CN103113209B - 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法 - Google Patents

由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103113209B
CN103113209B CN201310045908.XA CN201310045908A CN103113209B CN 103113209 B CN103113209 B CN 103113209B CN 201310045908 A CN201310045908 A CN 201310045908A CN 103113209 B CN103113209 B CN 103113209B
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic amine
long
product
amine nitrogen
chain biatomic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310045908.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103113209A (zh
Inventor
王强
徐杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangshui Huaqing Sewage Treatment Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310045908.XA priority Critical patent/CN103113209B/zh
Publication of CN103113209A publication Critical patent/CN103113209A/zh
Priority to PCT/CN2013/001408 priority patent/WO2014121427A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103113209B publication Critical patent/CN103113209B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/40Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
    • C12P7/44Polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/64Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
    • C12P7/6409Fatty acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,该方法主要是应用丙酮或丁酮做溶剂来脱除由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中的有机胺氮化合物,使其含量达到低于12ppm的要求,以充分满足应用可提出的低有机胺氮含量的指标要求,同时该技术具有能耗低,工艺简单,与微生物发酵氧化正构烷烃生产长链二元酸工艺有良好的衔接性,并且该技术涉及的主要热源可由太阳能集热器提供即可。

Description

由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法
技术领域
本发明涉及一种由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,亦即属于化学产物的分离与纯化精制的技术范畴。
背景技术
长链二元酸是一种在正构烷烃基的两端含有两个羧基的有机化合物。它做为基本有机化工的原料,有着广泛的用途。目前,对其应用正在向更广的范围扩张。提到长链二元酸,我们习惯常指为含有8-18个碳的分子特征。对其制成的原料,由液体石蜡而得到的相对应的碳数的正构烷烃而来。该技术的发展水平,有两个方法可以做到。其一是通过化学氧化法而来,由该法得到的产物长链二元酸的选择性差,要得到纯品须经过相对复杂的过程,因此,该对应工艺技术相应成本高,并且副产物对环境有影响。方法二,则是正构烷烃经过特定的酵母菌来对其进行生物氧化而得到长链二元酸,该方法反应条件温和,并且产物选择性好。是目前应用于大规模生产的主要工艺技术之选。
但针对微生物氧化正构烷烃生产长链二元酸工艺,由于生产长链二元酸的过程有一定量的微生物参与合成代谢过程,因此产成物中含有一定量的有机胺氮化合物,在产品中含量极少。但近年来针对某些领域的应用要求,在有机胺氮含量指标上有一些严格的要求,但对于生物法直接经简单精制得到的长链二元酸(后称初品)中有机胺氮含量指标是达不到要求的,并且也有一些人对这些初品的精制技术做过工作,但其最低有机胺氮含量指标不小于25ppm。并且,应用这些方法设备投资高,工艺运行费用较高,能耗大。
针对这些问题,本发明提供一种由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法。
发明内容
本发明目的在于,提供一种由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,该方法主要是应用丙酮或丁酮做溶剂来脱除由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中的有机胺氮化合物,使其含量达到低于12ppm的要求,以充分满足应用可提出的低有机胺氮含量的指标要求,同时该方法具有能耗低,工艺简单,与微生物发酵氧化正构烷烃生产长链二元酸工艺有良好的衔接性,并且该方法涉及的主要热源可由太阳能集热器提供即可。
本发明所述的一种由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,该方法是由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质,具体操作按下列步骤进行:
a、利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度0.1-50μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品。
