CN103131084B - 一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法，其复合材料由以下重量配比的原料制成：聚丙烯40-70％、抗静电剂5-15％、相容剂1-8％、阻燃剂5-30％，抗氧剂0.1-0.5％，润滑剂0.1-0.5％。其制备方法包括按重量配比称取原料；将所有原料放入高混机中混合2-5分钟；出料；将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒。与现有技术相比，本发明制备的无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料具有优异的阻燃特性，1.6mm阻燃V0级，永久抗静电，表面电阻1010Ω，且力学性能良好，既满足了产品要求阻燃性能，又大大改善了复合材料的表面电阻，达到良好抗静电级别。

Description

一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法，该材料可制作阻燃性高且要求良好的抗静电特性的环保制品件，在电子、家电、包装等领域具有极为广阔的应用前景。
背景技术
聚丙烯材料因其优异的力学性能和性价比，广泛运用于众多的领域。阻燃性PP的发展拓展了PP产品应用的新领域，抗静电剂的加入，在一定填充范围内，进一步增添PP材料领域的新方向，使复合材料拥有良好的力学性能和优异的阻燃性，更防范了因静电而引发的事故的发生，在电子、家电、包装等领域具有极为广阔的应用前景。随着社会的发展和人们对材料特性要求的不断提高，经济环保阻燃，且制品永久抗静电功能的要求越来越苛刻。
目前，国内外已经出现多种阻燃抗静电聚丙烯复合材料，且应用范围逐渐扩大，但具有高效永久抗静电又拥有优异的环保无卤阻燃性的无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料较少，且价格相对较贵。目前多用卤系阻燃剂的添加以满足复合材料的阻燃性，但价格相对较高，不符合环保要求，高填充的阻燃剂亦导致复合材料的冲击下降。而一般的无卤阻燃剂容易吸水和阻燃剂析出，影响复合材料的加工和制品表观。现在一般的抗静电剂为离子型抗静电剂，虽然效果好，但短效不永久；导电炭黑可以作为一种永久抗静电剂使用，但因为使用量大，生产操作性困难，发展前景不大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有永久抗静电性，又能保持良好的力学性能的无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料，其特征在于，该复合材料包括以下组分和重量份含量：
聚丙烯40-70，
抗静电剂5-15，
相容剂1-8，
阻燃剂5-30，
抗氧剂0.1-0.5，
润滑剂0.1-0.5。
所述的PET为共聚聚丙烯，结晶度为40％-60％，熔融指数为15g/10min。
所述的抗静电剂为聚醚酯酰胺高分子永久型抗静电剂。
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
所述的阻燃剂为氮磷系无卤阻燃剂，且吸水性较小。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配。
所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1∶1复配。
所述的润滑剂为脂肪酸类润滑剂。
一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份秤取原料：聚丙烯40-70、抗静电剂5-15、相容剂1-8、阻燃剂5-30，抗氧剂0.1-0.5，润滑剂0.1-0.5；
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟，出料；
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒，螺杆机的转速为180-450转/分，温度为180-230℃。
与现有技术相比，本发明方法制备的材料可对吸水性和阻燃剂析出等缺陷进行很好的改善，具有优异的阻燃特性，1.6mm阻燃V0级，因聚醚酯酰胺高分子永久型抗静电剂分子链较强的运动能力，分子间便于质子移动，通过离子导电以及其在制品中呈“芯壳结构”的分布，使其具有永久抗静电性，表面电阻1010Ω；聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)相容剂的加入，改善了复合材料的相容性，对力学性能得到明显的优化，可制作阻燃性高且要求良好的抗静电特性的环保制品件，在电子、家电、包装等领域具有极为广阔的应用前景。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步说明，但所用的实施例只是用于说明本发明而不是限制本发明。
实施例1～2
实施例1～2配比(重量％)见表1。
表1
原料名称 实施例1 实施例2
聚丙烯 70 64
抗静电剂 8 10
阻燃剂 18 23
相容剂 4 3
168/1010(1∶1) 0.4 0.4
润滑剂 0.3 0.3
将所有组分按比例放入高混机中混合3分钟，然后用螺杆挤出机挤出造粒加工温度在210℃，螺杆转数在200转/分。
对实施例1和2所得的一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料样品1和样品2进行性能测试对比，力学性能以ASTM测试。
样品1和样品2性能对照如表2。
表2
测试项目 样品1 样品2
拉伸强度MPa 21 17
缺口冲击强度J/m 90 70
弯曲模量MPa 1350 1400
阻燃级别(3.2mm) V2 V0
阻燃级别(1.6mm) V0 V0
表面电阻Ω 1011 1010
实施例3
一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)秤取原料：结晶度为40％，熔融指数为15g/10min的共聚聚丙烯40g、聚醚酯酰胺高分子永久型抗静电剂15g、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)8g、吸水性较小的三聚氰胺尿酸盐或三聚氰胺聚磷酸盐30g，0.05g抗氧剂1010和0.05g抗氧剂168，0.1g脂肪酸类润滑剂；
(2)将所有原料放入高混机中混合2分钟，出料；
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒，螺杆机的转速为180-450转/分，温度为180-230℃。
实施例4
一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份秤取原料：结晶度为60％，熔融指数为15g/10min的共聚聚丙烯70g、聚醚酯酰胺高分子永久型抗静电剂5g、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)1g、吸水性较小的三聚氰胺尿酸盐或三聚氰胺聚磷酸盐5g，0.25g抗氧剂1010和0.25g抗氧剂168，脂肪酸类润滑剂0.5g；
(2)将所有原料放入高混机中混合5分钟，出料；
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒，螺杆机的转速为180-450转/分，温度为180-230℃。

Claims (2)

1.一种无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料，其特征在于，该复合材料包括以下组分和重量份含量：
所述的PET为共聚聚丙烯，结晶度为40％-60％，熔融指数为15g/10min；
所述的抗静电剂为聚醚酯酰胺高分子永久型抗静电剂；
所述的阻燃剂为氮磷系无卤阻燃剂，且吸水性较小；
所述的相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯；
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配；
所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比1：1复配；
所述的润滑剂为脂肪酸类润滑剂。
2.一种如权利要求1所述的无卤阻燃永久抗静电聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按重量份秤取原料：聚丙烯40-70、抗静电剂5-15、相容剂1-8、阻燃剂5-30，抗氧剂0.1-0.5，润滑剂0.1-0.5；
(2)将所有原料放入高混机中混合2-5分钟，出料；
(3)将混合均匀的原料放入双螺杆挤出机挤出造粒，螺杆机的转速为180-450转/分，温度为180-230℃。
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