CN103143619A - 模具双向滑块机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具双向滑块机构，包括上模板、主动块、两块驱动块、产品支座和下模座，主动块位于上模板下方与上模板连接，主动块设置有主动块纵向开口槽，主动块纵向开口槽包括相对分布的两个第一斜楔平面，两块驱动块位于主动块下方并且两块驱动块并排接触固定在下模座上，两块驱动块均设置有第二斜楔平面，第二斜楔平面与第一斜楔平面相配，两块驱动块的第二斜楔平面上均设置有彼此连通的横向开口槽，产品支座设置于横向开口槽内。本发明能够为加工产品提供更大的容纳空间。并且两块驱动块能够彼此分开向两侧移动，从而调整驱动块上容纳产品空间的大小，适应不同尺寸的大件产品需要。不需要制作更多的驱动块，降低了生产成本。

Description

模具双向滑块机构
技术领域
本发明涉及一种使用模具加工产品时的辅助滑块机构，尤其是涉及一种辅助侧向冲孔的模具双向滑块机构。
背景技术
在模具加工行业，加工侧向孔时一般使用配套的楔形块，通过楔形块在斜楔面的滑动使冲头侧向移动进行冲孔。使用一块楔形块作为驱动块时，驱动块上的凹槽空间有限，不能容纳大件的加工产品，如果为加工不同尺寸的大件产品而制作不同的楔形驱动块，则会加大生产成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具双向滑块机构，该模具双向滑块机构使用两块驱动块，能够为加工产品提供更大的容纳空间。并且两块驱动块能够彼此分开向两侧移动，从而调整驱动块上容纳产品空间的大小，适应不同尺寸的大件产品需要。不需要制作更多的驱动块，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种模具双向滑块机构，其包括上模板、主动块、两块驱动块、产品支座和下模座，所述主动块位于所述上模板的下方与上模板连接，所述主动块远离所述上模板的一侧设置有主动块纵向开口槽，所述主动块纵向开口槽包括相对分布的两个第一斜楔平面，所述第一斜楔平面具有相对于水平方向或垂直方向的倾角，所述两块驱动块位于所述主动块的下方，所述两块驱动块并排接触固定在所述下模座上，所述两块驱动块均设置有第二斜楔平面，所述第二斜楔平面与所述第一斜楔平面相配，所述两块驱动块的所述第二斜楔平面上均设置有彼此连通的横向开口槽，所述产品支座设置于所述横向开口槽内。
在本发明一个较佳实施例中，所述上模板内设置有冲头，所述冲头具有相对于水平方向或垂直方向的倾角。
在本发明一个较佳实施例中，所述两块驱动块的顶部设置有纵向凹槽，所述纵向凹槽与所述横向开口槽垂直。
在本发明一个较佳实施例中，所述主动块还设置有主动块横向开口槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述两块驱动块的上方以及主动块的下方设置有凹模，所述凹模凸入所述纵向凹槽内。
本发明模具双向滑块机构使用两块驱动块，能够为加工产品提供更大的容纳空间。并且两块驱动块能够彼此分开向两侧移动，从而调整驱动块上容纳产品空间的大小，适应不同尺寸的大件产品需要。不需要制作更多的驱动块，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明模具双向滑块机构的结构示意图；
图2是本发明模具双向滑块机构的结构右视图；
图中各部件的标记如下：1、上模板，2、主动块，3、产品，4、纵向凹槽，5、冲头，6、凸块，7、凹模，8、驱动块，9、产品支座，10、下模座，11、主动块横向开口槽，12、横向开口槽，13、第一斜楔平面，14、第二斜楔平面，15、主动块纵向开口槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。
请参阅图1和图2，本发明的模具双向滑块机构包括上模板1、主动块2、两块驱动块8、产品支座9和下模座10，所述主动块2位于所述上模板1的下方与上模板1连接，所述主动块2远离所述上模板1的一侧设置有主动块纵向开口槽15，所述主动块纵向开口槽15包括相对分布的两个第一斜楔平面13，所述第一斜楔平面13具有相对于水平方向或垂直方向的倾角，所述两块驱动块8位于所述主动块2的下方，所述两块驱动块8并排接触固定在所述下模座10上，所述两块驱动块8均设置有第二斜楔平面14，所述第二斜楔平面14与所述第一斜楔平面13相配，所述两块驱动块8的所述第二斜楔平面14上均设置有彼此连通的横向开口槽12，所述产品支座9设置于所述横向开口槽12内。
优选地，所述上模板内设置有冲头5，所述冲头5具有相对于水平方向或垂直方向的倾角。
优选地，所述两块驱动块8的顶部设置有纵向凹槽4，所述纵向凹槽4与所述横向开口槽12垂直。
优选地，所述主动块2还设置有主动块横向开口槽11。
优选地，所述两块驱动块8的上方以及主动块2的下方设置有凹模7，所述凹模7凸入所述纵向凹槽4内。
进一步地，本发明工作时将下模座10固定在冲床的工作台上，待加工产品3放置在产品支座9上。同时产品3和也位于产品支座9主动块横向开口槽11内，产品3的凸块6伸入两块并排排列的驱动块8的纵向凹槽4内，凹模7压住产品3。冲床带动上模板1和冲头5下降，冲头5由于是倾斜设置的，冲头5继续下降对产品3进行侧向冲孔或切边加工。
区别于现有技术，本发明的模具双向滑块机构在模具加工产品时，能够为加工产品提供更大的容纳空间。并且两块驱动块能够彼此分开向两侧移动，从而调整驱动块上容纳产品空间的大小，适应不同尺寸的大件产品需要。不需要制作更多的驱动块，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种模具双向滑块机构，其特征在于，包括上模板、主动块、两块驱动块、产品支座和下模座，所述主动块位于所述上模板的下方与上模板连接，所述主动块远离所述上模板的一侧设置有主动块纵向开口槽，所述主动块纵向开口槽包括相对分布的两个第一斜楔平面，所述第一斜楔平面具有相对于水平方向或垂直方向的倾角，所述两块驱动块位于所述主动块的下方，所述两块驱动块并排接触固定在所述下模座上，所述两块驱动块均设置有第二斜楔平面，所述第二斜楔平面与所述第一斜楔平面相配，所述两块驱动块的所述第二斜楔平面上均设置有彼此连通的横向开口槽，所述产品支座设置于所述横向开口槽内。
2.根据权利要求1所述的模具双向滑块机构，其特征在于，所述上模板内设置有冲头，所述冲头具有相对于水平方向或垂直方向的倾角。
3.根据权利要求1所述的模具双向滑块机构，其特征在于，所述两块驱动块的顶部设置有纵向凹槽，所述纵向凹槽与所述横向开口槽垂直。
4.根据权利要求1所述的模具双向滑块机构，其特征在于，所述主动块还设置有主动块横向开口槽。
5.根据权利要求1或3所述的模具双向滑块机构，其特征在于，所述两块驱动块的上方以及主动块的下方设置有凹模，所述凹模凸入所述纵向凹槽内。
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