CN103128112A - 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法 - Google Patents

无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103128112A
CN103128112A CN2012103274038A CN201210327403A CN103128112A CN 103128112 A CN103128112 A CN 103128112A CN 2012103274038 A CN2012103274038 A CN 2012103274038A CN 201210327403 A CN201210327403 A CN 201210327403A CN 103128112 A CN103128112 A CN 103128112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon steel
stretching
production method
cold
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012103274038A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103128112B (zh
Inventor
张维林
王一德
魏智强
张爱春
计甫祥
许洁滨
聂若坤
张宗恩
赵伟伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET CO Ltd
Original Assignee
XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET CO Ltd filed Critical XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET CO Ltd
Priority to CN201210327403.8A priority Critical patent/CN103128112B/zh
Publication of CN103128112A publication Critical patent/CN103128112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103128112B publication Critical patent/CN103128112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷轧取向硅钢生产时无酸洗连续通过拉伸平整退火线的方法,由开卷、水刷洗、水漂洗、高压冲洗、涂层、烘干、热拉伸平整、缓冷、卷取等七个步骤组成,取向硅钢带由开卷机放出,然后以恒定的工艺速度依次通过生产线的各工艺段,达到完成表面涂层和热拉伸平整的目的。本发明的创新点为省掉了硫酸酸洗及废酸处理工序,代之以水刷洗,消除了酸雾对环境的污染和钢带经过酸槽时对冷轧取向硅钢带质量产生的影响,产品质量稳定可靠,生产成本得到降低,污染明显减少,工作环境得到有效改善。

