CN103109649B - 一种打捆机及其秸秆喂入切碎装置 - Google Patents

Abstract

一种打捆机及其秸秆喂入切碎装置，该打捆机包括机架及设置在该机架上的行走机构、动力传动装置、捡拾机构、打捆机构及压缩箱，该动力传动装置安装在该机架的前端，该行走机构安装在该机架的下方，该捡拾机构设置在该行走机构前方，该压缩箱安装在该机架的后端上方，该打捆机构设置在该压缩箱的前方，还包括秸秆喂入切碎装置，该秸秆喂入切碎装置安装在该机架上并设置在该捡拾机构后方，该喂入切碎装置包括支架、动刀机构、定刀机构和传动机构，该动刀机构安装在该支架上，该定刀机构对应设置在该动刀机构下方并安装在该支架上，该动刀机构与该传动机构连接，该传动机构与该动力传动装置连接。

Description

一种打捆机及其秸秆喂入切碎装置

技术领域

本发明涉及一种秸秆捡拾装置及打捆机，特别是一种可将农作物秸秆切碎成合适长度的便于压缩成捆的物料的秸秆喂入切碎装置及具有该装置的打捆机。 

背景技术

我国农作物秸秆多样、分散、量大、收储季节性强，储存、运输空间大，储运成本已成为秸秆规模化综合利用的瓶颈，所以，根据实际需要，把农业生物质秸秆打成高密度的捆后再储运，是降低商业化成本及规模化利用的关键。专利号为“ZL200920109725”，名称为“一种秸秆捡拾方捆打捆机”的中国实用新型专利，申请号为“200910043517”，名称为“一种稻草秸秆切割捡拾打捆方法及装置”的中国发明专利申请，其所公开的打捆装置均无喂入切碎装置，不利于将散乱的秸秆打成高密度的捆。专利号为“201020500399”，名称为“一种行走式玉米秸秆粉碎方草捆打捆机”的中国实用新型专利，所公开的打捆机中虽然设置了秸秆粉碎捡拾机构，但是对该机构的组成、结构特征及工作原理均无进一步的详细说明，因此无法确定该粉碎捡拾机构对秸秆的粉碎和挤压效果。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可将农作物秸秆切碎成合适长度的便于压缩成捆的物料的秸秆喂入切碎装置及具有该装置的打捆机。 

为了实现上述目的，本发明提供了一种打捆机的秸秆喂入切碎装置，安装在所述打捆机的机架上并设置在所述打捆机的捡拾机构后方，用于把所述捡拾机构输入的秸秆切碎并喂入到所述打捆机的压缩箱内，其中，所述喂入切碎装置包括支架、动刀机构、定刀机构和传动机构，所述动刀机构安装在所述支架上，所述定刀机构对应设置在所述动刀机构下方并安装在所述支架上，所述动 刀机构与所述传动机构连接，所述传动机构与所述打捆机的动力传动装置连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述支架包括左支架板、右支架板和连接梁，所述左支架板和所述右支架板对称设置，所述连接梁的两端分别与所述左支架板和所述右支架板连接，所述左支架板和所述右支架板上分别设置有动刀机构连接结构和定刀机构连接结构。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述动刀机构包括切碎滚筒动刀，所述切碎滚筒动刀包括滚筒组件、多个刀片及左、右轴头，所述多个刀片呈螺旋线安装在所述滚筒组件的外圆周面上，所述左、右轴头分别连接在所述滚筒组件的两端，所述左、右轴头分别通过所述动刀机构连接结构对应安装在所述左、右支架板上。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀机构包括定刀和定刀抽屉，所述定刀抽屉包括定刀抽屉架、抽屉盒和定刀轴，所述定刀安装在所述定刀轴上并能绕所述定刀轴旋转，所述定刀轴安装在所述抽屉盒内，所述抽屉盒安装在所述定刀抽屉架上。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述抽屉盒包括主筋板和弧形板，所述主筋板及所述弧形板分别与所述左、右支架板连接，所述弧形板与所述左支架板及所述右支架板共同围合成所述秸秆喂入切碎装置的进料口。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀抽屉架包括定刀架打开动力机构、前导轨、导轨架及定刀锁止部件，所述前导轨通过所述导轨架与所述定刀锁止部件连接，所述定刀架打开动力机构与所述导轨架连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀锁止部件包括锁钩轴、锁钩、抽屉锁板、行程挡板及压簧，所述锁钩安装在所述锁钩轴的两端，所述压簧与所述锁钩连接，所述抽屉锁板设置在所述锁钩轴的上方，所述行程挡板设置在所述锁钩轴的下方。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀机构还包括定刀调整机构，所述定刀调整机构包括互相连接的顶刀动力机构与顶刀机构，所述顶刀机构与所述定刀抵接并连接在所述抽屉盒上。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述顶刀机构包括顶刀轴及多个顶刀部件，所述多个顶刀部件并列安装在所述顶刀轴上，所述多个顶刀部件包括顶刀 销轴、顶刀销轴架、顶刀拉杆、拉杆座及拉杆弹簧，所述拉杆弹簧安装在所述顶刀拉杆上，所述顶刀销轴通过顶刀销轴套安装在所述顶刀销轴架上，所述顶刀销轴架安装在所述顶刀拉杆的一端，所述顶刀拉杆的该端安装在所述顶刀轴上，所述顶刀拉杆的另一端安装在所述拉杆座上，所述顶刀动力机构与所述顶刀轴的一端连接，所述拉杆座通过拉杆连接板及同步套与顶刀轴连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述拉杆座上还设置有带扣滑块。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀抽屉还包括用于锁死所述抽屉盒的抽屉锁，所述抽屉锁包括抽屉锁架、锁杆及与所述锁杆连接的锁杆压簧，所述锁杆安装在所述抽屉锁架上。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述定刀抽屉架包括定刀架打开动力机构、前导轨、导轨架、后导轨、定刀锁止部件，所述前导轨通过所述导轨架与所述后导轨连接，所述定刀锁止部件与所述导轨架连接，所述定刀架打开动力机构与所述导轨架连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述传动机构为链传动机构，包括斜支柱、链轮轴、主链轮和从链轮，所述斜支柱安装在所述支架上，所述链轮轴安装在所述斜支柱上，所述主链轮安装在所述链轮轴上，所述从链轮安装在所述切碎滚筒动刀的左轴头或右轴头上，所述主链轮与所述从链轮传动连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述传动机构还包括张紧减震部件，所述张紧减震部件通过一链轮架与所述连接轴连接，所述张紧减震部件包括张紧座、张紧保持杆和减震柱，所述张紧座与所述减震柱顺次安装在所述张紧保持杆上，所述张紧保持杆安装在所述链轮架上且所述张紧保持杆的轴线与所述链轮轴的轴线垂直安装。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，还包括过载保护机构，所述过载保护机构安装在所述斜支柱上端，所述过载保护机构与所述动刀机构及所述传动机构连接。 

上述的秸秆喂入切碎装置，其中，所述过载保护机构为滚筒动刀离合器，所述滚筒动刀离合器包括棘爪壳体、棘爪内壳、棘爪、压盘、压簧、压簧盖、端盖、胶圈、O型密封圈，所述切碎滚筒动刀所受的阻力超过预定值时，所述棘爪被压入所述压盘，以切断动力，保护所述动刀机构及所述传动机构不被损坏 

为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种打捆机，包括机架及设置在所述机架上的行走机构、动力传动装置、捡拾机构、打捆机构及压缩箱，所述动力传动装置安装在所述机架的前端，所述行走机构安装在所述机架的下方，所述捡拾机构设置在所述行走机构前方，所述压缩箱安装在所述机架的后端上方，所述打捆机构设置在所述压缩箱的前方，其中，还包括秸秆喂入切碎装置，所述秸秆喂入切碎装置为上述的秸秆喂入切碎装置。 

本发明的技术效果在于：可与农作物秸秆捡拾机构相连接，将农作物秸秆切碎成合适长度的便于压缩成捆的物料的秸秆，整体结构强度高，工作性能稳定。 

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。 

附图说明

图1为本发明的打捆机结构示意图； 

图2为本发明一实施例的秸秆喂入切碎装置结构示意图； 

图3a为本发明一实施例的支架结构示意图； 

图3b为图3a的左视图； 

图4为本发明一实施例的切碎滚筒动刀结构示意图； 

图5为本发明一实施例的定刀抽屉结构示意图； 

图6a为本发明一实施例的定刀抽屉盒结构示意图； 

图6b为图6a的左视图； 

图7a为本发明一实施例的定刀抽屉架结构示意图； 

图7b为图7a的左视图； 

图8a为本发明一实施例的顶刀机构结构示意图； 

图8b为图8a的左视图； 

图9a为本发明一实施例的链轮架组件结构示意图； 

图9b为图9a的A-A剖视图； 

图10为本发明一实施例的滚筒动刀离合器结构示意图。 

其中，附图标记 

1机架    2行走机构 

3动力传动装置          4捡拾机构 

5打捆机构              6压缩箱 

7秸秆喂入切碎装置 

71支架 

711左支架板            712右支架板 

713连接梁              714动刀机构连接结构 

715定刀机构连接结构    716连接梁连接板 

717限位板连接板        718油缸连接板 

72动刀机构 

721切碎滚筒动刀        722滚筒组件 

723刀片                724左轴头 

725右轴头              726轴承座 

727连接板              728调心滚子轴承 

729外球面轴承 

73定刀机构 

731定刀                732定刀抽屉 

7321定刀抽屉架 

73211定刀架打开动力机构73212前导轨 

73213导轨架            73214定刀锁止部件 

73215锁钩轴            73216锁钩 

73217抽屉锁板          73218行程挡板 

73219压簧 

7322抽屉盒 

73221主筋板            73222弧形板 

73223抽屉把手          73224抽屉滚子 

73225刀轴锁把限位板    73226左侧板， 

73227右侧板 

73228顶刀动力机构油缸连接板 

7323定刀轴 

7324抽屉锁 

73241抽屉锁架        73242锁杆 

73243锁杆压簧 

733定刀调整机构 

7331顶刀动力机构     7332顶刀机构 

73321顶刀轴          73322顶刀部件 

73323顶刀销轴        73324顶刀销轴架 

73325顶刀拉杆        73326拉杆座 

733261带扣滑块       73327拉杆弹簧 

73328顶刀销轴套      73329同步套 

73320拉杆连接板      7333抽屉盒连接板 

7334顶刀轴座 

74传动机构 

741斜支柱            742链轮轴 

743主链轮            744从链轮 

745张紧减震部件      7451张紧座 

7452张紧保持杆       7453减震柱 

746张紧链轮架        747链轮轴座 

748连接轴 

75过载保护机构       751滚筒动刀离合器 

752棘爪壳体          753棘爪内壳 

754棘爪              755压盘 

756压簧              757压簧盖 

758端盖              759胶圈 

750O型密封圈 

8预压填料装置 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述： 

参见图1，图1为本发明的打捆机结构示意图。本发明的打捆机，包括机架1及设置在所述机架1上的行走机构2、动力传动装置3、捡拾机构 4、打捆机构5、压缩箱6及秸秆喂入切碎装置7，所述动力传动装置3安装在所述机架1的前端，所述行走机构2安装在所述机架1的下方，所述捡拾机构4设置在所述行走机构2前方，所述压缩箱6安装在所述机架1的后端上方，所述打捆机构5设置在所述压缩箱6的前方，秸秆喂入切碎装置7设置在上述捡拾机构4的后方，本实施例的打捆机也可设置一预压填料装置8，该预压填料装置8设置在压缩箱6的前方，用于在秸秆打捆前对秸秆进行预压缩，提高最终出捆的密度，该秸秆喂入切碎装置7可安装在捡拾机构4和预压填料装置8之间。因该打捆机其他部分的结构、功能及连接关系均为较成熟的现有技术，在此不作赘述，下面仅对所述秸秆喂入切碎装置7予以详细说明。 

参见图2，图2为本发明一实施例的秸秆喂入切碎装置7结构示意图。本发明的秸秆喂入切碎装置7，安装在所述打捆机的机架1上并设置在所述打捆机的捡拾机构4后方，用于把所述捡拾机构4输入的秸秆切碎并喂入到所述打捆机的压缩箱6内，所述喂入切碎装置包括支架71、动刀机构72、定刀机构73和传动机构74，所述动刀机构72安装在所述支架71上，所述定刀机构73对应设置在所述动刀机构72下方并安装在所述支架71上，所述动刀机构72与所述传动机构74连接，所述传动机构74与所述打捆机的动力传动装置3连接。 

