CN103132281A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够不增大水封存水部地在滚筒高速旋转时也抑制外槽内的水蒸气进入液体供给单元的滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣机具有能收放洗涤物的滚筒、在内部配置滚筒的外槽（2）、向外槽（2）内供给包括水的液体的液体供给单元、以及设在连接液体供给单元与外槽（2）的流道上、且形成有贮存水的贮水室（82）的水封存水部（81），将水封存水部（81）的下游侧连接在形成在外槽（2）的底壁（2b）的供水口（2a）上。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及滚筒式洗衣机。

背景技术

滚筒式洗衣机具备能收放洗涤物的滚筒、在内部配置该滚筒的外槽，滚筒能以倾斜为水平或该滚筒的开口部侧变高的旋转轴为中心旋转。

在滚筒式洗衣机的机箱内的上部空间设有将水与洗涤剂等一起供给到外槽内的液体供给单元。该液体供给单元具备具有与外槽内连通的流出口的洗涤剂盒、能相对于洗涤剂盒拉出地配置的洗涤剂投入部、以及向洗涤剂投入部供给水的供水部。

供水部配置在洗涤剂盒的上侧，具备设有散水孔的底壁。水从供水部的散水孔向洗涤剂投入部流下，使洗涤剂流入洗涤剂盒。并且，水与洗涤剂一起从洗涤剂盒的流出口经过供给管供给到外槽内。

然而，在使用比较高温的水的洗涤时或干燥运转时，由于在外槽内产生大量的水蒸气，因此外槽内的水蒸气在供给管中逆流并进入液体供给单元的流出口，水蒸气或结露的水有可能通过液体供给单元泄露到滚筒式洗衣机的外部。为了解决该问题，已知有下述滚筒式洗衣机：在连接液体供给单元的流出口与外槽的流道上设置形成有贮存水的贮水室的水封存水部，抑制外槽内的水蒸气利用贮存在该水封存水部的水流入液体供给单元的流出口（参照专利文献1）。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2007-167391号公报

但是，在上述专利文献1所述的滚筒式洗衣机中，与水封存水部的出口连接的注水管与设在外槽的侧壁的供水口连接。

因此，在滚筒在脱水时高速旋转时，位于该滚筒的侧壁的半径方向外侧的空气利用离心力被加压，利用被加压的空气排出贮存在水封存水部的水，外槽内的水蒸气有可能进入液体供给单元。因此，限制脱水时的滚筒的旋转速度。

另一方面，为了抑制排出贮存在水封存水部的水，如果增大贮水室的深度，则水封存水部的高度尺寸变大，并且水封存水部的占有空间增大，布局上配置比较困难。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供能够不增大水封存水部地抑制在滚筒高速旋转时外槽内的水蒸气也进入液体供给单元的滚筒式洗衣机。

为了实现上述目的，本发明的滚筒式洗衣机的特征在于，具有能收放洗涤物的滚筒、在内部配置上述滚筒的外槽、在上述外槽内供给包括水的液体的液体供给单元、设在连接上述液体供给单元与上述外槽的流道上、且形成有贮存水的贮水室的水封存水部，将上述水封存水部的下游侧连接在形成在上述外槽的底壁的供水口上。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够提供能够不增大水封存水部地抑制在滚筒高速旋转时外槽内的水蒸气也进入液体供给单元的滚筒式洗衣机。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的滚筒式洗衣机的外观的图，（a）是俯视图，（b）是主视图。

