CN103129988B - 止挡元件、馈纸装置及事务机 - Google Patents

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Abstract

一种止挡元件、馈纸装置及事务机。事务机包括机体以及馈纸装置。馈纸装置包括内、外壳体、第一及第二转轴、第一及第二取纸轮、止挡元件及承纸匣。外壳体具有侧壁及对应配置于侧壁上的限位凸肋，而内壳体位于两侧壁内。第一转轴穿设内壳体及侧壁，而第一取纸轮套设于第一转轴。止挡元件设置于侧壁的外侧，其中每一止挡元件具有C形环、连接部及止挡部。C形环套设于第一转轴，并具有第一及第二末端，限位凸肋抵顶第一末端，连接部连接于第二末端及止挡部之间。第二转轴穿设内壳体，而第二取纸轮套设于第二转轴。承纸匣设置于第一取纸轮下。

Description

止挡元件、馈纸装置及事务机
技术领域
本发明涉及一种止挡元件、馈纸装置及事务机，尤其涉及一种结构与现有技术不同的止挡元件、使用此止挡元件的馈纸装置及事务机。
背景技术
随着信息化社会的到来，办公室中例如会设置扫描器(scanner)、影印机(photocopier)或是打印机(printer)等办公室自动化设备，而使用者可以藉由这些办公室自动化设备来进行文书处理作业。值得一提的是，上述多种办公室自动化设备同时配置于办公室时，将会占据许多空间。因此，整合有影印、打印以及扫描等功能的事务机(multi-functionprinter,MFP)便被发展出来，以解决上述问题。
使用者通常将一叠纸张置于事务机，以进行影印、打印或扫描。事务机需要止挡元件，以在纸张馈入事务机时，能够确切地挡住纸张，避免同时进了太多纸张而影响打印程序或是影响打印品质。
图1为现有一种事务机的示意图。请参考图1，现有的事务机的馈纸装置包括第一止挡元件110、第二止挡元件120以及设置于内壳体并用以带动第一止挡元件110的凸肋130。在未取纸的状态时，第一止挡元件110会与第二止挡元件120接触以限位第二止挡元件120，而第二止挡元件120会禁止纸张进入。当取纸时，内壳体的下降会让设置于内壳体上的凸肋130推移第一止挡元件110，让第一止挡元件110顺时针转动并解除对第二止挡元件120的限位，让第二止挡元件120可以自由转动。此时，取纸滚轮的转动使纸张可自由通过第二止挡元件120并进入纸张传输通道。
然而，当使用者打开事务机的外壳体并对事务机内的元件进行检修后，再将外壳体关闭时，有可能会造成第一止挡元件110或第二止挡元件120的回位不确实，引起第一止挡元件110或第二止挡元件120无法有效作用。
再者，这样子的设计，需要两个止挡元件，所以用料成本也相对较高。
发明内容
本发明提供一种结构与现有技术不同的止挡元件。
本发明提供一种在进纸时，不会干涉纸张的馈纸装置。
本发明提供一种具有良好打印品质的事务机。
本发明提出一种适用于一馈纸装置的止挡元件，其具有一C形环、一连接部以及一止挡部，其中C形环套设于馈纸装置的一转轴，而C形环具有一第一末端以及一第二末端，且第二末端沿着其切线方向延伸并连接连接部的一第三末端，而止挡部连接于连接部的一第四末端，且止挡部与连接部之间夹一角度。
本发明另提出一种馈纸装置，包括一外壳体、一内壳体、一第一转轴、一第一取纸轮、一对止挡元件、一第二转轴、一第二取纸轮以及一承纸匣。外壳体具有一对侧壁以及一对限位凸肋，其中每一限位凸肋对应配置于其中一侧壁上。内壳体位于外壳体的侧壁内，而每一侧壁位于内壳体及相对应的限位凸肋之间。第一转轴穿设内壳体及侧壁，而第一取纸轮套设于第一转轴，并位于内壳体内。止挡元件设置于侧壁相对远离内壳体的外侧，其中每一止挡元件具有一C形环、一连接部以及一止挡部，C形环套设于第一转轴，C形环具有一第一末端以及一第二末端，限位凸肋抵顶第一末端，第二末端沿着其切线方向延伸并连接连接部的一第三末端，而止挡部连接于连接部的一第四末端，且止挡部与连接部之间夹一角度。第二转轴穿设内壳体，并与第一转轴位于内壳体的相对两侧，而第二取纸轮套设于第二转轴，并位于内壳体内。承纸匣设置于第一取纸轮下，并位于内壳体内。
本发明又提出一种事务机，包括一机体以及设置于机体的一馈纸装置。馈纸装置包括一外壳体、一内壳体、一第一转轴、一第一取纸轮、一对止挡元件、一第二转轴、一第二取纸轮以及一承纸匣。外壳体具有一对侧壁以及一对限位凸肋，其中每一限位凸肋对应配置于其中一侧壁上。内壳体位于外壳体的侧壁内，而每一侧壁位于内壳体及相对应的限位凸肋之间。第一转轴穿设内壳体及侧壁，而第一取纸轮套设于第一转轴，并位于内壳体内。止挡元件设置于侧壁相对远离内壳体的外侧，其中每一止挡元件具有一C形环、一连接部以及一止挡部，C形环套设于第一转轴，C形环具有一第一末端以及一第二末端，限位凸肋抵顶第一末端，第二末端沿着其切线方向延伸并连接连接部的一第三末端，而止挡部连接于连接部的一第四末端，且止挡部与连接部之间夹一角度。第二转轴穿设内壳体，并与第一转轴位于内壳体的相对两侧，而第二取纸轮套设于第二转轴，并位于内壳体内。承纸匣设置于第一取纸轮下，并位于内壳体内。