参见图3a、图3b，图3a为本发明一实施例的支架结构示意图，图3b为图3a的左视图。所述支架71包括左支架板711、右支架板712和连接梁713，所述左支架板711和所述右支架板712对称设置，所述连接梁713分别与所述左支架板711和所述右支架板712连接，所述左支架板711和所述右支架板712上分别设置有动刀机构连接结构714和定刀机构连接结构715。前进料口是由左、右支架板711、712和定刀抽屉732的底板构成，后端出料口由左、右支架板711、712与预压填料装置8或压缩箱6连接，定刀抽屉732定位后，定刀731在顶刀动力机构7331的驱动下可以围绕定刀轴7323在一定角度内转动，以满足不同物料、不同切碎长度时采用不同的定刀731的数目。本实施例中，该支架71由滚筒左支架板711、滚筒右支架板712、连接梁713(优选异型槽钢)、连接梁连接板716、限位板连接板717、油缸连接板718和定刀机构连接结构715(优选定刀连接板)焊合而成。滚筒左、右支架板711、712上的动刀机构连接结构714优选为滚筒动刀轴安装孔，两侧板上的滚筒动刀轴 安装孔同轴设置，以保证切碎滚筒动刀721正常运转。所述的切碎滚筒动刀721和滚筒左、右支架板711、712与异型槽钢焊合装配好后，切碎滚筒动刀721应能转动灵活。 

参见图4，图4为本发明一实施例的切碎滚筒动刀结构示意图。所述动刀机构72包括切碎滚筒动刀721，所述切碎滚筒动刀721包括滚筒组件722(优选滚筒焊合)、多个刀片723及左、右轴头725，所述多个刀片723螺旋安装在所述滚筒组件722的外圆周面上，所述左、右轴头725分别连接在所述滚筒组件722的两端，所述左、右轴头725分别通过所述动刀机构连接结构714对应安装在所述左、右支架板711、712上。所述左、右轴头724、725分别与焊接在所述滚筒组件722两端的连接板727连接。本实施例中，在滚筒组件722外圆周上呈螺旋线分布着66个刀片723，滚筒组件722两端焊有与左、右轴头724、725连接的连接板727；左、右轴头724、725与滚筒组件722可用六角头螺栓连接。左、右轴头724、725上分别装有调心滚子轴承728和轴承座726，并通过轴承座726固定安装在所述左、右支架板711、712上。左、右轴头724、725外侧安装外球面轴承729，传动机构74的从链轮744安装在右轴头725上，保证切碎滚筒动刀721有效地运转。 

参见图5～图7b，图5为本发明一实施例的定刀抽屉结构示意图，图6a为本发明一实施例的定刀抽屉盒结构示意图，图6b为图6a的左视图，图7a为本发明一实施例的定刀抽屉架结构示意图，图7b为图7a的左视图。所述定刀机构73包括定刀731和定刀抽屉732，所述定刀抽屉732包括定刀抽屉架7321、抽屉盒7322和定刀轴7323，所述定刀731安装在所述定刀轴7323上并能绕所述定刀轴7323旋转，所述定刀轴7323安装在所述抽屉盒7322内，所述抽屉盒7322安装在所述定刀抽屉架7321上。本实施例中，所述抽屉盒7322上安装有滚轮，通过滚轮，与定刀抽屉架7321的前后导轨连接，定刀抽屉架7321固定安装在支架71的左右侧板底端。还可在定刀轴7323上安装备用刀，定刀731和备用刀可以互换，根据秸秆状况采用不同数量的定刀731；定刀轴7323由带把手轴、刀轴横杆焊合和压簧组成，定刀和备用刀绕定刀轴7323旋转；抽屉锁7324由锁杆73242和锁杆压簧73243组成，抽屉锁7324是用来将抽屉盒7322锁死的。 