步骤d中滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。
步骤d中加热蒸发器所需热源和热能,由太阳能集热器中供给。
本发明所述一种由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,该方法将蒸馏之后冷凝下来的丙酮或丁酮液体导入放置二元酸初品的置放容器中,该容器中放置的是常温状态下的二元酸初品,导入的丙酮或丁酮液体在这里与待精制的初品汇合,并将该初品溶解,形成含有二元酸的丙酮或丁酮溶液,之后该溶液经过一个由无纺布式滤布制成的过滤介质过滤,该过滤介质的过滤精度为0.1-50μm,经过上述过滤介质过滤后的滤液汇集后导入加热蒸发器中,经过滤介质截留后的滤渣即为脱除的有机胺氮混合物,可弃去。过滤介质经洗涤后可重复使用多次。在加热蒸发器中,蒸馏是在常压状态下进行,亦即丙酮或丁酮被有效的蒸发,蒸发出溶液的丙酮或丁酮蒸汽经冷凝后的凝液收集之后可重复使用。而被蒸发出丙酮或丁酮的母液中由于其所含二元酸浓度的提高,而达到过饱和浓度后,有一定量的二元酸晶体析出。将含有一定量(5-20%w/w)析出晶体的母液引出来,引出的母液经过有效的过滤,滤出的固体物质,经过干净空气的吹扫后即得到精制的长链二元酸产物。滤过后的母液再返回到加热蒸发器中继续浓缩蒸发出丙酮或丁酮而进行循环操作。这里从丙酮或丁酮的沸点来看,在加热蒸发器中引入太阳能集热采集的热源能量即可进行蒸发操作,被蒸发的丙酮或丁酮的常压沸点与太阳能集热器采集的热源能量很匹配,并可使该过程连续进行。
本发明所用的菌种为热带假丝酵母菌的诱变菌株,是委托中国工业微生物菌种保藏管理中心购买的美国典型微生物菌种保藏中心编号为20962的热带假丝酵母菌经诱变后的诱变菌株。
热带假丝酵母菌拉丁名称为:Candida tropicalis,热带假丝酵母菌的生理特性如下:
一、发酵:葡萄糖+,半乳糖+,蔗糖+,麦芽糖+,海藻糖+,乳糖-,蜜二糖-,棉籽糖-,松三糖+,菊糖-。
二、同化碳源:葡萄糖+,半乳糖+,L-山梨糖-,蔗糖+,麦芽糖+,纤维二糖+,海藻糖+,乳糖-,蜜二糖-,棉籽糖-,松三糖+,菊糖-,可溶性淀粉+,D-木糖+,L-阿拉伯糖+,D-阿拉伯糖-,D-核糖-,L-鼠李糖-,乙醇+,甘油+,赤藓醇-,核糖醇+,甜醇-,D-甘露醇+,D-山梨醇+,肌醇-,琥珀酸+。
三、同化硝酸盐:阴性。
四、在无维生素的培养基中生长:弱。
形态特征:奶油白色,有褶皱,呈梅花状;液体培养时,大部分是单个卵圆形细胞。
本发明所述的一种由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,该方法中利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品的步骤为:
制备培养基:
麦芽汁培养基:12Brix麦芽汁,2%琼脂;
种子培养基:各组份为磷酸二氢钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,蔗糖15.0-25.0g,玉米浆1.0-2.0g,酵母浸膏1.0-2.0g,尿素2.5-3.0g,维生素B10.1-0.3g,正构烷烃C8-C1840-50ml,纯水1000ml;
筛选培养基:
筛选培养基Ⅰ:各组份为磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,硫酸铵2.0-3.0g,氯化钠1.0-1.5g,酵母浸膏0.5-1.0g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,琼脂15.0-20.0g,正构烷烃nC8-nC1820-50ml,纯水1000ml,pH7.0;
筛选培养基Ⅱ:各组份为磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,酵母浸膏0.5-1.0g,硫酸铵2.0-3.0g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,琼脂15.0-20.0g,蔗糖15.0-20.0g,纯水1000ml,pH7.0;
筛选培养基Ⅲ:各组份为蔗糖15.0-20.0g,磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,酵母浸膏0.5-1.0g,尿素1.5-2.0g,琼脂15.0-20.0g,正构烷烃nC8-nC1820-50ml,纯水1000ml,pH7.5,酚红指示剂1%;
发酵培养基:各组份为磷酸二氢钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,蔗糖15.0-25.0g,玉米浆1.0-2.0g,酵母浸膏1.0-2.0g,无水醋酸钠3.0-4.0g,尿素2.0-3.0g,维生素B10.1-0.3g,硫酸铵2.0-3.0g,丙烯酸0.001-0.002g,正构烷烃nC8-nC18300~400ml,纯水1000ml;
热带假丝酵母菌的诱变:
将热带假丝酵母菌菌株接入麦芽汁培养基斜面,在温度28-34℃的培养箱中培养24-48小时,向斜面内加入15ml无菌水,用无菌接种环将菌体刮入无菌的含有玻璃珠的250ml三角瓶中,振荡30分钟充分打散菌体,分别吸取10ml菌悬液于50ml无菌三角瓶中,用钴60γ-射线进行辐照,辐照剂量为0.5-0.7KGy,将辐照后的菌悬液进行梯度稀释,并涂麦芽汁平板,在温度28-34℃的培养箱中与对照平板一起培养36-72小时,选择经辐照后平板中成活率在10-40%的热带假丝酵母菌的单菌落;
将筛选出的平板中成活率在10-40%的单菌落分别一一对应接种到含筛选培养基Ⅰ的平板和含筛选培养基Ⅱ的平板上,在温度28-34℃的培养箱中培养36-72小时,选择在筛选培养基Ⅰ平板上不生长而在筛选培养基Ⅱ平板上生长旺盛的热带假丝酵母菌的单菌落;
再将筛选出的单菌落接种于含筛选培养基Ⅲ的平板上,在温度28-34℃的培养箱中培养36-72小时,选择R值大的热带假丝酵母菌的诱变菌株,其中R为菌落产酸面积/菌落面积;
热带假丝酵母菌诱变菌株的验证
将得到的热带假丝酵母菌的诱变菌株按常规方法接种到种子培养基进行种子培养,再将培养好的种子接种到发酵培养基中进行产酸培养,最后在20m3的反应器内以正构十一碳烷烃为底物,在温度29℃,通气量0.6-1.6VVM(m3空气/m3发酵液·min)下培养144小时,进行发酵试验,发酵结束经后处理得十一烷二元酸初品。
