CN103138078A - 电线对基板用连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使外力作用于电线，也难以解除嵌合状态的电线对基板用连接器。电线对基板用连接器1具备装设于电线2的插头3、及安装于基板4的插座5。插头3及插座5由金属形成。通过将插头3与插座5嵌合而将电线2电性连接于基板4。插座5具有形成为管状的收容部11。插头3具有插入插座5的收容部11中的插入部31。插入部31具有主体板35、及以悬臂梁状的方式受到主体板35弹性支撑的弹性片36。于插入部31的弹性片36处设置自由端部39。于收容部11处设置被卡合部20。当插入部31插入于收容部11时，则自由端部39伴随弹性片36的弹性变形而卡合于被卡合部20，其结果，插头3与插座5嵌合。

Description

电线对基板用连接器
技术领域
本发明涉及一种电线对基板用连接器。
背景技术
作为这种技术，如本发明的图21所示，日本特开2010-186663号公报已公开了一种在表面安装于基板100上的低型表面安装FASTON选项卡端子101中，连接附有线材102的线材侧FASTON选项卡端子103的构成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1日本特开2010-186663号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，在上述日本特开2010-186663号公报的构成中，当外力作用于线材102时，线材侧FASTON选项卡端子103易于从低型表面安装FASTON选项卡端子101上脱落。
本发明的目的在于提供一种即使外力作用于电线，也难以解除嵌合状态的电线对基板用连接器。
解决问题的方法
根据本发明的观点，提供一种电线对基板用连接器，其具备装设于电线的第一端子、及安装于基板的第二端子，而前述第一端子及前述第二端子由金属形成，且通过使前述第一端子与前述第二端子嵌合而使得前述电线与前述基板电性连接于，其中，前述第二端子具有形成为管状的收容部；前述第一端子具有插入于前述第二端子的前述收容部中的插入部；前述插入部具有主体板、及以悬臂梁状地方式受到前述主体板弹性支撑的弹性片；在前述插入部的前述弹性片上设置第一卡合部，且在前述收容部中设置第二卡合部；当前述插入部插入于前述收容部时，前述第一卡合部即伴随前述弹性片的弹性变形而卡合于前述第二卡合部，其结果，前述第一端子与前述第二端子嵌合。
优选前述弹性片是向与插入方向相反方向的抽拔方向而延伸形成，该插入方向为将前述插入部插入于前述收容部的方向。
优选前述第一卡合部与前述第二卡合部以相对于前述插入方向呈大致平行的方向卡合。
优选在前述收容部中形成有突出于前述收容部的内周侧的内侧突出部；前述内侧突出部具有作为前述第二卡合部功能。
优选前述内侧突出部通过使前述收容部的前述抽拔方向的端部弯曲而形成。
优选前述内侧突出部通过前述收容部的前述抽拔方向的前述端部弯曲大致180度而形成。
优选在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，前述弹性片通过前述弹性片的弹簧弹力，在前述第一卡合部附近，与前述收容部的内周面接触。
优选在前述弹性片中形成有接触部，该接触部在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，通过前述弹性片的弹簧弹力，与前述收容部接触。
优选在前述弹性片中形成有外部露出部，该外部露出部在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，未被前述收容部所覆盖而向外部露出。
优选前述外部露出部与前述弹性片的自由端部相连接，且以突出形成于连接器宽度方向或连接器插拔方向的至少任一者的方式而具有按压区域。
优选在前述第一端子中形成有过度插入防止部，该过度插入防止部以接触前述第二端子的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入。
优选在前述收容部中形成有狭缝；在前述插入部中形成有向前述狭缝插入的误插入防止部；前述误插入防止部兼作为前述过度插入防止部。
