯穿过整个装置，还设有一个图中未显示的板材输送电机，用于驱动板材输送路径5。
两个包边部2，分别位于板材输送部1的相对两侧，即、图1中板材输送部1的上、下侧。每个包边部2中都沿着片材输送路径13顺次设有：片材卷放单元6、热熔胶涂抹单元7、粘合单元8、包合抹平单元9以及切断单元10，每个包边部2中还设有第一包边输送履带11以及第二包边输送履带12。
其中，片材卷放单元6中设有：用于包边的卷放的片材300和供片材300放置的滚轮架6a。
热熔胶涂抹单元7，片材300连续不断地进入热熔胶涂抹单元7，沿片材300靠近待包边的蜂窝纸板材200的内侧面被均匀滚布了热熔胶，热熔胶涂抹单元7中包含热熔胶辊7a和加热机构7b。
粘合单元8，被设置在片材输送路径13上，涂抹了胶的片材300经过粘合单元8中的用于引导片材塑型的U型槽8a，由粘压组件8b将涂抹了胶的片材300垂直的压向板材运输路径5中待包边的蜂窝纸板材200的侧面。
包合抹平单元9，被设置在沿片材输送路径13的输送方向上的与粘合单元8相比处于下游侧的位置，即、图1中包合抹平单元9位于粘合单元8的右侧。仅蜂窝纸板材200的侧面被紧紧粘合片材300，经过包合抹平单元9，蜂窝纸板材200的上、下表面也被U型的片材300紧紧粘黏包合并且抹平。
切断单元10，被设置在沿片材输送路径13的输送方向上的与包合抹平单元9相比处于下游侧的位置，即、图1中切断单元10位于包合抹平单元9的右侧。缝隙检测传感器10a用于感应连续输送的两个蜂窝纸板材200之间的缝隙，再由切断控制部10b控制刀片组件10c将连续不断的片材300切断。
粘合单元8、包合抹平单元9都设置在第一包边输送履带11上，用于粘合单元8、包合抹平单元9在与片材输送路径13相平行的方向上的输送。
切断单元10设置在第二包边输送履带12上，用于切断单元10在与片材输送路径13相平行的方向上的输送。缝隙检测传感器10a感应到缝隙后，切断控制部10b控制刀片组件10c在第二包边输送履带12上滑动，与连续输送的蜂窝纸板材200同步将片材300切断。
除了板材输送部1、两侧的包边部2，本发明的具体实施例中包边装置还设有导轨部3，根据不同尺寸型号的待包边的蜂窝纸板材200的宽度，导轨部3与板材输送部1的输送路径是垂直的，用于调节两个包边部2中对应的两个片材输送路径13、两个粘合单元8、两个包合抹平单元9、两个切断单元10之间在与板材输送路径5相垂直方向上的距离。
图2是本发明中实施例中单个包边部的结构示意侧视图。
如图2所示，为图1中上侧部分的单个包边部2的结构示意侧视图，
经过片材卷放单元6、热溶胶涂抹单元7的片材300，其内侧面均匀滚布涂抹热熔胶，原本垂直方向的片材300经由U型槽8a引导塑型进入压粘组件8中，片材300也就与蜂窝纸板材200的侧面紧紧粘合，压粘组件8b中设有位于蜂窝纸板材200三个侧面方向上的第一上组件14、第一下组件15以及图2中未显示的第一侧组件，用于将片材300压向蜂窝纸板材200且与蜂窝纸板材200粘合。粘合单元8中另设有第一驱动电机16，用于驱动压粘组件8b进行压粘动作。
包合抹平单元9中的设有复合压辊组件9a，该复合压辊组件9a中的第二上组件17、第二下组件18组合式的进一步的将片材300与蜂窝纸板材200的上、下表面紧紧粘合并且抹平。第二上组件17、第二下组件18具有与片材输送路径13的输送方向上的延伸，即、图2中的第二上组件17、第二下组件18具有较大的宽度。且第二上组件17、第二下组件18之间的距离可调，用于针对不同厚度待包边的蜂窝纸板材200的上、下表面的更加嵌合地包合抹平。包合抹平单元9中另设有第二驱动电机19，用于驱动复合压辊组件9a进行包合抹平动作。