具体实施方式
实施例1
制备培养基:
麦芽汁培养基:12Brix麦芽汁,2%琼脂;
种子培养基:各组份为磷酸二氢钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,蔗糖15.0-25.0g,玉米浆1.0-2.0g,酵母浸膏1.0-2.0g,尿素2.5-3.0g,维生素B10.1-0.3g,正构烷烃C8-C1840-50ml,纯水1000ml;
筛选培养基:
筛选培养基Ⅰ:各组份为磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,硫酸铵2.0-3.0g,氯化钠1.0-1.5g,酵母浸膏0.5-1.0g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,琼脂15.0-20.0g,正构烷烃nC8-nC1820-50ml,纯水1000ml,pH7.0;
筛选培养基Ⅱ:各组份为磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,酵母浸膏0.5-1.0g,硫酸铵2.0-3.0g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,琼脂15.0-20.0g,蔗糖15.0-20.0g,纯水1000ml,pH7.0;
筛选培养基Ⅲ:各组份为蔗糖15.0-20.0g,磷酸二氢钠2.0-3.0g,磷酸氢二钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,酵母浸膏0.5-1.0g,尿素1.5-2.0g,琼脂15.0-20.0g,正构烷烃nC8-nC1820-50ml,纯水1000ml,pH7.5,酚红指示剂1%;
发酵培养基:各组份为磷酸二氢钾5.0-6.0g,氯化钠1.0-1.5g,七水合硫酸镁0.5-1.0g,蔗糖15.0-25.0g,玉米浆1.0-2.0g,酵母浸膏1.0-2.0g,无水醋酸钠3.0-4.0g,尿素2.0-3.0g,维生素B10.1-0.3g,硫酸铵2.0-3.0g,丙烯酸0.001-0.002g,正构烷烃nC8-nC18300~400ml,纯水1000ml;
热带假丝酵母菌的诱变:
将热带假丝酵母菌菌株接入麦芽汁培养基斜面,在温度28-34℃的培养箱中培养24-48小时,向斜面内加入15ml无菌水,用无菌接种环将菌体刮入无菌的含有玻璃珠的250ml三角瓶中,振荡30分钟充分打散菌体,分别吸取10ml菌悬液于50ml无菌三角瓶中,用钴60γ-射线进行辐照,辐照剂量为0.5-0.7KGy,将辐照后的菌悬液进行梯度稀释,并涂麦芽汁平板,在温度28-34℃的培养箱中与对照平板一起培养36-72小时,选择经辐照后平板中成活率在10-40%的热带假丝酵母菌的单菌落;
将筛选出的平板中成活率在10-40%的单菌落分别一一对应接种到含筛选培养基Ⅰ的平板和含筛选培养基Ⅱ的平板上,在温度28-34℃的培养箱中培养36-72小时,选择在筛选培养基Ⅰ平板上不生长而在筛选培养基Ⅱ平板上生长旺盛的热带假丝酵母菌的单菌落;
再将筛选出的单菌落接种于含筛选培养基Ⅲ的平板上,在温度28-34℃的培养箱中培养36-72小时,选择R值大的热带假丝酵母菌的诱变菌株,其中R为菌落产酸面积/菌落面积;
热带假丝酵母菌诱变菌株的验证
将得到的热带假丝酵母菌的诱变菌株按常规方法接种到种子培养基进行种子培养,再将培养好的种子接种到发酵培养基中进行产酸培养,最后在20m3的反应器内以正构十一碳烷烃为底物,在温度29℃,通气量0.6-1.6VVM(m3空气/m3发酵液﹒min)下培养144小时,进行发酵试验,发酵结束经后处理得十一烷二元酸初品;
a、利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度0.1μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在由太阳能集热器供给热源和热能的加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品,滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。
实施例2
热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品按实施例1进行;
a、将利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度10μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在由太阳能集热器供给的热源和热能的加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品,滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。
实施例3
热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品按实施例1进行;
a、将利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度30μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在由太阳能集热器供给热源和热能的加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品,滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。
实施例4
热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品按实施例1进行;
a、将利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度50μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在由太阳能集热器供给热源和热能的加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品,滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。