图2是表示图1所示的滚筒式洗衣机的内部的结构的侧视图。

图3是表示图1所示的滚筒式洗衣机的内部的结构的立体图。

图4是沿图1（b）的IV-IV线的纵剖视图。

图5是液体供给单元的放大立体图。

图6是表示液体供给单元的外观的放大图，（a）是俯视图，（b）是主视图。

图7是表示将洗涤剂箱安装在洗涤剂盒与淋浴盒之间的样式的立体图。

图8是洗涤剂盒与淋浴盒的分解立体图。

图9是表示洗涤剂箱的外观的放大图，（a）是俯视图，（b）是主视图，（c）是侧视图。

图10是淋浴盒的放大立体图，（a）是从右手前侧上方观察的立体图，（b）是从右里侧下方观察的立体图。

图11是淋浴盒的主体部的俯视图。

图12是淋浴盒的主体部的立体图。

图13是以沿图11的XIII-XIII线的平面剖切的淋浴盒的主体部的立体图。

图14是从后方上方观察安装有水封存水部的外槽的立体图。

图15是表示卸下了图14所示的水封存水部的罩的状态的立体图。

图16是排水的逆流防止部周围的剖面立体图。

图17是表示逆流防止部的密封体的图，（a）是立体图，（b）是主视图，（c）是纵剖视图。

图18是支撑旋转轴的轴承的轴承支撑部周围的放大剖视图。

图19是支撑旋转轴的轴承的变形例的轴承支撑部周围的放大剖视图。

图20（a）是在与侧板的表面垂直的方向从外侧观察侧板的图，（b）是（a）所示的侧板的立体图。

图21（a）是在与比较例的侧板的表面垂直的方向从外侧观察侧板的图，（b）是（a）所示的比较例的侧板的立体图。

图22是洗涤容量不同的其他滚筒式洗衣机的纵剖视图。

1—机箱，1a、1b—侧板，1c—前面罩，1d、101d—背面罩，1e—上面罩，1f-基座，1g—投入口，2—外槽，2a—供水口，2b—底壁，3、103—滚筒，4—马达，10—液体供给单元，11—洗涤剂盒，12—洗涤剂箱（洗涤剂投入部），13—淋浴盒（供水部），14—流出口，20—供给管，41c—底壁，45b、46b—凹槽，45a、46a—散水孔，65—旋转轴，66、166—外槽罩，67—排水口，69—轴承，72—轴承支撑部，74—密封部，75—空间，76—连通孔，77—第一凹部，77a—左上倾斜壁部，77b—右上倾斜壁部，77c—左下倾斜壁部，77d—右下倾斜壁部，78—第二凹部，78a—左上倾斜凹部，78b—右上倾斜凹部，79—第三凹部，79a—左下倾斜凹部，79b—右下倾斜凹部，81—水封存水部，82—贮水室，83a—入口，83b—出口，85—逆流防止部，86a—孔部，87—密封体，S、Sa—滚筒式洗衣机。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是表示本发明的一个实施方式的滚筒式洗衣机的外观的图，（a）是俯视图，（b）是主视图。图2是表示图1所示的滚筒式洗衣机的内部的结构的侧视图。图3是表示图1所示的滚筒式洗衣机的内部的结构的立体图。图4是沿图1（b）的IV-IV线的纵剖视图。另外，为了明确地说明，如图1那样设定前后左右上下的方向。

（整体结构）

如图1所示，滚筒式洗衣机S具有外廓组合钢板与树脂成形品而构成的机箱1。机箱1具备基座1f，将左右的侧板1a、1b、前面罩1c、背面罩（后板）1d（参照图4）、及上面罩1e安装在基座1f的上方，形成箱状的机箱1。

在前面罩1c的大致中央形成有将衣物等洗涤物在滚筒3（参照图2）内取出或放入的投入口1g（参照图4），在通过投入口1g取出或放入洗涤物时开闭的门7能利用铰链机构（未图示）开闭地安装。在门7的右侧设有用于解除门7的锁定机构（未图示）的把手7a。通过将把手7a向跟前拉，锁定机构解除且门7打开，通过将门7向前面罩1c推压，锁定并关闭。

在机箱1的上部设有具备电源开关、操作开关、程序设定刻度盘、显示器等的操作面板6。在操作面板6的左侧配置有用于投入洗涤剂、整理剂等的拉出式洗涤剂箱（洗涤剂投入部）12。

如图2所示，滚筒式洗衣机S在机箱1内具备作为能收放洗涤物的内槽的滚筒3。滚筒3能以结合在该滚筒3上的旋转轴65（也参照图4）为中心旋转。在滚筒3的前侧端面形成有用于取出或放入洗涤物的开口部3a（也参照图4），在该开口部3a的半径方向外侧设有与滚筒3一体的流体平衡器3b（也参照图4）。

结合在滚筒3上的旋转轴65在此水平地设定。但是，可以以开口部3a侧变高的方式使滚筒3的旋转中心轴倾斜。另外，在图2中，表示滚筒式洗衣机S的卸下左侧板1a、背面罩1d（参照图4）以及上面罩1e的状态（图3也相同）。

另外，如图2及图3所示，滚筒式洗衣机S在与滚筒3同轴上具备在内部配置有滚筒3且贮存水的有底圆筒形状的外槽（槽2），外槽2支撑在机箱1上。在外槽2的背面侧中央安装有用于旋转驱动旋转轴65的马达4，旋转轴65贯通外槽2并与滚筒3结合。

外槽2利用固定在基座1f上的缓冲器5防振支撑下侧。在外槽2的底壁2b（参照图14）的上部左侧设有具有包括朝向外槽2内的水、洗涤剂、整理剂等的液体流入的入口83a的水封存水部81。

在机箱1内的上部左侧设有向外槽2内供给包括水、洗涤剂、整理剂等的液体的液体供给单元10。液体供给单元10的流出口14与水封存水部81的入口83a利用供给管20连接。供给管20例如是橡胶制的波纹管，具有挠性。

在外槽2的最下部设有排水口67（参照图16）。排水口67通过排水管68（参照图16）连接在排水泵（未图示）上，外槽2内的洗涤水从排水口67经过排水管68向机外排出。

另外，在机箱1的背面的上部左侧设有来自自来水管道的供水软管连接口8。供水软管连接口8连结在供水阀装置9上，供水阀装置9包括第一电磁阀9a及第二电磁阀9b。第一电磁阀9a及第二电磁阀9b分别通过软管21、22连接在液体供给单元10上。

如图4所示，在外槽2的前侧端部安装有外槽罩66。在外槽罩66的前侧端面设有开口部66a，通过关闭门7，对外槽2进行水封。基座1f具备固定设在支撑外槽2的缓冲器5的下部的连接部5a的固定部件1h。

接着，对液体供给单元10进行说明。

（液体供给单元）

图5是液体供给单元的放大立体图。图6是表示液体供给单元的外观的放大图，（a）是俯视图，（b）是主视图。图7是表示将洗涤剂箱安装在洗涤剂盒与淋浴盒之间的样式的立体图。

如图5及图6所示，液体供给单元10具备洗涤剂盒11、洗涤剂箱12、淋浴盒（供水部）13，例如是树脂制。在洗涤剂盒11的底面形成有与外槽2内连通的流出口14（参照图6（b）），在该流出口14上连接有供给管20（参照图2、图3）。洗涤剂箱12的托盘部22（参照图7）能从洗涤剂盒11的前面开口部15（参照图7）拉出，配置在洗涤剂盒11内。淋浴盒13构成为如淋浴那样将经过软管21、22（参照图3）送来的水供给到洗涤剂箱12的上面。

如图7所示，洗涤剂箱12通过在洗涤剂盒11的前面开口的前面开口部15安装在洗涤剂盒11内。洗涤剂箱12具备能封闭洗涤剂盒11的前面开口部15的门部21、从门部21的后面向后方延伸且作为投入洗涤剂等的部分的托盘部22。在门部21的前面形成有用户放入手指并用于进行洗涤剂箱12的出入操作的操作部23。在托盘部22的上部的左右两侧部形成有在前后方向上延伸的左右一对凸缘形状的导向件24、24，洗涤剂箱12利用导向件24、24在洗涤剂11与淋浴盒13之间被支撑。