在本发明的一实施例中，上述的止挡元件的材质为塑胶。
在本发明的一实施例中，上述的止挡部与连接部之间所夹的角度为锐角、直角或钝角。
在本发明的一实施例中，上述的止挡元件的第一末端还具有一第一导引面，而每一限位凸肋还具有一第二导引面，且第一导引面与第二导引面互相抵顶。
在本发明的一实施例中，上述的止挡元件的第二末端还具有凸向第一末端的一隆起。
在本发明的一实施例中，上述的止挡元件还具有连接于C形环的第一末端的一限位部，且限位部并沿着C形环的径向延伸。
在本发明的一实施例中，以第二转轴为旋转中心，内壳体被第一转轴穿设的一侧顺时针朝向承纸匣移动，而每一止挡元件的第一末端受相对应的限位凸肋推顶，止挡元件以第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。此外，每一限位凸肋具有一侧面，而止挡元件的限位部对应抵靠侧面，且止挡元件受限位凸肋的限位而固定于馈纸位置。又，以第二转轴为旋转中心，内壳体被第一转轴穿设的一侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的限位凸肋解除限位，止挡元件以第一转轴为旋转中心自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。藉由止挡元件的自重，止挡元件随着第一转轴的转动而限位部以第一转轴为旋转中心沿着相对应的限位凸肋的轮廓自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。
在本发明的一实施例中，以第二转轴为旋转中心，内壳体被第一转轴穿设的一侧顺时针朝向承纸匣移动，而每一止挡元件的第一末端受相对应的限位凸肋推顶，止挡元件以第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。此外，每一限位凸肋具有一侧面，而止挡元件的C形环的第一末端对应抵靠侧面，且止挡元件受限位凸肋的限位而固定于馈纸位置。又，以第二转轴为旋转中心，内壳体被第一转轴穿设的一侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的限位凸肋解除限位，止挡元件以第一转轴为旋转中心自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。藉由止挡元件的自重，止挡元件随着第一转轴的转动而C形环的第一末端以第一转轴为旋转中心沿着相对应的限位凸肋的轮廓自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。
基于上述，本发明的止挡元件的结构与现有的止挡元件的结构不同，所以将此止挡元件应用在馈纸装置中，可以减少零组件的使用，进而有效地降低成本。另外，将具有此止挡元件的馈纸装置应用在事务机中，可有效地达到挡纸，并且在取纸时不会干涉纸张的通过，所以可以确保纸张的完整，进而提升打印品质。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1为现有一种事务机的示意图。
图2为本发明一种止挡元件的示意图。
图3为应用此止挡元件的馈纸装置的示意图。
图4A及图4B为图2的止挡元件其他可能实施样态的示意图。
图5A及图5B为使用图3的馈纸装置的事务机的示意图。
图5C及图5D分别为图5A及图5B的事务机处于取纸状态的示意图。
图6为本发明第二实施例的止挡元件的示意图。
图7A～7C为具有此止挡元件的事务机进行馈纸的流程图。
附图标记：
1000、2000：事务机
110：第一止挡元件
120：第二止挡元件
130：凸肋
200：机体
300、600：馈纸装置
310：外壳体
312：侧壁
314：限位凸肋
314a：第二导引面
314b：侧面
320：内壳体
330：第一转轴
340：第一取纸轮
350、550：止挡元件
352、552：C形环
352a、552a：第一末端
352b：第二末端
352c：隆起
352d：第一导引面
354：连接部
354a：第三末端
354b：第四末端
356、556：止挡部
360：第二转轴
370：第二取纸轮
380：承纸匣
558：限位部
具体实施方式
[第一实施例]
图2为本发明一种止挡元件的示意图，而图3为应用此止挡元件的馈纸装置的示意图。请同时参考图2及图3，馈纸装置300包括一外壳体310(示于图5A)、一内壳体320、一第一转轴330、一第一取纸轮340、一对止挡元件350、一第二转轴360、一第二取纸轮370以及一承纸匣380。外壳体310具有一对侧壁312以及一对限位凸肋314，其中每一限位凸肋314对应配置于其中一侧壁312上。内壳体320位于外壳体310的侧壁312内，而每一侧壁312位于内壳体320及相对应的限位凸肋314之间。第一转轴330穿设内壳体320及侧壁312，且第一转轴330的两个末端凸出于侧壁312之外，而第一取纸轮340套设于第一转轴330，并位于内壳体320内。
止挡元件350设置于侧壁312相对远离内壳体320的外侧，其中每一止挡元件350具有一C形环352、一连接部354以及一止挡部356。C形环352套设于第一转轴330的末端，所以C形环352可以第一转轴330为旋转中心旋转，其中C形环352具有一第一末端352a以及一第二末端352b，而设置于外壳体310的侧壁312上的限位凸肋314抵顶第一末端352a，藉由限位凸肋314相对于C形环352的位置，可以决定C形环352的转动角度。另外，C形环352的第二末端352b大致上沿着其切线方向延伸并连接于连接部354的一第三末端354a，而止挡部356连接于连接部354的一第四末端354b，且本实施例的止挡部356与连接部354之间夹一直角。
承上述，第二转轴360穿设内壳体320及侧壁312，且第二转轴360与第一转轴330位于内壳体320的相对两侧，而第二取纸轮370套设于第二转轴360，且第二取纸轮370位于内壳体320内。承纸匣380设置于第一取纸轮340下，并位于内壳体320内。
于本实施例中，止挡元件350的材质为塑胶，且止挡元件350的止挡部356与连接部354之间所夹的直角可以在保有止挡元件350挡纸的功能之下依照实际需求而改变，例如止挡部356与连接部354之间所夹的角度也可以是锐角(如图4A示)或钝角(如图4B示)。
止挡元件350的第二末端352b可还具有凸向第一末端352a的一隆起352c，其中隆起352c的设置可确保C形环352环绕大部分的第一转轴330，进而防止止挡元件350自第一转轴330脱落。
图5A及图5B为使用图3的馈纸装置的事务机的示意图，其中事务机处于未取纸的状态。图5A及图5B是在同一视角但不同截面的示意图，其中图5A示出内壳体320而未示出止挡元件350，而图5B示出止挡元件350以及用以限位止挡元件350的限位凸肋314。请同时参考图3及图5A、5B，将此馈纸装置300安装于机体200上，以组成事务机1000。
图5C及图5D分别为图5A及图5B的事务机处于取纸状态的示意图。请先同时参考图5A及图5C，当使用此事务机1000进行打印或影印时，馈纸装置300的内壳体320以第二转轴360为旋转中心，内壳体320被第一转轴330穿设的一侧顺时针朝向承纸匣380转动以接近承纸匣380，其最终目的是要让第一取纸轮340接触承纸匣380所承载的纸张，尔后让第一取纸轮340藉由其本身的转动带动纸张以朝向第二取纸轮370的方向进行输送。
接着请同时参考图5B及图5D，在此同时，止挡元件350随着穿设在内壳体320的一侧的第一转轴330的移动，止挡元件350相对外壳体310移动，因此止挡元件350的C形环352的第一末端352a受相对应的限位凸肋314推顶，止挡元件350以第一转轴330为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。更详细而言，止挡元件350的C形环352例如以第一转轴330为旋转中心转动将近90度，而在图5B中原本大致呈水平状态的连接部354也跟着转动而如图5D所示的呈几近垂直状态；而在图5B中大致呈垂直状态并且抵靠承纸匣380以挡纸的止挡部356也随着C形环352的转动而如图5D所示的成几近水平的状态，因此止挡部356不对纸张限位，纸张可以经由第一取纸轮340的带动自由地通过，以进行馈纸。
为了让限位凸肋314推顶止挡元件350的做动平滑顺畅，止挡元件350的第一末端352a可还具有一第一导引面352d，而每一限位凸肋314亦可还具有一第二导引面314a，其中第一导引面352d及第二导引面314a皆是斜面，且第一导引面352d与第二导引面314a互相抵顶。
此外，每一限位凸肋314具有一侧面314b，且当进行馈纸时，止挡元件350的C形环352的第一末端352a对应抵靠侧面314b，限位凸肋314将止挡元件350固定于馈纸位置。
