CN103144234B - 滚塑工艺中用检查井模具 - Google Patents

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Abstract

一种滚塑工艺中用检查井模具包括上半部、下半部,其特征在于:上半部包括模具架、上半模具,上半模具为空心柱体结构,上半模具的一端闭合,另一端开口,模具架固定安装在上半模具外表面上,下半部包括下半模具,下半模具为空心柱体结构,下半模具的一端闭合,另一端开口;上半部与下半部相扣合在一起,上半模具与下半模具的开口部相对接。采用本发明可进行滚塑工艺制作塑料检查井模具,本发明中的加强筋凹槽与承力块凹槽的设计,使制作出的检查井受力性增强。

Description

滚塑工艺中用检查井模具
技术领域:
本发明涉及检查井模具领域,特别涉及一种滚塑工艺中用检查井模具。
背景技术:
塑料检查井在整体检查井领域被广泛采用,塑料检查井制作有塑料混凝土浇筑法,塑料溶液浇筑法,滚塑成型工艺在塑料检查井制作领域很少被用到,滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。采用滚塑成型工艺制作塑料检查井是一种新型的制作方法,在滚塑成型制作检查井过程中,要利用离心力的作用使塑料粉均匀分布到检查井模具的内壁上,如此需要一种检查井模具与之相配合完成检查井的制作。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种滚塑工艺中用检查井模具。
一种滚塑工艺中用检查井模具,滚塑工艺中用检查井模具包括上半部、下半部,其特征在于:上半部包括模具架、上半模具,上半模具为空心柱体结构,上半模具的一端闭合,另一端开口,模具架固定安装在上半模具外表面上,下半部包括下半模具,下半模具为空心柱体结构,下半模具的一端闭合,另一端开口;上半部与下半部相扣合在一起,上半模具与下半模具的开口部相对接;模具架与滚塑成型工艺中的旋转装置连接,旋转装置带动模具架旋转,模具架带动上半模具、下半模具旋转,滚塑成型工艺过程中,将塑料粉倒入模具内,将模具放入制热装置内,使模具在制热装置内旋转,模具安装在旋转装置上,旋转装置用于驱动模具的旋转。
模具架包括上半扣合座、连接臂、旋转装置连接座,上半扣合座上开有螺孔,旋转装置连接座上设有连接孔,连接臂不少于两根,连接臂的一端与上半扣合座连接,另一端与旋转装置连接座连接;上半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽,加强筋凹槽不少于两根,承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间;
下半部还包括下半扣合座,下半扣合座上开设有螺孔;下半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽,加强筋凹槽不少于两根,承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间;上半部与下半部相扣合在一起,上半扣合座与下半扣合座对接在一起,上半扣合座上的螺孔与下半扣合座上的螺孔相对接在一起,上半模具的加强筋凹槽与下半模具的加强筋凹槽相对接在一起,上半模具的承力块凹槽与下半模具的承力块凹槽相对接在一起。
上半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型,下半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型。
下半扣合座与下半模具固定连接在一起,上半扣合座与上半模具固定连接在一起。
模具架与上半模具固定连接在一起。
采用本发明进行滚塑制作检查井时,打开上半部与下半部,将塑料粉倒入下半模具中,然后将上半部与下半部相扣合在一起,上半扣合座与下半扣合座对接在一起,上半模具的开口部与下半模具的开口部相对接,上半扣合座上的螺孔与下半扣合座上的螺孔相对接在一起,将螺钉旋入螺孔内,上半部与下半部被紧固在一起,旋转装置与模具架的旋转装置连接座连接,旋转装置的转轴卡入旋转装置的连接孔内,旋转装置将模具送入制热装置内,并驱动模具以模具中心轴为转轴旋转。如此,采用本发明可进行滚塑工艺制作塑料检查井模具,本发明中的加强筋凹槽与承力块凹槽的设计,使制作出的检查井受力性增强。
附图说明:
图1为滚塑工艺中用检查井模具结构示意图。
图中:上半部10、模具架11、上半扣合座111、连接臂112、旋转装置连接座113、连接孔b、上半模具12、加强筋凹槽121、承力块凹槽122、下半部20、下半模具21、下半扣合座22、加强筋凹槽211、承力块凹槽212、螺孔a。
具体实施方式:
请参阅图1,滚塑工艺中用检查井模具包括上半部10、下半部20,其特征在于:上半部10包括模具架11、上半模具12,上半模具12为空心柱体结构,上半模具12的一端闭合,另一端开口,模具架11固定安装在上半模具12外表面上,下半部20包括下半模具21,下半模具21为空心柱体结构,下半模具21的一端闭合,另一端开口;上半部10与下半部20相扣合在一起,上半模具12与下半模具21的开口部相对接;模具架11用于与滚塑成型工艺中的旋转装置连接,旋转装置带动模具架11旋转,模具架11带动上半模具12、下半模具21旋转,滚塑成型工艺过程中,将塑料粉倒入模具内,将模具放入制热装置内,使模具在制热装置内旋转,模具安装在旋转装置上,旋转装置用于驱动模具的旋转。
模具架11包括上半扣合座111、连接臂112、旋转装置连接座113,上半扣合座上开有螺孔,旋转装置连接座113上设有连接孔b,连接臂112不少于两根,连接臂112的一端与上半扣合座111连接,另一端与旋转装置连接座113连接;上半模具12的壁上设置有加强筋凹槽121、承力块凹槽122,加强筋凹槽121不少于两根,承力块凹槽122位于两根相邻的加强筋凹槽121之间;
下半部20还包括下半扣合座22,下半扣合座22上开设有螺孔a;下半模具21的壁上设置有加强筋凹槽211、承力块凹槽212,加强筋凹槽211不少于两根,承力块凹槽212位于两根相邻的加强筋凹槽211之间;上半部10与下半部20相扣合在一起,上半扣合座111与下半扣合座22对接在一起,上半扣合座111上的螺孔与下半扣合座22上的螺孔a相对接在一起,上半模具12的加强筋凹槽121与下半模具21的加强筋凹槽211相对接在一起,上半模具12的承力块凹槽122与下半模具21的承力块凹槽212相对接在一起。
上半模具12与加强筋凹槽121、承力块凹槽122一体成型,下半模具21与加强筋凹槽211、承力块凹槽212一体成型。
下半扣合座22与下半模具21固定焊接在一起,上半扣合座111与上半模具12固定焊接在一起。
模具架11与上半模具12固定焊接在一起。
采用本发明进行滚塑制作检查井时,打开上半部10与下半部20,将塑料粉倒入下半模具21中,然后将上半部10与下半部20相扣合在一起,上半扣合座111与下半扣合座22对接在一起,上半模具12的开口部与下半模具21的开口部相对接,上半扣合座111上的螺孔与下半扣合座22上的螺孔a相对接在一起,将螺钉旋入螺孔内,上半部10与下半部20被紧固在一起,旋转装置与模具架11的旋转装置连接座113连接,旋转装置的转轴卡入旋转装置的连接孔b内,旋转装置将模具送入制热装置内,并驱动模具以模具中心轴为转轴旋转。如此,采用本发明可进行滚塑工艺制作塑料检查井模具,本发明中的加强筋凹槽与承力块凹槽的设计,使制作出的检查井受力性增强。

