CN103125032A - 非水电解液二次电池 - Google Patents

Abstract

在非水电解液二次电池中，在盖与电极端子的密封结构是通过紧固螺母而压缩密封部件的结构的情况下，有可能发生以下问题：即使电池制造时以密封部件能够获得适当的压缩量的方式紧固螺栓，之后如果螺栓松动，则密封部件的压缩量不足，导致密封性能降低。本发明的非水电解液二次电池构成为具有以下结构：电池槽收容电极组和有机电解液且具备开口部，被紧固于电池槽并使电池槽的开口部密闭的盖与同电极组电连接的电极端子隔着弹性体相对。

Description

非水电解液二次电池

技术领域

本发明涉及非水电解液二次电池，特别是要求密闭度高的锂离子电池等非水电解液二次电池的密封结构。

背景技术

近年来，伴随各种电子设备、特别是个人计算机等的无线化和便携化，对于作为驱动用电源的电池要求小型化、轻量化、高能量密度化。特别是锂离子电池等非水电解液二次电池，具有高的能量密度，对于这些要求，作为主打产品受到期待。

此外，作为非水电解液二次电池，存在：具有将正极板和负极板隔着隔板叠层而成的电极体的方形结构；和具有将正极板和负极板隔着隔板叠层的叠层体卷绕而成的电极体的圆筒形结构。无论哪一种结构的电极体均与非水电解液一同收纳在电池槽或电池外壳中。另外，电池槽的外形形状即使在使用卷绕电极体作为电极体的情况下也可以是方形结构。

此外，非水电解液二次电池中，电流从电极体的导出，是通过与正极板和负极板分别连接的正极集电体和负极集电体进行的。即，在电极体的端部固定集电体，使与正极集电体和负极集电体连接导通的正极端子和负极端子，从电池槽的盖上形成的端子引出孔（端子贯通孔）向电池槽外突出。该端子引出孔的密封结构，例如是构成为：在具有带螺纹的端子部的电极端子从电池槽的内侧插通电池槽的端子引出孔的状态下，盖的形成有端子引出孔的部分的周围的内壁面与电极端子的端子本体部之间，夹着密封部件（例如垫片），在向电池槽的外侧突出的电极端子的带螺纹的端子部的螺纹部隔着垫圈和垫片紧固螺母，从而将电极端子向电池槽的外侧拉出，在盖的内壁面与电极端子的端子本体部之间压缩密封部件（例如，参考专利文献1、2和3）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-77999号公报

专利文献2：日本特开2009-134985号公报

专利文献3：日本特开2009-252719号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1、2和3中，密封部件的压缩量较大地依赖于螺母的紧固程度。因此，担心发生即使电池制造时以能够获得适当的密封部件压缩量的方式紧固螺栓，之后如果螺栓松动，则密封部件的压缩量不足，密封性能降低的问题。

本发明为了解决上述课题，其目的之一在于提供电池使用开始后也能够尽量减少密封性能的降低的密封结构。

用于解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的非水电解液二次电池具有：由具有开口部的电池槽本体和将电池槽本体的开口部密闭的盖构成的电池槽；收容于电池槽的电极组和有机电解液；和多个电极端子。电极端子具有与电极组电连接的端子本体部、和与端子本体部一体设置且贯通盖的带螺纹的端子部，通过将螺母紧固于贯通盖的带螺纹的端子部，而使多个电极端子相对于盖被固定。本发明中，具备以被压缩的状态配置在电极端子的端子本体部与电池槽的盖之间的弹性体。被压缩的弹性体对于电极端子的端子本体部付与远离盖的方向的力。该力是将带螺纹的端子部向电池槽内部方向拉的力，抑制螺母发生松动。

特别优选弹性体由橡胶类材料形成。作为橡胶类材料，能够使用选自氯丁橡胶（氯丁二烯橡胶）、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶（硅酮橡胶）中的至少一种。这样的橡胶类材料即使与非水电解液接触也不会溶解，不会对电池性能造成影响。