（洗涤剂盒）

图8是洗涤剂盒与淋浴盒的分解立体图。

如图8所示，在洗涤剂盒11上形成有在上面开口的上面开口部16。淋浴盒13以覆盖上面开口部16的方式安装在洗涤剂盒11的上侧。此时，设在洗涤剂盒11的上部的左右两外侧面的多个爪部18分别与设在淋浴盒13的左右两外侧面的多个配合孔17配合，淋浴盒13利用螺栓部件19固定在洗涤剂盒11上。并且，洗涤剂盒11及淋浴盒13通过未图示的结构部件固定在机箱1上。

洗涤剂盒11为了防止与外槽2（参照图3）干涉，使底面倾斜，当从正面（前方）观察时，右侧浅，左侧深（洗涤剂箱12也相同）。在洗涤剂盒11的后侧壁面设有切口部31，当将淋浴盒13组合在洗涤剂盒11上时，淋浴盒13的流入部42（参照图10（b））嵌合在切口部31上。

洗涤剂盒11的底面具备从右里侧朝向跟前侧变低的倾斜面32、从左跟前侧朝向里侧变低的倾斜面33。倾斜面33的里侧的变低的部分在洗涤剂盒11的底面是最低的位置，在此形成有流出口14（参照图2）。根据这种结构，即使在拉出了洗涤剂箱12的状态下使洗涤剂落下到洗涤剂盒11的前侧底面上，在所供给的水沿倾斜面32被送到洗涤剂盒11的前侧底面后，与洗涤剂一起沿倾斜面33朝向流出口14被送出，因此能避免落下的洗涤剂残留在该位置而堆积。

在洗涤剂盒11的左右两内侧面形成有在前后方向上延伸的左右一对台阶状的导轨34、34（右侧的导轨未图示）。并且，洗涤剂箱12的导向件24、24的下表面载置在导轨34、34上，进行洗涤剂箱12的下方向与左右方向的定位，从而能够使洗涤剂箱12相对于洗涤剂盒11顺畅地出入。

（洗涤剂箱）

图9是表示洗涤剂箱的外观的放大图，（a）是俯视图，（b）是主视图，（c）是右侧视图。

如图9所示，在洗涤剂箱12的托盘部22上，正式洗涤用的洗涤剂投入室25、与正式洗涤用的洗涤剂投入室25分别设置的预洗涤用的洗涤剂投入室26、以及整理剂投入室27分别从洗涤剂箱12的拉出方向的里侧朝向跟前侧并列地延伸而形成。正式洗涤用的洗涤剂投入室25是用于投入正式洗涤所使用的洗涤剂（在此为粉末洗涤剂，以下相同）的投入室，预洗涤用的洗涤剂投入室26是在选择进行预洗涤的程序的场合用于投入预洗涤所使用的洗涤剂的投入室。整理剂投入室27是用于投入在最终的漂洗中使用并柔软地整理洗涤物的整理剂（液体）的投入室。

正式洗涤用的洗涤剂投入室25及预洗涤用的洗涤剂投入室26呈上部与里侧开口的箱状，其底面为跟前高，里侧低的倾斜面。在正式洗涤用的洗涤剂投入室25及预洗涤用的洗涤剂投入室26的洗涤剂或水流出的里侧端缘25a、26a的稍跟前侧分别设有异物通过防止栅栏25b、26b。另外，在洗涤剂箱12的里侧上部设有在宽度方向（左右方向）上延伸的变形抑制用的加强肋25c、26c。

整理剂投入室27呈上部开口的箱状。在整理剂投入室27的里侧底面形成有里侧由隔壁27b划分的整理剂流出室27c，在该整理剂流出室27c上具备虹吸管28。虹吸管28包括竖立设置在整理剂流出室27c上的虹吸管导管（未图示）与覆盖在虹吸管导管上的虹吸管盖28a。来自整理剂流出室27c的整理剂或水经过与虹吸管导管连通的流出口（未图示）从里侧端缘27a流出。

整理剂投入室27在与洗涤剂箱12的拉出方向正交的宽度方向上形成在设在左侧的正式洗涤用的洗涤剂投入室25与设在右侧的预洗涤用的洗涤剂投入室26之间。根据这种构成，如后所述，使用供水阀装置9的两个电磁阀9a、9b能够良好地实现朝向投入室25～27的三方向的供水的切换。

整理剂投入室27的跟前侧端缘27d设定在比正式洗涤用的洗涤剂投入室25的跟前侧端缘25d及预洗涤用的洗涤剂投入室26的跟前侧端缘26d靠里侧。另外，在洗涤剂箱12上，划分正式洗涤用的洗涤剂投入室25的跟前侧与预洗涤用的洗涤剂投入室26的跟前侧的隔壁29从整理剂投入室27的跟前侧端壁的外表面朝向跟前侧延伸而形成。

根据这样构成，与使三个投入室25～27的跟前侧端缘大致一致的场合比较，能够较宽地确保正式洗涤用的洗涤剂投入室25的跟前侧的开口宽度W1、预洗涤用的洗涤剂投入室26的跟前侧的开口宽度W2。另外，由于使隔壁29从整理剂投入室27的跟前侧端壁的外表面朝向跟前侧延伸，因此能够平衡好地扩大开口宽度W1、W2两方。另外，具有较宽的开口宽度W1、W2的区域的进深尺寸L1也能根据需要适当设定，例如优选设定为与开口宽度W1、W2相同程度。

（淋浴盒）

图10是淋浴盒的放大立体图，（a）是从右手前侧上方观察的立体图，（b）是从右里侧下方观察的立体图。图11是淋浴盒的主体部的俯视图。图12是淋浴盒的主体部的立体图。图13是以沿图11的XIII-XIII线的平面剖切的淋浴盒的主体部的立体图。