优选在前述收容部中形成有狭缝；在前述插入部中形成有向前述狭缝插入的误插入防止部。
优选前述插入部具有彼此相对向的一对侧板。
优选前述弹性片形成于前述一对侧板之间。
优选前述收容部具有构成前述基板侧的底板、夹持前述底板而构成前述基板相反侧的顶板、及用以连结前述顶板与前述底板的一对侧板，并形成为大致方管状。
优选前述收容部的前述底板向与插入方向相反方向的抽拔方向而延伸形成，该插入方向是将前述插入部插入于前述收容部的方向。
优选在前述收容部的前述底板上形成有与插入于前述收容部的前述插入部接触的悬臂梁状的接触弹簧片。
优选前述收容部通过金属板弯折而形成为管状；在前述收容部的接缝附近，形成有用以保持作为前述收容部的管状形状的形状保持机构；前述形状保持机构通过形状保持突起、及收容前述形状保持突起的形状保持突起收容孔而实现。
优选前述插入部具有彼此相对向的一对侧板，且在前述一对侧板中的至少任一者上形成有过度插入防止部，该过度插入防止部以与前述收容部相接触的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入。
优选前述过度插入防止部以前述收容部的、与插入方向相反的方向的抽拔方向侧的、与边缘面的一部分接触的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入，所述插入方向是与将前述插入部插入于前述收容部的方向。
发明的功效
根据本发明，由于可有效地确保前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合时的前述第一卡合部的位移量，因此可使前述第一卡合部与前述第二卡合部的卡合变得可靠，因而即使外力作用于前述电线，也难以解除前述电线对基板用连接器的嵌合状态。
附图说明
图1是嵌合前的电线对基板用连接器的立体图（第一实施方式）。
图2是嵌合过程中的电线对基板用连接器的局部剖面立体图（第一实施方式）。
图3是嵌合状态的电线对基板用连接器的立体图（第一实施方式）。
图4是插座的立体图（第一实施方式）。
图5是从插座的另一角度观察的立体图（第一实施方式）。
图6是从插座的再另一角度观察的立体图（第一实施方式）。
图7是沿图4的VII-VII线剖面图（第一实施方式）。
图8是插座的俯视图（第一实施方式）。
图9是连接有电线的插头的立体图（第一实施方式）。
图10是连接有电线的插头的另一立体图（第一实施方式）。
图11是连接有电线的插头的俯视图（第一实施方式）。
图12是连接有电线的插头的弹性片的剖面图（第一实施方式）。
图13是用以说明插头插入至插座的第一说明图（第一实施方式）。
图14是用以说明插头插入至插座的第二说明图（第一实施方式）。
图15是用以说明插头插入至插座的第三说明图（第一实施方式）。
图16是外力作用于电线时的电线对基板用连接器的动作说明图（第一实施方式）。
图17是用以说明插头插入至插座的第四说明图（第一实施方式）。
图18是用以说明插头插入至插座的第五说明图（第一实施方式）。
图19是电线对基板用连接器的嵌合解除方法的说明图（第一实施方式）。
图20是插座的立体图（第二实施方式）。
图21是相当于日本特开2010-186663号公报的图1的图。
部件代表符号说明
1电线对基板用连接器
2电线
3插头（第一端子）
4基板
4a连接器搭载面
4b电极垫
5插座（第二端子）
6插座主体
7安装部
8底板
9顶板
9a内面
10a侧板
10b侧板
10c插头引导部
11收容部
11a内周面
12接缝
13形状保持突起
14形状保持突起收容孔
15狭缝
16狭缝划分边缘面
17端部
18插座侧卡合部
19弯曲部
20被卡合部（第二卡合部、内侧突出部）
21挡止件边缘面
25绞合线
26绝缘层
30电线压接部
31插入部
32电线连接部
33电线保持部
35主体板
36弹性片
37a侧板
37b侧板
39自由端部（第一卡合部）
40曲面接触部（接触部）
41第一宽度方向突起部
42第二宽度方向突起部
43外部露出部
44卡合面
50缺口
51挡止件突起部（过度插入防止部）
52隆起部
60缺口
61挡止件突起部
62键（过度插入防止部、误插入防止部）
63隆起部
70接触弹簧片
71支撑弹簧片
72接触部
100基板
101FASTON选项卡端子
102线材
103FASTON选项卡端子
a按压区域
E形状保持机构
F外力
R细长的夹具
T箭头符号
具体实施方式
（第一实施方式）
以下参照图1至图19对本发明的第一实施方式进行说明。
如图1所示，电线对基板用连接器1具备装设于电线2的插头3（第一端子）、及表面安装于基板4的插座5（第二端子）而构成。在本实施方式中，插头3与插座5均由金属所构成，且分别通过金属板弯折而一体形成。再者，如图1至图3所示，通过将插头3与插座5嵌合，使电线2电性连接于基板4。
在此，对“连接器插拔方向”及“连接器高度方向”、“连接器宽度方向”进行定义。如图1至图3所示，“连接器插拔方向”是相对于插座5拔出插入插头3的方向。“连接器插拔方向”包括“插入方向”与“抽拔方向”。“插入方向”是相对于插座5插入插头3的方向。“抽拔方向”是从插座5抽拔插头3的方向。“连接器高度方向”是与基板4的连接器搭载面4a正交的方向。“连接器高度方向”包括“接近搭载面方向”与“离开搭载面方向”。“接近搭载面方向”是接近基板4的连接器搭载面4a的方向。“离开搭载面方向”是从基板4的连接器撘载面4a离开的方向。“连接器宽度方向”是与“连接器插拔方向”与“连接器高度方向”双方正交的方向。“连接器宽度方向”包括“连接器宽度中央方向”与“连接器宽度反中央方向”。“连接器宽度中央方向”是向电线对基板用连接器1（插头3、插座5）的连接器宽度方向中央的方向。“连接器宽度反中央方向”是从电线对基板用连接器1（插头3、插座5）的连接器宽度方向的中央离开的方向。
（插座5：图4至图8）。
如图4至图8所示，插座5由插座主体6、与一对安装部7而构成。
（插座5：插座主体6）
插座主体6是承接插头3的部分。如图4所示，插座主体6具有构成基板4（请一并参照图1）侧的底板8、夹持底板8而成为与基板4相反侧的顶板9、及用以连结底板8与顶板9的侧板10a及侧板10b而形成。底板8与顶板9配置成相对于基板4的连接器搭载面4a（请一并参照图1）呈大致平行。侧板10a及侧板10b配置成相对于基板4的连接器搭载面4a呈大致正交。侧板10a以插入方向观察被配置于插座主体6右侧。侧板10b以插入方向观察被配置于插座主体6左侧。
在本实施方式中，顶板9相较于底板8或侧板10a、侧板10b在连接器插拔方向形成得较短，且在插入方向以成为里侧的方式配置。因此，插座主体6于在插入方向成为里侧的位置，具有大致方管状的收容部11。收容部11通过底板8与顶板9、侧板10a、侧板10b而形成。因此，收容部11可谓通过金属板弯折而形成为管状。
在底板8与侧板10a之间存在有接缝12。在接缝12附近形成有两个形状保持机构E。两个形状保持机构E用以连结底板8与侧板10a。各形状保持机构E通过形成于底板8的形状保持突起13、及形成于侧板10a的形状保持突起收容孔14而实现。也即，通过将形成于底板8的一对形状保持突起13收容于形成于侧板10a的一对形状保持突起收容孔14，底板8与侧板10a得以相互连结。通过形状保持机构E的存在，收容部11保持了作为收容部11的管状的形状。
在侧板10a的抽拔方向侧，设有相对于侧板10b在连接器宽度方向不相对向的插头引导部10c。
（插座5：插座主体6：顶板9）
如图4至图8所示，在收容部11形成有狭缝15。具体而言，以跨越构成收容部11的顶板9与侧板10a的方式，向连接器插拔方向延伸，且形成有在抽拔方向开口的狭缝15。收容部11的顶板9具有在连接器插拔方向划分该狭缝15的狭缝划分边缘面16。狭缝划分边缘面16是收容部11的顶板9的抽拔方向侧的边缘面的一部分。狭缝划分边缘面16与连接器插拔方向呈大致正交。
如图4及图7、图8所示，在顶板9的抽拔方向的端部17形成有插座侧卡合部18。具体而言，插座侧卡合部18位于顶板9的抽拔方向的端部17的连接器宽度方向中的大致中央，且形成于稍微靠近侧板10b处。插座侧卡合部18由连接于顶板9的抽拔方向的端部17的、同时形成为按照抽拔方向、接近搭载面方向、插入方向的顺序弯曲的弯曲部19，及连接于弯曲部19的、同时向插入方向延伸的被卡合部20（内侧突出部、第二卡合部）所构成。可以说被卡合部20是通过弯曲的弯曲部19而支撑于顶板9，从而得以突出于收容部11的内周侧。此外，也可以说被卡合部20是通过使收容部11的抽拔方向的端部17弯曲大致180度而形成。被卡合部20与顶板9呈大致无间隙的对向。