非水电解液二次电池，在弹性体的外侧，具有在端子本体部与盖之间配置的垫片。通过使用垫片，能够进一步加强防止螺母的松动。优选该垫片由树脂材料形成。作为具体的垫片用的树脂材料，能够使用选自橡胶垫片、合成树脂垫片、半金属垫片、膨胀石墨垫片中的至少一种。这样的树脂材料同样为即使与非水电解液接触，也不会溶解，因此不会对电池性能造成影响。

也可以进一步具备在由盖、端子本体部和弹性体包围而成的凹部中填充的树脂材料硬化而形成的填充树脂部。当设置这样的树脂填充部时，能够防止弹性体向凹部内延伸使弹性体的效果降低，并且树脂填充部也发挥密封效果，因此能够提高密封性能。

能够在盖和电极端子的端子本体部分别形成阶梯状的槽，在阶梯状的槽中配置弹性体和垫片。这样，能够使弹性体和垫片可靠地定位。

优选弹性体以包围带螺纹的端子部的周围的方式呈环状。此外，优选垫片以包围带螺纹的端子部的周围的方式呈环状。在盖形成的阶梯状的槽包括第一盖侧环状阶梯部和第二盖侧环状阶梯部，在与端子本体部相对的盖的背面部分，第一盖侧环状阶梯部与端子贯通孔同心地形成，第二盖侧环状阶梯部与第一盖侧环状阶梯部同心并与第一盖侧环状阶梯部连续地形成。此外，在端子本体部形成的阶梯状的槽包括第一端子侧环状阶梯部和第二端子侧环状阶梯部，在带螺纹的端子部与端子贯通孔嵌合的状态下，第一端子侧环状阶梯部与带螺纹的端子部同心地形成并与第一盖侧环状阶梯部相对，第二端子侧环状阶梯部与第一端子环状阶梯部同心，并且与第一端子侧环状阶梯部连续地形成且与第二盖侧环状阶梯部相对。在该情况下，在第一盖侧环状阶梯部与第一端子侧环状阶梯部之间配置弹性体。此外，在第二盖侧环状阶梯部与第二端子侧环状阶梯部之间配置垫片。优选第二弹性体与垫片接触。当采用这样的配置关系时，能够使定位和密封效果变得可靠。

在更具体的非水电解液二次电池中，电池槽包括：具有开口部的电池槽本体；和具有多个端子贯通孔且将电池槽本体的开口部密闭的盖。此外，具体的非水电解液二次电池包括：第一垫片，其与带螺纹的端子部嵌合并配置在盖与螺母之间；和第二垫片，其以包围带螺纹的端子部的周围的方式配置在端子本体部之上，并配置在电极端子的端子本体部与电池槽的盖之间。此外，在具体的非水电解液二次电池中，环状的弹性体在第二垫片的内侧，以包围带螺纹的端子部的周围的方式配置在端子本体部之上，并成为在电极端子的端子本体部与电池槽的盖之间被压缩的状态。在这样的配置结构中，环状的弹性体与第二垫片共同作用，能够防止螺母的松动并且提高密封性能。

在第二垫片由弹性材料形成的情况下，能够使第二垫片与弹性体一体地形成。这样，不仅减少了部件个数，还易于组装。

此外，第一垫片可以具备与形成在端子贯通孔与带螺纹的端子部之间的环状的凹部嵌合的嵌合部。当在第一垫片设置这样的嵌合部时，能够将环状的凹部的一部分用嵌合部填充，因此能够减少树脂材料的使用量。此外，优选在第一垫片的嵌合部形成有将树脂材料导入环状的凹部的通路。如果具有这样的通路，则能够在配置第一垫片后填充树脂材料，树脂材料的填充作业变得容易。

