CN103112060B - 一种轻木芯材导流切槽机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻木芯材导流切槽机，包括机座，机座上沿长度延伸方向设置有送料平台，所述机座上安装有切刀主轴装置和压料装置，所述切刀主轴装置由切刀主轴、主轴升降架以及切刀片组成，压料装置由压料架、导向气缸、升降架以及升降联动结构组成，送料平台上方通过机座两侧的主轴升降架架设有至少两条切刀主轴，每条切刀主轴上沿轴向延伸套设有多块切刀片，切刀主轴的转速与送料平台的送料速度同步，且切刀主轴的锯切方向与送料平台的送料前进方向相同；其结构简单、合理，稳定、紧凑，能实现无锯痕锯切。
Description
技术领域
本发明涉及一种锯切轻木用的设备，尤其是一种轻木芯材导流切槽机。
背景技术
目前，制造风能发电用的螺旋桨或飞机用的螺旋桨，对材质的要求极其严格，一般采用轻质木材，例如轻木（或称沙巴木），然后将轻木通过无锯痕锯切，该锯切是不完全锯断的，即底部还留有一部分连接，然后采用树脂与轻木融合，来达到提高强度的目的，传统的锯切方法如图1所示，木料1会产生锯路或锯痕2，本发明正是公开一种完成上述无锯痕锯切工序的设备。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，稳定、紧凑，能实现无锯痕锯切的轻木芯材导流切槽机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轻木芯材导流切槽机，包括机座，机座上沿长度延伸方向设置有送料平台，其特征是，所述机座上安装有切刀主轴装置和压料装置；
所述切刀主轴装置由切刀主轴、主轴升降架以及切刀片组成，送料平台上方通过机座两侧的主轴升降架架设有至少两条切刀主轴，每条切刀主轴上沿轴向延伸套设有多块切刀片，每块切刀片沿内至外分别由本体、刀刃以及刃口组成，本体上开设有中心轴孔，且刃口呈倒三角状，每条切刀主轴分别通过单独的主轴驱动结构驱动连接，切刀主轴的转速与送料平台的送料速度同步，且切刀主轴的锯切方向与送料平台的送料前进方向相同；
所述压料装置由压料架、导向气缸、升降架以及升降联动结构组成，切刀片的下部设有压料架，压料架上开设有多条适于切刀片穿过的切刀槽，压料架上方安装有升降架，导向气缸垂直固定在升降架底面，升降架通过导向气缸上的活塞杆与压料架连接成整体，升降架通过升降联动结构使压料架实现上、下升降压料；
所述主轴驱动结构包括主轴电机、主轴减速箱、传动带张紧轮以及主轴传动轮，主轴电机的输出轴与主轴减速箱的输入传动轮驱动联接，主轴减速箱的输出传动轮通过传动带与套设在切刀主轴一端的主轴传动轮驱动连接，张紧轮通过可调式张紧器与传动带压紧连接。
采用该结构的切刀主轴装置，切刀主轴的转速与送料平台的送料速度同步，而且切刀主轴的转动方向与送料平台上木料的前进方向呈相同方向相切，使切刀片在锯切时，采用压入式（或称挤入式）锯开木料，与传统的锯片高速转动的锯切方式不同，使木料锯切后不会产生锯痕或锯路，在配合压料架压料，达到制造的工艺要求，其结构简单、合理。
采用该结构的压料装置，压料架在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架的升降架可以通过升降联动结构实现压料架实现上、下升降调节，导向气缸的作用是使压料架在压料时具备一定的弹性缓冲和弹性压紧木料，使压料装置的下压力的松紧度适中，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。
所述送料平台上方通过机座两侧的主轴升降架架设有三条切刀主轴，后两切刀主轴上的切刀片对应首条切刀主轴上的切刀片位置呈错位式设置，且后两切刀主轴的切刀片数量总和等于首条切刀主轴上的切刀片数量；三轴式设计，而且后两组切刀主轴采用错位式设置，其切刀片位置与首条切刀主轴的位置相对应，只是后两组切刀主轴以间隔式错开设置，即后两组切刀主轴上的相邻的两切刀片不在同一直线上，即后两组切刀主轴上切刀片之间的中心距是首条切刀主轴上切刀片之间的中心距的两倍，有利于锯切，避免由于切刀片的间距过密，在锯切时出现互相挤压而出现故障，而且该结构，使每条裂痕的锯切只被切刀片进行两次锯切，有效保证裂痕的完整性，可以更好控制锯切深度，避免卡刀。
