CN102672445A - 一种主板冲孔凹模加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主板冲孔凹模加工工艺。所述的凹模为长条状，所述的凹模上并排设置有若干冲孔，与冲孔同心的若干漏料孔，所述的主板冲孔凹模加工工艺包括如下步骤：原板料磨加工，保证六面尺寸；铣床预加工漏料孔，漏料孔加工成盲孔；制作出用于线切割的穿线孔；真空热处理；磨加工，精磨六面；线切割出冲孔，将盲孔制成通孔。采用本工艺加工主板冲孔凹模，先将漏料孔铣出，铣出的孔精度比较好，然后对工件进行真空热处理，最后进行通过线切割加工出冲孔，此时线切割，由于漏料孔已经加工出来，线切割工件的实际厚度已经减少大半，此时线且割的工时将减少2/3；在热处理后精磨六面，便于线切割基准定位，从而提高了整个冲孔凹模的精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具加工工艺，尤其涉及一种主板冲孔凹模加工工艺。
背景技术
主板冲孔凹模为长条状，凹模上设置有若干并排排列的冲孔，与冲孔同心的若干漏料孔。现有技术中主板冲孔凹模加工工艺，一般就是对凹模进行穿孔后线切割，然后将线切割完的工件的孔用电火花加工机进行放电加工，加工出漏料孔。该加工工艺步骤比较简单，但是由于材料较厚，线切割加工的工时较长，放电加工工时较长，放电加工电极消耗后，漏料孔不能完全加工出，由于热处理时长条状的凹模上并排设置的通孔，导致易变性，加工出的凹模精度受到影响。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加工工时短，加工精度高的主板冲孔凹模加工工艺。
为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：
主板冲孔凹模加工工艺，所述的凹模为长条状，所述的凹模上并排设置有若干冲孔，与冲孔同心的若干漏料孔，包括如下步骤：原板料磨加工，保证六面尺寸；铣床预加工漏料孔，漏料孔加工成盲孔；制作出用于线切割的穿线孔；真空热处理；磨加工，精磨六面；线切割出冲孔，将盲孔制成通孔。
所述的铣床为数字控制铣床。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
采用本发明的工艺，先将漏料孔用铣床铣出，铣出的孔精度比较好，然后对工件进行真空热处理，最后进行通过线切割加工出冲孔，此时线切割，由于漏料孔已经加工出来，线切割工件的实际厚度已经减少大半，此时线切割的工时将减少；由于热处理时漏料孔为盲孔，减小了凹模的变形量，并且在热处理后安排一道磨加工工艺，精磨六面，便于线切割基准定位，提高了线切割精度，从而提高了整个冲孔凹模的加工精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种主板冲孔凹模为长条状，所述的凹模上并排设置有若干冲孔1，与冲孔同心的若干漏料孔2。主板冲孔凹模加工工艺，包括如下步骤：原板料磨加工，保证六面尺寸；数字控制铣床预加工漏料孔，漏料孔加工成盲孔；制作出用于线切割的穿线孔；真空热处理；磨加工，精磨六面；线切割出冲孔，将盲孔制成通孔。
Claims (2)
1.主板冲孔凹模加工工艺，所述的凹模为长条状，所述的凹模上并排设置有若干冲孔，与冲孔同心的若干漏料孔，其特征在于，包括如下步骤：原板料磨加工，保证六面尺寸；铣床预加工漏料孔，漏料孔加工成盲孔；制作出用于线切割的穿线孔；真空热处理；磨加工，精磨六面；线切割出冲孔，将盲孔制成通孔。
2.根据权利要求1所述的主板冲孔凹模加工工艺，其特征在于：所述的铣床为数字控制铣床。
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| CN2012101621255A CN102672445A (zh) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | 一种主板冲孔凹模加工工艺 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102672445A (zh) |
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2012
- 2012-05-23 CN CN2012101621255A patent/CN102672445A/zh active Pending
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