附图说明

图1是本发明的非水电解液二次电池的第一实施方式的外观立体图。

图2是用于说明第一实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。

图3是图2的端子安装结构部的分解截面图。

图4（A）和（B）是分别表示组装工序的一部分的图。

图5是用于说明本发明的第二实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。

图6是图5的端子安装结构部的分解截面图。

图7（A）和（B）是表示垫片的变形例的图。

图8是用于说明本发明的第三实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。

图9是图8的端子安装结构部的分解截面图。

图10是用于说明本发明的第三实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。

图11是图10的端子安装结构部的分解截面图。

具体实施方式

以下参照附图详细说明本发明的实施方式。但是，以下的实施方式中记载的结构部件的尺寸、材质、形状、其相对的位置等，只要没有特定的记载，就不将本发明的技术范围限定于实施方式，只是单纯用于说明的例子。

（第一实施方式）

图1是本发明的非水电解液二次电池的第一实施方式的外观立体图，图2是用于说明端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。其中，图2中，对于后述的电极端子3和螺母8没有使其成为截面。此外，图3表示了图2的端子安装结构部的分解截面图。图1中的符号1表示不锈钢制的具有开口部的电池槽本体，符号2表示使电池槽本体1的开口部密闭的不锈钢制的盖。本实施方式中，电池槽由电池槽本体1和盖2构成。电池槽中收容了电极组和有机电解液。电池槽本体1和盖2的材质不限于不锈钢，也可以是具有耐电解液性的其他金属，例如铝或其合金等、环氧树脂等树脂材料。

在盖2上形成两个端子贯通孔9。图2和图3中，只表示了一个端子贯通孔9。集电用的电极端子3是铝制或铜制，一体地具有贯通端子贯通孔9的带螺纹的端子部3A和与未图示的电极组电连接的端子本体部3B。如图3所示，在与端子本体部3B相对的盖2的背面部分形成有阶梯状的槽11，该槽11包括：与端子贯通孔9同心地形成的第一盖侧环状阶梯部11A；和与第一盖侧环状阶梯部11A同心地并且与第一盖侧环状阶梯部11A连续地形成的第二盖侧环状阶梯部11B。此外，在端子金具3的端子本体部3B形成有第一端子侧环状阶梯部12A和第二端子侧环状阶梯部12B，在带螺纹的端子部3A与端子贯通孔9嵌合的状态下，第一端子侧环状阶梯部12A与带螺纹的端子部3A同心地形成并与第一盖侧环状阶梯部11A相对，第二端子侧环状阶梯部12B与第一端子环状阶梯部12A同心，并且与第一端子侧环状阶梯部12A连续形成且与第二盖侧环状阶梯部11B相对。通过第一端子侧环状阶梯部12A和第二端子侧环状阶梯部12B构成端子本体部3B之上设置的阶梯状的槽12。

在电极端子3，通过隔着垫片5和金属制垫圈7紧固螺母8，而将盖2固定于贯通盖2的端子贯通孔9的带螺纹的端子部3A。

在电极端子3的端子本体部3B与电池槽的盖2之间，具备在被压缩的状态下配置的由电绝缘材料构成的环状的弹性体4。被压缩的弹性体4对于电极端子3的端子本体部3B付与远离盖2的方向的力。该力是将带螺纹的端子部3A向电池槽内部方向拉的力，抑制螺母8发生松动。此外，环状的弹性体4确保了盖2与电极端子3的绝缘性。此外，通过压缩弹性体4确保密封性能，因此弹性体4优选具有适度的反压缩力的材料。本实施方式中，用橡胶类材料形成弹性体4。作为橡胶类材料，能够选自氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶和硅橡胶。本实施方式中，选择氟橡胶作为橡胶类材料，使其形状为O型环。

为了夹着弹性体4，确保密封性能，需要固定弹性体4的位置。于是，使环状的弹性体4配置在第一盖侧环状阶梯部11A与第一端子侧环状阶梯部12A之间。此外，在弹性体4压缩时，为了防止弹性体4向直径方向外侧位置偏移，设置了树脂制的环状的垫片5（第二垫片）。环状的垫片5与环状的弹性体4的外周面接触，配置在盖2的第二盖侧环状阶梯部11B与电极端子3的端子本体部3B的第二端子侧环状阶梯部12B之间。作为本实施方式的树脂制的垫片5的树脂材料，优选采用聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等聚烯烃类树脂，全氟烷氧基树脂（PFA）、聚四氟乙烯（PTFE）等氟树脂，聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂（PEEK）、聚醚砜树脂（PES）等聚合物材料构成的组中的、具有能够防止弹性体4发生与压缩产生的塌陷相伴的位置偏移的硬度的材料。本实施方式中选择PFA，由于其配置在弹性体4的外周部，因此其形状使用圆盘环状的。

如图4（A）所示，当隔着树脂制的垫片5和弹性体4，使盖2与电极端子3的端子本体部3B相对时，弹性体4的内周部与电极端子3的端子本体部3B和盖2之间，形成凹部10。该凹部10是与外部空气相接的部分，可以认为在水分等浸入的情况下会使弹性体4的密封性能显著降低。此外，当存在该凹部10时，还担心弹性体4进入凹部10内，弹性体4发生位置偏移。为此，本实施方式中，如图2、图3和图4（B）所示，在该凹部10中填充树脂材料6’使其硬化形成填充树脂部6。本实施方式中，如图2所示，树脂材料6’也进入盖2上设置的垫片（第一垫片）13的内部空间，因此填充树脂部6不仅在凹部10内，也延伸到其外侧。通过紧固螺母8，弹性体4被压扁变形。于是，端子贯通孔9的直径尺寸变得比弹性体4的内径尺寸小。即，需要使树脂材料也围绕在因该尺寸差而产生的空间部。由此，作为对于用于形成填充树脂部6的树脂材料要求的特性，粘度不过高是重要的。此外，填充后硬化时，由于周围配置有弹性体4和树脂制的垫片5等树脂材料制造的部件，硬化温度不过高是重要的。

由此，本实施方式中，使用热固性的双液混合型环氧树脂作为用于形成填充树脂部6的树脂材料6’。该树脂材料6’不限于本实施方式使用的双液混合型环氧树脂，也可以是在室温附近硬化的优选具有耐电解液性的其他树脂材料。除了弹性体4之外，通过形成树脂填充部6，增加了气密性，并且能够将电极端子3和盖2配置在不直接接触的位置。

将用于形成树脂填充部6的树脂材料6’填充到凹部10内后，树脂材料6’硬化前，在电极端子3的带螺纹的端子部3A的螺纹部隔着树脂制的垫片13、金属制的垫圈7紧固螺母8。通过紧固螺母8，电极端子3被拉向盖2的方向，弹性体4被压缩时，树脂材料6’沿着电极端子3的带螺纹的端子部3A上升，从而树脂材料6’也进入垫片13的内部。然后，当树脂材料6’硬化形成树脂填充部6时，确保了密封性能。

本实施方式中，与树脂制的垫片5同样使用PFA制造的垫片作为树脂制的垫片13。然而，在树脂材料6’向螺母8的方向上升时，为了防止树脂材料6’向电极端子3的带螺纹的端子部3A的直径方向扩展，使用宽度（直径方向尺寸的宽度）比树脂制的垫片5更宽的垫片作为垫片13。此外，如果只紧固螺母8，可以认为树脂制的垫片13会变形，因此在树脂制的垫片13与螺母8之间配置金属垫圈7。金属垫圈7和螺母8使用铝合金。如上所述紧固螺母8后，将盖2放入恒温槽，使树脂硬化。

树脂材料6’硬化后，对于盖2实施氦检漏试验，确认有无泄漏。为了确认电极端子3附近的紧固部的泄漏，将氦检漏试验机的前端安装在盖2的电极端子3附近，进行减压。以减压至一定压强后，从外部喷出氦气，存在泄漏的情况下能够检测到氦气的方式进行试验。

上述试验的结果，在上述实施方式的结构中，没有发现来自盖2的泄漏。本实施例中，由于除了弹性体4之外，还在凹部10填充有树脂材料6’，因此可以认为没有发现泄漏。此外，作为树脂材料6’的填充产生的其他效果，由于树脂材料6’上升到电极端子3的带螺纹的端子部3A与螺母8之间硬化，可以认为具有螺母8的止转器的效果。树脂材料6’硬化后用转矩扳手使螺母8向卸下方向旋转时，表现出大约60N的值。其为紧固时的转矩的大约4倍，可知作为止转器有充分的效果。由此，认为也能够期待长期使用中防止螺母8的松动。

（第二实施方式）

图5是用于说明本发明的第二实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。其中，图5中，对于电极端子3和螺母8，没有使其为截面。此外，图6表示了图5的端子安装结构部的分解截面图。与第一实施方式相比，第二实施方式中的第一垫片13’的形状不同。其他结构与第一实施方式相同。即第二实施方式中，盖2与电极端子3的位置关系、弹性体4的材质、设置状况与第一实施方式相同。本实施方式中，第一垫片13’如图6中所示，具有一体地具备垫片本体13’A和嵌合部13’B的结构。嵌合部13’B与形成在端子贯通孔9与带螺纹的端子部3A之间的环状凹部嵌合。第一垫片13’具有以下形状：在中央开孔的圆板状的垫片本体13’A的内部边缘部分，一体地设置了具有圆板状的垫片本体13’A的厚度以上的长度的圆筒状的嵌合部13’B。本实施方式中，如图7（A）所示，可以在垫片本体13’A和嵌合部13’B分别设置切口部14，从该切口部14填充树脂材料6’。此外，如图7（B）所示，也可以将2个使一个垫片13’分割为两部分获得的分割垫片13’D组合，构成第一垫片13’。分割垫片13’D具备分割垫片本体13’a和分割嵌合部13’b。使用分割垫片13’D的情况下，在盖2与电极端子3之间形成的环状的凹部10的一部分，分别配置2个分割垫片13’D的分割嵌合部13’b。以配置的2个分割垫片13’D的分割嵌合部13’b之间空出树脂通过的通路的方式确定分割嵌合部13’b的形状尺寸。从该空间填充树脂材料6’。此外，分割垫片13’D的分割嵌合部13’b的长度比盖2的板厚度短。分割垫片例如也可以是分割为4部分等2以外的分割数。

如本实施方式所示，将垫片13’的嵌合部13’B嵌入环状的凹部10，并且通过填充树脂材料6’形成填充树脂部6时，能够固定环状的弹性体4的位置。

对于第二实施方式，也用与第一实施方式的情况同样的方法实施检漏试验。结果，在与第一实施方式同样的真空度下，没有确认到泄漏。因此，能够确认第二实施方式的结构也没有发现泄漏。

（第三实施方式）

图8是用于说明本发明的第三实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。其中，图8中，对于电极端子3和螺母8，没有使其为截面。此外图9表示了图8的端子安装结构部的分解截面图。第三实施方式与第一实施方式相比，没有作为独立部件的弹性体4。本实施方式中是第二垫片5’由具有弹性的垫片材料形成，第二垫片5’与弹性体4’一体形成的结构。其他结构与第一实施方式相同。即第三实施方式中，盖2与电极端子3的位置关系、主要部分的材质、设置状况与第一实施方式相同。

本实施方式中，弹性体4’与垫片5’一体形成。弹性体4’配置在第一盖侧环状阶梯部11A与第一端子侧环状阶梯部12A之间，垫片5’配置在盖2的第二盖侧环状阶梯部11B与端子本体部3B的第二端子侧环状阶梯部12B之间。将弹性体4’和垫片5’这样配置时，弹性体4’与垫片5’的边界部构成线密封。可以认为此时，构成弹性体4’的垫片5’如果是沿着弹性体4’的形状变形的柔软材质，则不能维持密封部的强度，会发生泄漏。为此，对弹性体4’和垫片5’的材质要求具有一定程度的硬度，同时要求对于压缩的反作用力。因此，不是橡胶类材料、而是树脂制的垫片采用的聚合物类材料适合作为弹性体4’和垫片5’的材料。其中，本实施方式中选择全氟烷氧基树脂（PFA）。弹性体4’和垫片5’的形状与第一实施方式的树脂制的垫片5同样为宽度较宽的圆盘形。由垫片材料构成的弹性体4’在其中央部形成电极端子3的带螺纹的端子部3A贯通的贯通孔。本实施方式中，也形成对在弹性体4’的内周部与电极端子3的端子本体部3B和盖2之间形成的环状的凹部10填充树脂材料6’而形成的填充树脂部6。在电极端子3的带螺纹的端子部3A通过树脂制的垫片13、金属垫圈7紧固螺母8。

本实施方式中，管理紧固转矩、管理由垫片材料构成的弹性体4’的塌陷量是重要的。本实施例中，以使弹性体4’的垫片的塌陷量为原有厚度的大约50%的方式设定紧固转矩。

对上述紧固后的本实施方式用与第一实施方式同样的方法实施检漏试验。结果，在与第一实施方式相同的真空度的检漏试验中，没有确认到泄漏。因此，能够确认本实施方式的结构也没有发现泄漏。

（第四实施方式）

图10是用于说明本发明的第四实施方式的端子密封结构的非水电解液二次电池的端子安装结构部的截面图。其中，图10中，对于电极端子3和螺母8，没有使其为截面。此外，图11表示了图10的端子安装结构部的分解截面图。第四实施方式与第三实施方式同样为第二垫片5’由具有弹性的垫片材料形成，第二垫片5’与弹性体4’一体形成的结构。本实施方式中，在电极端子3的端子本体部3A设置的第一端子侧环状阶梯部12A之上一体地形成环状的突起部15。其他结构与第三实施方式相同。与第三实施方式同样地，通过紧固螺母8，电极端子3被向上拉，使由垫片材料构成的弹性体4’的垫片被盖2和电极端子3的高低差的部分压扁，而在电极端子3的端子本体部3A设置的第一端子侧环状阶梯部12A之上，环状的突起部15也将弹性体4的垫片压缩，从而能够更可靠地进行线密封。

对上述紧固后的本实施方式用与第一实施方式同样的方法实施泄漏试验。结果，在与第一实施方式相同的真空度的检漏试验中，没有确认到泄漏。因此，能够确认本实施方式的结构也没有发现泄漏。

符号说明

1      电池槽本体

2      盖

3      电极端子

4      弹性体

5，5’ 垫片

6      填充树脂部

6’    树脂材料

7      金属垫圈

8      螺母

9      端子贯通孔

10     凹部

Claims (14)

1.一种非水电解液二次电池，其特征在于，包括：

电池槽，其包括具有开口部的电池槽本体，和具有多个端子贯通孔并将所述电池槽本体的所述开口部密闭的盖；

收容于所述电池槽的电极组和有机电解液；

多个电极端子，其具有与所述电极组电连接的端子本体部，和与所述端子本体部一体设置且贯通所述盖的所述端子贯通孔的带螺纹的端子部，通过将螺母紧固于贯通所述端子贯通孔的所述带螺纹的端子部，而使所述多个电极端子相对于所述盖被固定；

第一垫片，其与所述带螺纹的端子部嵌合并配置在所述盖与所述螺母之间；

第二垫片，其以包围所述带螺纹的端子部的周围的方式配置在所述端子本体部之上，并配置在所述电极端子的所述端子本体部与所述电池槽的所述盖之间；

环状的弹性体，其在所述第二垫片的内侧，以包围所述带螺纹的端子部的周围的方式配置在所述端子本体部之上，并成为在所述电极端子的所述端子本体部与所述电池槽的所述盖之间被压缩的状态；和

填充树脂部，其由填充于环状的凹部的树脂材料硬化而形成，所述环状的凹部至少由所述环状的弹性体、所述带螺纹的端子部和所述端子本体部包围而成。

2.如权利要求1所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述第二垫片由弹性材料形成，所述第二垫片与所述弹性体一体形成。

3.如权利要求1所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述第一垫片具备与形成在所述端子贯通孔与所述带螺纹的端子部之间的环状的凹部嵌合的嵌合部。

4.如权利要求3所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

在所述第一垫片的所述嵌合部形成有将所述树脂材料导入所述环状的凹部的通路。

5.一种非水电解液二次电池，其特征在于，包括：

电池槽，其包括具有开口部的电池槽本体和将所述电池槽本体的所述开口部密闭的盖；

收容于所述电池槽的电极组和有机电解液；

多个电极端子，其具有与所述电极组电连接的端子本体部和与所述端子本体部一体设置且贯通所述盖的带螺纹的端子部，通过将螺母紧固于贯通所述盖的所述带螺纹的端子部，而使所述多个电极端子相对于所述盖被固定；和

弹性体，其以被压缩的状态配置在所述电极端子的所述端子本体部与所述电池槽的所述盖之间。

6.如权利要求1或5所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述弹性体是橡胶类材料。

7.如权利要求6所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述橡胶类材料是选自氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶和硅橡胶中的至少一种。

8.如权利要求5所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

在所述弹性体的外侧具有配置在所述端子本体部与所述盖之间的垫片。

9.如权利要求8所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述垫片由树脂材料形成。

10.如权利要求8所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述垫片是选自橡胶垫片、合成树脂垫片、半金属垫片和膨胀石墨垫片中的至少一种。

11.如权利要求5～10中任意一项所述的非水电解液二次电池，其特征在于，进一步包括：

在由所述盖、所述端子本体部和所述弹性体包围而成的凹部中填充的树脂材料硬化而形成的填充树脂部。

12.如权利要求1所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述树脂填充部由单液或双液混合树脂材料硬化而形成。

13.如权利要求5～10中任意一项所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

在所述盖和所述电极端子的所述端子本体部分别形成有阶梯状的槽，在所述阶梯状的槽中配置所述弹性体和所述垫片。

14.如权利要求13所述的非水电解液二次电池，其特征在于：

所述弹性体以包围所述带螺纹的端子部的周围的方式呈环状，

所述垫片以包围所述带螺纹的端子部的周围的方式呈环状，

在所述盖形成的所述阶梯状的槽包括第一盖侧环状阶梯部和第二盖侧环状阶梯部，在与所述端子本体部相对的所述盖的背面部分，所述第一盖侧环状阶梯部与所述端子贯通孔同心地形成，所述第二盖侧环状阶梯部与所述第一盖侧环状阶梯部同心并与所述第一盖侧环状阶梯部连续地形成，

在所述端子本体部形成的所述阶梯状的槽包括第一端子侧环状阶梯部和第二端子侧环状阶梯部，在所述带螺纹的端子部与所述端子贯通孔嵌合的状态下，所述第一端子侧环状阶梯部与所述带螺纹的端子部同心地形成并与所述第一盖侧环状阶梯部相对，所述第二端子侧环状阶梯部与所述第一端子环状阶梯部同心，并且与所述第一端子侧环状阶梯部连续地形成且与所述第二盖侧环状阶梯部相对，

在所述第一盖侧环状阶梯部与所述第一端子侧环状阶梯部之间配置所述弹性体，

在所述第二盖侧环状阶梯部与所述第二端子侧环状阶梯部之间配置所述垫片，

所述第二弹性体与所述垫片接触。

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