Description

无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧取向硅钢生产时通过拉伸平整退火线的方法,更具体地说是涉及一种冷轧取向硅钢无酸洗通过拉伸平整退火线的方法。
背景技术
传统上一般冷轧取向硅钢的生产过程中,要在此前的脱碳退火工序在钢带表面涂布氧化镁隔离涂层,然后在高温退火工序形成硅酸镁底层及进行二次再结晶,紧接着钢带要通过热拉伸平整退火线进行涂层和拉伸平整。取向硅钢带经过热拉伸平整退火线后就形成了表面绝缘涂层和良好的磁性能的成品状态了。
其中取向硅钢带的表面绝缘涂层是在高温退火时生成的硅酸镁底层与拉伸平整线上的涂层的复合体,而硅酸镁底层是取向硅钢带在脱碳退火时表面生成的二氧化硅薄膜与涂布的氧化镁在高温退火时发生化学反应所产生的,氧化镁在这里既是防止钢卷在高温退火钢带之间发生粘结的隔离剂,氧化镁还是与二氧化硅发生化学反应生成硅酸镁的反应物。
经过高温退火后,钢带表面的残余氧化镁(多余的反应物)仍然比较多,而且这些残余氧化镁与钢带的粘附因为高温烧结而比较紧密,用一般常规的方法难以清洗干净。但是在高温退火之后,硅钢带紧接着要通过拉伸平整线,在拉伸平整线上硅钢带在进入炉子进行热拉伸平整之前需要在表面涂上涂层,而在进行涂层前的硅钢带表面必须清洗干净后,这个涂层才能涂得上去。为了达到这个目的,所以在传统的方法中(现在一直在国内外普遍使用,包括武钢和宝钢等从日本新日铁、川崎制铁所引进并正在使用的)是用强酸之一的硫酸来作为硅钢带表面的清洗剂,清洗效果虽然比较好,但是随之而产生的问题也比较多。
传统方法使用的用硫酸酸洗存在的问题:
(1)、使用属于强酸的硫酸,硫酸浓度为了保证清洗效果所以比较高,酸槽长度达10米以上,并且是个半密封的槽体;
(2)、硅钢带由沉浸辊压入酸槽的硫酸中,沉浸辊由于硫酸的腐蚀作用经常损坏,不得不停机检修,这既影响了正常生产的时间也增加了设备检修和维护的费用;
(3)、废硫酸的排放与污染问题需要有大量的附属设备来处理,需要占用场地等等;
(4)、由于在生产进行的时候,钢带是浸没在硫酸液中的,一旦机组发生临时停机等情况,浸没在硫酸液中的钢带就将报废,造成损失;
(5)、如果发生欠酸洗或过酸洗的情况,都会使取向硅钢带的表面与内在质量受到影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种无酸洗的取向硅钢带在拉伸平整线涂层前的清洗方法,该方法清洗效率高、清洗效果好、操作简单、易以控制,可以省去硫酸酸洗及废酸处理工作,排除了酸雾对环境的污染,消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷,产品质量稳定可靠,环境污染明显减少,劳动强度低,工作环境好。
本发明的取向硅钢带在拉伸平整时的清洗工序是由刷辊刷洗、热水纹流、冷水漂洗、清水高压多道循环冲洗四个步骤组成。
1、用刷洗、水冲洗代替酸洗必须要解决如下的问题:
(1)、由于取向硅钢的传统生产方法中,在拉伸平整工序都一直使用硫酸酸洗,对于经过高温退火的取向硅钢带表面的残余氧化镁与钢带的粘附程度经过试验调查清楚:采用多次刷洗及用热水冲洗、清水纹流漂洗的组合清洗方法可以达到与用硫酸对硅钢的清洗同样的效果;
(2)、在清洗取向硅钢带表面的残余氧化镁时适当在刷洗槽增加刷辊对数,在酸洗槽中则以热水取代硫酸液,完成浸泡、冲洗、漂洗及多次清水纹流漂洗等,带走残余氧化镁;
(3)、取向硅钢带表面经过上述的清洗后,其表面干净程度与使用酸洗时的相当,但是完全避免了用硫酸酸洗可能出现的钢带缺陷等相关的问题。
(4)、在拉伸平整退火工序省掉硫酸酸洗的工艺变更后该生产线其余工艺参数基本不变,彼此相互匹配的最佳的拉伸平整退火(包含涂层)工艺对取向硅钢成品磁性起到良好的影响作用。
(5)、在拉伸平整退火过程中省掉硫酸酸洗,代之以刷辊刷洗、热水纹流、冷水漂洗、清水多道循环冲洗四个步骤,生产出内在质量和表面质量相同甚至更好的一般冷轧取向硅钢。
2、这种无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法具有下列几个特点
(1)这种无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,取向硅钢带在开卷后与涂层前的钢带表面处理方法由刷辊刷洗、热水纹流浸泡、冷水漂洗、清水多道循环冲洗四个步骤组成,省掉了传统方法中用硫酸清洗,硅钢带表面的清洗效果完全达到接下来涂层所需要的效果。
(2)、刷棍刷洗时,由多对刷辊作上下配对夹住硅钢带并且反向高速旋转,控制每对刷辊的压紧程度使硅钢带表面紧紧粘附的残余氧化镁刷离钢带并由同时配置的水流冲走。
(3)热水纹流浸泡、冲洗时的水温控制为55~85℃。
(4)冷水漂洗时水有一定的流速,钢带的行进方向与水的流动方向相反,以利于及时带走已剥离硅钢带表面的残余氧化镁粉等杂物。
(5)清水多道循环冲洗后面紧接着用一对橡胶挤干辊挤掉硅钢带表面的水分,再用热风吹干硅钢带表面。此时硅钢带表面已经洁净、干燥,接下来经过涂层、热拉伸平整,生产冷轧取向硅钢的流程到这里就全部完成了。
本发明的方法体现了采用新技术、新工艺、缩短流程、提高生产效率、降低制造成本、提高产品质量的正确方向。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的取向硅钢拉伸工艺流程图。
具体实施方式
由图1可知,本发明的工艺流程是通过以下方法实现的:首先开卷,将硅钢带牵引出来,硅钢带再经过多对刷辊刷洗,使钢带表面的残余氧化镁剥落,再经过热水纹流与冷水漂洗加上清水分多道循环冲洗,使钢带表面的残余氧化镁等杂物脱离钢带并随水冲走,这样清洁了硅钢带表面。此过程中省掉了硫酸酸洗,而使硅钢带顺利地继续进行涂层、烘干、热拉伸平整、冷却和卷取。
本发明方法的实施设备均为生产取向硅钢时的常规设备,实现该新技术简单易行,因而具有良好的推广应用前景。

Claims (5)

1.一种无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,取向硅钢带在开卷后与涂层前的钢带表面处理方法由刷辊刷洗、热水纹流浸泡、冷水漂洗、清水多道循环冲洗四个步骤组成,其特征是:省掉了传统方法中用硫酸清洗,硅钢带表面的清洗效果完全达到接下来涂层所需要的效果。
2.根据权利要求1所述的无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,其特征是:刷棍刷洗时,由多对刷辊作上下配对夹住硅钢带并且反向高速旋转,控制每对刷辊的压紧程度使硅钢带表面紧紧粘附的残余氧化镁刷离钢带并由同时配置的水流冲走。
3.根据权利要求1所述的无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,其特征是:热水纹流浸泡、冲洗时的水温控制为55~85℃。
4.根据权利要求1所述的无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,其特征是:冷水漂洗时水有一定的流速,钢带的行进方向与水的流动方向相反,以利于及时带走已剥离硅钢带表面的残余氧化镁粉等杂物。
5.根据权利要求1所述的无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法,其特征是:清水多道循环冲洗后面紧接着用一对橡胶挤干辊挤掉硅钢带表面的水分,再用热风吹干硅钢带表面。此时硅钢带表面已经洁净、干燥,接下来经过涂层、热拉伸平整,生产冷轧取向硅钢的流程到这里就全部完成了。
CN201210327403.8A 2012-08-31 2012-08-31 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法 Active CN103128112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210327403.8A CN103128112B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210327403.8A CN103128112B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103128112A true CN103128112A (zh) 2013-06-05
CN103128112B CN103128112B (zh) 2015-05-20

Family

ID=48488933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210327403.8A Active CN103128112B (zh) 2012-08-31 2012-08-31 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103128112B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831267A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 包头市威丰电磁材料有限责任公司 冷轧取向硅钢氧化镁涂层生产工艺
CN113211325A (zh) * 2021-05-07 2021-08-06 包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司 一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5527408A (en) * 1978-08-15 1980-02-27 Nippon Steel Corp Cold rolling method of steel hoop
JPS63119925A (ja) * 1986-11-07 1988-05-24 Kawasaki Steel Corp 一方向性けい素鋼板の冷間タンデム圧延方法
JPH0252101A (ja) * 1988-08-11 1990-02-21 Kawasaki Steel Corp 方向性けい素鋼板の冷間圧延方法及びその装置
EP1005926A2 (en) * 1998-11-30 2000-06-07 Danieli Wean, a division of Danieli Corporation Process and apparatus for cleaning metal strip
CN1962105A (zh) * 2006-11-15 2007-05-16 武汉钢铁(集团)公司 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法
CN102151705A (zh) * 2010-12-30 2011-08-17 天津市润杰创新环保科技有限公司 免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法
CN102560048A (zh) * 2010-12-17 2012-07-11 鞍钢股份有限公司 一种普通取向硅钢的制备工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5527408A (en) * 1978-08-15 1980-02-27 Nippon Steel Corp Cold rolling method of steel hoop
JPS63119925A (ja) * 1986-11-07 1988-05-24 Kawasaki Steel Corp 一方向性けい素鋼板の冷間タンデム圧延方法
JPH0252101A (ja) * 1988-08-11 1990-02-21 Kawasaki Steel Corp 方向性けい素鋼板の冷間圧延方法及びその装置
EP1005926A2 (en) * 1998-11-30 2000-06-07 Danieli Wean, a division of Danieli Corporation Process and apparatus for cleaning metal strip
CN1962105A (zh) * 2006-11-15 2007-05-16 武汉钢铁(集团)公司 平整机、使用该平整机的热轧带钢无酸除锈装置及方法
CN102560048A (zh) * 2010-12-17 2012-07-11 鞍钢股份有限公司 一种普通取向硅钢的制备工艺
CN102151705A (zh) * 2010-12-30 2011-08-17 天津市润杰创新环保科技有限公司 免酸洗去除钢带氧化皮装置及去除钢带氧化皮的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104831267A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 包头市威丰电磁材料有限责任公司 冷轧取向硅钢氧化镁涂层生产工艺
CN104831267B (zh) * 2015-04-23 2017-12-12 包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司 冷轧取向硅钢氧化镁涂层生产工艺
CN113211325A (zh) * 2021-05-07 2021-08-06 包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司 一种物理喷砂方式制备取向硅钢薄带无底层原料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103128112B (zh) 2015-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209680797U (zh) 一种极薄取向硅钢带的生产系统
CN105297045B (zh) 一种不锈钢管表面清洗方法
CN102586838A (zh) 钢丝在线低温电解磷化方法
CN101463457B (zh) 一种钢丝热镀方法及设备
CN105239065B (zh) 一种铝板钝化工艺
CN103757647A (zh) 钢材酸洗磷化方法
CN103014694A (zh) 一种提高不锈钢表面碳化铬涂层耐蚀性的稀土钝化方法
CN106947962A (zh) 一种热轧圆盘条无盐酸洗除锈磷化方法
CN110359001A (zh) 一种生产厚规格热基板有花镀锌产品的工艺方法及其设备
CN103184459A (zh) 一种去除热轧耐蚀合金氧化皮的酸洗液及其酸洗方法
CN104178718A (zh) 一种桥梁用预应力热镀锌钢丝的生产方法
CN104032314A (zh) 一种异型钢管的酸洗钝化处理工艺
CN103128112B (zh) 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法
CN206783771U (zh) 一种带钢喷淋洗涮式密闭酸洗槽
CN110735166A (zh) 一种埋弧焊丝高速镀铜工艺
CN103266326A (zh) 钢丝绳酸洗方法
CN104250778A (zh) 一种用于盘条拔丝热镀锌预处理的磷化液
CN102560513A (zh) 一种钢丝表面处理工艺
CN104862723A (zh) 钢带连续脱脂方法
CN101839576B (zh) 太阳能集热板条阳极镀膜生产工艺
CN102912369A (zh) 一种钢管材自动酸洗工艺
CN107190267A (zh) 一种酸洗钢卷的制造工艺
CN102691056A (zh) 镁合金表面化学转化膜处理方法
CN111058064A (zh) 一种用于铝合金的镀镍工艺
CN103122461A (zh) 无抛丸连续通过酸洗线的冷轧取向硅钢生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Acid washing-free continuously passing through stretching flattening annealed wire cold rolling oriented silicon steel production method

Effective date of registration: 20161220

Granted publication date: 20150520

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xianyou branch

Pledgor: XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET Co.,Ltd.

Registration number: 2016350000150

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190110

Granted publication date: 20150520

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xianyou branch

Pledgor: XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET Co.,Ltd.

Registration number: 2016350000150

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Production method of cold rolled oriented silicon steel without pickling continuous drawing and leveling annealing line

Effective date of registration: 20210825

Granted publication date: 20150520

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xianyou County sub branch

Pledgor: XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980008282

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230106

Granted publication date: 20150520

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Xianyou County sub branch

Pledgor: XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980008282

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Production method of cold-rolled oriented silicon steel without acid washing and continuous stretching and leveling annealing line

Granted publication date: 20150520

Pledgee: China Co truction Bank Corp Xianyou branch

Pledgor: XINWANXIN (FUJIAN) PRECISION SHEET Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980001151

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right