CN103128410A - 一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，包括抽风罩、传输装置、一级清洗装置和二级清洗装置，所述抽风罩的上端设置有抽风出口，所述传输装置包括主传动轮、次传动轮和传输带，所述抽风罩安装在传输带上，所述传输带外包裹有过滤层；所述一级清洗装置和二级清洗装置均设置在传输带的下方，所述一级清洗装置位于二级清洗装置的右方。本发明结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中采用停机清理或采用一次性过滤层效率低的问题，同时清洗效果好。

Description

一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其主要用于电子印刷板焊接系统中。

背景技术

随着市场化经济的发展，电子产品的市场竞争越来越激烈，提高电子产品的生产效率能够降低电子产品的生产成本，进而提高市场竞争力。电路板在加工的过程中都要经过波峰焊设备进行焊接，而目前对电子PCB板的加工要求越来越高，人工点焊从技术以及质量的要求上，已经无法满足PCB板的焊接要求，因此波峰焊机开始应用于各种PCB板的焊接。

目前在PCB板焊接时，助焊剂喷头喷出助焊剂到电路板上，为防止多余的含有助焊剂的气体溢出机外，机内设置的过滤层可使助焊剂残留物粘附在上面，这些残留物必须及时清理否则会影响过滤效果。当前大多采用停机清理或采用一次性过滤层，十分影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中采用停机清理或采用一次性过滤层效率低的问题，同时清洗效果好。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：包括抽风罩、传输装置、一级清洗装置和二级清洗装置，所述抽风罩的上端设置有抽风出口，所述传输装置包括主传动轮、次传动轮和传输带，所述抽风罩安装在传输带上，所述传输带外包裹有过滤层；所述一级清洗装置和二级清洗装置均设置在传输带的下方，所述一级清洗装置位于二级清洗装置的右方。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述次传动轮的数量为两个，所述一级清洗装置和二级清洗装置均设置在两次传动轮之间。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述一级清洗装置包括连接座、刷子和残渣盒，所述连接座安装在残渣盒内，所述刷子安装在连接座上。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述二级清洗装置包括清洁箱以及安装在所述清洁箱上端的清洗液喷桶和安装在所述清洁箱内的两组旋转驱动机构，所述清洁箱由用于盛装清洗液的清洁箱体设置在清洁箱体下方且用于支撑清洁箱体的箱体支座两部分组成，所述清洁箱体内设置有挡板，所述清洁箱体上且位于挡板上方安装有滤网；所述两组旋转驱动机构的结构相同且均包括马达、传动轴和叶轮，所述马达通过马达座安装在箱体支座上，所述马达通过联轴器与传动轴的一端连接，所述传动轴的一端穿过箱体支座且与叶轮连接。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述两组旋转驱动机构呈左右对称布设。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述挡板的数量为多个。

上述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述刷子的数量为多个。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、能有效解决现有技术中采用停机清理或采用一次性过滤层效率低的问题，本发明可实现无需停机清理，即在传动带的传动过程中，便可实现自动清洗，因此，不仅可以提高工件的质量，还能可大大提高生产效率。

3、清洗效果好，本发明采用两级清理对链条实现清洁，可使链条上的助焊剂残留物清理的更加彻底。

4、使用范围广，本发明可广泛用于对各类链条的自动清洗。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明二级清洗装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-主传动轮；     2-抽风罩；      3-传输带；

4-过滤层；       5-抽风出口；    6-二级清洗装置；

7-连接座；       8-刷子；        9-残渣盒；

10-次传动轮；    11-叶轮；       12-传动轴；

13-联轴器；      14-马达座；     15-马达；

16-箱体支座；    17-挡板；       18-清洁箱体；

19-滤网；        20-清洗液喷桶。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括抽风罩2、传输装置、一级清洗装置和二级清洗装置6，所述抽风罩2的上端设置有抽风出口5，所述传输装置包括主传动轮1、次传动轮10和传输带3，所述抽风罩2安装在传输带3上，所述传输带3外包裹有过滤层4；所述一级清洗装置和二级清洗装置6均设置在传输带3的下方，所述一级清洗装置位于二级清洗装置6的右方。