Claims (1)

1.一种由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法,其特征在于该方法是由微生物发酵氧化正构烷烃生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质,具体操作按下列步骤进行:
a、利用热带假丝酵母菌的诱变菌株发酵氧化正构烷烃获得的长链二元酸初品,用经过蒸馏后冷凝下来的丙酮或丁酮液体,在常温常压下溶解二元酸初品;
b、将步骤a溶解初品后形成的溶液,用过滤精度0.1-50μm的滤材进行过滤,保留滤液,滤渣即为脱除物;
c、将过滤后的滤液,在加热蒸发器中,用蒸馏的方法进行浓缩,被蒸馏出的丙酮或丁酮蒸汽冷凝后循环使用;
d、在加热蒸发器中所需热源和热能,由太阳能集热器中供给,被浓缩后的母液将有二元酸晶体析出,过滤收取固相物质,并经干净空气吹扫后,即得到长链二元酸精制品,其中滤过的母液,再次返回加热蒸发器中循环使用。
CN201310045908.XA 2013-02-05 2013-02-05 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法 Active CN103113209B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310045908.XA CN103113209B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法
PCT/CN2013/001408 WO2014121427A1 (zh) 2013-02-05 2013-11-18 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310045908.XA CN103113209B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103113209A CN103113209A (zh) 2013-05-22
CN103113209B true CN103113209B (zh) 2015-05-06

Family

ID=48411625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310045908.XA Active CN103113209B (zh) 2013-02-05 2013-02-05 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103113209B (zh)
WO (1) WO2014121427A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113209B (zh) * 2013-02-05 2015-05-06 徐杰 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法
CN104844442A (zh) * 2014-02-18 2015-08-19 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 一种从溶剂母液中制备混合酸的方法
CN105712871B (zh) * 2014-12-01 2018-10-12 中国石油化工股份有限公司 一种纯化长链二元酸的方法
CN110317133B (zh) * 2019-06-11 2021-09-28 淮安清江石油化工有限责任公司 生物发酵液中长链二元酸的水相精制方法
CN114685269B (zh) * 2020-12-29 2024-05-03 上海凯赛生物技术股份有限公司 长链二元酸的提纯方法及长链二元酸产品