当馈纸程序进行完毕时，便如上述的反序，内壳体320先以第二转轴360为旋转中心，内壳体320被第一转轴330穿设的一侧逆时针转动回复至原位，而第一转轴330与外壳体310的相对移动使止挡元件350与相对应的限位凸肋314解除限位，止挡元件350以第一转轴330为旋转中心自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。值得一提的是，在限位凸肋314解除对止挡元件350的限位后，止挡元件350藉由其本身的自重，止挡部356自然垂落，带动C形环352的第一末端352a以第一转轴330为旋转中心沿着相对应的限位凸肋314的轮廓转动，止挡元件350自馈纸位置逆时针转动至止挡位置，止挡元件350止挡承载于承纸匣380中的纸张。此外，限位凸肋314与止挡元件350在回位时的互相干涉(第一导引面352d与第二导引面314a的互相抵顶)可用以确保止挡元件350回位确实，避免如现有的止挡元件回位不确实而让馈纸装置失效的问题。
相较于现有技术，本实施例的止挡元件350的结构将现有的两个止挡元件整合为一体，所以在应用于馈纸装置300时，可以减少零件的使用，对于组装人员来说也可以减少一个零件的组装，所以相对节省零件使用数量及组装工时及工序。
另外，现有的第二止挡元件120(如图1示)会自然垂落，虽然第一止挡元件110(如图1示)并没有对第二止挡元件120进行限位而能够让纸张藉由载送力推移第二止挡元件120并且通过，但是第二止挡元件120仍是会在纸张通过的时候对纸张造成干涉，因此纸张仍是有可能会损坏。相比之下，本实施例的事务机1000的馈纸装置300在进行馈纸时，设置在外壳体310的限位凸肋314会将止挡元件350完全限制在馈纸位置，而止挡元件350的止挡部356完全偏离纸张的输送路径，所以在馈纸过程中，止挡元件350完全不会干涉纸张，可保持纸张的完整性，进而提升打印品质。
[第二实施例]
图6为本发明第二实施例的止挡元件的示意图。请参考图6，本实施例与上述第一实施例不同之处在于：本实施例的止挡元件550还具有连接于C形环552的第一末端552a的一限位部558，且限位部558并沿着C形环552的径向延伸。
图7A～7C为具有此止挡元件的事务机进行馈纸的流程图。请先参考图7A及图7B，当此事务机2000进行打印或影印时，馈纸装置600的内壳体320(示于图5A)以第二转轴360为旋转中心，内壳体320(示于图5A)被第一转轴330穿设的一侧顺时针朝向承纸匣380移动，而止挡元件550的第一末端552a受相对应的限位凸肋314推顶，止挡元件550以第一转轴330为旋转中心自止挡位置顺时针转动至馈纸位置。位于馈纸位置的止挡元件550，其止挡部556相对远离纸张输送路径，而第一取纸轮340转动以带动纸张输送。
此时，限位凸肋314的侧面314b抵靠止挡元件550的限位部558，让止挡元件550受限位凸肋314的限位而固定于馈纸位置。所以，在馈纸过程中，止挡元件550的限位部558完全不会接触到被传送的纸张。
接着请同时参考图7B及图7C，当馈纸结束时，同样以第二转轴360为旋转中心，内壳体320(示于图5A)被第一转轴330穿设的一侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件550与相对应的限位凸肋314解除限位，止挡元件550以第一转轴330为旋转中心自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。
同样的，藉由止挡元件550的自重，止挡元件550随着第一转轴330的转动而限位部558以第一转轴330为旋转中心沿着相对应的限位凸肋314的轮廓自馈纸位置逆时针转动至止挡位置。
为了让止挡元件550及限位凸肋314之间的做动平滑顺畅，同样也可以在止挡元件550及限位凸肋314相抵顶处设置导引面，导引面的设置已于第一实施例中说明，此处不在赘述。
综上所述，本发明的止挡元件为单一的结构，相较于现有技术是使用两个止挡元件，具有简化零件使用及节省成本等优点。应用于馈纸装置时，因为将两个止挡元件整合为一个，减少了零件的使用，所以组装人员也可以减少一个零件的组装，相对节省零件使用数量及组装工时及工序。
此外，本发明的事务机的馈纸装置在进行馈纸时，设置在外壳体的限位凸肋会将止挡元件完全限制在馈纸位置，因此止挡元件的止挡部完全偏离纸张的输送路径，以在馈纸过程中，止挡元件完全不会与纸张有互相干涉的情形发生，可保持纸张的完整性，进而提升打印品质。
虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的普通技术人员，当可作些许更动与润饰，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (28)

1.一种馈纸装置，包括：
一外壳体，具有一对侧壁以及一对限位凸肋，其中每一限位凸肋对应配置于该对侧壁的其中之一上；
一内壳体，位于该外壳体的该对侧壁内，而每一侧壁位于该内壳体及相对应的该限位凸肋之间；
一第一转轴，穿设该内壳体及该对侧壁；
一第一取纸轮，套设于该第一转轴，并位于该内壳体内；
一对止挡元件，设置于该对侧壁相对远离该内壳体的外侧，其中每一止挡元件具有一C形环、一连接部以及一止挡部，该C形环套设于该第一转轴，该C形环具有一第一末端以及一第二末端，该限位凸肋抵顶该第一末端，该第二末端沿着其切线方向延伸并连接该连接部的一第三末端，而该止挡部连接于该连接部的一第四末端，且该止挡部与该连接部之间夹一角度；
一第二转轴，穿设该内壳体，与该第一转轴位于该内壳体的相对两侧；
一第二取纸轮，套设于该第二转轴，并位于该内壳体内；以及
一承纸匣，设置于该第一取纸轮下，并位于该内壳体内。
2.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中该些止挡元件的材质为塑胶。
3.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中该止挡部与该连接部之间所夹的该角度为锐角、直角或钝角。
4.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中每一止挡元件的该第一末端还具有一第一导引面，而每一限位凸肋还具有一第二导引面，且该第一导引面与该第二导引面互相抵顶。
5.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中每一止挡元件的该第二末端还具有一隆起，凸向该第一末端。
6.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中每一止挡元件还具有一限位部，连接于该C形环的该第一末端，并沿着该C形环的一径向延伸。
7.根据权利要求6所述的馈纸装置，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的一侧顺时针朝向该承纸匣移动，而每一止挡元件的该第一末端受相对应的该限位凸肋推顶，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。
8.根据权利要求7所述的馈纸装置，其中每一限位凸肋具有一侧面，而该些止挡元件的该些限位部对应抵靠该些侧面，且该些止挡元件受该限位凸肋的限位而固定于该馈纸位置。
9.根据权利要求8所述的馈纸装置，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的该侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的该限位凸肋解除限位，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
10.根据权利要求9所述的馈纸装置，其中藉由该些止挡元件的自重，该些止挡元件随着该第一转轴的转动而该些限位部以该第一转轴为旋转中心沿着相对应的该些限位凸肋的轮廓自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
11.根据权利要求1所述的馈纸装置，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的一侧顺时针朝向该承纸匣移动，而每一止挡元件的该第一末端受相对应的该限位凸肋推顶，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。
12.根据权利要求11所述的馈纸装置，其中每一限位凸肋具有一侧面，而该些止挡元件的该些C形环的该些第一末端对应抵靠该些侧面，且该些止挡元件受该限位凸肋的限位而固定于该馈纸位置。
13.根据权利要求12所述的馈纸装置，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的该侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的该限位凸肋解除限位，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