所述每条切刀主轴的端部通过轴承座套接，轴承座下方通过主轴升降架实现主轴升降调节；使主轴能够适应不同厚度的木料的锯切，有效提高产品的使用灵活性。
所述主轴升降架包括蜗轮调节箱和升降拖板体；结构紧凑、合理。
所述可调式张紧器由张紧气缸、张紧固定座、张紧摇摆座以及张紧轴组成，张紧气缸和张紧固定座分别固定在送料平台下方，张紧摇摆座一端通过旋转轴连接在张紧固定座上，张紧气缸上的活塞杆与张紧摇摆座上的连接块驱动连接，张紧轴套设在张紧摇摆座另一端上，张紧轮套设在张紧轴的延伸末端上，通过张紧气缸上的活塞杆伸缩带动张紧摇摆座，使张紧轴上的张紧轮对传动带进行压紧调节；采用该张紧器，通过调节传动带的张紧力，从而改变主轴转速，适应不同的锯切厚度的实现和不同材质的轻木的锯切，有效提高产品的使用灵活性。
所述压料架前端设置上弯式弧形过渡面；便于木料在进入。
所述升降架上往压料架方向垂直设置有导向套筒，对应压料架上通过连接块连接有套设入导向套筒内的导向杆；压料架上的导向杆套设入升降架上的导向套筒内，使压料架由于导向气缸的缓冲作用上、下升降调节时，起到导向作用，使结构更加稳定。
所述升降联动结构包括升降电机、垂直固定座以及蜗轮箱，对应升降架对角位置的机座上分别安装有垂直固定座，每个垂直固定座上通过升降蜗杆设置有蜗轮箱，相邻两个蜗轮箱上的输入轴通过联接杆联接，升降架的对角端通过连接件与蜗轮箱的底座联接成整体，升降电机通过减速机与其中一蜗轮箱驱动连接，实现升降架的上、下升降；升降电机通过各蜗轮箱、连接件以及联接杆联接成整体，实现压料架的升降调节，结构简单、合理，调节方便。
所述刀刃的厚度沿内至外呈逐渐递减状；方便在切刀片在压入式锯切时，能够快速压入木料中。
所述压料架上连接有气缸连接块，导向气缸上的活塞杆与气缸连接块连接；结构简单，拆装方便。
本发明的有益效果是：
（1）、本发明的一种轻木芯材导流切槽机，切刀主轴的转速与送料平台的送料速度同步，而且切刀主轴的转动方向与送料平台上木料的前进方向呈相同方向相切，使切刀片在锯切时，采用压入式（或称挤入式）锯开木料，与传统的锯片高速转动的锯切方式不同，使木料锯切后不会产生锯痕或锯路，在配合压料架压料，达到制造的工艺要求，其结构简单、合理。
（2）、本发明的一种轻木芯材导流切槽机，压料架在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架的升降架可以通过升降联动结构实现压料架实现上、下升降调节，导向气缸的作用是使压料架在压料时具备一定的弹性缓冲和弹性压紧木料，使压料装置的下压力的松紧度适中，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。
附图说明
图1是现有技术锯切后木料的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明另一角度的结构示意图。
图4是本发明的俯视结构示意图。
图5是本发明的侧视结构示意图。
图6是本发明另一角度的结构示意图。
图7是本发明另一角度的结构示意图。
图8是本发明中压料架的结构示意图。
图9是本发明中切刀片的结构示意图。
图10是本发明中切刀片另一角度的结构示意图。
图11是图10中A处的放大图。
图12是通过本发明的设备锯切后木料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图2至图12所示，一种轻木芯材导流切槽机，包括机座（1），机座（1）上沿长度延伸方向设置有送料平台（2），其特征是，所述机座1上安装有切刀主轴装置3和压料装置4；
