CN203809478U - 六角面自锁螺母 - Google Patents

Abstract

一种六角面自锁螺母，其设有带螺纹孔的六角螺母本体，其特征在于，在所述六角螺母本体上均匀设有沿其圆周间隔分布的微量变形部，所述微量变形部是由对该六角螺母本体的侧壁施加径向变形压力而产生，该微量变形部使六角面自锁螺母实现自锁。本实用新型通过以三点挤压的方式对六角螺母本体侧壁进行挤压，使六角螺母本体及螺纹孔内的螺纹产生微量的变形而达到稳定可靠的自锁效果，从而可取代高锁螺母中的工艺部分，在实现可靠自锁效果的同时，还可大大节约原材料，降低制造成本。此外，本实用新型的六角面自锁螺母还具有结构简单、安装方便、可重复利用、质量轻、适用范围广等特点。

Description

六角面自锁螺母

【技术领域】

本实用新型涉及自锁螺母，特别是涉及一种用于航空航天的六角面自锁螺母。

【背景技术】

一般的螺母在使用过程中由于振动等原因会松脱，为了解决螺母使用中出现的松脱问题，人们发明了自锁螺母。自锁螺母的工作原理是靠增加螺纹连接部位的摩擦力以实现抗振防松功能。自锁螺母的类型较多,其主要有嵌入尼龙圈、特殊螺纹牙底和加金属防松装置等类型。对于航空航天领域而言，在飞机的连接结构中，为满足其飞行要求，通常需要使用重量轻，且疲劳强度高的连接件。现在航空航天领域中，通常都是使用高锁螺母进行结构连接，虽然高锁螺母能满足连接的自锁要求，但是其结构较复杂，通常都由工艺部分和工作部分配套连接使用，且安装后只能通过破坏手段进行拆卸，拆卸后不能重复利用，这就使得其使用较为麻烦，而且容易造成大量材料资源的浪费，不利于节约成本。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种自锁性能好、结构简单、使用方便、质量轻并可重复使用的六角面自锁螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种六角面自锁螺母，其设有带螺纹孔的六角螺母本体，其特征在于，在所述六角螺母本体上均匀设有沿其圆周间隔分布的微量变形部，所述微量变形部是由对该六角螺母本体的侧壁施加径向变形压力而产生，该微量变形部使六角面自锁螺母实现自锁。

所述微量变形部呈120度角度均匀间隔分布与所述六角螺母本体上。

所述微量变形部形成于所述六角螺母本体的端部。

所述微量变形部的径向变形量为0.6～1mm,其轴向变形量为1.5～2.5mm,切向变形量为1.2～1.8mm。

所述微量变形部的径向变形量为0.8mm,其轴向变形量为2mm,其切向变形量为1.5mm。

在所述六角螺母本体背离所述微量变形部的一端端部设有倾斜向外延伸的延伸部，该延伸部与所述六角螺母本体一体成型，在该延伸部内设有与所述螺纹孔贯通的通孔。

所述通孔的直径大于所述螺纹孔的直径。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型通过对六角螺母本体侧壁的端部施加径向变形压力，进行三点挤压而使六角螺母本体及螺纹孔内的螺纹产生微量的变形而达到自锁效果，从而可取代高锁螺母中的工艺部分，在实现可靠自锁效果的同时，还可大大节约原材料，降低制造成本。相比与现有的高锁螺母，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，便于生产，且安装方便，只需利用力矩扳手便可进行装配和拆卸。而高锁螺母需安装配套的工艺部分和工作部分。

2、可重复使用，可降低成本。而高锁螺母需进行破坏式拆除，一次性使用，成本较高。

3、根据螺母承载力的分布特点，采用了等强度设计，在承受相同载荷的情况下，用料最少，既节约原材料，还可减轻螺母重量，适合航空航天领域的安装要求。

4、适用范围广，即可适用于螺钉，还可适用于螺栓。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A的半剖视图。

图4是图2中B-B的半剖视图。

图5是径向变形压力施加的分布图，其中，图中的黑点代表施加的位置点。

图6是轴向变形量的分布示意图，其中，图中黑色方块的高度示意轴向变形量的高度，其宽度示意切向变形量的宽度。

其中，六角螺母本体10、螺纹孔11、外六角面12、延伸部20、倾斜的外六角面22、三角面23、圆周壁体24。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图6所示，本实用新型的六角面自锁螺母，包括设有螺纹孔11的六角螺母本体10及与该六角螺母本体10一体连接的延伸部20。

