CN103133629B - 线圈压床同步传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线圈压床同步传动装置。针对现有电力线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产中,压床活动梁与工作台间开口距需要根据不同产品高度要求进行调整,传动装置采用蜗杆蜗轮进行传动,加工、安装、维修困难,调节精度低的缺点。压床传动装置安装在活动梁上面,活动梁、丝杆/拉杆、工作台构成了压机主结构,传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套螺母传动机构,压床传动装置垂直安装的动力变速机构通过卧式安装的传动链条连接丝杠螺母传动组合,螺母旋转带动活动梁上下移动;提供了一种全新的、能适应线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产工艺要求、结构紧凑、操作简单、维修方便的线圈压床同步传动装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动装置,特别涉及一种线圈压床同步传动装置。
背景技术
电力线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产过程中,不同产品规格不同,线圈压床活动梁与工作台间开口距需要根据不同产品高度要求进行调整。原来的传动装置采用蜗杆蜗轮进行传动,加工、安装、维修困难,调节精度低。
发明内容
本发明针对上述不足,提供一种全新的、能适应线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产工艺要求、结构紧凑、操作简单、维修方便的新型线圈压床同步传动装置。
本发明通过以下技术方案实现:
一种线圈压床同步传动装置,该线圈压床同步传动装置安装在活动梁(7)上面,活动梁、丝杆、工作台构成了压床主结构,该传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套丝杆螺母传动组合,该传动装置垂直安装的动力减速传动机构通过卧式安装的传动链条连接丝杆螺母传动组合,螺母旋转带动活动梁上下移动;丝杆螺母传动组合之间设置的滑槽张紧装置通过旋转螺栓来调整链条的松紧程度,达到调节链条传动的平稳性要求;位于工作台两端的丝杆螺母间隙调整装置,连接在丝杆的尾端,通过调整丝杆端头调节螺母的位置、可单独调节四套丝杆螺母运动间隙、均衡受力性能。
四套丝杆螺母传动机构,它包括支撑座、上压环、下压环、螺钉等,连接在活动梁上,支撑座上安装受力环,受力环上连接梯形螺母,梯形螺母上装精密双向推力轴承,轴承端面接上压环,同时卧式链轮内圈通过平键与梯形螺母连接,梯形螺母与丝杆配对,组成运动单元;丝杆尾部安装有丝杆螺母间隙调整装置的锁紧螺母和调节螺母,单独调节锁紧螺母和调节螺母在丝杆上的位置,可以调节四套丝杆与梯形螺母间的受力状况。
一套动力减速传动机构同时带动四条卧式链条向丝杆螺母机构传递动力。
在丝杆螺母传动组合的支撑座上连接有四套润滑装置,可同时给四套丝杆螺母传动机构供油润滑。
滑槽张紧装置采用滑槽装置张紧链轮链条装置,即滑槽安装在活动梁上,支撑轴安装在滑槽上,张紧链轮、防尘圈、防尘盖、压紧螺母、轴承、链条托板、锥轴承、支撑盖都连接在支撑轴上,通过调节滑槽上螺栓松紧,便可推动张紧链轮运动,即顺时针旋转滑槽上螺栓可逐步张紧链条,反时针旋转滑槽上螺栓可逐步松动链条,从而达到传动链条传动平稳的合适松紧程度。
线圈压床同步传动装置安装在活动梁上面,活动梁、丝杆、工作台构成了压床主结构,该传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套丝杆螺母传动机构,该传动装置垂直安装的动力变速机构通过卧式安装的传动链条连接丝杆螺母传动组合,螺母旋转带动活动梁上下移动;丝杆螺母传动组合之间设置的滑槽张紧装置通过旋转螺栓来调整链条的松紧程度,达到调节链条传动的平稳性要求;位于工作台两端的丝杆螺母间隙调整装置,连接在丝杆的尾端,通过调整丝杆端头调节螺母的位置、可单独调节四套丝杆螺母运动间隙、均衡受力性能。
