CN103128491A - 螺栓的制备工艺 - Google Patents
螺栓的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103128491A CN103128491A CN2011103768813A CN201110376881A CN103128491A CN 103128491 A CN103128491 A CN 103128491A CN 2011103768813 A CN2011103768813 A CN 2011103768813A CN 201110376881 A CN201110376881 A CN 201110376881A CN 103128491 A CN103128491 A CN 103128491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- screw
- preparation technology
- screw rod
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及一种螺栓的制备工艺，具体如下步骤：S1：制备螺栓，形成螺栓的头部、自头部底面向下延伸的螺杆、以及螺杆外缘上的螺纹；S2：形成起子槽，将所述螺栓固定，然后在所述螺杆底面形成起子槽。本发明制备工艺简单，易于制造，通过在螺杆底面形成起子槽，同时结合原有的安装拆卸部——头部，可实现多种安装和拆卸方式。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺栓的制备工艺。
背景技术
螺栓为由头部、螺杆以及螺纹三部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔或者螺纹孔的零件，螺栓的头部一般有六角头，圆头，方形头等等，在使用时，通过起子或者扳手旋转头部进行拧紧或者松开螺栓(安装或拆卸)，但在有些特殊场合(特别是转角处)或者倒置安装时，旋转头部进行安装或者拆卸螺栓就会产生很大的困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以采用多种方式实现安装和拆卸的螺栓的制备工艺。
为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种螺栓的制备工艺，具体如下步骤：
S1：制备螺栓，形成螺栓的头部、自头部底面向下延伸的螺杆、以及螺杆外缘上的螺纹；
S2：形成起子槽，将所述螺栓固定，然后在所述螺杆底面形成起子槽。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤1中，所述螺栓采用普通成型方法制成。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤S2中，所述起子槽内凹形成于螺杆底面。
作为本发明的进一步改进，在所述步骤S2中，所形成的起子槽为十字槽。
作为本发明的进一步改进，所述制备工艺还包括步骤S3：将螺杆底部制成六角头，通过切屑工艺将螺杆底部加工成六角型。
本发明制备工艺简单，易于制造，通过在螺杆底面形成起子槽，同时结合原有的安装拆卸部——头部，可实现多种安装和拆卸方式。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中螺栓的结构示意图。
图2为图1中螺栓的仰视图。
图3为本发明具体实施方式中螺栓的制备工艺流程图。
具体实施方式
请参照图3，一种螺栓的制备工艺，具体采用如下步骤：
S1：制备螺栓，形成螺栓的头部、自头部底面向下延伸的螺杆、以及螺杆外缘上的螺纹，在该步骤中可采用普通成型方法制成螺栓，故在此不进行详细描述；
S2：形成起子槽，将所述螺栓固定，然后在所述螺杆底面上形成起子槽，该起子槽可以通过冲压的方式内凹形成在螺杆底面，也可以外凸于螺杆底面；
S3：将螺杆底部制成六角头，通过切屑工艺将螺杆底部加工成六角形。
上述制备工艺通过在普通螺栓1底面开设起子槽、以及螺杆底部的六角头可以实现螺杆的多种安装和拆卸方式，当然在上述两种方式中，可以只选择一种结构进行加工。而且由于该螺栓在上述S1步骤中采用的是普通螺栓的制备方法，故该方法可直接对普通螺栓进行再次加工，选材方便。
请参照图1、2为上述螺栓制备工艺制备而成的螺栓结构，包括一头部11、自所述头部11底面向下延伸形成的一螺杆12、以及形成于所述螺杆12外缘上的螺纹13，所述螺杆12底面设有起子槽，在本附图中，该起子槽为十字槽15，当然亦可采用其他槽形，如一字槽、梅花槽等，该十字槽15内凹形成在螺杆12底面，通过十字槽15的设计，该螺栓1除了通过旋转头部11之外，还可以通过起子连接上述十字槽15旋转螺栓1，同样可以起到安装和拆除的功能，而且相比于现有技术中只使用旋转头部11进行安装和拆除螺栓这种单一的方式，其选择性更多，同时更适用于那些较难通过旋转头部11进行安装和拆卸螺栓的特殊场合。
在本附图中，螺杆12底部为六角型，即将螺杆12底部设计成六角头14，这样相比只开设十字槽15外，该螺栓1又多了一种安装和拆卸方式，即，可以通过扳手转动螺杆1底部的六角头14进行安装和拆卸。当然，螺杆12底部的十字槽15、与螺杆1底部的六角头14之间可以只选择一种结构。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (5)
1.一种螺栓的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺采用如下步骤：
S1：制备螺栓，形成螺栓的头部、自头部底面向下延伸的螺杆以及螺杆外缘上的螺纹；
S2：形成起子槽，将所述螺栓固定，然后在所述螺杆底面形成起子槽。
2.根据权利要求1所述的螺栓的制备工艺，其特征在于：在所述步骤1中，所述螺栓采用普通成型方法制成。
3.根据权利要求1所述的螺栓的制备工艺，其特征在于：在所述步骤S2中，所述起子槽内凹形成于螺杆底面。
4.根据权利要求1或3所述的螺栓，其特征在于：在所述步骤S2中，所形成的起子槽为十字槽。