切断单元10，缝隙检测传感器10a用于感应缝隙，刀片组件10c将连续不断的片材300切断。切断单元10中另设有第三驱动电机20，用于刀片组件10c进行切断动作。
图3是本发明中实施例中U型槽的结构示意图。
如图3所示，U型槽8a具有喇叭型开口端21，该喇叭型开口端21在长度方向一体缩细延伸形成U型，垂直方向的片材300由U型槽8a的一端输入，从U型槽的8a另一端输出，垂直方向的片材300变化为具有U型的片材300，包围了待包边的蜂窝纸板材200的侧面和上、下面，用于包边的片材300宽度方向的长度大于待包边的蜂窝纸板材200厚度方向的长度。
图4是本发明中实施例中切断单元中的刀片组件的结构示意图。
如图4所示，刀片组件10c中，移动托架22通过移动滑块23可沿着第二包边输送履带12与板材200同步移动，刀片曲柄架24通过曲柄架滑块25可沿着移动托架22的一侧臂上、下滑动，用于切割的刀片26安装在曲柄27的边缘，曲柄27与刀片26整体安装在刀片曲柄架24上。
如图1-4所示，本发明提供的实施例中，具有两个包边部2可同时对蜂窝纸板材200的相对两侧面进行包边，每个包边部2中将胶液涂抹在位于板材输送路径5一侧的片材300的内侧面上，采用夹持机构4夹起蜂窝纸板材300且将蜂窝纸板材300导入到板材输送路径5中，采用设置在片材输送路径13上的粘合单元8，片材300与蜂窝纸板材200的侧面粘合，采用设置在片材输送路径13上且与所述粘合单元8相比下游侧的位置的包合抹平单元9，片材300包合抹平在蜂窝纸板材200的上、下表面上，利用设置在片材输送路径13上且与所述包合抹平单元9相比下游侧的位置的切断单元10，切断连续的片材，两个包边部2同时分别完成了对蜂窝纸板材200的两个相对的侧面的包边。将已完成两个侧面包边的蜂窝纸板材200旋转90°，再次放入板材输入路径5中，与片材300进行粘合、包合抹平以及切断上述步骤，则蜂窝纸板材200的四个侧面完成包边。
发明的作用与效果
综上，本发明的作用和效果在于：
本实施例中针对的是对称矩形造型的蜂窝纸板材进行包边，那么针对对称多边形造型的蜂窝纸板材，本发明中采用同时在板材两侧设置包边，可以实现对蜂窝纸板对称两侧面的同时包边，只需多道次完成每相对两侧的包边工作，即可完成对称多边形造型的蜂窝纸板材的包边，同时，整个包边装置中安装有导轨部，可实现不同尺寸规格的蜂窝纸板的包边，流水线自动化程度高，高效快速。
另外，特别是针对不对称多边形造型的蜂窝纸板材，本发明中也可采用单侧设置包边部，那么一次加工出来只是单个侧面的包边完成，此时只需将板材旋转90°，再次放入包边装置中，完成下个侧面的包边，再旋转再放入，直至所有不对称多边形造型的蜂窝纸板材的侧面包边完成。
当然，为了得到更高的包边效率，可流水线式设置多个本发明提供的蜂窝纸包边装置，不需人为进行旋转再进包边装置，只需在每个蜂窝纸包边装置之间安装人工式或机械式等用于旋转的旋转台。
其中，切断单元中通过传感器检测缝隙，切断控制部控制刀片组件与连续输送的板材同步实现精确切割，以保证质量，提高效率，也可以通过切断控制部实现定长切割。
本发明提供的蜂窝纸托盘包边装置的包边速度能达到12m/min,大大提高了生产效率，同时针对不同厚度的待包边的蜂窝纸板材，由于设有U型槽先是引导塑型，再设有单独的粘合单元以及包合抹平单元，针对侧面和上、下表面有不同方向的粘合、包合抹平，并且粘合单元、包合抹平单元中的组件可调使得力度更均匀到位、组件所形成的腔体与蜂窝纸板材更嵌合，所以得到的包边外形美观、粘连牢固。
