CN103113939B - 利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂及添加剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂，该利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为：脂肪醇20～35％、甲苯20～25％、二甲苯30～45％、核心添加剂10～15％；所述的核心添加剂的组分及各组分的重量百分比为：二环戊二烯基铁5～10％、碳酸二甲脂10～20％、甲基环戊二烯三碳基锰5～20％、环烷酸钡1～9％、硝酸铈1～9％、正丁醇30～70％。本发明还提供以供一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法。
Description
技术领域：
本发明涉及汽油添加剂制备技术领域，特别涉及一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂及添加剂制备方法。
背景技术：
在世界石油资源紧缺、原油价格不断攀升、环境压力日益加重的条件下，各种替代资源已形成了新一轮的快速发展态势。我国石油资源人均占有量不及世界平均水平的1/16。受资源制约，我国原油供求矛盾日益突出，对外来石油的依赖程度越来越高，新能源的开发显得尤为重要和迫切。特别是近些年来，我国汽车工业飞速发展，汽车保有量在迅速增加，加大了车用燃料的需求。与此同时，因汽车燃烧排放的废气对空气质量产生的影响，又严重威胁着人们的生活质量和生存环境。汽油需求的不断增加和石油资源的日益减少，形成了能源的潜在危机，迫使人们在有限的资源条件下，对替代汽油进行积极、广泛的探索和研究。
在研究和开发替代汽油过程中，为了提高替代汽油的使用性能，不可避免的要使用各种各样的添加剂。在我国，对替代汽油和添加剂的研究已有多年，有关技术方案也有许多报道。如申请号为200610090664.7提供的“清洁汽油及其制备方法”、申请号为02109073.4提供的“代替汽油的清洁燃料”、申请号为02158213.0提供了“车用清洁环保甲醇汽油”、申请号为200410043769.8提供了“一种醇醚基清洁汽油”等等。这些方法各有特色，但都是以石油炼制的汽油、石脑油、甲醇等为主要原料，所使用的添加剂也是针对这几种原料而配制的。
另外，天然气作为车用清洁燃料来替代车用汽油以缓解能源的潜在危机，随着天然气工业的快速发展，凝析油产量不断增加，凝析油是指从凝析气田的天然气中凝析出来的液相组分。天然气中部分较重的烃类在油层的高温、高压条件下呈蒸气状态，采气时由于压力和温度降低到地面条件，这些较重的烃类从天然气中凝析而出，成为轻质油(称凝析油)。凝析油的主要成分是C5～C8烃类的混合物，并含有少量大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，它的馏分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重质烃类和非烃组分的含量比原油低，挥发性好。但是，目前凝析油主要作为催化重整和裂解制乙烯的原料，而凝析油作为能源的使用价值没有得到体现，造成极大浪费。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂。
进一步的，本发明的目的还在于提供一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法。
一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂，该利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为：
所述的核心添加剂的组分及各组分的重量百分比为：
一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤：
在环境压力下，把称量好的脂肪醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内；
在搅拌状态下，加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30～70℃，其中脂肪醇、甲苯、二甲苯、核心添加剂的重量百分比为：
物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂；
其中，核心添加剂的制备包括如下步骤：
在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；
在搅拌状态下，依次加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三碳基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为50～90℃，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为：
物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得核心添加剂。
本发明提供的添加剂选料合理，配比适当，用于以凝析油为主要原料生产的普通汽油中，在抗爆、助燃、消烟和减少积炭等性能方面均具有较好效果，可以生产90～97#的各种标号汽油，产品性能与石油炼制的汽油完全相同。
附图说明：
图1是一较佳实施方式的利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法流程图。
图2是一较佳实施方式的核心添加剂的制备方法流程图。
图中：利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法步骤S300～S302、核心添加剂制备方法步骤S500～S502。
具体实施方式：
本发明提供的以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂，可以使汽油的各项指标都达到或优于国家标准，车辆尾气排放有害物质的指标满足环保要求。
该利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂的组分及各组分的重量百分比为：
所述的核心添加剂的组分及各组分的重量百分比为：
其中，所述脂肪醇是指C3～C5正构或异构中碳醇，例如，脂肪醇为异丁醇、异丙醇、正戊醇中的任一种或至少上述两种物质等比例的混合物，例如异丁醇、异丙醇混合所获得的混合物、异丁醇、异丙醇、正戊醇混合所获得的混合物。
请同时参看图1，利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤：
步骤S300，在环境压力下，把称量好的脂肪醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内，其中环境压力是指生产设施所在地区的自然大气压。
步骤S301，在搅拌状态下，加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30～70℃，优选的混合物料的温度为40～50℃，其中脂肪醇、甲苯、二甲苯、核心添加剂的重量百分比为：
步骤S302，物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂。
其中，请同时参看图2，核心添加剂的制备包括如下步骤：
步骤S500，在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；
步骤S501，在搅拌状态下，依次加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三碳基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为50～90℃，优选的混合物料的温度为60～80℃，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为：
步骤S502，物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得核心添加剂。
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：
实施例1