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070394A (zh) * 1991-09-11 1993-03-31 中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院 一种精制长链二元酸的方法
CN1410408A (zh) * 2001-12-21 2003-04-16 淄博广通化工有限责任公司 碳11-18长链二元酸精制方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270030A (zh) * 2000-03-23 2000-10-18 张文芳 用浓缩磷脂直接制备高纯度磷脂颗粒剂的方法
CN1292072C (zh) * 2004-05-12 2006-12-27 上海凯赛生物技术研发中心有限公司 一种正长链二元酸的生产方法
CN103113209B (zh) * 2013-02-05 2015-05-06 徐杰 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1070394A (zh) * 1991-09-11 1993-03-31 中国石油化工总公司抚顺石油化工研究院 一种精制长链二元酸的方法
CN1410408A (zh) * 2001-12-21 2003-04-16 淄博广通化工有限责任公司 碳11-18长链二元酸精制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103113209A (zh) 2013-05-22
WO2014121427A1 (zh) 2014-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103113209B (zh) 由微生物法生产的长链二元酸中脱除有机胺氮杂质的方法
CN103374534B (zh) 解脂亚罗酵母菌株及其用于合成赤藓糖醇的方法
CN101555503A (zh) 一种从生产木糖的废木糖母液中分离提取l-阿拉伯糖的方法
CN106754481B (zh) 从冰菜中筛选耐高盐固氮菌株的方法及相关培养基
CN103898004A (zh) 假诺卡氏菌及其发酵生产骨化二醇的方法
CN101921810B (zh) 一种从木糖母液制备木糖醇与l-阿拉伯糖混合晶体的方法
CN104341535B (zh) 一种浒苔高值化提取方法
CN110791462B (zh) 一株枯草芽孢杆菌及其在发酵生产腺苷中的应用
CN106434369A (zh) 一株产l‑苹果酸的米曲霉及其应用
JP2024505107A (ja) キシロース母液を用いたエリスリトール・アラビノース併産方法
CN105132472B (zh) 一种沙链霉菌的用途及香兰素的生产方法
CN111893065B (zh) 一株低温纤维素降解细菌
CN102703334B (zh) 一株产赤藓糖醇的菌株及用其生产赤藓糖醇的方法
CN111548959B (zh) 一株肺炎克雷伯氏菌及其用途
CN102220390A (zh) 精氨酸发酵联合酶转化制备瓜氨酸的方法
CN101220336B (zh) 具有立体选择性脂肪酶活性的酵母菌及其在生物拆分法制备s-型盐酸倍他洛尔中的应用
CN105567584B (zh) 一种能拆分(+/-)γ-内酰胺得到(+)γ-内酰胺的芽孢杆菌及其筛选和应用
CN103865841A (zh) 一种醋酸杆菌及其利用杏皮渣固态发酵制备的果醋
CN105420167B (zh) 一种蜡状芽孢杆菌及其应用
CN105586289B (zh) 一种能拆分(+/-)γ-内酰胺得到(-)γ-内酰胺的假单胞菌及其筛选和应用
CN110408672B (zh) 一种从d-乳酸废液中提取d-乳酸的方法
CN104789489B (zh) 一株高产精氨酸脱亚胺酶的蜡样芽孢杆菌及其应用
CN104531573B (zh) 一种解淀粉芽孢杆菌及其应用
JPS60244294A (ja) セルロ−スから高濃度アルコ−ルを半連続的に製造する方法
CN108949867B (zh) 一种利用海洋细菌发酵制备海葵毒素的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201218

Address after: 224600 north side of Gangdian Avenue, coastal economic development zone, Xiangshui County, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee after: Xiangshui Huaqing Sewage Treatment Co.,Ltd.

Address before: No. 540, beisanlihe village, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province, 266300

Patentee before: Xu Jie