CN103129914A - 一种刮板输送机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刮板输送机装置,包括壳体,其中,所述壳体内设置有运输装置。采用上述方案,可以完全解决物料受到刮板链条在运动方向的压力时,及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力的问题,而且保证了料层之间的稳定状态,克服物料在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力。对输送有毒、易飞扬、易爆及高温物料时,对工人的操作安全提供了保障。
Description
技术领域
本发明属于涉及生物质发电炉技术领域,具体涉及一种刮板输送机装置。
背景技术
传统的输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力时,及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证不了料层之间的稳定状态,不足以克服物料在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力,物料较难形成整体物料流而被输送。而且由于壳体不是全封闭的,在输送有毒、易飞扬、易爆及高温物料时,对工人的操作安全带来隐患和对环境带来污染。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种刮板输送机装置。
本发明的技术方案如下:
一种刮板输送机装置,包括壳体,其中,所述壳体内设置有运输装置。
所述的刮板输送机装置,其中,所述壳体为封闭式壳体。
所述的刮板输送机装置,其中,所述壳体为矩形壳体。
所述的刮板输送机装置,其中,所述运输装置将所述壳体分隔为上下两个部分。
所述的刮板输送机装置,其中,在所述壳体上部分的上方设置有进料口;在所述壳体下部分的下方设置有出料口。
所述的刮板输送机装置,其中,所述运输装置为刮板链条。
所述的刮板输送机装置,其中,所述刮板链条设置在轨道上。
所述的刮板输送机装置,其中,所述轨道为4个,分别设置在轴承座的四个方向上。
所述的刮板输送机装置,其中,还设置一托轮与所述轴承座相互作用。
所述的刮板输送机装置,其中,所述轴承座及所述托轮均设置在所述壳体内部。
采用上述方案,可以完全解决物料受到刮板链条在运动方向的压力时,及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力的问题,而且保证了料层之间的稳定状态,克服物料在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力。对输送有毒、易飞扬、易爆及高温物料时,对工人的操作安全提供了保障。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1-图2所示,一种刮板输送机装置。包括两个部分:第一部分封闭的壳体,第二部分刮板链条。第一部分封闭的壳体。物料从进料口1进入到壳体里面,然后在一种封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。
第二部分,刮板链条。物料从进料口1进去,在轴承座2及托轮3的配合下,刮板链条5在轨道6的协助下开始输送物料。散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用,物料层之间产生了内摩擦力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。
实施例2
在上述实施例的基础上,如图1-图2所示,一种刮板输送机装置,包括壳体,其中,所述壳体内设置有运输装置。
在上述实施例的基础上,其中,所述壳体为封闭式壳体。
在上述实施例的基础上,其中,所述壳体为矩形壳体。
在上述实施例的基础上,其中,所述运输装置将所述壳体分隔为上下两个部分。
在上述实施例的基础上,其中,在所述壳体上部分的上方设置有进料口1;在所述壳体下部分的下方设置有出料口4。
在上述实施例的基础上,其中,所述运输装置为刮板链条5。
在上述实施例的基础上,其中,所述刮板链条5设置在轨道6上。
在上述实施例的基础上,其中,所述轨道6为4个,分别设置在轴承座2的四个方向上。
在上述实施例的基础上,其中,还设置一托轮3与所述轴承座2相互作用。
在上述实施例的基础上,其中,所述轴承座2及所述托轮3均设置在所述壳体内部。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种刮板输送机装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设置有运输装置。
2.如权利要求1所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述壳体为封闭式壳体。
3.如权利要求2所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述壳体为矩形壳体。
4.如权利要求3所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述运输装置将所述壳体分隔为上下两个部分。
5.如权利要求4所述的刮板输送机装置,其特征在于,在所述壳体上部分的上方设置有进料口;在所述壳体下部分的下方设置有出料口。
6.如权利要求5所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述运输装置为刮板链条。
7.如权利要求6所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述刮板链条设置在轨道上。
8.如权利要求7所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述轨道为4个,分别设置在轴承座的四个方向上。
9.如权利要求8所述的刮板输送机装置,其特征在于,还设置一托轮与所述轴承座相互作用。
10.如权利要求9所述的刮板输送机装置,其特征在于,所述轴承座及所述托轮均设置在所述壳体内部。
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CN2013100764701A CN103129914A (zh) | 2013-03-11 | 2013-03-11 | 一种刮板输送机装置 |
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- 2013-03-11 CN CN2013100764701A patent/CN103129914A/zh active Pending
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