四套丝杆螺母传动机构,它包括支撑座、上压环、下压环、螺钉等,连接在活动梁上,支撑座上安装受力环,受力环上连接梯形螺母,梯形螺母上装精密双向推力轴承,轴承端面接上压环,同时卧式链轮内圈通过平键与梯形螺母连接,梯形螺母与丝杆配对,组成运动单元;丝杆尾部安装有丝杆螺母间隙调整装置的锁紧螺母和调节螺母,单独调节锁紧螺母和调节螺母在丝杆上的位置,可以调节四套丝杆与梯形螺母间的受力状况。
一套动力减速传动机构同时带动四条卧式链条向丝杆螺母机构传递动力。
在丝杆螺母传动组合的支撑座上连接有四套润滑装置,同时给四套丝杆螺母传动机构供油润滑。
滑槽张紧装置,采用滑槽装置张紧链轮链条装置,即滑槽安装在活动梁上,支撑轴安装在滑槽上,张紧链轮、防尘圈、防尘盖、压紧螺母、轴承、链条托板、锥轴承、支撑盖都连接在支撑轴上,通过调节滑槽上螺栓松紧,便可推动张紧链轮运动,即顺时针旋转滑槽上螺栓可逐步张紧链条,反时针旋转滑槽上螺栓可逐步松动链条,从而达到传动链条传动平稳的合适松紧程度。
在线圈压床活动梁上面安装的动力减速传动机构带动卧式精密链条将动力传递给四套丝杆螺母传动组合,从而带动活动梁上下移动。当检测装置检测到活动梁移动到指定位置时,本传动装置停止工作,完成压制不同产品活动梁位置调节任务。
线圈压床同步传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套丝杆螺母传动机构,达到同时带动活动梁上下移动的目的;在丝杆螺母传动组合的支撑座上连接有四套润滑装置,同时给四套丝杆螺母传动机构供油润滑,保证其运转的可靠性。
滑槽张紧装置,采用滑槽装置张紧链轮链条装置,即通过调节滑槽上螺栓松紧,便可推动张紧链轮运动,从而达到调整传动链条传动的合适松紧程度,保证传动的平稳性、可靠性。
本发明的优点在于加工、安装、调整、维修简单、精度较高,结构紧凑,效率高,操作简单、安全,运行平稳,能满足各型线圈绕组压实、电机转子铁片压装等生产工艺要求。
下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明。
附图说明
图1.是本发明所述的线圈压床同步传动装置主视结构图。
图2.是本发明所述的线圈压床同步传动装置俯视结构图。
图3.是本发明所述的丝杆螺母传动组合剖视结构图。
图4.是本发明所述的滑槽张紧装置剖视结构图。
具体实施方式
图1和2,线圈压床同步传动装置安装在活动梁7上面,其尺寸为4000×3500×600(长×宽×高)压床压力吨位3000kN。活动梁、丝杆、工作台构成了线圈压床主结构。该传动装置包括垂直安装的动力减速传动机构3,动力机构产生的动力通过卧式精密链条4传递给丝杆螺母组合1,螺母旋转带动活动梁7上下移动,完成压制不同产品高度调节;滑槽张紧装置5通过旋转螺栓来调整链条的松紧程度,达到调节链条传动的平稳性要求;丝杆螺母间隙调整装置6单独调节四套丝杆螺母运动间隙、均衡受力性能;润滑装置2通过递进润滑系统向四套丝杆螺母传动组合递进供油满足润滑要求。中间压实调节装置作用为压床压制不同规格产品、不同尺寸时调节压头位置的装置。
图3,丝杆螺母传动组合1:,丝杆、螺母采用Tr150×20配合进行传动。四套丝杆螺母传动组合机构,它包括支撑座20、上压环13、下压环15、螺钉等,连接在活动梁7上,支撑座20上安装受力环16,受力环16上连接梯形螺母17,梯形螺母17上装精密双向推力轴承14,双向推力轴承14端面接上压环13,同时卧式链轮19内圈通过平键10与梯形螺母17连接,梯形螺母17与丝杆18配对,组成运动单元;支撑环8、耐磨环21安装支撑座20和梯形螺母17上端,密封垫11安装在压盖9内、密封圈12安装在上压环13内,起隔离传动机构与外界灰尘之用;丝杆18尾部安装有丝杆螺母间隙调整装置6的锁紧螺母和调节螺母,单独调节锁紧螺母和调节螺母在丝杆18上的位置,可以调节四套丝杆18与梯形螺母17间的受力状况。当卧式链条19将动力减速传动机构3的动力传递给四个卧式链轮19后,卧式链轮19将动力传递给四个梯形螺母17,梯形螺母17旋转带动活动梁7上下移动,完成压制不同规格产品位置的调节。其中润滑系统通过润滑孔等递进式按需给受力环和丝杆螺母供油润滑。