如图10及图11所示，淋浴盒13构成为板状的罩部件41b以覆盖的方式安装在具备形成有散水孔45a、46a、47a的底壁41c的箱状的主体部41a的上侧。并且，该淋浴盒13具有薄型箱状的供水室41、从供水室41的里侧端部向下方延伸并与供水室41一体地形成的流入部42。

流入部42被隔壁41d（参照图11）隔开内部而分为两室，在各室中开设有分别连接软管21、22（参照图3）的流入口43、44。

供水室41利用隔壁41e（参照图11）隔开内部并被分为三室，具备正式洗涤用供水室45、预洗涤用供水室46、整理剂用供水室47。正式洗涤用供水室45形成在淋浴盒13的左侧，位于洗涤剂箱12的正式洗涤用的洗涤剂投入室25的上方，在底面开设有多个散水孔45a。预洗涤用供水室46形成在淋浴盒13的右侧，位于洗涤剂箱12的预洗涤用的洗涤剂投入室26的上方，在底面开设有多个散水孔46a。整理剂用供水室47形成在淋浴盒13的宽度方向靠中央，位于洗涤剂箱12的洗涤剂投入室27的上方，在底面开设有多个散水孔47a。另外，位于在洗涤剂箱12中洗涤剂容易贮存的部位的上方的散水孔45a、46a、47a的内径设定为比其他部位大。

构成为，当接通（打开）第一电磁阀9a（参照图3）时，从供水软管连接口8通过第一电磁阀9a送来的水在从流入口43流入流入部42后，朝向P方向（参照图10（a）及图11）排出，并向正式洗涤用供水室45送出。另外，当接通（打开）第二电磁阀9b（参照图3）时，从供水软管连接口8通过第二电磁阀9b送出的水从流入口44流入流入部42后，朝向Q方向排出，并送向预洗涤用供水室46。另一方面，当同时接通（打开）第一电磁阀9a及第二电磁阀9b时，从供水软管连接口8通过两电磁阀9a、9b的水分别从流入口43及流入口44流入流入部42后，朝向P方向及Q方向同时排出，两者碰撞，水流的方向改变为相当于P方向与Q方向的中间的R方向（前方），并向整理剂用供水室47送出。这样，能使用两个电磁阀9a、9b进行三方向的供水的切换。

在淋浴盒13的下表面的左右两侧部形成有在前后方向上延伸的左右一对的导向限制部48、48。并且，洗涤剂箱12的导向件24、24位于导向限制部48、48下，进行洗涤剂箱12的上方向的定位，并且限制上方向移动。

在此，在供水停止时，当水残留在淋浴盒13内的状态经过一定时间时，在淋浴盒13内有可能发霉。作为该对策，在本实施方式中，如图11～图13所示，在淋浴盒13的底壁41c的上表面分别形成有连结多个散水孔45a、46a中的至少两个凹槽45b、46b。

根据这样构成，残留在淋浴盒13内的水流入凹槽45b、46b并利用表面张力凝聚，从连结在凹槽45b、46b上的散水孔45a、46a排出。由此，能够减少淋浴盒13内的剩水量，能抑制淋浴盒13内产生发霉。

另外，凹槽45b、46b优选形成为与多个散水孔45a、46a中的具有比较大的内径的散水孔45a1、46a1连接。如果这样，则凝聚的水分容易从散水孔45a1、46a1利用自重落下。另外，在整理剂用供水室47的底壁41c上形成有附图上难以把握但相对于水平面稍微倾斜的倾斜面，由此，构成为减少整理剂用供水室47内剩水量。

接着，对水封存水部周围的结构进行说明。

（水封存水部周围结构）

图14是从后方上方观察安装有水封存水部的外槽的立体图。图15是表示将图14所示的水封存水部的罩卸下的状态的立体图。

如图14及图15所示，形成有贮存水的贮水室82（参照图15）的水封存水部81设在连接液体供给单元10（参照图3）与外槽2的流道上。水封存水部81具备主体部83、液密地覆盖主体部83的罩84，通过利用热融敷或粘接等结合主体部83与罩84而在内部形成贮水室82。

水封存水部81的下游侧连接在形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a上。在此，水封存水部81的主体部83具有连接在供给管20上的入口83a、形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a所连接的出口83b。即，水封存水部81的出口83b直接连接在外槽2的供水口2a上，但不限定于此，也可以通过未图示的连接管连接在外槽2的供水口2a上。

形成在主体部83内的贮水室82利用从主体部83的上壁向下方垂下的隔板83c形成由入口83a的下游侧的通道、隔板83c、主体部83的下壁之间的通道、以及出口83b的上游侧的通道构成的大致U字形状的通道。因此，在供水停止时，为在贮水室82中贮存水的状态，由水填满隔板83c与主体部83的下壁之间的通道并封闭水蒸气。

如上所述，本实施方式具有设在连接液体供给单元10与外槽2的流道上且形成有贮存水的贮水室82的水封存水部81，水封存水部81的下游侧连接在形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a上。

根据这种结构，由于在脱水时滚筒3高速旋转而在该圆筒3的侧壁的半径方向外侧产生的被加压的空气几乎不会进入形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a。因此，不会排出贮存在水封存水部81的贮水室82中的水，可靠地保持由所贮存的水产生的封闭功能。

并且，由于能够不增大贮水室82的深度地抑制贮水室82所贮存的水的排出，因此水封存水部81的尺寸也不会增大。

即，能够提供能够不增大水封存水部81地抑制外槽2内的水蒸气在滚筒3高速旋转时也进入液体供给单元10中的滚筒式洗衣机S。

另外，从水封存水部81的出口83b流出的包括水、洗涤剂、漂白剂等的液体从形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a直接导入外槽2的下方部分。因此，能够防止在向外槽2内供给包括水、洗涤剂、漂白剂等的液体时该液体流入滚筒3内。由此，能够防止由洗涤剂或漂白剂的高浓度的液体（原液）直接与洗涤物接触产生的掉色或色斑。