如图1所示，所述次传动轮10的数量为两个，所述一级清洗装置和二级清洗装置6均设置在两次传动轮10之间。

如图1所示，所述一级清洗装置包括连接座7、刷子8和残渣盒9，所述连接座7安装在残渣盒9内，所述刷子8安装在连接座7上。

如图1和图2所示，所述二级清洗装置6包括清洁箱以及安装在所述清洁箱上端的清洗液喷桶20和安装在所述清洁箱内的两组旋转驱动机构，所述清洁箱由用于盛装清洗液的清洁箱体18设置在清洁箱体18下方且用于支撑清洁箱体18的箱体支座16两部分组成，所述清洁箱体18内设置有挡板17，所述清洁箱体18上且位于挡板17上方安装有滤网19；所述两组旋转驱动机构的结构相同且均包括马达15、传动轴12和叶轮11，所述马达15通过马达座14安装在箱体支座16上，所述马达15通过联轴器13与传动轴12的一端连接，所述传动轴12的一端穿过箱体支座16且与叶轮11连接。

如图2所示，所述两组旋转驱动机构呈左右对称布设。

本实施例中，所述挡板17的数量为多个。

本实施例中，所述刷子8的数量为多个。

本发明的工作原理为：当链条传动时，过滤层4和传输带(链条)3首先经过一级清洗装置，由刷子8将过滤层4上的助焊剂残渣进行清理，经过刷子8清理的残渣落入残渣盒9中；当过滤层4经过二级清洗装置6时，位于马达座14上的马达15通过联轴器13，带动叶轮11进行高速旋转，则清洗液在叶轮11的离心力的作用下冲向挡板17，清洗液受到挡板17的反作用力后，通过滤网19来冲洗传输带3和过滤层4，将传输带3和过滤层4上的残余物彻底、快速的清洗，从而达到自动清洗的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：包括抽风罩(2)、传输装置、一级清洗装置和二级清洗装置(6)，所述抽风罩(2)的上端设置有抽风出口(5)，所述传输装置包括主传动轮(1)、次传动轮(10)和传输带(3)，所述抽风罩(2)安装在传输带(3)上，所述传输带(3)外包裹有过滤层(4)；所述一级清洗装置和二级清洗装置(6)均设置在传输带(3)的下方，所述一级清洗装置位于二级清洗装置(6)的右方。

2.按照权利要求1所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述次传动轮(10)的数量为两个，所述一级清洗装置和二级清洗装置(6)均设置在两次传动轮(10)之间。

3.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述一级清洗装置包括连接座(7)、刷子(8)和残渣盒(9)，所述连接座(7)安装在残渣盒(9)内，所述刷子(8)安装在连接座(7)上。

4.按照权利要求1或2所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述二级清洗装置(6)包括清洁箱以及安装在所述清洁箱上端的清洗液喷桶(20)和安装在所述清洁箱内的两组旋转驱动机构，所述清洁箱由用于盛装清洗液的清洁箱体(18)设置在清洁箱体(18)下方且用于支撑清洁箱体(18)的箱体支座(16)两部分组成，所述清洁箱体(18)内设置有挡板(17)，所述清洁箱体(18)上且位于挡板(17)上方安装有滤网(19)；所述两组旋转驱动机构的结构相同且均包括马达(15)、传动轴(12)和叶轮(11)，所述马达(15)通过马达座(14)安装在箱体支座(16)上，所述马达(15)通过联轴器(13)与传动轴(12)的一端连接，所述传动轴(12)的一端穿过箱体支座(16)且与叶轮(11)连接。

5.按照权利要求4所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述两组旋转驱动机构呈左右对称布设。

6.按照权利要求4所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述挡板(17)的数量为多个。

7.按照权利要求3所述的一种助焊剂喷雾的链条自动清洗装置，其特征在于：所述刷子(8)的数量为多个。

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