一种粘贴胶片机
技术领域
本发明属于电子护照原件加工制造领域,尤其是一种粘贴胶片机。
背景技术
现有贴片机是将led等电子元件从料带上取下通过焊接、粘贴等方式附着到电路板上,主要使用与电气、电路制造方面;贴胶片机是将不干胶片从料带取下粘贴在相应物品上,主要使用与包装物品标识粘贴。电子护照原件层生产要求将热熔胶片粘贴在纸质卷料上,并按相应尺寸要求裁切,现有设备无法满足此类要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘贴胶片机,包括:外框架、工作台、控制面板、烫压装置、烫压平台、切断装置、升降装置、传送装置以及固定装置;
所诉外框架包括:外框前端面板、主体外框与底座;
所述烫压装置连接于所述外框前端面板的外侧;
所述切断装置连接于所述外框前端面板的内侧,位置与所述烫压装置相对应;
所述烫压平台与所述底座的前端部固定连接,所述烫压平台位于所述烫压装置下方,所述烫压平台和所述烫压装置之间具有间隙;
所述控制面板与所述烫压平台固定连接,位于所述底座的前端;
所述升降装置、所述传送装置和所述工作台位于所述底座的正上方,所述传送装置的出料口正对所述烫压平台和所述烫压装置之间的间隙;
所述升降装置位于所述传送装置上方,与所述传送装置固定连接;
所述工作台位于所述升降装置上方,与所述升降装置固定连接;
所述固定装置在所述工作台上方,通过固定部件与所述工作台连接。
进一步,还包括:料带盘,所述料带盘与所述主体外框的顶部内侧壁固定连接。
进一步,所述传送装置包括:带动所述工作台水平运动的传动丝杠、电机和两个用于固定所述传动丝杠的固定杆,所述电机在所述主体外框的内部,连接于所述底座上;
在所述主体外框的内部,所述电机和所述烫压平台之间,所述底座上,设置有所述固定杆,所述两固定杆分别与所述电机和所述烫压平台相邻;
所述传动丝杠一端与靠近所述烫压平台的固定杆相连,另一端与所述电机固定连接。
进一步,所述升降装置包括:两个带动所述工作台升降导轨和升降气缸;
所述升降导轨固定连接于所述传动丝杠上;
所述升降气缸位于所述传动丝杠和所述工作台之间,与所述工作台底面固定连接。
进一步,所述工作台与所述升降导轨相连接。
进一步,所述烫压装置包括:热压烫头和烫压气缸;
所述热压烫头与所述烫压气缸固定连接,所述烫压气缸位于所述热压烫头上方;
所述热压烫头位于所述烫压平台上方。
进一步,所述切断装置包括:分切刀和分切刀气缸;所述分切刀气缸与所述外框前侧壁的内侧壁固定连接,所述分切刀与所述分切刀气缸底部固定连接。
进一步,所述固定装置包括:两个用于固定料带的圆柱形压滚轮、压滚轮气缸、连接杆以及固定部件;
所述圆柱形压滚轮并排连接于所述连接杆的两端;
所述连接杆中部与所述固定部件固定连接,所述固定部件与所述工作台固定连接;
所述压滚轮气缸与所述工作台底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
可以实现将热熔胶片粘贴在纸质卷料上,并按相应尺寸要求裁切的生产要,符合电子护照原件层的生产需求。
通过上述技术方案的应用,解决了现有设备无法满足此类生产要求的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,1是外框前端面板,2是主体外框,3是底座,4是烫压平台,5是控制面板,6是热压烫头,7是烫压气缸,8是分切刀气缸,9是分切刀,10是料带盘,11是固定杆,12是传动丝杠,13是电机,14是升降导轨,15是升降气缸,16是压滚轮气缸,17是固定部件,18是圆柱形压滚轮,19是连接杆,20是料带,21是工作台。
具体实施方式
在以下详细描述中,提出大量特定细节,以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是,本领域的技术人员会理解,即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下,没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路,以免影响对本实用新型的理解。
如图1所示,公开了一种粘贴胶片机,包括外框架、工作台21、控制面板5、烫压装置、烫压平台4、切断装置、升降装置、传送装置以及固定装置。外框架由外框前端面板1、主体外框2与底座3组成。烫压装置连接于外框前端面板1的外侧;切断装置连接于外框前端面板1的内侧,位置与烫压装置相对。
烫压平台4与底座3的前端部固定连接,烫压平台4位于烫压装置下方,烫压平台4和烫压装置之间具有间隙。控制面板5与烫压平台4固定连接,位于底座3的前端。
升降装置、传送装置和工作台21位于底座3的正上方,传送装置的出料口正对烫压平台4和烫压装置之间的间隙。
升降装置位于传送装置上方,与传送装置固定连接;工作台21位于升降装置上方,与升降装置固定连接;固定装置在工作台21上方,通过固定部件17与工作台21连接。
本实用新型的粘贴胶片机还包括料带盘10,料带盘10与主体外框2的顶部内侧壁固定连接。
在一些说明性实施例中,所述传送装置包括:带动工作台21水平运动的传动丝杠12、电机13和两个用于固定传动丝杠12的固定杆14,电机在主体外框2的内部,连接于底座3上;在主体外框2的内部,电机13和烫压平台4之间,底座3上,设置有用于固定传动丝杠12的固定杆14,两固定杆14分别与电机13和烫压平台4相邻。
传动丝杠12一端与靠近烫压平台4的固定杆14相连,另一端与电机13固定连接。电机13为传送装置提供动力,传动丝杠12带动工作台21水平运动使得位于工作台21上方的料带20可以移动至准确的位置进行烫压贴片和分切。
在一些说明性实施例中,所述升降装置包括:两个带动所述工作台21升降的升降导轨14和升降气缸15。升降导轨14固定连接于传动丝杠12上,升降气缸15位于传动丝杠12和工作台21之间,与工作台21底面固定连接。升降气缸15为升降导轨14提供动力,升降导轨14升降带动所述工作台21升降使得位于工作台21上的料带20可以移动至准确的位置进行烫压贴片和分切。
在一些说明性实施例中,所述烫压装置包括:热压烫头6和烫压气缸7。热压烫头6与烫压气缸7固定连接,烫压气缸7位于热压烫头6的上方,为热压烫头6提供烫压动力,热压烫头6位于烫压平台4上方。
在一些说明性实施例中,所述切断装置包括:分切刀9和分切刀气缸8,分切刀气缸8与外框前侧壁1的内侧壁固定连接,分切刀9与分切刀气缸8底部固定连接,分切刀气缸8为分切刀9提供分切料带20的动力。
在一些说明性实施例中,所述固定装置包括:两个用于固定料带20的圆柱形压滚轮18、压滚轮气缸16、连接杆19以及固定部件17。两个圆柱形压滚轮18分别位于连接杆19的两端,连接杆19的中部通过固定部件17与工作台21固定连接,压滚轮气缸16与工作台21的底面固定连接。压滚轮气缸16为圆柱形压滚轮18提供动力。圆柱形压滚轮18滚压固定从料带盘10中引出的料带20于工作台21上。
本实用新型的粘贴胶片机通过plc系统控制,料带20盘放固定于料带盘10上,从料带盘10中引出后,通过固定装置中的圆柱形压滚轮18固定于工作台21上,通过操控控制面板5将工作台21调整至合适的位置,使得料带20从工作台21探出的部分位于烫压平台4和烫压装置之间的间隙中,操控控制面板5,使得烫压装置烫压完成胶片粘贴,同时切断装置切断料带20即完成一次粘贴胶片和分切工作。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。