接着，对排水的逆流防止部的结构进行说明。

（排水的逆流防止部）

图16是排水的逆流防止部周围的局部剖面立体图。图17是表示逆流防止部的密封体的图，（a）是立体图，（b）是主视图，（c）是纵剖视图。

如图16所示，在连接在设在外槽2的下部的排水口67的流道上设有用于防止水从外部向外槽2的排水口67逆流的逆流防止部85。即，逆流防止部85配置在连接在排水泵（未图示）的上游侧的排水管68与外槽2的排水口67之间的流道上。

逆流防止部85具备形成有水通过的孔部86a的隔板部86、配置在孔部86a的下方且能在水上浮起而堵塞孔部86a的球状的密封体87、收放形成在孔部86a的下方的密封体87的密封体收放室88。密封体87能在密封体收放室88中自如地移动。

排水管68例如是橡胶制的波纹管，具有挠性。在此，逆流防止部85的密封体收放室88的壁部、及隔板部86是橡胶制，一体地形成在排水管68上。

如图17所示，密封体87具有相互组合的、例如树脂制的大致半球壳形状的第一部件87a与第二部件87b。第一部件87a与第二部件87b利用热融敷或粘接等接合各自的开口端彼此，在内部形成产生浮力的空间。

在此，在水从外部流入逆流防止部85，密封体87浮在水上且堵塞孔部86a的场合，在第一部件87a与第二部件87b的接合面87c在密封体收放室88内能具有自由的姿势的场合，具有与孔部86a的端缘接触的可能性。在该场合，由于接合面87c的外表面未必形成为理想的球面形状，因此有可能在孔部86a与密封体87之间产生间隙，水有可能通过该间隙向外槽2的排水口67逆流。

作为该对策，在本实施方式中，每第二部件87b的单位体积的平均质量设定为比第一部件87a大。具体地说，在第二部件87b的内部利用螺栓连结等固定例如金属制的配重89。但是，使第二部件87b的平均质量比第一部件87a大的方法不限定于此，例如，可以使第二部件87b的至少一部分的壁厚比第一部件87a大。另外，第二部件87b的底部平坦地形成，在浮扬时以外，第二部件87b的底部稳定地落座在密封体收放室88的下壁。

根据这种结构，在密封体87在水上浮起且堵塞孔部86a的场合，密封体87总是为第一部件87a位于上且第二部件87b位于下的姿势。因此，第一部件87a与第二部件87b的接合面87c不会与孔部86a的端缘接触，由此，能够可靠地防止在孔部86a与密封体87之间产生间隙且水从外部向外槽2的排水口67逆流。

接着，对旋转轴65的轴承的周围结构进行说明。

（旋转轴的轴承的周围结构）

图18是支撑旋转轴的轴承的轴承支撑部周围的放大剖视图。

如图18所示，贯通外槽2的旋转轴65具备形成有输入来自马达4（参照图4，以下相同）的旋转驱动力的轴花键部65c的轴部65a、设在轴部65a的前部且利用螺栓连结等结合滚筒3（参照图4，以下相同）的安装凸缘65b。在此，构成为马达4的旋转驱动力直接输入轴花键部65c，但并不限于此，例如可以通过滑轮及皮带等驱动力传送部件而输入。

在旋转轴65的外周面侧配置有一对轴承69，支撑该轴承69的轴承支撑部70固定在外槽2上。轴承支撑部70具备圆筒形状部70a与从圆筒形状部70a向半径方向外侧延伸的圆盘形状的凸缘部70b，利用螺栓连结等将凸缘部70b固定在外槽2的背面。轴承69在此是滚珠轴承。

另外，在轴承69的滚筒3侧配置有覆盖该轴承69的密封部73，该密封部73的外周面侧与轴承支撑部70接触，并且内周侧面与旋转轴65接触。密封部73密封外槽2与旋转轴65之间，为了降低马达4的损耗转矩（马达负荷）或防止密封部73的磨耗，减小密封部73相对于轴承支撑部70及旋转轴65的接触压力（连接量）。因此，由于长期使用，湿气侵入密封部73与轴承69之间，由于贮存了水，轴承69有可能生锈。作为该对策，考虑了使用带密封件的轴承，但由于带密封件的轴承价格高，因此在此，在密封部73自身上设有将湿气散出到外槽2的外部的路径73a。

图19是支撑旋转轴的轴承的变形例的轴承支撑部周围的放大剖视图。

图19所示的变形例的轴承支撑部72具备圆筒形状部72a、从圆筒形状部72a向半径方向外侧延伸的圆盘形状的凸缘部72b，凸缘部72b一体地嵌入成形在外槽2上。在此，外槽2例如由PP（聚丙烯）等树脂成形。

在变形例的轴承支撑部72中，由于凸缘部72b一体地嵌入成形在外槽2上，因此无法使用与图18相同的密封部73。因此，使用不具备使湿气散发的路径的普通的密封部74，在轴承支撑部72上设有从由该密封部74、旋转轴65、以及轴承69包围的空间75与外槽2的外部连通的连通孔76。另外，连通孔76的个数是一个以上即可，能够适当设定。

根据这种结构，即使将轴承支撑部72的凸缘部72b一体地嵌入成形在外槽2上的场合，也能够利用连通孔76从空间75排除湿气，能够抑制轴承69生锈。并且，由于将凸缘部72b一体嵌入成形在外槽2上，因此提高凸缘部72b与外槽2的连结力。由此，能够使轴承支撑部72的凸缘部72b轻量化，并且，由于不需要螺栓连结，因此能够减少螺栓部件、及螺栓连结作业，具有成本降低的效果。

