CN202862282U - 锅巴纵向切割装置的滚轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅巴纵向切割装置的滚轴,包括滚轴本体,上述滚轴本体设有至少一个同轴的切割轮,上述切割轮的切割方向平行于饭料的传送方向,上述切割轮的轮身具有通孔,上述切割轮通过上述通孔过盈配合装配于上述滚轴本体。本实用新型的有益效果在于,能够根据不同要求,切割出不同宽度的锅巴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅巴纵向切割装置的滚轴,主要应用于食品生产加工设备领域。
背景技术
在制造锅巴的设备领域中,将整体压扁的米饭饭料块切割成需求的大小,其中纵向切割是一项重要的制造环节,现有的锅巴切割装置没有横向和纵向的分步切割,而是单独的一块一块的切割或是用模具压制,效率低下,使用模具只能生产同种尺寸的锅巴,若需要生产不同尺寸,尤其不同宽度的锅巴时,需要更换模具的尺寸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅巴纵向切割装置的滚轴,能够根据不同要求,切割出不同宽度的锅巴。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种锅巴纵向切割装置的滚轴,包括滚轴本体,上述滚轴本体设有至少一个同轴的切割轮,上述切割轮的切割方向平行于饭料的传送方向,上述切割轮的轮身具有通孔,上述切割轮通过上述通孔过盈配合装配于上述滚轴本体。
进一步地,上述滚轴本体至少有一个端处设有直径大于滚轴本体直径,并且同轴向的圆筒,上述滚轴本体的部分轴身穿过上述圆筒的内端进入上述圆筒内。
进一步地,上述圆筒的外端设有与上述滚轴本体、上述圆筒同轴 的连接轴。
本实用新型的有益效果在于,切割轮以及切割轮的装配方式能够对平铺的饭料完成重复性较高、较为精准的纵向切割;可以根据所需锅巴的宽度,自由调整切割轮之间的间距,达到生产需要;根据饭料的宽度,配合滚轴本体设置的圆筒能够自由调节滚轴本体长度,并且配合切割轮的数量,能够实现大生产量的锅巴纵向切割工作,能够达到提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型锅巴纵向切割装置的滚轴的结构示意图;
图2为切割轮的正视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型锅巴纵向切割装置的滚轴的结构示意图,图2为锅巴纵向切割装置的切割轮的正视图,参照图1、图2,本实用新型,锅巴纵向切割装置,包括滚轴本体1,上述滚轴本体1设有至少一个同轴的切割轮11,上述切割轮11的切割方向平行于饭料的传送方向,上述切割轮11的轮身具有通孔110,上述切割轮11通过上述通孔110过盈配合装配于上述滚轴本体1。过盈配合的装配方式确保了切割轮11在随滚轴本体1转动时,其切割不会发生错位等影响锅巴成型的情况发生。
在本实施案例中,切割轮11设置有三个,并且这三个切割轮11之间的间距相同,切割轮11的个数以及相互之间的间距是根据生产 所需锅巴的大小而定夺的。
上述滚轴本体1至少有一个端处设有直径大于滚轴本体1直径,并且同轴向的圆筒13,上述滚轴本体1的部分轴身穿过上述圆筒13的内端进入上述圆筒13内。
上述圆筒13的外端设有与上述滚轴本体1、上述圆筒13同轴的连接轴130。
圆筒13的设置实际上是使滚轴本体1的端处为可伸缩的构造,这样根据饭料传送带3传送饭料的宽度自由调节滚轴本体1的长度,以配合实际生产需要;同时圆筒13内可以增加重物,以滚轴本体1自重配合切割轮11对饭料进行切割。
本实用新型,锅巴纵向切割装置的滚轴,切割轮以及切割轮的装配方式能够对平铺的饭料完成重复性较高、较为精准的纵向切割;可以根据所需锅巴的宽度,自由调整切割轮之间的间距,达到生产需要;根据饭料传送带所传输饭料的宽度,配合滚轴本体设置的圆筒能够自由调节滚轴本体长度,并且配合切割轮的数量,能够实现大生产量的锅巴纵向切割工作,能够达到提高工作效率的目的。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种锅巴纵向切割装置的滚轴,其特征在于,包括滚轴本体,所述滚轴本体设有至少一个同轴的切割轮,所述切割轮的切割方向平行于饭料的传送方向,所述切割轮的轮身具有通孔,所述切割轮通过所述通孔过盈配合装配于所述滚轴本体。
2.根据权利要求1所述的锅巴纵向切割装置的滚轴,其特征在于,所述滚轴本体至少有一个端处设有直径大于滚轴本体直径,并且同轴向的圆筒,所述滚轴本体的部分轴身穿过所述圆筒的内端进入所述圆筒内。
3.根据权利要求2所述的锅巴纵向切割装置的滚轴,其特征在于,所述圆筒的外端设有与所述滚轴本体、所述圆筒同轴的连接轴。
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