所述定刀抽屉732还包括用于锁死所述抽屉盒7322的抽屉锁7324，所述 抽屉锁7324包括抽屉锁架73241、锁杆73242及与所述锁杆73242连接的锁杆压簧73243，所述锁杆73242安装在所述抽屉锁架73241上。该抽屉锁焊接在左侧板的外侧，通过锁杆与固定在定刀抽屉架上的抽屉锁板连接。该抽屉锁架73241安装在左侧板73226或右侧板73227上，该左侧板73226或右侧板73227上还安装有抽屉把手73223。所述抽屉盒7322包括主筋板73221和弧形板73222，所述主筋板73221及所述弧形板73222分别与所述左、右支架板711、712连接，所述弧形板73222与所述左支架板711及所述右支架板712共同围合成所述秸秆喂入切碎装置7的进料口。该抽屉盒7322上还安装有抽屉滚子73224和刀轴锁把限位板73225。本实施例中，所述抽屉盒包括主筋板和弧形板，所述主筋板对应焊接在所述弧形板的正下方，所述弧形板与导轨架连接，并通过导轨架与所述左侧板及所述右侧板连接，所述弧形板与所述左支架板及所述右支架板共同围合成所述秸秆喂入切碎装置的进料口。 

定刀抽屉架7321是用来固定、锁死定刀抽屉732的。所述定刀抽屉架7321包括定刀架打开动力机构73211(优选油缸)、前导轨73212、导轨架73213、后导轨、定刀锁止部件73214，所述前导轨73212通过所述导轨架73213与所述后导轨、定刀锁止部件73214连接，所述定刀架打开动力机构73211与所述导轨架73213连接。 

所述定刀锁止部件73214包括锁钩轴73215、锁钩73216、抽屉锁板73217、行程挡板73218及压簧73219，所述锁钩73216安装在所述锁钩轴73215的两端，所述压簧73219与所述锁钩73216连接，所述抽屉锁板73217设置在所述锁钩轴73215的上方，所述行程挡板73218设置在所述锁钩轴73215的下方。本实施例中，前导轨73212是由前导轨折弯板、抽屉辊栓挡销、连接板和衬板焊合而成；其中导轨架73213是由销轴连接板、上折弯板、中间筋板、下折弯板、油缸连接板、后导轨与方管连接板、抽屉锁板连接板和张紧板焊合而成；前导轨73212、后导轨和导轨架73213起支撑、固定定刀抽屉732的作用。 

本实施例中，所述的定刀抽屉732，其中抽屉盒7322是由弧形板73222、主筋板73221、抽屉滚子73224、抽屉锁架73241、左、右支架板711、712、左、右侧槽钢、顶刀动力机构油缸连接板73228、抽屉把手73223焊合而成，是用来安装定刀731和/或备用刀的，同时是秸秆喂入切碎装置7的底板，保证切碎后的秸秆全部进入预压填料装置8或压缩箱6。 

参见图8a、图8b，图8a为本发明一实施例的顶刀机构结构示意图，图8b为图8a的左视图。所述定刀机构73还包括定刀调整机构733，所述定刀调整机构733包括互相连接的顶刀动力机构7331(优选油缸)与顶刀机构7332，所述顶刀机构7332与所述定刀731抵接并通过抽屉盒连接板7333连接在所述抽屉盒7322上。所述顶刀机构7332包括顶刀轴73321及多个顶刀部件73322，所述多个顶刀部件73322并列安装在所述顶刀轴73321上，所述顶刀轴73321通过顶刀轴座7334安装在所述左、右侧板73226、73227上，所述多个顶刀部件73322包括顶刀销轴73323、顶刀销轴架73324、顶刀拉杆73325、拉杆座73326及拉杆弹簧73327，所述拉杆弹簧73327安装在所述顶刀拉杆73325上，所述顶刀销轴73323通过顶刀销轴套73328安装在所述顶刀销轴架73324上，所述顶刀销轴架73324安装在所述顶刀拉杆73325的一端，所述顶刀拉杆73325的该端安装在所述顶刀轴73321上，本实施例中，所述顶刀销轴架73324顶端与顶刀拉杆73325的一端连接，底端安装在顶刀轴73321上。所述顶刀拉杆73325的另一端安装在所述拉杆座73326上，所述顶刀动力机构7331与所述顶刀轴73321的一端连接，所述顶刀轴73321通过同步套73329安装在所述拉杆座73326上，所述同步套73329与所述拉杆座73326通过拉杆连接板73320连接。所述拉杆座73326上还设置有带扣滑块733261。带扣滑块一端固定在拉杆座上，另一端嵌入左、右侧板中，左、右侧板中开有滑道，当顶刀动力机构运动时，该滑块在左、右侧板的滑道内运动，迫使整个顶刀机构做某种相应的运动。 

