CN103121002A - Lng贮罐框架的油漆烘干装置 - Google Patents
Lng贮罐框架的油漆烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103121002A CN103121002A CN2013100372141A CN201310037214A CN103121002A CN 103121002 A CN103121002 A CN 103121002A CN 2013100372141 A CN2013100372141 A CN 2013100372141A CN 201310037214 A CN201310037214 A CN 201310037214A CN 103121002 A CN103121002 A CN 103121002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- drying room
- framework
- lng
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种LNG贮罐框架的油漆烘干装置,包括:烘房,在烘房底部设置有供框架进出的开口,装载框架的平台位于烘房下方,平台升降装置能驱动平台上升或下降,并且平台上升后能盖住烘房底部的开口,平台下降后能装载框架。上述结构的LNG贮罐框架的油漆烘干装置,烘房占用空间小,能耗低,此外,利用热气向上上升的原理,将烘房的开口设置在底部,大大减少了烘房内热量向外部扩散的几率,热量损失小,降低了能耗和成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来装载LNG贮罐的框架的油漆烘干装置。
背景技术
在金属产品生产过程中,对产品表面进行上漆处理是较为常见的表面处理手段,而将油漆烘干一直是一项非常耗能的生产工艺。目前用来装载LNG贮罐的框架的油漆烘干装置,其结构如图1所示,在烘房2左右两侧面分别设置有移门3,烘房2上方设有移载框架4的轨道1,在轨道上悬挂有若干个吊装框架的吊钩5,各个吊钩5相距一定距离,工作时,假设框架4从左向右移动,那么,首先第一个框架沿着轨道1移动到烘房2的左侧,操作者打开烘房2左侧移门,框架沿着轨道移动到烘房2内,关闭烘房2左侧移门,使框架在烘房2内保持一定时间直至烘干工序结束,操作者打开烘房2右侧移门,框架沿着轨道1从烘房2右侧移出,操作者再关闭烘房2右侧移门,打开烘房2左侧移门,使烘房2左侧的下一个框架4移动到烘房2内,重复上述动作。
上述结构的LNG贮罐框架的油漆烘干装置存在的主要缺点是:烘房占用空间较大,能耗高;每一次移动框架进入和移出烘房时都需要打开烘房侧面的移门,侧面移门的重复打开会使烘房内的热量向周围扩散,导致热量损失大,增加了能耗和成本。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:提供一种热量损失小、能耗低、成本低的LNG贮罐框架的油漆烘干装置。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:LNG贮罐框架的油漆烘干装置,包括:烘房,在烘房底部设置有供框架进出的开口,装载框架的平台位于烘房下方,平台升降装置能驱动平台上升或下降,并且平台上升后能盖住烘房底部的开口,平台下降后能装载框架。
所述的平台升降装置第一种设置方式的结构为:在烘房的上方设置有横梁,横梁上设置有吊机,吊机的吊绳与平台相连接,在吊机的驱动下平台能上升或下降。
所述的平台升降装置第二种设置方式的结构为:在平台的下方设置有油缸,油缸的活塞杆与平台相连接,在油缸的驱动下平台能上升或下降。
本发明的有益效果是:烘房占用空间小,能耗低,此外,利用热气向上上升的原理,将烘房的开口设置在底部,大大减少了烘房内的热量向外部扩散的几率,热量损失小,大大降低了能耗和成本。
附图说明
图1是背景技术中所述的LNG贮罐框架的油漆烘干装置的结构原理示意图。
图2是本发明所述的LNG贮罐框架的油漆烘干装置的第一种实施方式的结构示意图。
图3是本发明所述的LNG贮罐框架的油漆烘干装置的第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图2所示,LNG贮罐框架的油漆烘干装置,包括:烘房2,在烘房2底部设置有供框架4进出的开口,装载框架4的平台3位于烘房2下方,平台升降装置能驱动平台3上升或下降,并且平台3上升后能盖住烘房2底部的开口,平台3下降后能装载框架。所述的平台升降装置的结构为:在烘房2的上方设置有横梁1,横梁1上设置有至少两台吊机5,吊机5的吊绳与平台相连接,在吊机5的驱动下平台3能上升或下降。图3给出了另一种平台升降装置,所述的平台升降装置的结构为:在平台3的下方设置有至少两台油缸6,油缸6的活塞杆与平台3相连接,在油缸6的驱动下平台3能上升或下降,油缸6可埋没于地坑7内,以方便装载框架4。
工作时,可通过铲车将框架4放置在平台3上,在吊机5或油缸6的驱动下使平台3上升且盖住烘房2底部的开口,框架4在烘房2内保持一定时间,直至烘干工序结束,在吊机5或油缸6的驱动下使平台3下降,移出框架4,然后将下一个框架4放置在平台3上,重复上述动作。
上述结构的LNG贮罐框架的油漆烘干装置,烘房占用空间小,建造成本低,能耗低,此外,利用热气向上上升的原理,将烘房的开口设置在底部,大大减少了烘房内的热量向外部扩散的几率,热量损失小,降低了能耗和成本。
Claims (3)
1.LNG贮罐框架的油漆烘干装置,包括:烘房,其特征在于:在烘房底部设置有供框架进出的开口,装载框架的平台位于烘房下方,平台升降装置能驱动平台上升或下降,并且平台上升后能盖住烘房底部的开口,平台下降后能装载框架。
2.按照权利要求1所述的LNG贮罐框架的油漆烘干装置,其特征在于:所述的平台升降装置的结构为:在烘房的上方设置有横梁,横梁上设置有吊机,吊机的吊绳与平台相连接,在吊机的驱动下平台能上升或下降。
3.按照权利要求1所述的LNG贮罐框架的油漆烘干装置,其特征在于:所述的平台升降装置的结构为:在平台的下方设置有油缸,油缸的活塞杆与平台相连接,在油缸的驱动下平台能上升或下降。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100372141A CN103121002A (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100372141A CN103121002A (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103121002A true CN103121002A (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=48452251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100372141A Pending CN103121002A (zh) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103121002A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312892A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Burkamp En Und Anlagentechnik | Lacktrocknungsanlage |
CN101093080A (zh) * | 2007-08-01 | 2007-12-26 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种管材内涂层固化炉炉门装置 |
CN201327279Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-10-14 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种烘干室 |
CN201768665U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-03-23 | 苏州丰裕机械工程有限公司 | 立体式烘炉 |
CN203196848U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-09-18 | 张家港市华地机械装备有限公司 | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 |
-
2013
- 2013-01-31 CN CN2013100372141A patent/CN103121002A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4312892A1 (de) * | 1993-04-21 | 1994-10-27 | Burkamp En Und Anlagentechnik | Lacktrocknungsanlage |
CN101093080A (zh) * | 2007-08-01 | 2007-12-26 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 一种管材内涂层固化炉炉门装置 |
CN201327279Y (zh) * | 2008-12-19 | 2009-10-14 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种烘干室 |
CN201768665U (zh) * | 2010-06-21 | 2011-03-23 | 苏州丰裕机械工程有限公司 | 立体式烘炉 |
CN203196848U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-09-18 | 张家港市华地机械装备有限公司 | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201362377Y (zh) | 平移式装箱机 | |
CN102897534B (zh) | 真空连续沉浸机的真空浸渍装置 | |
CN202765880U (zh) | 一种输送式集装箱装卸机 | |
CN202192766U (zh) | 一种带有移出式工作台的热成型机 | |
CN106586889A (zh) | 一种液压升降车 | |
CN205441061U (zh) | 一种灭菌物流系统 | |
CN102976093A (zh) | 膨胀珍珠岩板材烘干送板装置 | |
CN103171870B (zh) | 一种石墨化电极的冷却和输送装置 | |
CN202193591U (zh) | 一种用于仓储物流系统的堆垛设备 | |
CN104129644A (zh) | 一种上料装置 | |
CN203196848U (zh) | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 | |
CN103121002A (zh) | Lng贮罐框架的油漆烘干装置 | |
CN202848640U (zh) | 真空连续沉浸机的真空浸渍装置 | |
CN105084253B (zh) | 一种集装箱的装卸系统中的移送装置 | |
CN208898441U (zh) | 锁板举升机 | |
CN202643145U (zh) | 液压翻转门式起重机 | |
CN205634239U (zh) | 罐头成品自动卸笼机 | |
CN201615687U (zh) | 干燥器外摆门装置 | |
CN204324527U (zh) | 全自动整包装饰板堆垛机 | |
CN103991570A (zh) | 一种真空绝热板智能滑台式真空装备 | |
CN106018860A (zh) | 用于煤岩工程试验的试件移送机构 | |
CN207090911U (zh) | 一种驴运输用自动升降装置 | |
CN203938327U (zh) | 一种半开式轿厢托盘落地机 | |
CN106516991A (zh) | 用于物品转运的提升机 | |
CN202054527U (zh) | 一种小型块状建筑材料吊运装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130529 |