如图4及图8所示，在收容部11的顶板9的抽拔方向的端部17，形成有挡止件边缘面21。挡止件边缘面21是收容部11的顶板9的抽拔方向侧的边缘面的一部分。挡止件边缘面21形成于比插座侧卡合部18更靠侧板10b侧。挡止件边缘面21相对于连接器插拔方向呈大致正交。
（插座5：安装部7）
如图5及图7所示，一对安装部7以夹持底板8的方式配置并连接于底板8。一对安装部7以比底板8更偏移接近搭载面方向侧的方式而配置。
（电线2：图9）
电线2通过绞合线25与绝缘层26而构成。绞合线25通过绝缘层26而覆盖。
（插头3：图9至图12）
如图9所示，插头3由电线压接部30、插入部31而构成。
（插头3：电线压接部30）
如图9所示，电线压接部30是用于将电线2装设于插头3的部分。电线压接部30由以电性连接电线2的绞合线25的方式压接的电线连接部32、及以对于电线连接部32不施加连接器插拔方向的负荷的方式保持电线2的绝缘层26的电线保持部33而构成。
（插头3：插入部31）
插入部31是被插入于插座5的插座主体6的收容部11中的部分。如图9至图12所示，插入部31具有主体板35、以悬臂梁状的方式受到主体板35弹性支撑的弹性片36、及侧板37a及侧板37b这样的一对侧板而构成。
主体板35连接于电线压接部30。弹性片36连接于主体板35的插入方向端部，并向抽拔方向延伸而形成。弹性片36以向抽拔方向并从主体板35渐渐离开的方式，相对于主体板35稍微倾斜而形成。弹性片36以夹在侧板37a及侧板37b这样的一对侧板之间的方式配置。
（插头3：插入部31：弹性片36）
如图9及图11、图12所示，在弹性片36的自由端部39（第一卡合部），形成有曲面接触部40（接触部）、第一宽度方向突起部41、第二宽度方向突起部42、外部露出部43、及卡合面44。
如图12所示，曲面接触部40以具有曲面的方式，从弹性片36的自由端部39且向离开搭载面方向鼓出而形成。因此，可以说曲面接触部40形成于自由端部39附近。
如图9及图11所示，第一宽度方向突起部41从弹性片36的自由端部39且向连接器宽度反中央方向突出而形成。具体而言，第一宽度方向突起部41从弹性片36的自由端部39并向连接器宽度反中央方向，且突出于侧板37a侧而形成。
同样地，如图9及图11所示，第二宽度方向突起部42从弹性片36的自由端部39并向连接器宽度反中央方向突出而形成。具体而言，第二宽度方向突起部42从弹性片36的自由端部39并向连接器宽度反中央方向，且突出于侧板37b侧而形成。
如图9及图11所示，外部露出部43与弹性片36的自由端部39相连接，且从弹性片36的自由端部39向抽拔方向突出而形成，其结果，外部露出部43具有如图11所示的按压区域a。具体而言，如图11所示，外部露出部43以靠近侧板37b的方式得以配置。
如图11所示，卡合面44是弹性片36的自由端部39的抽拔方向侧的边缘面，且形成于靠近侧板37a侧。
（插头3：插入部31：侧板37a）
如图10所示，在侧板37a上形成有缺口50、挡止件突起部51（过度插入防止部）、及隆起部52。缺口50在侧板37a的抽拔方向侧，以在离开搭载面方向开口的方式形成。缺口50用以收容弹性片36的第一宽度方向突起部41，并且以防止弹性片36的过度弯曲变形的方式调整缺口深度。挡止件突起部51相对于缺口50以与抽拔方向侧相邻的方式形成。挡止件突起部51相比于侧板37a的其它部分以在连接器高度方向变高的方式形成。隆起部52在侧板37a的插入方向侧，从侧板37a向连接器宽度反中央方向隆起而形成。
（插头3：插入部31：侧板37b）
如图10及图11所示，在侧板37b上形成有缺口60、挡止件突起部61（在本实施方式中并不具有作为过度插入防止部功能）、键62（误插入防止部、过度插入防止部）、及隆起部63。缺口60在侧板37b的抽拔方向侧，以在离开搭载面方向开口的方式形成。缺口60用以收容弹性片36的第二宽度方向突起部42，并且以防止弹性片36的过度弯曲变形的方式调整缺口深度。在这一点上，缺口60具有与缺口50大致相同的功能。挡止件突起部61相对于缺口60以与抽拔方向侧相邻的方式形成。键62相对于缺口60以与插入方向侧相邻的方式形成。挡止件突起部61及键62相比于侧板37b的其它部分，均以在连接器高度方向变高的方式形成。如图11所示，隆起部63在侧板37b的插入方向侧，且从侧板37b向连接器宽度反中央方向隆起而形成。