Claims (2)

1.一种滚塑工艺中用检查井模具,滚塑工艺中用检查井模具包括上半部、下半部,其特征在于:上半部包括模具架、上半模具,上半模具为空心柱体结构,上半模具的一端闭合,另一端开口,模具架固定安装在上半模具外表面上,下半部包括下半模具,下半模具为空心柱体结构,下半模具的一端闭合,另一端开口;上半部与下半部相扣合在一起,上半模具与下半模具的开口部相对接;模具架与滚塑成型工艺中的旋转装置连接,滚塑成型工艺过程中,将模具放入制热装置内,使模具在制热装置内旋转,模具安装在旋转装置上,并将塑料粉倒入模具内;模具架包括上半扣合座、连接臂、旋转装置连接座,上半扣合座上开有螺孔,旋转装置连接座上设有连接孔,连接臂不少于两根,连接臂的一端与上半扣合座连接,另一端与旋转装置连接座连接;上半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽,加强筋凹槽不少于两根,承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间;
下半部还包括下半扣合座,下半扣合座上开设有螺孔;下半模具的壁上设置有加强筋凹槽、承力块凹槽,加强筋凹槽不少于两根,承力块凹槽位于两根相邻的加强筋凹槽之间;上半部与下半部相扣合在一起,上半扣合座与下半扣合座对接在一起,上半扣合座上的螺孔与下半扣合座上的螺孔相对接在一起,上半模具的加强筋凹槽与下半模具的加强筋凹槽相对接在一起,上半模具的承力块凹槽与下半模具的承力块凹槽相对接在一起;
下半扣合座与下半模具固定连接在一起,上半扣合座与上半模具固定连接在一起。
2.如权利要求1所述的滚塑工艺中用检查井模具,其特征在于:上半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型,下半模具与加强筋凹槽、承力块凹槽一体成型。
3. 如权利要求1所述的滚塑工艺中用检查井模具,其特征在于:模具架与上半模具固定连接在一起。
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