图4,滑槽张紧装置5,采用滑槽装置张紧链轮链条装置,保证传动平稳可靠;即滑槽29安装在活动梁7上,支撑轴28安装在滑槽29上,张紧链轮26、防尘圈27、防尘盖25、压紧螺母24、轴承23、链条托板22、锥轴承30、支撑盖31都连接在支撑轴28上,通过调节滑槽上螺栓松紧,便可推动张紧链轮26运动,即顺时针旋转滑槽上螺栓可逐步张紧链条,反时针旋转可逐步松动链条,从而达到传动链条传动平稳的合适松紧程度。
本发明涉及一种线圈压床同步传动装置。针对现有电力线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产中,压床活动梁与工作台间开口距需要根据不同产品高度要求进行调整,原传动装置采用蜗杆蜗轮进行传动,加工、安装、维修困难,调节精度低。该传动装置安装在活动梁上面,活动梁、丝杆、工作台构成了压床主结构,该传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套丝杆螺母传动机构,该传动装置垂直安装的动力变速机构通过卧式安装的传动链条连接丝杆螺母传动组合,螺母旋转带动活动梁上下移动,达到了调整压床活动梁与工作台间不同开口距的目的;提供了一种全新的、能适应线圈绕组压实、电机转子铁片压装生产工艺要求、结构紧凑、操作简单、维修方便的线圈压床同步传动装置。
Claims (5)
1.一种线圈压床同步传动装置,该线圈压床同步传动装置安装在活动梁(7)上面,活动梁、丝杆、工作台构成了线圈压床主结构,其特征在于:该传动装置采用了卧式安装的四条传动链条同时传递动力给四套丝杆螺母传动机构,该传动装置垂直安装的动力减速传动机构(3)通过卧式安装的传动链条(4)连接丝杆螺母传动组合(1),螺母旋转带动活动梁上下移动;丝杆螺母传动组合(1)之间设置的滑槽张紧装置(5)通过旋转滑槽上的螺栓来调整链条的松紧程度,达到调节链条传动的平稳性要求;位于工作台两端的丝杆螺母间隙调整装置(6),连接在丝杆(18)尾端,通过调整丝杆端头调节螺母的位置、可单独调节四套丝杆螺母运动间隙、均衡受力性能。
2.如权利要求1所述的一种线圈压床同步传动装置,其特征在于:四套丝杆螺母传动组合(1),它通过支撑座(20)、上压环(13)、下压环(15)、螺钉连接在活动梁(7)上,支撑座(20)上安装受力环(16),受力环(16)上连接梯形螺母(17),梯形螺母(17)上装精密双向推力轴承(14),双向推力轴承(14)端面接上压环(13);同时卧式链轮(19)内圈通过平键(10)与梯形螺母(17)连接,梯形螺母(17)与丝杆(18)配对,组成运动单元;支撑环(8)、耐磨环(21)安装支撑座(20)和梯形螺母(17)上端,密封垫(11)安装在压盖(9)内、密封圈(12)安装在上压环(13)内,起隔离传动机构与外界灰尘之用;丝杆(18)尾部安装有丝杆螺母间隙调整装置(6)的锁紧螺母和调节螺母,单独调节锁紧螺母和调节螺母在丝杆(18)上的位置,可以调节四套丝杆(18)与梯形螺母(17)间的受力状况。
3.如权利要求1所述的一种线圈压床同步传动装置,其特征在于:一套动力减速传动机构(3)同时带动四条卧式链条(4)向丝杆螺母传动组合(1)传递动力。
4.如权利要求1所述的一种线圈压床同步传动装置,其特征在于:在丝杆螺母传动组合(1)的支撑座(20)上连接有四套润滑装置(2),同时给四套丝杆螺母传动机构供油润滑。
5.如权利要求1所述的一种线圈压床同步传动装置,其特征在于:滑槽张紧装置(5)采用滑槽装置张紧链轮链条装置,即滑槽(29)安装在活动梁(7)上,支撑轴(28)安装在滑槽(29)上,张紧链轮(26)、防尘圈(27)、防尘盖(25)、压紧螺母(24)、轴承(23)、链条托板(22)、锥轴承(30)、支撑盖(31)都连接在支撑轴(28)上,通过调节滑槽上螺栓松紧,便可推动张紧链轮(26)运动,即顺时针旋转滑槽上螺栓可逐步张紧链条,反时针旋转滑槽上螺栓可逐步松动链条,从而达到传动链条(4)传动平稳的合适松紧程度。
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