（动作：图13至图19）
接着说明电线对基板用连接器1的动作。
首先，如图1所示，将插座5的一对安装部7分别焊接在形成于基板4的连接器搭载面4a的一对电极垫4b上。
接着，如图13所示，在将电线2压接于插头3的电线压接部30之后，插头3的弹性片36以从主体板35观察为构成离开搭载面方向侧的方式，调整插头3相对于插座5的姿势。在此状态下，如图13至图15所示，将插头3的插入部31插入于插座5的收容部11内。此时，如图6所示的插头引导部10c，具有作为将插头3的插入部31引导至侧板10a与侧板10b之间的导引件的功能。此外，图6所示的底板8，通过从收容部11向抽拔方向侧延伸，具有将插入部31引导至收容部11内的导引件的功能。
此外，如图14所示，当插头3的插入部31逐渐插入插座5的收容部11时，则插头3的插入部31的弹性片36被形成于收容部11的顶板9的插座侧卡合部18的弯曲部19及被卡合部20向下按压至接近搭载面方向侧。
在图14的状态下，当插头3的插入部31进一步插入插座5的收容部11时，则不久插头3的插入部31的自由端部39就越过插座5的插座侧卡合部18的被卡合部20，且如图15所示，自由端部39会伴随弹性片36的弹性变形而向离开搭载面方向位移而卡合于被卡合部20，其结果，插头3即与插座5嵌合（请一并参照图1至图3）。
如图15所示，在自由端部39卡合于被卡合部20的状态下，插头3的外部露出部43，如图3所示未被插座5的收容部11所覆盖而向外部露出（请一并参照图18）。
此外，如图15所示，插头3的自由端部39与插座5的被卡合部20，以相对于插入方向呈大致平行的方向卡合。具体而言，形成于插头3的自由端部39的卡合面44，与插座5的被卡合部20，以相对于插入方向呈大致平行的方向接触。再者，在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，弹性片36通过弹性片36的弹簧弹力，在自由端部39附近，与收容部11的内周面11a（即顶板9的内面9a）接触。具体而言，在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，弹性片36的曲面接触部40，通过弹性片36的弹簧弹力，与收容部11的内周面11a（即顶板9的内面9a）接触。插头3的弹性片36的曲面接触部40的接点、与插座5的收容部11的内周面11a的接点，具有作为插头3与插座5的主要接点的功能。另外，此时，底板8与主体板35在连接器高度方向接触。
在图15所示的状态下，如图16所示，当外力F向抽拔方向作用于电线2时，如箭头符号T所示，自由端部39会向从主体板35离开的方向（即离开搭载面方向）位移而维持与被卡合部20的卡合。
接着，参照图17及图18，以俯视观察的视角来说明电线对基板用连接器1的动作。
如图17及图18所示，当插头3的插入部31插入于插座5的收容部11时，插头3的插入部31的自由端部39即卡合于插座5的收容部11的被卡合部20（请一并参照图15），且如图18所示插头3成为嵌合于插座5的状态。在此状态下，当要将插头3的插入部31进一步向插座5的收容部11插入时，插头3的插入部31的侧板37a的挡止件突起部51，即与形成于插座5的收容部11的顶板9的端部17的挡止件边缘面21接触，而禁止更进一步的插入。同样地，插头3的插入部31的侧板37b的键62即与插座5的收容部11的顶板9的狭缝划分边缘面16接触，而禁止更进一步的插入。即，挡止件突起部51与键62具有防止插入部31向收容部11过度插入的功能。
此外，如图17及图18所示，将插头3的插入部31插入于插座5的收容部11时，插头3的插入部31的键62，即插入于插座5的收容部11的狭缝15。根据此狭缝15与键62的存在，即可防止插入部31向收容部11的误插入。在此所称的“误插入”，是指例如在图17中，插头3成为如图所示的姿势的翻转，并在该姿势下，直接将插头3插入于插座5的行为。当插头3形成为如图所示的姿势的翻转，且在该姿势下，将插头3插入于插座5时，插头3的插入部31的键62即对插座5的底板8进行物理性妨碍，而阻碍插入部31向收容部11的插入。另外，插头3的插入部31的键62，形成于插入部31的插入方向中的大致中央。因此，将插入部31向收容部11插入时，可较早地发现是否为误插入。