接着，对机箱1的侧板1a、1b的节流形状进行说明。

（侧板的节流形状）

图20（a）是在与侧板的表面垂直的方向从外侧观察侧板的图，图20（b）是图20（a）所示的侧板的立体图。另外，在参照了图20（a）（b）的说明中，“右”及“左”方向表示在与侧板的表面垂直的方向从外侧观察侧板的场合的方向。

滚筒式洗衣机S的侧板1a、1b由钢板构成，通常，例如为了抑制脱水时的振动，形成有具有用于提高刚性的凹凸的榨压形状，但需要进一步提高刚性。

因此，在本实施方式中，如图20所示，侧板1a、1b具备分别向机箱1的内侧凹的、呈菱形的第一凹部77、形成在第一凹部77的上方的呈山形的第二凹部78、以及形成在第一凹部77的下方的呈谷形的第三凹部79。在此，第一凹部77、第二凹部78、以及第三凹部79之间的间隔设定为相同。

第一凹部77具有从左侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的左上倾斜壁部77a、从右侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的右上倾斜壁部77b、从左侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的左下倾斜壁部77c、从右侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的右下倾斜壁部77d、由左上倾斜壁部77a、右上倾斜壁部77b、左下倾斜壁部77c以及右下倾斜壁部77d包围的底部77e。并且，左上倾斜壁部77a与右上倾斜壁部77b所成的角度α1及左下倾斜壁部77c与右下倾斜壁部77d所成的角度α2设定为比左上倾斜壁部与左下倾斜壁部所成的角度β1、以及右上倾斜壁部77b与右下倾斜壁部77d所成的角度β2大。

另外，第二凹部78具有从左侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的左上倾斜凹部78a、从右侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的右上倾斜凹部78b，第三凹部79具有从左侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的左下倾斜凹部79a、从右侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的右下倾斜凹部79b。并且，左上倾斜凹部78a与右上倾斜凹部78b所成的角度α3、以及左下倾斜凹部79a与右下倾斜凹部79b所成的角度α4设定为比左上倾斜壁部77a与左下倾斜壁部77c所成的角度β1、以及右上倾斜壁部77b与右下倾斜壁部77d所成的角度β2大。角度α3、α4是形成在与第一凹部77相对的一侧的角度。另外，其中，设定为α1=α2=α3=α4、β1=β2。

图21（a）是在与比较例的侧板垂直的方向从外侧观察比较例的侧板的图，图21（b）是图21（a）所示的比较例的侧板的立体图。

如图21所示，比较例的侧板1i具备分别向机箱1的内侧凹的、呈环状的同心的两个第一凹部80a、80b、同心地形成在第一凹部80a、80b的上方的圆弧状的第二凹部80c、同心地形成在第一凹部80a、80b的下方的圆弧状的第三凹部80d。

得到当在本实施方式的侧板1a、1b的中央施加了朝向机箱1的内侧的垂直负荷时的最大变形量相对于同样的条件下的图21所示的比较例的侧板1i的场合的最大变形量降低了大约17%的结果。另外，本实施方式的侧板1a、1b与作为其他比较例的形成有在纵向（垂直方向）上延伸的多个（例如四个）凹部的侧板相比，得到最大变形量进一步显著降低的结果。

根据这种本实施方式的结构，能够降低机箱1的侧板1a、1b的最大变形量，提高机箱1的刚性。因此，例如能抑制脱水时的振动。

接着，对根据洗涤容量的可变结构进行说明。

（根据洗涤容量的可变结构）

图22是洗涤容量不同的其他滚筒式洗衣机的纵剖视图。

图22所示的滚筒式洗衣机Sa比图4所示的滚筒式洗衣机S洗涤容量小。具体地说，滚筒式洗衣机Sa具备根据洗涤容量比滚筒3（参照图4）轴向的长度短的滚筒103（径向尺寸相同）、比外槽罩66（参照图4）轴向的长度短的外槽罩166（径向尺寸相同）、比背面罩1d（参照图4）轴向的长度短的背面罩101d（径向尺寸相同）。另外，外槽2的位置向前方移动外槽罩66的轴向的长度变短的量，通过使设在支撑外槽2的缓冲器5的下部的连接部5a相对于固定部件1h的利用螺栓部件等进行的固定位置偏离而能对应。

外槽2、基座1f等其他部件构成为能共同使用滚筒式洗衣机S的部件。因此，外槽2、基座1f等可以不改变，因此不需要制造新的金属模。另外，背面罩1d与背面罩101d能根据榨压的深度而简单地调整。

即，在本实施方式的滚筒式洗衣机S、Sa中，滚筒3、103根据滚筒式洗衣机S、Sa的洗涤容量从具有轴向的长度不同的多种滚筒的滚筒组中选择并设置，外槽罩66、166以及背面罩1d、101d从具有轴向的长度不同的多种外槽罩的外槽罩组、以及具有轴向的长度不同的多种背面罩的背面罩组中以洗涤容量小的场合的轴向的长度比洗涤容量大的场合的轴向的长度短的方式分别选择并设置。

根据这种结构，通过改变滚筒3、103、外槽罩66、166以及背面罩1d、101d，能够构成洗涤容量不同的滚筒式洗衣机S、Sa。因此，洗涤容量小的滚筒式洗衣机Sa比洗涤容量大的滚筒式洗衣机S能够减小进深尺寸（前后方向尺寸）并小型化。并且，根据与这种洗涤容量相应的可变结构，能够容易地改变洗涤容量，并且能够减小改变时的投资费用。