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂的制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的异丁醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为50℃；物料全部加完后，继续保温搅拌60min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂。
其中，所述核心添加剂的制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，依次缓慢加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三碳基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为80℃；物料全部加完后，继续保温搅拌50min，出料以获得核心添加剂。
实施例2
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂其制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的异丙醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为60℃；物料全部加完后，继续保温搅拌40min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂。
其中，所述核心添加剂的制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，依次缓慢加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三碳基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为85℃；物料全部加完后，继续保温搅拌50min，出料以获得核心添加剂。
实施例3
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
所述的核心添加剂，其组分及各组分的重量百分比为：
以凝析油为主要原料生产普通汽油所使用的添加剂其制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的异戊醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，缓慢加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为65℃；物料全部加完后，继续保温搅拌45min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂。
其中，所述核心添加剂的制备方法如下：
在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；在搅拌状态下，依次缓慢加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三碳基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为75℃；物料全部加完后，继续保温搅拌55min，出料以获得核心添加剂。
本发明提供的添加剂选料合理，配比适当，用于以凝析油为主要原料生产的普通汽油中，在抗爆、助燃、消烟和减少积炭等性能方面均具有较好效果，可以生产90～97#的各种标号汽油，产品性能与石油炼制的汽油完全相同。
Claims (1)
1.一种利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法，包括以下步骤：
在环境压力下，把称量好的脂肪醇、甲苯、二甲苯置于带有搅拌装置的反应釜内；
在搅拌状态下，加入核心添加剂，同时保持混合物料的温度为30～70℃，其中脂肪醇、甲苯、二甲苯、核心添加剂的重量百分比为：
脂肪醇 20～35%；
甲苯 20～25%；
二甲苯 30～45%；
核心添加剂 10～15%；
物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂；
其中，核心添加剂的制备包括如下步骤：
在环境压力下，把称量好的正丁醇置于带有搅拌装置的反应釜内；
在搅拌状态下，依次加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三羰基锰、环烷酸钡和硝酸铈，同时保持混合物料的温度为50～90℃，所述核心添加剂的各组分的重量百分比为：
二环戊二烯基铁 5～10%；
碳酸二甲脂 10～20%；
甲基环戊二烯三羰基锰 5～20%；
环烷酸钡 1～9%；
硝酸铈 1～9%；
正丁醇 30～70%；
物料全部加完后，继续保温搅拌30～60min，出料以获得核心添加剂。
2. 根据权利要求1所述的利用凝析油生产普通汽油所需的添加剂制备方法，其特征在于：在搅拌状态下，依次加入二环戊二烯基铁、碳酸二甲脂、甲基环戊二烯三羰基锰、环烷酸钡、硝酸铈，同时保持混合物料的温度为60～80℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: NINGXIA YIXIN ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Document name: Notification of Passing Preliminary Examination of the Application for Invention |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: NINGXIA YIXIN ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. Document name: Notification of Publication and of Entering the Substantive Examination Stage of the Application for Invention |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Ma Huachao Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Zheng Inventor after: Wang Mingcai Inventor after: Wang Duo Inventor before: Ma Huachao Inventor before: Li Zheng |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: MA HUACHAO LI ZHENG TO: LI ZHENG WANG MINGCAI WANG DUO |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: NINGXIA YIXING ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., Free format text: FORMER NAME: NINGXIA YIXIN ENERGY SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 751601 the Ningxia Hui Autonomous Region Wuzhong City Qingtongxia new material base Patentee after: NINGXIA YIXIN ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 751102 Hou Jia Wan, Litong District, Wuzhong City, the Ningxia Hui Autonomous Region Patentee before: NINGXIA YIXIN ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170226 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |