CN103130315A - 一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤:a、采用一步法工艺在反应釜中加入甲醛、双氰胺、氯化铵、氯化铝,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;b、上述的溶液加热至温度达到50-60℃时,进行自然反应3-5小时后,继续加热溶液到80-90℃,持续反应3小时;c、冷却至室温并装桶。该混凝脱色剂沉淀效果好,脱色效果明显,制作程序简单。

Description

一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法
技术领域
本发明涉及印染工业废水的处理技术,是一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法。
背景技术
印染工业上废水的排放是一类浓度高、成分复杂、色度高的工业废水,世界各国与我国政府对这一类废水的排放均有严格的规定。其中,活性染料方法印染工艺由于其经济的染色工艺,高的色牢固,色谱宽度,色泽鲜艳成为纤维素纤维染色、羊毛、针织物、合成纤维染色的重要染料。但是,活性染料的印染技术随着生产实践的发展,暴露出来一些新的技术问题,主要有以下几个方面:染料的利用率不高,一般为65%-78%,会产生大量有色污水;废水中有大量的电解质(如碱、盐)。
处理该类废水的首要任务之一是脱色,就目前情况下,常用的处理剂为铝系、铁系混凝剂,多为PAC和PAM混合使用,但沉淀效果不好,制作程序复杂。
发明内容
为了解决现有技术中混凝脱色剂在处理印染废水时所存在的缺陷,提供一种沉淀效果好,脱色效果明显,制作程序相对简单的印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤:
a、采用一步法工艺在反应釜中加入甲醛、双氰胺、氯化铵、氯化铝,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;
b、上述的溶液加热至温度达到50-60℃时,进行自然反应3-5小时后,继续加热溶液到80-90℃,持续反应3小时;
c、冷却至室温并装桶。
进一步、一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,其特征在于,所述甲醛的重量份为15%-20%,所述双氰胺的重量份为0%-40%,所述氯化铵的重量份为10%-20%,所述氯化铝的重量份为10%-20%。
本发明的有益效果为:沉淀效果好,脱色效果明显,制作程序简单。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:
一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤:
a、采用一步法工艺在反应釜中加入甲醛、双氰胺、氯化铵、氯化铝,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;
b、上述的溶液加热至温度达到50-60℃时,进行自然反应3-5小时后,继续加热溶液到80-90℃,持续反应3小时;
c、冷却至室温并装桶。
进一步、一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,其特征在于,所述甲醛的重量份为15%-20%,所述双氰胺的重量份为20%-40%,所述氯化铵的重量份为10%-20%,所述氯化铝的重量份为10%-20%。
实施例1
在反应釜中加入重量份为15%的甲醛、重量份为20%的双氰胺、重量份为10%的氯化铵,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;将溶液的加热温度达到50-60℃时,进行自然反应1-2小时后,继续加热溶液到90-100℃,持续反应3小时;待温度降至40-50℃时,向溶液中加入重量份为4‰的尿素进行反应后,再加入浓度为1‰的阴离子PAM溶液,静置24小时,过滤后的溶液即为高效的混凝脱色剂。
实施例2
在反应釜中加入重量份为20%的甲醛、重量份为30%的双氰胺、重量份为10%的氯化铵,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;将溶液的加热温度达到50-60℃时,进行自然反应1-2小时后,继续加热溶液到90-100℃,持续反应3小时;待温度降至40-50℃时,向溶液中加入重量份为4‰的尿素进行反应后,再加入浓度为2‰的阴离子PAM溶液,静置24小时,过滤后的溶液即为高效的混凝脱色剂。
在制作混凝脱色剂的过程中,甲醛的重量份控制在15%-25%,双氰胺的重量份控制在20%-40%,氯化铵的重量份控制在10%-15%,尿素的重量份控制在0-5%,阴离子PAM溶液的重量份控制在10%-15%,阴离子PAM溶液的浓度控制在1‰-5‰即可制成高效的混凝脱色剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、采用一步法工艺在反应釜中加入甲醛、双氰胺、氯化铵、氯化铝,搅拌使其混合均匀,并缓慢加热;
b、上述的溶液加热至温度达到50-60℃时,进行自然反应3-5小时后,继续加热溶液到80-90℃,持续反应3小时;
c、冷却至室温并装桶。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法,其特征在于,所述甲醛的重量份为15%-20%,所述双氰胺的重量份为0%-40%,所述氯化铵的重量份为10%-20%,所述氯化铝的重量份为10%-20%。
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