参见图9a、图9b，图9a为本发明一实施例的链轮架组件结构示意图，图9b为图9a的A-A剖视图。本实施例中，所述传动机构74优选为链传动机构，包括斜支柱741、链轮轴742、主链轮743、从链轮744张紧链轮架746、张紧链轮及连接轴748，所述连接轴748固定安装在机架1上，所述张紧链轮架746固定安装在连接轴748上。所述斜支柱741通过轴座747固定安装在连接轴748上。所述主链轮743安装在所述链轮轴742上，所述从链轮744安装在所述切碎滚筒动刀721的左轴头724或右轴头725上，所述主链轮743与所述从链轮744通过链条连接。所述传动机构74还包括张紧减震部件745，所述张紧减震部件745通过张紧链轮架746与所述连接轴748连接，张紧链轮架746上设置有销轴，销轴上安装有张紧链轮，所述张紧减震部件745包括张紧座 7451、张紧保持杆7452和减震柱7453，所述张紧座7451与所述减震柱7453顺次安装在所述张紧保持杆7452上，所述张紧保持杆7452安装在所述链轮架746上且所述张紧保持杆7452的轴线与所述链轮轴742的轴线垂直安装。链轮和连接轴748之间、主链轮743和链轮轴742之间均装有轴承。 

参见图10，图10为本发明一实施例的滚筒动刀离合器结构示意图。本实施例中，所述秸秆喂入切碎装置7还可包括过载保护机构75，所述过载保护机构75安装在所述斜支柱741上端，所述过载保护机构75与所述动刀机构72及所述传动机构74连接。本实施例中，所述过载保护机构75优选为滚筒动刀离合器751，所述滚筒动刀离合器751包括棘爪壳体752、棘爪内壳753、棘爪754、压盘755、压簧756、压簧盖757、端盖758、胶圈759和O型密封圈750，当所述切碎滚筒动刀721所受的阻力超过预定值时，所述棘爪754被压入所述压盘755，以切断动力，保护所述动刀机构72及所述传动机构74不被损坏。所述过载保护机构安装在链轮轴上，并通过螺栓与主链轮连接，当机器正常运转时，主链轮随着离合器一起转动，当主链轮受力异常时，离合器分为两部分，与链轮连接的那部分停止运转，另一部分空运转，从而保护传动机构。 

本发明的秸秆喂入切碎装置7主要用于农作物秸秆方形打捆机的喂入切碎，前端采用法兰与连接捡拾机构4，后端采用法兰与连接到预压填料装置8。把捡拾机构4输入的杂乱无序的秸秆揉搓、切碎成易压缩成捆的短秸秆，并在滚筒动刀旋转惯性作用下不断被输送至预压填料装置8内，在使用前，应该检查各个连接螺栓、螺母是否有松动，各传动链条的张紧度是否合适，加注润滑油。秸秆喂入切碎装置7通过左、右支架板711、712与异型槽钢焊合与前面捡拾机构4连接，并与后面预压填料装置8连接，下面与定刀抽屉架7321连接。定刀731在油缸作用下，可以围绕定刀轴7323在一定角度内转动。本实施例切碎滚筒动刀优选由66个滚筒动刀刀片分四段呈螺旋线布置，使得切碎滚筒动刀在切碎物料时整个滚筒受力更均匀，进而保证打捆机运转更平稳；定刀抽屉由油缸控制可以方便的松开和锁紧，在滚子和导轨作用下定刀抽屉能方便的拉出和推进，进而方便的更换定刀和备用刀；采用模块式设计和装配，拆卸、更换、维修方便。 

在开始工作前，根据农作物秸秆情况，通过改变定刀和备用刀的数量，确 定选用不同数量的定刀，通过操纵油缸，控制定刀伸出位置。通过变速箱输出轴、链轮、链条把动力传送到切碎滚筒动刀721上，在拖拉机牵引下就可以进行工作了。从切碎装置的前进料口输入的无序杂乱的物料，经过滚筒动刀和定刀将农作物秸秆揉搓、切碎，并将揉搓、切碎后的物料送入预压填料装置。通过改变定刀的数量，可以改变切碎物料的长度。从喂入切碎装置前进料口输入的无序杂乱的农作物秸秆，全部被连续输送到滚筒动刀和定刀之间，并将农作物秸秆揉搓、切碎成合适长度的便于压缩成捆的物料，连续不断的送入到预压填料装置。根据农作物秸秆的进料状况，切碎长度等，可以改变定刀的数量。该秸秆喂入切碎装置结构可靠，工作稳定性高，保养维修方便。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。 