所述切刀主轴装置3由切刀主轴301、主轴升降架302以及切刀片303组成，送料平台2上方通过机座1两侧的主轴升降架302架设有至少两条切刀主轴301，每条切刀主轴301上沿轴向延伸套设有多块切刀片303，每块切刀片303沿内至外分别由本体303-1、刀刃303-2以及刃口303-3组成，本体303-1上开设有中心轴孔303-4，且刃口303-3呈倒三角状，每条切刀主轴301分别通过单独的主轴驱动结构304驱动连接，切刀主轴301的转速与送料平台2的送料速度同步，且切刀主轴301的锯切方向与送料平台2的送料前进方向相同；
所述压料装置4由压料架401、导向气缸402、升降架403以及升降联动结构404组成，切刀片303的下部设有压料架401，压料架401上开设有多条适于切刀片303穿过的切刀槽401-1，压料架401上方安装有升降架403，导向气缸402垂直固定在升降架403底面，升降架403通过导向气缸402上的活塞杆402-1与压料架401连接成整体，升降架403通过升降联动结构404使压料架401实现上、下升降压料；
所述主轴驱动结构304包括主轴电机304-1、主轴减速箱304-2、传动带304-3张紧轮304-4以及主轴传动轮304-5，主轴电机304-1的输出轴304-1a与主轴减速箱的输入传动轮304-2a驱动联接，主轴减速箱304-2的输出传动轮通过传动带304-3与套设在切刀主轴301一端的主轴传动轮304-5驱动连接，张紧轮304-4通过可调式张紧器304-6与传动带304-3压紧连接。
采用该结构的切刀主轴装置3，切刀主轴301的转速与送料平台2的送料速度同步，而且切刀主轴301的转动方向与送料平台2上木料的前进方向呈相同方向相切，使切刀片303在锯切时，采用压入式（或称挤入式）锯开木料，与传统的锯片高速转动的锯切方式不同，使木料锯切后不会产生锯痕或锯路，在配合压料架401压料，达到制造的工艺要求，其结构简单、合理。
采用该结构的压料装置4，压料架401在木料输送过程中，起到压料的作用，并且防止木料与切刀片303在锯切时出现卡死等跳刀现象，辅助切刀片303锯切，为了适应不同厚度的木料进行输送，连接压料架401的升降架403可以通过升降联动结构404实现压料架401实现上、下升降调节，导向气缸402的作用是使压料架404在压料时具备一定的弹性缓冲和弹性压紧木料，使压料装置4的下压力的松紧度适中，其结构简单、合理，有效提高产品的使用灵活性。
所述送料平台2上方通过机座1两侧的主轴升降架302架设有三条切刀主轴301，后两切刀主轴301-2上的切刀片303对应首条切刀主轴301-1上的切刀片303位置呈错位式设置，且后两切刀主轴301-2的切刀片303数量总和等于首条切刀主轴301-1上的切刀片303数量；三轴式设计，而且后两组切刀主轴301-2采用错位式设置，其切刀片303位置与首条切刀主轴301-1的位置相对应，只是后两组切刀主轴301-2以间隔式错开设置，即后两组切刀主轴301-2上的相邻的两切刀片303不在同一直线上，即后两组切刀主轴301-2上切刀片303之间的中心距是首条切刀主轴301-1上切刀片303之间的中心距的两倍，有利于锯切，避免由于切刀片303的间距过密，在锯切时出现互相挤压而出现故障，而且该结构，使每条裂痕的锯切只被切刀片303进行两次锯切，有效保证裂痕的完整性，可以更好控制锯切深度，避免卡刀。
所述每条切刀主轴301的端部通过轴承座305套接，轴承座305下方通过主轴升降架302实现主轴升降调节；使主轴能够适应不同厚度的木料的锯切，有效提高产品的使用灵活性。
所述主轴升降架302包括蜗轮调节箱302-1和升降拖板体302-2；结构紧凑、合理。
所述可调式张紧器304-6由张紧气缸304-6a、张紧固定座304-6b、张紧摇摆座304-6c以及张紧轴304-6d组成，张紧气缸304-6a和张紧固定座304-6b分别固定在送料平台2下方，张紧摇摆座304-6c一端通过旋转轴304-6e连接在张紧固定座304-6b上，张紧气缸304-6a上的活塞杆304-6a-1与张紧摇摆座304-6c上的连接块304-6f驱动连接，张紧轴304-6d套设在张紧摇摆座304-6c另一端上，张紧轮304-4套设在张紧轴304-6d的延伸末端上，通过张紧气缸304-6a上的活塞杆304-6a-1伸缩带动张紧摇摆座304-6c，使张紧轴304-6d上的张紧轮304-4对传动带304-3进行压紧调节；采用该张紧器304-6，通过调节传动带304-3的张紧力，从而改变主轴转速，适应不同的锯切厚度的实现和不同材质的轻木的锯切，有效提高产品的使用灵活性。