5.根据权利要求1所述的螺栓的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺还包括步骤S3：将螺杆底部制成六角头，通过切屑工艺将螺杆底部加工成六角型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103768813A CN103128491A (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 螺栓的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103768813A CN103128491A (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 螺栓的制备工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103128491A true CN103128491A (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48489285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103768813A Pending CN103128491A (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 螺栓的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103128491A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588973A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-05-06 | 无锡市百顺机械厂 | 一种螺栓机加工工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816820A (en) * | 1972-10-02 | 1974-06-11 | Textron Inc | Pre-assembled terminal screw and washers and method of manufacture |
| US4485510A (en) * | 1982-01-11 | 1984-12-04 | Hi-Shear Corporation | Threaded fastener having minimized length and weight and method to make it |
| CN201297319Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-08-26 | 吴清照 | 一种螺钉 |
| CN201461687U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-05-12 | 任旭辉 | 紧固螺栓 |
| CN201884429U (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-29 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种螺杆自由端定位螺栓 |
-
2011
- 2011-11-24 CN CN2011103768813A patent/CN103128491A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3816820A (en) * | 1972-10-02 | 1974-06-11 | Textron Inc | Pre-assembled terminal screw and washers and method of manufacture |
| US4485510A (en) * | 1982-01-11 | 1984-12-04 | Hi-Shear Corporation | Threaded fastener having minimized length and weight and method to make it |
| CN201297319Y (zh) * | 2008-11-25 | 2009-08-26 | 吴清照 | 一种螺钉 |
| CN201461687U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-05-12 | 任旭辉 | 紧固螺栓 |
| CN201884429U (zh) * | 2010-12-28 | 2011-06-29 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种螺杆自由端定位螺栓 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588973A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-05-06 | 无锡市百顺机械厂 | 一种螺栓机加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106523508B (zh) | 一种防脱落螺栓组及其装配方法 | |
| US10081949B2 (en) | Interchangeable bracket flange system | |
| CN103128491A (zh) | 螺栓的制备工艺 | |
| CN203548493U (zh) | 双六角螺栓头螺栓 | |
| CN103133483A (zh) | 螺栓 | |
| CN201646877U (zh) | 汽车制动角总成 | |
| CN205173196U (zh) | 一种螺栓定位块 | |
| CN202402444U (zh) | 紧固防松螺栓 | |
| CN202065317U (zh) | 一种螺母及专用扳手 | |
| CN203548518U (zh) | 六角法兰面承面带齿螺栓 | |
| CN203548496U (zh) | 防滑丝的双螺栓头螺栓 | |
| CN102555662A (zh) | 一种车轮安装结构 | |
| CN204284153U (zh) | 一种紧固件改进结构 | |
| CN203809478U (zh) | 六角面自锁螺母 | |
| CN207905623U (zh) | 一种用于铝合金门窗的卡接式连接螺钉组件 | |
| CN205864131U (zh) | 一种连接结构 | |
| CN202825722U (zh) | 油箱螺纹盖拧紧工装 | |
| CN101769289A (zh) | 一种实现快速拆装的螺纹连接方法 | |
| CN201696432U (zh) | 防拆卸螺栓 | |
| CN205780178U (zh) | 一种高强度双头螺栓连接组件 | |
| CN105978208B (zh) | 一种连接结构 | |
| CN202707782U (zh) | 球头销紧固机构 | |
| CN202628745U (zh) | 一种锯齿状垫环轮胎螺母 | |
| CN203650361U (zh) | 抽油机平衡块固定螺母扳手 | |
| CN210318103U (zh) | 一种防盗性能好的圆形开槽螺母 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |