CN103126043B - 多功能成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能成型机,它包括机架、成型模具、成型组件；所述的成型组件包括至少一组压轮、压轮传动机构、压轮驱动电机、一组滚刀轮、滚刀轮传动机构、滚刀轮驱动电机；所述的压轮固定套接在压轮传动机构的压轮输出轴上并通过压轮传动机构与压轮驱动电机连接；所述的滚刀轮固定套接在滚刀轮传动机构的滚刀轮输出轴上并通过滚刀轮传动机构与滚刀轮驱动电机连接。由于本发明是在原多功能成型机的基础上增加一组或多组压轮，通过对压轮数量、位置、速度的调整和不同组合，改变产品的成型形状，用于新产品的研发与生产，实现了设备的多功能性。

Description

多功能成型机

技术领域

本发明涉及一种食品生产设备，特别是涉及一种多功能成型机。

背景技术

传统的多功能成型机，如图所示，成型部分在水平方向只有两个滚刀轮，成型的产品外观形状单一，即模具是什么形状，成型出来的产品形状与模具形状一致，常规应用以生产圆柱形产品为主，目前公司实际使用生产的产品种类主要有烤鱼棒、甜不辣、干贝丁等。如要生产其它形状的外观的产品，则需要更换其它成型设备，需要增加设备投入，还需要生产现场频繁调整现场工艺布局才能实现，不仅设备总数量增加，闲置设备也占用生产场地，形成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、可生产多种产品的多功能成型机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本实用新型是一种多功能成型机,它包括机架、成型模具、成型组件；成型机由外置注浆机供料，成型模具安装在机架的上部，成型组件位于模具的正下方。所述的成型组件包括至少一组压轮、压轮传动机构、压轮驱动电机、一组滚刀轮、滚刀轮传动机构、滚刀轮驱动电机；所述的一组压轮由两个并排设置的压轮构成，压轮固定套接在压轮传动机构的压轮输出轴上并通过压轮传动机构与压轮驱动电机连接；所述的一组滚刀轮由两个并排设置的滚刀轮构成，滚刀轮固定套接在滚刀轮传动机构的滚刀轮输出轴上并通过滚刀轮传动机构与滚刀轮驱动电机连接。

所述的压轮传动机构包括压轮输出轴、传动齿轮、链条和压轮变速箱；所述的压轮输出轴通过传动齿轮、链条与压轮变速箱的输出轴连接，压轮变速箱与压轮驱动电机的输出轴连接，在压轮变速箱上设有压轮调节手柄。

所述的滚刀轮传动机构包括滚刀轮输出轴、传动齿轮、链条和滚刀轮变速箱；所述的滚刀轮输出轴通过传动齿轮、链条与滚刀轮变速箱的输出轴连接，滚刀轮变速箱与滚刀轮驱动电机的输出轴连接，在滚刀轮变速箱上设有滚刀轮调节手柄。

采用上述方案后，由于本发明是在原成型机的基础上增加一组或多组压轮，通过对压轮数量、位置、速度的调整和不同组合，改变产品的成型形状，用于新产品的研发与生产。通过调节手柄调节压轮和滚轮的调节手柄的转速，不仅可生产传统的烤鱼棒等柱状产品，还可生产如扁状、椭圆、方形、异形等多种外形的产品，真正实现了设备的多功能性。同时，对原有机台简单的改造，就可实现一机多用，节约了投资和场地空间。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的另一个实施例的侧视图。

具体实施方式

如图1、图4所示，本发明是一种多功能成型机,它包括机架1、成型模具2、成型组件3。

所述的成型模具2安装在机架1的上部，外置注浆机置于成型机外侧，通过软管连接到成型模具2进料位置。

如图2所示，所述的成型组件3包括一组压轮31、压轮传动机构32、压轮驱动电机33、一组滚刀轮34、滚刀轮传动机构35、滚刀轮驱动电机36。所述的一组压轮31由两个并排设置的压轮311、312构成，压轮311、312分别固定套接在压轮传动机构32的压轮输出轴321上并通过压轮传动机构32与压轮驱动电机33连接；所述的一组滚刀轮34由两个并排设置的滚刀轮341、342构成，滚刀轮341、342分别固定套接在滚刀轮传动机构35的滚刀轮输出轴上并通过滚刀轮传动机构35与滚刀轮驱动电机36连接。

如图2所示，所述的压轮传动机构32包括压轮输出轴321、传动齿轮322、链条323和压轮变速箱324。所述的压轮输出轴321通过传动齿轮322、链条323与压轮变速箱324的输出轴连接，压轮变速箱324与压轮驱动电机33的输出轴连接，在压轮变速箱324上设有压轮调节手柄325（如图3所示）。

所述的滚刀轮传动机构35包括滚刀轮输出轴351、传动齿轮352、链条353和滚刀轮变速箱354。所述的滚刀轮输出轴351通过传动齿轮352、链条353与滚刀轮变速箱354的输出轴连接，滚刀轮变速箱354与滚刀轮驱动电机36的输出轴连接，在滚刀轮变速箱354设有滚刀轮调节手柄355。

本发明的工作过程：

如图1所示，外置注浆机通过软管连接向成型模具2供料，供料到压轮311、312上方这部分空间，制品的初始形状与模具一致；制品向下移动至压轮311、312位置，两个压轮311、312加工制作成两组相对的螺旋形状，制品在下移过程中受到两次来自不同方向的力作用，变形，扭曲，再经过切片切断，则成型完的产品即如麻花一样的形状，一个新产品即诞生。该装置的应用，增强产品生产的多样性，为产品创新提供设备能力支持。

如图5所示，是本发明另一个实施例，其结构与第一个实施例基本相同，所不同的是：它具有二组压轮31’，该二组压轮31’依次设置在滚刀轮34’的上方。

本发明的重点就在于：增加压轮，通过对压轮数量、位置、速度的调整和不同组合，改变产品的成型形状。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，压轮的数量可据需要而定，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种多功能成型机,其特征在于：它包括机架、成型模具、成型组件；成型模具安装在机架的上部，由外置注浆机供料；成型组件位于成型模具的正下方，包括至少一组压轮、压轮传动机构、压轮驱动电机、一组滚刀轮、滚刀轮传动机构、滚刀轮驱动电机；所述的一组压轮由两个并排设置的压轮构成，压轮固定套接在压轮传动机构的压轮输出轴上并通过压轮传动机构与压轮驱动电机连接；所述的一组滚刀轮由两个并排设置的滚刀轮构成，滚刀轮固定套接在滚刀轮传动机构的滚刀轮输出轴上并通过滚刀轮传动机构与滚刀轮驱动电机连接。

2.根据权利要求1所述的多功能成型机，其特征在于：所述的压轮传动机构包括压轮输出轴、传动齿轮、链条和压轮变速箱；所述的压轮输出轴通过传动齿轮、链条与压轮变速箱的输出轴连接，压轮变速箱与压轮驱动电机的输出轴连接，在压轮变速箱上设有压轮调节手柄。

3.根据权利要求1所述的多功能成型机，其特征在于：所述的滚刀轮传动机构包括滚刀轮输出轴、传动齿轮、链条和滚刀轮变速箱；所述的滚刀轮输出轴通过传动齿轮、链条与滚刀轮变速箱的输出轴连接，滚刀轮变速箱与滚刀轮驱动电机的输出轴连接，在滚刀轮变速箱上设有滚刀轮调节手柄。