CN103111816A - 一种三棱轴加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三棱轴加工方法,其特征在于:包括下列步骤;在车床上车出三棱轴毛坯的步骤;根据三棱轴的曲线公式,编制数控宏程序的步骤;将程序传至数控铣削设备,将三棱轴毛坯铣削成三棱轴的步骤;在三棱磨床上对对经铣削成的三棱轴进行精磨的步骤;所述的三棱轴毛坯为近似圆形或者椭圆形;本发明的三棱轴加工方法具有加工效率高、成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械轴加工方法,具体涉及一种三棱轴加工方法。
背景技术
参见图1,三棱轴是一种由径向截面近似三角形,由三段近似圆弧的线段围成。由于其与为同样形状的三棱孔相配合连接,具有良好的传动扭矩效果,故广泛应用于许多机械产品中。但是,由于其径向截面近似三角形,由三段近似圆弧的线段围成,因而,其加工成型比较困难,在行业中一直都存在着不容易加工的问题。现有的一种三棱轴加工方法,包括下列主要步骤;首先在车床上车出三棱轴毛坯,该毛坯径向截面近似通常近似圆形,然后一专用磨床上进行粗磨或者精磨。如果该三棱轴精度要求不高,就只进行粗磨;如果该三棱轴精度要求较高,则在粗磨之后,再进行精磨。所采用的车床为卧式车床,磨床为专用三棱磨床。这种三棱轴加工方法存在以下几方面的缺陷;
1、由于从圆柱直接磨削成三棱轴,余量很多,而磨削效率较低,所以加工效率不高。
2、由于磨削效率不高,占用专用设备时间长,使得专用三棱磨床使用效率低。
3、粗磨震动较大,对机床精度损害亦较大,使得设备维护成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、成本低的三棱轴加工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案;
本发明的三棱轴加工方法,其特征在于:包括下列步骤;
在车床上车出三棱轴毛坯的步骤;
根据三棱轴的曲线公式,编制数控宏程序的步骤;
将程序传至数控铣削设备,将三棱轴毛坯粗、精铣削成三棱轴的步骤;
在三棱磨床上对经铣削成的三棱轴进行精磨的步骤;
所述的三棱轴毛坯为近似圆形或者椭圆形;
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、提高了三棱轴的加工效率:原有方法是将圆柱直接磨削成三棱轴,单边磨削余量为2×e,通常有2-4mm,由于磨削加工效率的很低,加工过程耗时太多。采用本发明方法加工三棱轴,采用高速铣削的方式可将多余的毛坯余量去除,只留0.2-0.3mm进行精磨即可,从而大大提高加工效率。经验证,相较于原有方法单件可提高效率35%以上。
2、提高了专用设备的使用效率:由于原有方法加工效率低下,导致专用三棱磨床单位时间的产量很低,无法实现大批量生产。采用本发明方法磨削三棱轴,单件磨削时间最多为原来的1/3,从而大大提高了专用三棱磨床的使用效率。
3、降低了专用设备维护成本:原有方法在粗磨的过程中,为提高效率,加工过程的进给量较大,导致机床震动较大,对机床精度造成一点程度的损害,而专用设备的维护成本通常较高。采用本发明方法在专用三棱磨床磨削过程只需进行精磨,余量少,对机床精度的损害也相应减小,从而降低了机床的维护成本。
附图说明
图1为本发明加工的三棱轴的径向截面示意图;
图2为本发明三棱轴加工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明;
参见图2,本发明的三棱轴加工方法,包括下列步骤;
在车床上车出三棱轴毛坯的步骤;该车床为卧式车床,该三棱轴毛坯径向截面为圆形;由三棱形的表达式P3-d-e(其中各参数意义为:P3:三棱形;d:偏心圆直径,e:偏心距)及三棱形的形成原理可知其最大外径为 = d + 2e;例如三棱形P3-40-1.4的最大外径为40 + 2×1.4 = 42.8
根据三棱轴的曲线公式,编制数控宏程序的步骤;三棱轴的表达式为:P3-40f7-1.4,则可知在X0Y平面内,该三棱形的轨迹方程为:
X(t)=(20-1.4*cos(3*t))*cos(t+30)-3*1.4*sin(3*t)*sin(t+30)
Y(t)=(20-1.4*cos(3*t))*sin(t+30)+3*1.4*sin(3*t)*cos(t+30)
其中,X(t)表示在三棱形上角度为t的点对应的X坐标,Y(t)则表示该点对应的Y坐标(0≤t≤360)。
将编制的数控宏传至数控铣削设备,将三棱轴毛坯粗、精铣削成三棱轴的步骤;该数控宏程序(半精加工)如下:
%
(D2536/25R1.6*100)
G0G90G54G40X-45.Y0
T1M6
G43H1Z140.M3S800
Z50.
#1=90.
N1#11=#1-90.
#3=[20-1.4*COS[3*#1]]*COS[#1+30]-3*1.4*SIN[3*#1]*SIN[#1+30]
#4=[20-1.4*COS[3*#1]]*SIN[#1+30]+3*1.4*SIN[3*#1]*COS[#1+30]
#2=SQRT[#3*#3+#4*#4]+0.3
G1U#11F1000
G1Z#2
X-95.
G0Z50.
X-45.
#1=#1+2
IF[#1LE450.]GOTO1
G00G40Z140.
M30
%
半精加工三棱轴:通过已编制的数控宏程序,选择硬质合金镶片铣刀半精加工三棱轴;
精加工三棱轴:在三棱磨床上对对经铣削成的三棱轴进行精磨的步骤;
所述的三棱轴毛坯为圆形,其尺寸与三棱轴的最大外径相符合,留有合理的余量。
Claims (2)
1.一种三棱轴加工方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
在车床上车出三棱轴毛坯的步骤;
根据三棱轴的曲线公式,编制数控宏程序的步骤;
将程序传至数控铣削设备,将三棱轴毛坯粗、精铣削成三棱轴的步骤;
在三棱磨床上对经铣削成的三棱轴进行精磨的步骤。
2.根据权利要求1所述的三棱轴加工方法,其特征在于;所述的三棱轴毛坯为近似圆形或者椭圆形。
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CN2013100635166A CN103111816A (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种三棱轴加工方法 |
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- 2013-02-28 CN CN2013100635166A patent/CN103111816A/zh active Pending
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