具体地说，如图1所示，所述六角螺母本体10设有外六角面12。所述延伸部20自六角螺母本体10的下端部倾斜向外延伸而成。该延伸部20具有倾斜的外六角面22。该倾斜的外六角面22与所述六角螺母本体10的外六角面12分别一一相交呈夹角。本实施例中，其相交呈150度夹角。在所述倾斜的外六角面22相邻的两个面之间分别设有三角面23，该三角面23与所述相邻的六角面及外六角面12共顶点，从而使得所述延伸部20与所述六角螺母本体10共具有6个共同的顶点。

如图1所示，所述倾斜的外六角面22及三角面23的外边沿沿轴向竖直延伸而形成圆周壁体24，其共同形成所述延伸部20。

如图3、图4所示，在所述延伸部20的中央设有轴向的通孔21，该通孔21与所述六角螺母本体10的螺纹孔11相贯通。常规的外六角自锁螺母通常是设计直径一致的螺纹孔11，其仅适用于连接螺钉。而本实施例中，所述通孔21内不设有内螺纹，且其直径大于所述六角螺母本体10的螺纹孔11直径，从而使得本实用新型的六角面自锁螺母可满足航空航天的多种连接需求，例如，其既可适用于螺钉，还可适用于螺栓。

为使本实用新型的六角面自锁螺母具有优异的自锁性能，在所述六角螺母本体10上均匀设有沿其圆周间隔分布的微量变形部。该微量变形部是由对该六角螺母本体10的侧壁施加径向变形压力而产生。通过对自锁螺母本体的侧壁施加径向变形压力，该六角螺母本体10及螺纹孔11的螺纹均会发生微量的变形，通过螺纹的微量变形便可实现良好的自锁效果。如图5、图6所示，本实施例是在所述六角螺母本体10的上端部施加所述径向变形压力，且该径向变形压力是以间隔120度角的方式均匀施加于六角螺母本体10的同一圆周侧壁上。所述微量变形部的径向变形量为0.6～1mm,优选0.8mm。该微量变形部的轴向变形量为1.5～2.5mm,优选2mm。该微量变形部的切向变形量为1.2～1.8mm，优选1.5mm。具体实施时，利用夹具在距六角螺母本体10上端面1.5～2.5mm处的位置进行挤压，使切向宽约1.2～1.8mm的六角螺母本体10侧壁被挤压，而朝径向产生0.6～1mm的形变量，由此而使螺纹孔11内的螺纹产生变形，进而达到自锁的目的。

藉此，便形成了本实用新型的六角面自锁螺母。本实用新型通过挤压变形而使螺纹孔11的螺纹产生变形，从而可实现稳定可靠的自锁效果，安装使用时，只需使用规定的安装力矩与螺钉或螺栓配合，便可实现可靠自锁效果，既安装方便，且结构简单，并可重复使用，可大大降低使用成本，宜大力推广。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (7)

1.一种六角面自锁螺母，其设有带螺纹孔（11）的六角螺母本体（10），其特征在于，在所述六角螺母本体（10）上均匀设有沿其圆周间隔分布的微量变形部，所述微量变形部是由对该六角螺母本体（10）的侧壁施加径向变形压力而产生，该微量变形部使六角面自锁螺母实现自锁。

2.如权利要求1所述的六角面自锁螺母，其特征在于，所述微量变形部呈120度角度均匀间隔分布与所述六角螺母本体（10）上。

3.如权利要求2所述的六角面自锁螺母，其特征在于，所述微量变形部形成于所述六角螺母本体（10）的端部。

4.如权利要求3所述的六角面自锁螺母，其特征在于，所述微量变形部的径向变形量为0.6～1mm,其轴向变形量为1.5～2.5mm,切向变形量为1.2～1.8mm。

5.如权利要求4所述的六角面自锁螺母，其特征在于，所述微量变形部的径向变形量为0.8mm,其轴向变形量为2mm,其切向变形量为1.5mm。

6.如权利要求5所述的六角面自锁螺母，其特征在于，在所述六角螺母本体（10）背离所述微量变形部的一端端部设有倾斜向外延伸的延伸部（20），该延伸部（20）与所述六角螺母本体（10）一体成型，在该延伸部（20）内设有与所述螺纹孔（11）贯通的通孔（21）。

7.如权利要求6所述的六角面自锁螺母，其特征在于，所述通孔（21）的直径大于所述螺纹孔（11）的直径。