CN101093080A - 一种管材内涂层固化炉炉门装置 - Google Patents

一种管材内涂层固化炉炉门装置 Download PDF

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Abstract

一种管材内涂层固化炉炉门装置，它包括有炉门，在炉门的两侧设置有框架立柱，在两框架立柱的上端设置有框架横梁，该框架横梁的一端设有伸出端，在框架横梁上设置有两个从动链轮，在框架横梁的伸出端上设有主动双链轮，在伸出端的下部设有平衡吊重物，该平衡吊重物的上端连接有两根炉门升降链条，该两根炉门升降链条通过主动双链轮后和分别通过两个从动链轮后与炉门上端连接，形成平衡电动升降方式；在炉门的两侧框架立柱上设置有两组用于气动密封炉门的气缸。本发明的有益效果是：采用平衡电动升降方式，使炉门工作安全可靠性提高；利用气缸对炉门进行顶推以达到快速密封的目的，可节省时间，提高工作效率。完全可满足固化炉的工艺要求。

Description

一种管材内涂层固化炉炉门装置
技术领域
本发明涉及固化炉技术领域，是一种管材内涂层固化炉炉门装置。
背景技术
目前，油田使用的油管、钻杆在内壁涂敷一层经过高温固化的非金属涂层后能大大延长其使用寿命。在高温固化过程中必须采用炉膛容积较大、炉口也较大的固化炉。目前所使用的大容积密闭式加热炉的炉门一般采用电动升降、顶杠密封的结构。其安全性较低、工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全可靠、工作效率高的平衡电动升降、气动密封的炉门装置。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种管材内涂层固化炉炉门装置，它包括有炉门，在炉门的两侧设置有框架立柱，在两框架立柱的上端设置有框架横梁，该框架横梁的一端设有伸出端，在框架横梁上均布设置有两个从动链轮，在框架横梁的伸出端上设有主动双链轮，在伸出端的下部设有平衡吊重物，该平衡吊重物的重量与炉门重量相当，该平衡吊重物的上端连接有两根炉门升降链条，一根炉门升降链条通过主动双链轮和一个从动链轮后与炉门上端连接，另一根炉门升降链条通过主动双链轮和另一个从动链轮后与炉门上端连接，在框架横梁上设置有带动主动双链轮的炉门升降电机，形成平衡电动升降方式；在炉门的两侧框架立柱上设置有两组用于气动密封炉门的气缸。
每组气缸两个，上下布置，在每组气缸的活塞杆前端连接有用于顶推或放松炉门的槽型夹持板，在炉门两侧边上连接有夹持角钢，该夹持角钢伸入槽型夹持板内。
上述的炉门升降电机通过链条与主动双链轮的转轴连接。
上述的平衡吊重物呈圆柱状，在圆柱状的平衡吊重物的下部套有限制桶，在限制桶的内侧壁上设有上限位开关和下限位开关。
当炉门在提升打开或下降关闭的过程中，因为炉门和平衡重物重量基本相等，使得炉门可停留在任意位置，从而使炉门升降电机无负荷。确保安全可靠。在炉门下降到位后，利用气缸可工作于正反行程的原理，快速、可靠、长时间的将炉门顶推与炉口密封。当需要解除炉门密封时，使气缸工作于反行程工作状态，快速解除密封。
本发明的有益效果是：采用平衡电动升降方式，使炉门工作安全可靠性提高；利用气缸对炉门进行顶推以达到快速密封的目的，可节省时间，提高工作效率。完全可满足固化炉的工艺要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的炉门俯视结构示意图。
图3是图1A部放大结构示意图。
图4是图1B部放大结构示意图。
图5是图1左视结构示意图。
图6是图5C部放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图6所示：一种管材内涂层固化炉炉门装置，它包括有炉门2，在炉门2的两侧设置有框架立柱1(材料：20号H型钢)，在两框架立柱1的上端设置有框架横梁4，该框架横梁4的一端设有伸出端20，在框架横梁4上均布设置有两个从动链轮5、7，在框架横梁4的伸出端上设有主动双链轮9，在伸出端20的下部设有平衡吊重物10，该平衡吊重物10的上端连接有两根炉门升降链条，一根炉门升降链条3通过主动双链轮9和一个从动链轮5后与炉门2上端连接，另一根炉门升降链条6通过主动双链轮9和另一个从动链轮7后与炉门2上端连接，在框架横梁4上设置有带动主动双链轮9的炉门升降电机8；在炉门2的两侧框架立柱1上设置有两组用于气动密封炉门2的气缸14(气缸直径100毫米，有效行程100毫米)。
每组气缸14两个，上下布置，在每组气缸14的活塞杆17前端连接有用于顶推或放松炉门的槽型夹持板18，在炉门2两侧边上连接有夹持角钢19，该夹持角钢19伸入槽型夹持板18内。
上述的炉门升降电机8通过链条15与主动双链轮9的转轴16连接，带动主动双链轮9转动。
上述的平衡吊重物10呈圆柱状，在圆柱状的平衡吊重物10的下部套有限制桶12，在限制桶12在内侧壁上设有上限位开关11和下限位开关13。当平衡吊重物10下端下降的到限制桶12的下限位开关13时，触动下限位开关13控制炉门升降电机8停止转动，炉门呈上升打开状态；当平衡吊重物10下端上升的到限制桶12的上限位开关11时，触动上限位开关11控制炉门升降电机8停止转动，炉门呈下降关闭状态。
当炉门2在提升打开或下降关闭的过程中，因为炉门2和平衡重物10重量基本相等，使得炉门2可停留在升降中任意位置，从而使炉门升降电机8无负荷，确保安全可靠。在炉门2下降到位后，利用两组气缸14可工作于正反行程的原理，快速、可靠、长时间的将炉门2顶推与炉体22的炉口21密封。当气缸14的活塞杆17伸出时，通过其前端连接的槽型夹持板18，带动炉门2两侧边上连接的夹持角钢19对炉口21进行密封；当需要解除炉门2密封时，使气缸14的活塞杆17收缩工作于反行程工作状态，可快速解除炉门2密封，工作效率高、安全可靠。

Claims (4)

1、一种管材内涂层固化炉炉门装置，它包括有炉门(2)，其特征在于：在炉门(2)的两侧设置有框架立柱(1)，在两框架立柱(1)的上端设置有框架横梁(4)，该框架横梁(4)的一端设有伸出端(20)，在框架横梁(4)上设置有两个从动链轮(5、7)，在框架横梁(4)的伸出端上设有主动双链轮(9)，在伸出端(20)的下部设有平衡吊重物(10)，该平衡吊重物(10)的上端连接有两根炉门升降链条，一根炉门升降链条(3)通过主动双链轮(9)和一个从动链轮(5)后与炉门(2)上端连接，另一根炉门升降链条(6)通过主动双链轮(9)和另一个从动链轮(7)后与炉门(2)上端连接，在框架横梁(4)上设置有带动主动双链轮(9)的炉门升降电机(8)；在炉门(2)的两侧框架立柱(1)上设置有两组用于气动密封炉门(2)的气缸(14)。
2、根据权利要求1所述的管材内涂层固化炉炉门装置，其特征在于：每组气缸(14)两个，上下布置，在每组气缸(14)的活塞杆(17)前端连接有用于顶推或放松炉门的槽型夹持板(18)，在炉门(2)两侧边上连接有夹持角钢(19)，该夹持角钢(19)伸入槽型夹持板(18)内。
3、根据权利要求1或2所述的管材内涂层固化炉炉门装置，其特征在于：所述的炉门升降电机(8)通过链条(15)与主动双链轮的转轴(16)连接。
4、根据权利要求3所述的管材内涂层固化炉炉门装置，其特征在于：所述的平衡吊重物(10)呈圆柱状，在圆柱状的平衡吊重物(10)的下部套有限制桶(12)，在限制桶(12)的内侧壁上设有上限位开关(11)和下限位开关(13)。
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