接着，参照图19来说明电线对基板用连接器1的嵌合解除方法。如图15所示，在自由端部39卡合于被卡合部20的状态下，插头3的插入部31的外部露出部43，如图3、图18及图19所示，不被插座5的收容部11覆盖地向外部露出。因此，若要从插座5中拔出插头3，如图19所示，只要以双点划线所示的细长的夹具R等将外部露出部43向接近搭载面方向向下按压的方式操作即可。具体而言，只要以双点划线所示的细长的夹具R等将外部露出部43的按压区域a（请一并参照图11）向接近搭载面方向向下按压的方式操作即可。根据此操作，图15所示的弹性片36即向接近搭载面方向强制性地弹性变形，而解除自由端部39与被卡合部20的卡合。自由端部39与被卡合部20的卡合一旦解除之后，只要抓住电线2并将插头3从插座5拔出即可。
以上说明了本发明的第一实施方式，上述第一实施方式具有以下特点。
电线对基板用连接器1具备装设于电线2的插头3（第一端子）、及安装于基板4的插座5（第二端子）。插头3及插座5由金属形成。通过将插头3与插座5嵌合，将电线2电性连接于基板4。插座5具有形成为管状的收容部11。插头3具有插入于插座5的收容部11的插入部31。插入部31具有主体板35、及以悬臂梁状的方式受到主体板35弹性支撑的弹性片36。在插入部31的弹性片36上设置自由端部39（第一卡合部）。在收容部11中设置被卡合部20（第二卡合部）。当插入部31插入于收容部11时，则自由端部39随弹性片36的弹性变形而卡合于被卡合部20，其结果，插头3与插座5嵌合。根据以上构成，由于可有效地确保自由端部39与被卡合部20卡合时的自由端部39的位移量，因此可使自由端部39与被卡合部20的卡合变得可靠，因而，即使外力作用于电线2，也难以解除电线对基板用连接器1的嵌合状态。
此外，如图9所示，弹性片36是向与插入方向相反方向的抽拔方向延伸而形成，该插入方向是将插入部31插入于收容部11的方向。
此外，如图15所示，自由端部39与被卡合部20以相对于插入方向呈大致平行的方向卡合。
此外，如图7所示，在收容部11中形成有突出于收容部11的内周侧的被卡合部20（内侧突出部）。
此外，如图7所示，被卡合部20使收容部11的抽拔方向的端部17弯曲而形成。具体而言，被卡合部20是通过使收容部11的抽拔方向的端部17弯曲大致180度而形成。
此外，如图15所示，在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，弹性片36通过弹性片36的弹簧弹力，在自由端部39附近，与收容部11的内周面11a接触。以上的构成具有以下的技术意义。即，如图16所示，当外力F向抽拔方向作用于电线2时，自由端部39会向从主体板35离开的方向位移，而维持自由端部39与被卡合部20的卡合状态，因而，电线对基板用连接器1的嵌合状态更难以解除。
此外，如图15所示，在弹性片36的自由端部39附近，形成有曲面接触部40（接触部）。在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，弹性片36的曲面接触部40通过弹性片36的弹簧弹力与收容部11接触。根据以上的构成，弹性片36具有兼作为使自由端部39卡合于被卡合部20的功能、及确保曲面接触部40对收容部11的接触压力的功能，因而，使得电线对基板用连接器1在构成上变得简单。
此外，如图3及图18所示，在弹性片36上形成有在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，未被收容部11所覆盖而向外部露出的外部露出部43。根据以上的构成，在自由端部39与被卡合部20卡合的状态下，如图19所示，通过操作外部露出部43使弹性片36强制性地弹性变形，即可解除自由端部39与被卡合部20的卡合。
此外，如图18所示，在插头3中形成有以接触插座5的方式来防止插入部31向收容部11过度插入的挡止件突起部51（过度插入防止部）及键62（过度插入防止部）。根据以上的构成，即可防止插入部31向收容部11过度的插入。
此外，如图18所示，在收容部11上形成有狭缝15。在插入部31上形成有向狭缝15插入的键62（误插入防止部）。根据以上的构成，可防止插入部31向收容部11的误插入。
在本实施方式中，键62同时具有防止插入部31向收容部11过度插入的功能、及防止插入部31向收容部11误插入的功能。换言之，键62兼作为防止插入部31向收容部11过度插入的过度插入防止部、及防止插入部31向收容部11误插入的误插入防止部。
此外，如图9所示，插入部31具有彼此相对向的一对侧板即侧板37a及侧板37b。根据以上的构成，使得收容部11内的插入部31的姿势稳定。
此外，如图9所示，弹性片36形成于一对侧板即侧板37a及侧板37b之间。
此外，如图4所示，收容部11具有成为基板4侧的底板8、夹持底板8而成为与基板4相反侧的顶板9、及用以连结顶板9与底板8的一对侧板即侧板10a及侧板10b而形成为大致方管状。
此外，如图6所示，收容部11的底板8向与插入方向相反方向的抽拔方向延伸而形成，该插入方向是将插入部31插入于收容部11的方向。根据以上的构成，即可利用底板8，将插入部31顺畅地插入于收容部11。
此外，如图4所示，收容部11通过金属板弯折而形成为管状。在收容部11的接缝12处形成有一对用以保持作为收容部11的管状形状的形状保持机构E。各形状保持机构E通过形状保持突起13、及收容形状保持突起13的形状保持突起收容孔14而实现。
（第二实施方式）
接着，参照图20对本发明的第二实施方式进行说明。在此，以本实施方式与上述第一实施方式不同的点为中心进行说明，并适当省略重复性的说明。此外，对于与上述第一实施方式的各构成要素对应的构成要素，原则上赋予相同的符号。
如图20所示，在本实施方式中，在底板8上形成有悬臂梁状的接触弹簧片70。接触弹簧片70通过将底板8的中央部分翻起而形成。接触弹簧片70由以底板8支撑为悬臂梁状的支撑弹簧片71、及形成于支撑弹簧片71的自由端的接触部72而构成。接触部72在接触弹簧片70处于无负荷状态下，突出于收容部11的内部空间内。根据以上的构成，当如图15所示地将插头3的插入部31插入于插座5的收容部11时，则图20的接触弹簧片70的接触部72通过支撑弹簧片71的弹簧弹力，强有力地接触于插头3的插入部31的主体板35，因而，接触弹簧片70的接触部72的接点与插头3的插入部31的主体板35的接点，就会具有作为插头3与插座5的接点的功能。

Claims (21)

1.一种电线对基板用连接器，其具备装设于电线的第一端子、及安装于基板的第二端子，而前述第一端子及前述第二端子由金属形成，且通过使前述第一端子与前述第二端子嵌合而使前述电线电性连接于前述基板；其特征在于，
前述第二端子具有形成为管状的收容部；
前述第一端子具有插入于前述第二端子的前述收容部中的插入部；
前述插入部具有主体板、及以悬臂梁状的方式受到前述主体板弹性支撑的弹性片；
在前述插入部的前述弹性片上设置第一卡合部，且在前述收容部中设置第二卡合部；
当前述插入部插入于前述收容部时，则前述第一卡合部随前述弹性片的弹性变形而卡合于前述第二卡合部，其结果，前述第一端子与前述第二端子嵌合。
2.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述弹性片向与插入方向相反方向的抽拔方向而延伸形成，该插入方向是将前述插入部插入于前述收容部的方向。
3.如权利要求2所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述第一卡合部与前述第二卡合部以相对于前述插入方向呈大致平行的方向卡合。
4.如权利要求3所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述收容部中形成有突出于前述收容部的内周侧的内侧突出部；前述内侧突出部具有作为前述第二卡合部的功能。
5.如权利要求4所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述内侧突出部通过使前述收容部的前述抽拔方向的端部弯曲而形成。
6.如权利要求5所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述内侧突出部通过使前述收容部的前述抽拔方向的前述端部弯曲大致180度而形成。
7.如权利要求4所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，前述弹性片通过前述弹性片的弹簧弹力，在前述第一卡合部附近与前述收容部的内周面接触。
8.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述弹性片中形成有接触部，该接触部在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，通过前述弹性片的弹簧弹力，与前述收容部接触。
9.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述弹性片中形成有外部露出部，该外部露出部在前述第一卡合部与前述第二卡合部卡合的状态下，未被前述收容部所覆盖而向外部露出。
10.如权利要求9所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述外部露出部与前述弹性片的自由端部相连接，且以突出形成于连接器宽度方向或连接器插拔方向的至少任一者的方式而具有按压区域。
11.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述第一端子中形成有过度插入防止部，该过度插入防止部以接触前述第二端子的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入。
12.如权利要求11所述的电线对基板用连接器，其特征在于，
在前述收容部中形成有狭缝；
在前述插入部中形成有向前述狭缝插入的误插入防止部；
前述误插入防止部兼作为前述过度插入防止部。
13.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，
在前述收容部中形成有狭缝；
在前述插入部中形成有向前述狭缝插入的误插入防止部。
14.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述插入部具有彼此相对向的一对侧板。
15.如权利要求14的电线对基板用连接器，其特征在于，前述弹性片形成于前述一对侧板之间。
16.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述收容部具有底板、顶板和一对侧板，并形成为大致方管状，
所述底板为构成前述基板侧的底板，
所述顶板为夹持前述底板而构成前述基板相反侧的顶板，
所述一对侧板为用以连结前述顶板与前述底板的一对侧板。
17.如权利要求16所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述收容部的前述底板向与插入方向相反方向的抽拔方向而延伸形成，该插入方向是将前述插入部插入于前述收容部的方向。
18.如权利要求16所述的电线对基板用连接器，其特征在于，在前述收容部的前述底板上形成有与插入于前述收容部的前述插入部接触的悬臂梁状的接触弹簧片。
19.如权利要求1~18中任一项所述的电线对基板用连接器，其特征在于，
前述收容部通过金属板弯折而形成为管状；
在前述收容部的接缝附近，形成有用以保持作为前述收容部的管状形状的形状保持机构；
前述形状保持机构通过形状保持突起、及收容前述形状保持突起的形状保持突起收容孔而实现。
20.如权利要求1所述的电线对基板用连接器，其特征在于，
前述插入部具有彼此相对向的一对侧板；
在前述一对侧板中的至少任一者上形成有过度插入防止部，该过度插入防止部以接触前述收容部的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入。
21.如权利要求20所述的电线对基板用连接器，其特征在于，前述过度插入防止部以前述收容部的、与插入方向相反的方向的抽拔方向侧的、与边缘面的一部分接触的方式，来防止前述插入部向前述收容部过度的插入，该插入方向是将前述插入部插入于前述收容部的方向。
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