Claims (5)

1.一种打捆机的秸秆喂入切碎装置，安装在所述打捆机的机架上并设置在所述打捆机的捡拾机构后方，用于把所述捡拾机构输入的秸秆切碎并喂入到所述打捆机的压缩箱内，其特征在于，所述喂入切碎装置包括支架、动刀机构、定刀机构和传动机构，所述动刀机构安装在所述支架上，所述定刀机构对应设置在所述动刀机构下方并安装在所述支架上，所述动刀机构与所述传动机构连接，所述传动机构与所述打捆机的动力传动装置连接；

所述支架包括左支架板、右支架板和连接梁，所述左支架板和所述右支架板对称设置，所述连接梁的两端分别与所述左支架板和所述右支架板连接，所述左支架板和所述右支架板上分别设置有动刀机构连接结构和定刀机构连接结构；

所述动刀机构包括切碎滚筒动刀，所述切碎滚筒动刀包括滚筒组件、多个刀片及左、右轴头，所述多个刀片螺旋安装在所述滚筒组件的外圆周面上，所述左、右轴头分别连接在所述滚筒组件的两端，所述左、右轴头分别通过所述动刀机构连接结构对应安装在所述左、右支架板上；

所述定刀机构包括定刀和定刀抽屉，所述定刀抽屉包括定刀抽屉架、抽屉盒和定刀轴，所述定刀安装在所述定刀轴上并能绕所述定刀轴旋转，所述定刀轴安装在所述抽屉盒内，所述抽屉盒安装在所述定刀抽屉架上；

所述定刀机构还包括定刀调整机构，所述定刀调整机构包括互相连接的顶刀动力机构与顶刀机构，所述顶刀机构与所述定刀抵接并连接在所述抽屉盒上；

所述顶刀机构包括顶刀轴及多个顶刀部件，所述多个顶刀部件并列安装在所述顶刀轴上，所述多个顶刀部件包括顶刀销轴、顶刀销轴架、顶刀拉杆、拉杆座及拉杆弹簧，所述拉杆弹簧安装在所述顶刀拉杆上，所述顶刀销轴通过顶刀销轴套安装在所述顶刀销轴架上，所述顶刀轴的一端与所述顶刀动力机构连接，所述顶刀拉杆的另一端安装在所述拉杆座上，所述拉杆座通过拉杆连接板及同步套与顶刀轴连接。

2.如权利要求1所述的秸秆喂入切碎装置，其特征在于，所述定刀抽屉架包括定刀架打开动力机构、前导轨、导轨架、后导轨、定刀锁止部件，所述前导轨通过所述导轨架与所述后导轨连接，所述定刀锁止部件与所述导轨架连接，所述定刀架打开动力机构与所述导轨架连接。

3.如权利要求2所述的秸秆喂入切碎装置，其特征在于，所述传动机构为链传动机构，包括斜支柱、链轮轴、主链轮和从链轮，所述斜支柱安装在所述支架上，所述链轮轴安装在所述斜支柱上，所述主链轮安装在所述链轮轴上，所述从链轮安装在所述切碎滚筒动刀的左轴头或右轴头上，所述主链轮与所述从链轮传动连接。

4.如权利要求3所述的秸秆喂入切碎装置，其特征在于，还包括过载保护机构，所述过载保护机构安装在所述斜支柱上端，所述过载保护机构与所述动刀机构及所述传动机构连接。

5.一种打捆机，包括机架及设置在所述机架上的行走机构、动力传动装置、捡拾机构、打捆机构及压缩箱，所述动力传动装置安装在所述机架的前端，所述行走机构安装在所述机架的下方，所述捡拾机构设置在所述行走机构前方，所述压缩箱安装在所述机架的后端上方，所述打捆机构设置在所述压缩箱的前方，其特征在于，还包括秸秆喂入切碎装置，所述秸秆喂入切碎装置为上述权利要求1～4中任意一项所述的秸秆喂入切碎装置。