接着，对上述那样构成的滚筒式洗衣机S的作用进行说明。

（滚筒式洗衣机的作用）

在洗涤时，当用户首先把持洗涤剂箱12的门部21的操作部23并向跟前侧拉时，将洗涤剂箱12的托盘部22从洗涤剂盒11的前面开口部15拉出（参照图1及图7）。

接着，用户将洗涤剂投入正式洗涤用的洗涤剂投入室25。在选择了进行预洗涤的程序的场合，同样地，用户也在预洗涤用洗涤剂投入室26中投入洗涤剂。下面，对进行预洗涤的场合进行说明。另外，根据需要向洗涤剂投入漂白剂。另外，用户将整理剂投入整理剂投入室27。当洗涤剂及整理剂的投入结束时，用户将洗涤剂箱12的门部21向里侧推入，将托盘部22收放在洗涤剂盒11内。

当开始洗涤工序时，首先进行预洗涤。即，接通（打开）供水阀装置9的第二电磁阀9b（参照图3），来自供水软管连接口8的水在淋浴盒13内向Q方向运送，并流入预洗涤用供水室46（参照图11）。水从开设在预洗涤用供水室46的底壁的多个散水孔46a向洗涤剂箱12的预洗涤用洗涤剂投入室26流下并没有遗漏地洒水，使位于此处的洗涤剂流入洗涤剂盒11。并且，水与洗涤剂一起经过洗涤剂盒11的流出口14并通过供给管20，然后通过水封存水部81（参照图15）从外槽2的供水口2a供给到外槽2内（参照图15）。

从水封存水部81的出口83b流出的包括水、洗涤剂、漂白剂等的液体由于从形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a直接导向外槽2的下方部分，因此该液体不会流入滚筒3内。由此，能够防止由洗涤剂或漂白剂的高浓度的液体（原液）直接与洗涤物接触引起的掉色或色斑的产生。

当向外槽2内供水到规定的水位且贮存了洗涤水时，滚筒式洗衣机S利用马达4使滚筒3旋转，开始洗涤物的预洗涤。

在使用比较高温的水进行洗涤的场合，在外槽2内产生大量水蒸气，利用贮存在水封存水部81的贮水室82的水，抑制外槽2内的水蒸气进入液体供给单元10的流出口14。

当预洗涤结束时，滚筒式洗衣机S打开排水阀（未图示），排出外槽2内的洗涤水，使滚筒3旋转并进行离心脱水。

在脱水时，由于滚筒3高速旋转而对位于该滚筒3的侧壁的半径方向外侧的空气进行加压，该被加压的空气几乎不会进入形成在外槽2的底壁2b上的供水口2a。因此，能不排出贮存在水封存水部81的贮水室82中的水且可靠地保持封闭功能。

另外，在本实施方式中，由于在机箱1的侧板1a、1b上形成有提高刚性的榨压形状（第一凹部77、第二凹部78以及第三凹部79）（参照图20），因此抑制脱水时的振动。

接着进行正式洗涤。即，接通（打开）供水阀装置9的第一电磁阀9a（参照图3），来自供水软管连接口8的水在淋浴盒13内在P方向上被运送，流入正式洗涤用供水室45（参照图11）。水从开设在正式洗涤用供水室45的底壁的多个散水孔45a向洗涤剂箱12的正式洗涤用洗涤剂投入室25流下并没有遗漏地散水，使位于此处的洗涤剂流入洗涤剂盒11。并且，水与洗涤剂一起经过洗涤剂盒11的流出口14并通过供给管20，然后通过水封存水部81从外槽2的供水口2a供给到外槽2内。

当在外槽2内供水到规定的水位并贮存洗涤水时，滚筒式洗衣机S利用马达3使滚筒3旋转，开始洗涤物的正式洗涤。当正式洗涤结束时，滚筒式洗衣机S打开排水阀（未图示）排出外槽2内的洗涤水，使滚筒3旋转并进行离心脱水。正式洗涤及正式洗涤后的脱水的作用与上述预洗涤及预洗涤后的脱水的作用大致相同。

接着，进行漂洗工序。首先，接通（打开）例如供水阀装置9的第一电磁阀9a（参照图3），来自供水软管连接口8的水经过洗涤剂箱12的正式洗涤用的洗涤剂投入室25、洗涤剂盒11供给到外槽2内。另外，此时，正式洗涤用的洗涤剂投入室25内的洗涤剂已经流出而不存在。

当向外槽2内供水到规定的水位并贮存洗涤水时，滚筒式洗衣机S利用马达4使滚筒3旋转，开始洗涤物的漂洗。漂洗通常进行2～3次。

并且，在最终的漂洗中，同时接通（打开）供水阀装置9的第一电磁阀9a及第二电磁阀9b（参照图3），来自供水软管连接口8的水在淋浴盒13内在R方向上被运送，并流入整理剂用供水室47（参照图11）。在此，在同时接通（打开）第一电磁阀9a及第二电磁阀9b的场合，向P方向排出的水与向Q方向排出的水碰撞且水流的方向改变为R方向（前方）。在该场合，即使水向P方向或Q方向稍微流出，由于进入正式洗涤用洗涤剂投入室25或预洗涤用洗涤剂投入室26中的洗涤剂也与水一起流出，因此不会产生问题。

水从开设在整理剂用供水室47的底壁的多个散水孔47a向洗涤剂箱12的整理剂投入室27流下并没有遗漏地洒水。通过利用水稀释收放在整理剂投入室27内的整理剂并提高水位，利用虹吸管作用，水与整理剂一起从虹吸管28的虹吸管导管流出，并进入洗涤剂盒11中。并且，水与洗涤剂一起经过洗涤剂盒11的流出口14并通过供给管20，然后通过水封存水部81从外槽2的供水口2a供给到外槽2内。

