CN103286535A - 一种模具加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具加工工艺,该工艺具体要求如下:首先采用电火花淬火技术给模具钻孔;然后金属丝穿过小孔,在线切割机上设置需要开孔的尺寸,采用线切割机精确开孔;最后手工修模抛光,得到模具。本发明利用线切割技术代替砂磨工艺,中心孔定位准确高效;尺寸精确,偏差较小;模具成品率高,减少了误操作及报废。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设备中的变压器,具体地说是一种用于变压器纸包绕组线以及换位导线模具加工工艺。
背景技术
目前国内变压器用纸包绕组线以及换位导线均采用模具控制导线外形尺寸,模具的需求较大;随着变压器不断应用于特高压领域,导线尺寸的精度以及光滑程度要求越来越高,模具的要求更加严格。
目前采用砂磨工艺生产模具,即先通过钻头给模具合金钻孔,将高强度砂轮头穿过模具小孔,开动马达高强度砂轮头旋转,模具小孔不断扩大,用焊锡丝穿过小孔,测量焊锡丝的外径得到模具孔的尺寸。在达到计划模具孔径尺寸接近孔径时,改用人工锉刀、砂纸精加工,最后抛光。这种加工工艺的缺点是:模具加工费时费力,对操作工的经验和手感依赖较大。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种模具加工工艺,该工艺利用线切割技术代替砂磨工艺,中心孔定位准确高效;尺寸精确,偏差较小;模具成品率高,减少了误操作及报废。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种模具加工工艺,其特征在于该工艺具体要求如下:
1)首先采用电火花淬火技术给模具钻孔;
2)然后金属丝穿过小孔,在线切割机上设置需要开孔的尺寸,采用线切割机精确开孔;
3)最后手工修模抛光,得到模具。
本发明中,在线切割机电脑上设置需要开孔的尺寸。采用电火花淬火技术确定模具钻孔中心孔位置,中心孔定位准确。在线切割机精确开孔时,采用重油降温润滑,模具受损轻微。
本发明首先采用电火花淬火技术给模具钻孔,然后金属丝穿过小孔,在电脑上设置需要开孔的尺寸,采用线切割技术精确开孔,最后手工修模抛光。
本发明的有益效果是:①电火花淬火技术给模具钻孔,中心孔定位准确高效;②线切割技术成熟,电脑控制,尺寸精确,偏差较小;③线切割技术采用重油降温润滑,模具受损轻微,使用寿命延长;④线切割的模具只需手工操作抛光,对操作工经验的依赖大为减少;⑤线切割省时省力高效,模具成品率高,减少了误操作及报废。
具体实施方式
一种模具加工工艺,该工艺具体要求如下:
1)首先采用电火花淬火技术给模具钻孔;采用电火花淬火技术给模具钻孔,中心孔定位准确高效。
2)然后金属丝穿过小孔,在线切割机电脑上设置需要开孔的尺寸,采用线切割机精确开孔;采用重油降温润滑,模具受损轻微。
3)最后手工修模抛光,得到模具。
采用本发明加工模具,模具中心孔定位准确高效;尺寸精确,偏差较小;模具受损轻微,使用寿命延长;对操作工经验的依赖大为减少;省时省力高效,模具成品率高,减少了误操作及报废。
Claims (4)
1.一种模具加工工艺,其特征在于该工艺具体要求如下:
1)首先采用电火花淬火技术给模具钻孔;
2)然后金属丝穿过小孔,在线切割机上设置需要开孔的尺寸,采用线切割机精确开孔;
3)最后手工修模抛光,得到模具。
2.根据权利要求1所述的模具加工工艺,其特征在于:在线切割机电脑上设置需要开孔的尺寸。
3.根据权利要求1所述的模具加工工艺,其特征在于:采用电火花淬火技术确定模具钻孔中心孔位置。
4.根据权利要求1所述的模具加工工艺,其特征在于:在线切割机精确开孔时,采用重油降温润滑。
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