所述压料架401前端设置上弯式弧形过渡面401-2；便于木料在进入。
所述升降架403上往压料架401方向垂直设置有导向套筒406，对应压料架401上通过连接块409连接有套设入导向套筒406内的导向杆407；压料架401上的导向杆套设入升降架403上的导向套筒406内，使压料架401由于导向气缸402的缓冲作用上、下升降调节时，起到导向作用，使结构更加稳定。
所述升降联动结构404包括升降电机404-1、垂直固定座404-2以及蜗轮箱404-3，对应升降架403对角位置的机座1上分别安装有垂直固定座404-2，每个垂直固定座404-2上通过升降蜗杆404-3a设置有蜗轮箱404-3，相邻两个蜗轮箱404-3上的输入轴通过联接杆404-4联接，升降架403的对角端通过连接件与蜗轮箱404-3的底座404-3b联接成整体，升降电机404-1通过减速机404-5与其中一蜗轮箱404-3驱动连接，实现升降架403的上、下升降；升降电机404-1通过各蜗轮箱404-3、连接件以及联接杆404-4联接成整体，实现压料架401的升降调节，结构简单、合理，调节方便。
所述刀刃303-2的厚度沿内至外呈逐渐递减状；方便在切刀片303在压入式锯切时，能够快速压入木料5中。
所述压料架401上连接有气缸连接块408，导向气缸402上的活塞杆402-1与气缸连接块408连接；结构简单，拆装方便。
以上所述的具体实施例，仅为本发明较佳的实施例而已，举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计，均应为本发明的技术所涵盖。
Claims (10)
1.一种轻木芯材导流切槽机，包括机座（1），机座（1）上沿长度延伸方向设置有送料平台（2），其特征是，所述机座（1）上安装有切刀主轴装置（3）和压料装置（4）；
所述切刀主轴装置（3）由切刀主轴（301）、主轴升降架（302）以及切刀片（303）组成，送料平台（2）上方通过机座（1）两侧的主轴升降架（302）架设有至少两条切刀主轴（301），每条切刀主轴（301）上沿轴向延伸套设有多块切刀片（303），每块切刀片（303）沿内至外分别由本体（303-1）、刀刃（303-2）以及刃口（303-3）组成，本体（303-1）上开设有中心轴孔（303-4），且刃口（303-3）呈倒三角状，每条切刀主轴（301）分别通过单独的主轴驱动结构（304）驱动连接，切刀主轴（301）的转速与送料平台（2）的送料速度同步，且切刀主轴（301）的锯切方向与送料平台（2）的送料前进方向相同；
所述压料装置（4）由压料架（401）、导向气缸（402）、升降架（403）以及升降联动结构（404）组成，切刀片（303）的下部设有压料架（401），压料架（401）上开设有多条适于切刀片（303）穿过的切刀槽（401-1），压料架（401）上方安装有升降架（403），导向气缸（402）垂直固定在升降架（403）底面，升降架（403）通过导向气缸（402）上的活塞杆（402-1）与压料架（401）连接成整体，升降架（403）通过升降联动结构（404）使压料架（401）实现上、下升降压料；
所述主轴驱动结构（304）包括主轴电机（304-1）、主轴减速箱（304-2）、传动带（304-3）张紧轮（304-4）以及主轴传动轮（304-5），主轴电机（304-1）的输出轴（304-1a）与主轴减速箱的输入传动轮（304-2a）驱动联接，主轴减速箱（304-2）的输出传动轮通过传动带（304-3）与套设在切刀主轴（301）一端的主轴传动轮（304-5）驱动连接，张紧轮（304-4）通过可调式张紧器（304-6）与传动带（304-3）压紧连接。
2.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述送料平台（2）上方通过机座（1）两侧的主轴升降架（302）架设有三条切刀主轴（301），后两切刀主轴（301-2）上的切刀片（303）呈错位式设置，后两切刀主轴（301-2）上的切刀片（303）与首条切刀主轴（301-1）上的切刀片（303）位置相对应，且后两切刀主轴（301-2）的切刀片（303）数量总和等于首条切刀主轴（301-1）上的切刀片（303）数量。
3.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述每条切刀主轴（301）的端部通过轴承座（305）套接，轴承座（305）下方通过主轴升降架（302）实现主轴升降调节。
4.根据权利要求3所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述主轴升降架（302）包括蜗轮调节箱（302-1）和升降拖板体（302-2）。
5.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述可调式张紧器（304-6）由张紧气缸（304-6a）、张紧固定座（304-6b）、张紧摇摆座（304-6c）以及张紧轴（304-6d）组成，张紧气缸（304-6a）和张紧固定座（304-6b）分别固定在送料平台（2）下方，张紧摇摆座（304-6c）一端通过旋转轴（304-6e）连接在张紧固定座（304-6b）上，张紧气缸（304-6a）上的活塞杆（304-6a-1）与张紧摇摆座（304-6c）上的连接块（304-6f）驱动连接，张紧轴（304-6d）套设在张紧摇摆座（304-6c）另一端上，张紧轮（304-4）套设在张紧轴（304-6d）的延伸末端上，通过张紧气缸（304-6a）上的活塞杆（304-6a-1）伸缩带动张紧摇摆座（304-6c），使张紧轴（304-6d）上的张紧轮（304-4）对传动带（304-3）进行压紧调节。
6.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述压料架（401）前端设置上弯式弧形过渡面（401-2）。
7.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述升降架（403）上往压料架（401）方向垂直设置有导向套筒（406），对应压料架（401）上通过连接块（409）连接有套设入导向套筒（406）内的导向杆（407）。
8.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述升降联动结构（404）包括升降电机（404-1）、垂直固定座（404-2）以及蜗轮箱（404-3），对应升降架（403）对角位置的机座1上分别安装有垂直固定座（404-2），每个垂直固定座（404-2）上通过升降蜗杆（404-3a）设置有蜗轮箱（404-3），相邻两个蜗轮箱（404-3）上的输入轴通过联接杆（404-4）联接，升降架（403）的对角端通过连接件与蜗轮箱（404-3）的底座（404-3b）联接成整体，升降电机（404-1）通过减速机（404-5）与其中一蜗轮箱（404-3）驱动连接，实现升降架（403）的上、下升降。
9.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述刀刃（303-2）的厚度沿内至外呈逐渐递减状。
10.根据权利要求1所述轻木芯材导流切槽机，其特征是，所述压料架（401）上连接有气缸连接块（408），导向气缸（402）上的活塞杆（402-1）与气缸连接块（408）连接。
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