CN103120928A - 一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力部门对使用过的六氟化硫气体进行处理时,用于吸附六氟化硫中所含的低氟化物气体的吸附剂的生产方法,其能有效除去六氟化硫废气中的低氟化物(低氟化硫和SO2、HF和SOF2等),防止六氟化硫气体的废气和排放,为电力系统节约宝贵的六氟化硫气体资源,同时保护了环境,保障了电气设备维护工人的身体健康。而且其生产工艺简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力部门对使用过的六氟化硫气体进行处理时,用于吸附六氟化硫中所含的低氟化物气体的吸附剂的生产方法。
背景技术
在电力部门使用的六氟化硫断路器中,六氟化硫气体是一种高绝缘强度的电介质。 六氟化硫气体是“京都议定书”限排的6种温室气体之一,在电弧作用下分解并形成部分有害的低氟化物,造成设备内部有机绝缘材料的性能劣化、金属的腐蚀,使得设备绝缘性能下降,给电气设备带来严重后果。运行后的六氟化硫气体直接排放不仅影响操作人员的身体健康,同时又对大气环境造成污染。为了节约成本,提高效益,现多采用对使用过的六氟化硫气体进行回收处理,去除部分杂质和低氟化物有害气体后,继续使用。但目前国内外设备普遍存在的气体回收效率不高、回收速度慢、污染严重以及空气难分离、气体净化。尤其是低氟化物吸收难以达到标准要求等技术难题。
发明内容
本发明的目的,就是要提供一种能能有效除去六氟化硫废气中的低氟化物(低氟化硫和SO2、HF和SOF2等),防止六氟化硫气体的废气和排放,为电力系统节约宝贵的六氟化硫气体资源和保护环境的一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂的生产方法。本发明的技术解决方案是这样的;一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂的生产方法,其特征在于是按以下步骤生产的;
A将累托石原矿加水混合,制成球状,自然晾干24小时,放入烘箱中,经500℃焙烧5小时,温度控制在500℃,得到混合物A;
B 1)按重量比将质量百分比浓度为19.6%的硫酸溶液25份与质量百分比浓度为6.91%的硫酸铝溶液23份,搅拌均匀后再加入6.05%的硅酸钠溶液23份,搅拌均匀后成混合物;
2)将混合物放入反应釜中老化,老化温度控制在80℃-90℃,老化时间为8-9小时;
3)老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干,放入烘箱中烘烤,将温度控制在130℃-140℃进行烘烤干燥;
4)烘干后用磷酸浸泡后,用水清洗;
5)再放入烘箱中烘烤,温度控制在135℃,烘烤时间为24小时,得到吸附剂B;
C 按重量比将混合物A3份、吸附剂B3份、 13X型分子筛3份和分析纯氧化铝1份进行搅拌混合,即得本吸附剂。
使用本发明生产的一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂,其能有效除去六氟化硫废气中的低氟化物(低氟化硫和SO2、HF和SOF2等),防止六氟化硫气体的废气和排放,为电力系统节约宝贵的六氟化硫气体资源,同时保护了环境,保障了电气设备维护工人的身体健康。而且其生产工艺简单,成本低廉。
以下数据是本发明生产的吸附剂和某种吸附剂的对比实验.实验条件:压力0.3MPa,温度22℃,流量1.33L/min。实验结果:
表5 相同条件下两种吸附剂试验数据
种类 | 时间,h | 1 | 3 | 4 | 5 | 8 | 单位重量吸附剂增重 |
本发明的吸附剂(119.2g) | 含量,ppm | 0 | 0.26 | 1.47 | 1.95 | 2.12 | 0.049 |
某种吸附剂(97g) | 含量,ppm | 0.10 | 0.47 | 1.80 | 2.18 | 2.48 | 0.134 |
从数据中可以看出,在相同时间里,从某种吸附剂出口处的六氟化硫气样中低氟化物含量高于本发明吸附剂出口处,本发明吸附剂对低氟化物的吸附效果比某种吸附剂的好。
具体实施方式
一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂的生产方法,是按以下步骤生产的;
A将累托石原矿加水混合,制成球状,自然晾干24小时,放入烘箱中,经500℃焙烧5小时,温度控制在500℃,得到混合物A;
B 1)按重量比将质量百分比浓度为19.6%的硫酸溶液25份与质量百分比浓度为6.91%的硫酸铝溶液23份,搅拌均匀后再加入6.05%的硅酸钠溶液23份,搅拌均匀后成混合物;
2)将混合物放入反应釜中老化,老化温度控制在80℃-90℃,老化时间为8-9小时;
3)老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干,放入烘箱中烘烤,将温度控制在130℃-140℃进行烘烤干燥;
4)烘干后用磷酸浸泡后,用水清洗;
5)再放入烘箱中烘烤,温度控制在135℃,烘烤时间为24小时,得到吸附剂B;
C 按重量比将混合物A3份、吸附剂B3份、 13X型分子筛3份和分析纯氧化铝1份进行搅拌混合,即得本吸附剂。
Claims (1)
1. 一种用于吸附六氟化硫中低氟化物的吸附剂的生产方法,其特征在于是按以下步骤生产的;
A将累托石原矿加水混合,制成球状,自然晾干24小时,放入烘箱中,经500℃焙烧5小时,温度控制在500℃,得到混合物A;
B 1)按重量比将质量百分比浓度为19.6%的硫酸溶液25份与质量百分比浓度为6.91%的硫酸铝溶液23份,搅拌均匀后再加入6.05%的硅酸钠溶液23份,搅拌均匀后成混合物;
2)将混合物放入反应釜中老化,老化温度控制在80℃-90℃,老化时间为8-9小时;
3)老化完后从反应釜中到清洗池水洗后晾干,放入烘箱中烘烤,将温度控制在130℃-140℃进行烘烤干燥;
4)烘干后用磷酸浸泡后,用水清洗;
5)再放入烘箱中烘烤,温度控制在135℃,烘烤时间为24小时,得到吸附剂B;
C 按重量比将混合物A3份、吸附剂B3份、 13X型分子筛3份和分析纯氧化铝1份进行搅拌混合,即得本吸附剂。
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