14.根据权利要求13所述的馈纸装置，其中藉由该些止挡元件的自重，该些止挡元件随着该第一转轴的转动而该些C形环的该些第一末端以该第一转轴为旋转中心沿着相对应的该些限位凸肋的轮廓自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
15.一种事务机，包括：
一机体；
一馈纸装置，设置于该机体，包括：
一外壳体，罩覆该机体，具有一对侧壁以及一对限位凸肋，其中每一限位凸肋对应配置于该对侧壁的其中之一上；
一内壳体，位于该外壳体的该对侧壁内，而每一侧壁位于该内壳体及相对应的该限位凸肋之间；
一第一转轴，穿设该内壳体及该对侧壁；
一第一取纸轮，套设于该第一转轴，并位于该内壳体内；
一对止挡元件，设置于该对侧壁相对远离该内壳体的外侧，其中每一止挡元件具有一C形环、一连接部以及一止挡部，该C形环套设于该第一转轴，该C形环具有一第一末端以及一第二末端，该限位凸肋抵顶该第一末端，该第二末端沿着其切线方向延伸并连接该连接部的一第三末端，而该止挡部连接于该连接部的一第四末端，且该止挡部与该连接部之间夹一角度；
一第二转轴，穿设该内壳体，与该第一转轴位于该内壳体的相对两侧；
一第二取纸轮，套设于该第二转轴，并位于该内壳体内；以及
一承纸匣，设置于该第一取纸轮下，并位于该内壳体内。
16.根据权利要求15所述的事务机，其中该些止挡元件的材质为塑胶。
17.根据权利要求15所述的事务机，其中该止挡部与该连接部之间所夹的该角度为锐角、直角或钝角。
18.根据权利要求15所述的事务机，其中每一止挡元件的该第一末端还具有一第一导引面，而每一限位凸肋还具有一第二导引面，且该第一导引面与该第二导引面互相抵顶。
19.根据权利要求15所述的事务机，其中每一止挡元件的该第二末端还具有一隆起，凸向该第一末端。
20.根据权利要求15所述的事务机，其中每一止挡元件还具有一限位部，连接于该C形环的该第一末端，并沿着该C形环的一径向延伸。
21.根据权利要求20所述的事务机，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的一侧顺时针朝向该承纸匣移动，而每一止挡元件的该第一末端受相对应的该限位凸肋推顶，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。
22.根据权利要求21所述的事务机，其中每一限位凸肋具有一侧面，而该些止挡元件的该些限位部对应抵靠该些侧面，且该些止挡元件受该限位凸肋的限位而固定于该馈纸位置。
23.根据权利要求22所述的事务机，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的该侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的该限位凸肋解除限位，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
24.根据权利要求23所述的事务机，其中藉由该些止挡元件的自重，该些止挡元件随着该第一转轴的转动而该些限位部以该第一转轴为旋转中心沿着相对应的该些限位凸肋的轮廓自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
25.根据权利要求15所述的事务机，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的一侧顺时针朝向该承纸匣移动，而每一止挡元件的该第一末端受相对应的该限位凸肋推顶，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自一止挡位置顺时针转动至一馈纸位置。
26.根据权利要求25所述的事务机，其中每一限位凸肋具有一侧面，而该些止挡元件的该些C形环的该些第一末端对应抵靠该些侧面，且该些止挡元件受该限位凸肋的限位而固定于该馈纸位置。
27.根据权利要求26所述的事务机，其中以该第二转轴为旋转中心，该内壳体被该第一转轴穿设的该侧逆时针转动回复至原位，而每一止挡元件与相对应的该限位凸肋解除限位，该些止挡元件以该第一转轴为旋转中心自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
28.根据权利要求27所述的事务机，其中藉由该些止挡元件的自重，该些止挡元件随着该第一转轴的转动而该些C形环的该些第一末端以该第一转轴为旋转中心沿着相对应的该些限位凸肋的轮廓自该馈纸位置逆时针转动至该止挡位置。
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