上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种蜂窝纸托盘包边装置，将用于包边的片材粘合在蜂窝纸板材的侧表面且包合抹平在蜂窝纸板材的上下表面，其特征在于，包括:
板材输送部，用于输送所述蜂窝纸板材；以及，
至少一个包边部，用于对所述蜂窝纸板材包边，
其中，
所述板材输送部设有：板材输送路径和将所述蜂窝纸板材夹持导入到所述板材输送路径的夹持机构，
所述包边部设有:
片材输送路径，用于输送所述片材；
粘合单元，被设置在所述片材输送路径上，用于将所述片材粘合在所述侧表面上；
包合抹平单元，被设置在沿所述片材输送路径的输送方向上的与所述粘合单元相比处于下游侧的位置，用于将所述片材包合抹平在所述上下表面上；
切断单元，用于切断所述片材；
第一包边输送履带，用于所述粘合单元、所述包合抹平单元在与所述片材输送路径相平行的方向上的输送；以及，
第二包边输送履带，用于所述切断单元在与所述片材输送路径相平行的方向上的输送。
2.根据权利要求1中所述的蜂窝纸托盘包边装置，其特征在于：
其中，所述包边部还设有：
热熔胶涂抹单元，被设置在沿所述片材输送路径的输送方向上的与所述粘合单元相比处于上游侧的位置，用于向所述片材靠近所述蜂窝纸板材的内侧面滚布涂抹热熔后的胶液。
3.根据权利要求1中所述的蜂窝纸托盘包边装置，其特征在于：
其中，所述粘合单元包含：用于引导所述片材的具有喇叭型开口端的U型槽、将所述片材压向所述侧面且使所述片材与所述侧面粘合的压粘组件以及第一驱动电机。
4.根据权利要求1中所述的蜂窝纸托盘包边装置，其特征在于：
其中，所述包合抹平单元包含：用于使所述片材包合抹平在所述上下表面的复合压辊组件以及第二驱动电机。
5.根据权利要求1中所述的蜂窝纸托盘包边装置，其特征在于：
其中，所述切断单元被设置在沿所述片材输送路径的输送方向上的与所述包合抹平单元相比处于下游侧的位置，包含:缝隙检测传感器、切断控制部、刀片组件以及第三驱动电机。
6. 根据权利要求1中所述的蜂窝纸托盘包边装置，其特征在于：
其中，所述包边部的数量为两个，两个所述包边部分别位于所述板材输送路径的两侧，
所述包边装置还包括：导轨部，用于根据所述片材的尺寸规格调节两个所述包边部中对应的两个所述片材输送路径、两个所述粘合单元、两个所述包合抹平单元、两个所述切断单元之间在与所述板材输送路径相垂直方向上的距离。
7.一种使用如权利要求1中所述蜂窝纸托盘包边装置的包边加工方法，其特征在于：
将胶液涂抹在位于所述板材输送路径一侧的所述片材的内侧面上；
采用所述夹持机构夹起所述蜂窝纸板材且将所述蜂窝纸板材导入到所述板材输送路径中；
采用设置在所述片材输送路径上的所述粘合单元，所述片材与所述蜂窝纸板材的侧面粘合；
采用设置在所述片材输送路径上且与所述粘合单元相比下游侧的位置的所述包合抹平单元，所述片材包合抹平在所述蜂窝纸板材的上、下表面上；
利用设置在所述片材输送路径上且与所述包合抹平单元相比下游侧的位置的所述切断单元，切断连续的所述片材，完成了对所述蜂窝纸板材的侧面的包边。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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