当漂洗工序结束时，滚筒式洗衣机S排出外槽2内的洗涤水，使滚筒3旋转并进行离心脱水，从而结束洗涤。

在此，利用逆流防止部85的作用，防止水从外部向外槽2的排水口67逆流。在本实施方式中，密封体87在总是采用第一部件87a位于上且第二部件87b位于下的姿势的状态下，密封体87在水上浮起并封闭孔部86a。因此，密封体87的接合面87c不会与孔部86a的端缘接触而产生间隙，能够可靠地防止水从外部向外槽2的排水口67逆流。

另外，根据在支撑设置在旋转轴65上的轴承69的轴承支撑部72上设置从由密封部74、旋转轴65以及轴承69包围的空间75与外槽2的外部连通的连通孔76的结构（参照图19），能够利用连通孔76将湿气从空间75排出，从而抑制轴承69生锈。

另外，在洗涤结束后，残留在淋浴盒13内的水经过凹槽45b、46b从散水孔45a、46a排出，因此能够减少淋浴盒13内的剩水量，抑制发霉的产生。

以上，根据实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式所记载的结构，也包括适当组合以及选择实施方式所记载的结构，能够在不脱离其主旨的范围内适当改变其结构。

例如，在上述的实施方式中，对不具备干燥功能的滚筒式洗衣机S、Sa进行了说明，但本发明并不限定于此，也能够应用于具备干燥功能的滚筒式洗衣机。

Claims (7)

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于，具有：

能收放洗涤物的滚筒；

在内部配置上述滚筒的外槽；

向上述外槽内供给包括水的液体的液体供给单元；以及

设在连接上述液体供给单元与上述外槽的流道上、且形成有贮存水的贮水室的水封存水部，

将上述水封存水部的下游侧连接在形成在上述外槽的底壁的供水口上。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

具有连接在上述液体供给单元上的供给管，

上述水封存水部具有连接在上述供给管上的入口、以及连接在上述外槽的上述供水口上的出口。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

上述液体供给单元具备：具有与上述外槽内连通的流出口的洗涤剂盒；能相对于上述洗涤剂盒拉出地配置的洗涤剂投入部；以及向上述洗涤剂投入部供给水的供水部，

上述供水部具有开设多个散水孔的底壁，

在上述底壁的上表面上形成有连结上述散水孔的至少两个凹槽。

4.根据权利要求1~3任一项所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

具有设在连结在上述外槽的下部所设的排水口上的流道上，用于防止水从外部向上述外槽的上述排水口逆流的逆流防止部，

上述逆流防止部具备水通过的孔部、配置在上述孔部的下方且能在水上浮起而堵塞上述孔部的球状的密封体，

上述密封体具有相互组合的第一部件、以及每单位体积的平均质量比上述第一部件大的第二部件，

上述第一部件与上述第二部件的组合面设置在当堵塞上述孔部时离开上述孔部的开口边缘的位置。

5.根据权利要求1～4任一项所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，具有：

贯通上述外槽，且结合在上述滚筒上的旋转轴；

设在上述外槽的背面侧且旋转驱动上述旋转轴的马达；

配置在上述旋转轴的外周面侧的轴承；

设置在上述外槽上且支撑上述轴承的轴承支撑部；以及

外周面侧与上述轴承支撑部接触并且内周面侧与上述旋转轴接触，并且覆盖上述轴承的上述滚筒侧的密封部，

在上述轴承支撑部上设置了从由上述密封部、上述旋转轴以及上述轴承包围的空间与上述外槽的外部连通的连通孔。

6.根据权利要求1～5任一项所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，具有：

机箱，其具备具有取出或放入洗涤物的投入口的前面罩、左右侧板、背面罩以及上面罩，该机箱支撑上述外槽；以及

安装在上述外槽的上述前面罩侧的端部，并且在上述前面罩侧设有开口部的外槽罩，

上述滚筒根据上述滚筒式洗衣机的洗涤容量从具有轴向的长度不同的多种滚筒的滚筒组中选择而设置，

上述外槽罩及上述背面罩以上述洗涤容量小的场合的上述轴向的长度比上述洗涤容量大的场合的上述轴向的长度短的方式从具有上述轴向的长度不同的多种外槽罩的外槽罩组、以及具有上述轴向的长度不同的多种背面罩的背面罩组中分别选择而设置。

7.根据权利要求1~6任一项所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

具有机箱，其具备具有取出或放入洗涤物的投入口的前面罩、左右侧板、背面罩以及上面罩，该机箱支撑上述外槽，

上述侧板具备分别向上述机箱的内侧凹的、第一凹部、形成在上述第一凹部的上方的第二凹部、以及形成在上述第一凹部的下方的第三凹部，

上述第一凹部具有从左侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的左上倾斜壁部、从右侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的右上倾斜壁部、从上述左侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的左下倾斜壁部、从上述右侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的右下倾斜壁部、以及由上述左上倾斜壁部、上述右上倾斜壁部、上述左下倾斜壁部、以及上述右下倾斜壁部包围的底部，

上述左上倾斜壁部与上述右上倾斜壁部所成的角度、以及上述左下倾斜壁部与上述右下倾斜壁部所成的角度比上述左上倾斜壁部与上述左下倾斜壁部所成的角度、以及上述右上倾斜壁部与上述右下倾斜壁部所成的角度大，

上述第二凹部具有从左侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的左上倾斜凹部、从右侧端朝向中央向上方倾斜并延伸的右上倾斜凹部，

上述第三凹部具有从左侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的左下倾斜凹部、从右侧端朝向中央向下方倾斜并延伸的右下倾斜凹部，

上述左上倾斜凹部与上述右上倾斜凹部所成的角度、以及上述左下倾斜凹部与上述右下倾斜凹部所成的角度比上述左上倾斜壁部与上述左下倾斜壁部所成的角度、以及上述右上倾斜壁部与上述右下倾斜壁部所成的角度大。

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