CN103108698B - 研磨辊组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种研磨辊组件、一种输送机组件和一种碾磨机。所述研磨辊组件包括配置用于碾磨粮食的研磨辊元件。研磨辊法兰包括形成在其外周界上的凸起构件、配置用于通过紧固件将所述研磨辊法兰安装到相邻法兰的一组通孔、形成在其上部并具有搁靠部分和引导部分的一组凸耳、布置有用于安装所述相邻法兰的螺纹孔的一组凸起垫以及圆周彼此沿间隔开以形成用于所述相邻法兰进入和离开的一组开口的一组引导构件。支撑板被放置为与所述研磨辊法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述研磨辊法兰，以固定并保持所述研磨辊元件。这种布置便于在不拆卸碾磨机的所有部件且不改动皮带轮和轴向对准的情况下容易地移除和更换磨损的辊组件。

Description

研磨辊组件

技术领域

本发明涉及碾磨机，具体而言，涉及用于粮食的立式研磨型碾磨机。本发明特别涉及用于立式研磨型碾磨机的研磨辊组件。

背景技术

研磨辊组件通常被用于诸如立式研磨型碾磨机的碾磨机中，该碾磨机具有用于抛光或漂白粮食（特别是谷物）的碾磨室。在立式研磨型碾磨机中，待碾磨的粮食从粮食供给系统被自由供应到螺旋输送机附近，粮食通过螺旋输送机被供应到碾磨室。粮食在由研磨辊组件和带孔的弓形片盖组件形成的碾磨室中进行碾磨。研磨辊组件被装配有研磨石，用于碾磨或漂白从螺旋输送机接收到的粮食。研磨辊组件被配置为碾磨机的粮食打抛光机，并通过主轴驱动以对粮食进行抛光。

在碾磨机中，每一个研磨辊组件被安装在竖直延伸的主轴上且一个在另一个上方，并且在碾磨期间利用主轴来旋转。粮食在碾磨室中撞击研磨辊组件的研磨石，并且在碾磨室内发生碾磨行为。收集在碾磨室底部的碾磨后的粮食通过排出盘排放。一种常规立式碾磨机被提供有碾磨零件和主轴，其公开了主轴被显示为贯穿碾磨机并为了旋转而被连接到所有的研磨辊组件，以保持碾磨机的完整性。

通常，在使用期间，与碾磨机中其它的研磨辊组件相比，最后的或最底部的研磨辊组件会容易和快速磨损。磨损的最后的研磨辊组件影响碾磨机的总体性能和效率，因此必须在特定时间后将其更换。由于目前的碾磨机包括竖直主轴，所有的研磨辊组件在竖直主轴上被放置为一个在另一个上方，所以即使更换最后的研磨辊组件，也应该在维护工作期间将整个竖直主轴以及研磨辊组件拆下。

就所有的常规碾磨机而言，因为所有的辊组件为了旋转而全部被直接联接到竖直主轴，因而必须拆卸碾磨机的每一个研磨辊组件，以便接近并更换磨损的研磨辊组件。此外，拆卸碾磨机非常消耗时间和劳力并且非常缓慢，由于转子主轴的构造复杂并且更换底部磨损的研磨辊需要拆卸碾磨机的转子轴组件和各种其它零件，这增加维修和维护时间并且扰乱碾磨机的皮带轮和轴向对准。对于更高容量的碾磨机，碾磨室的容积由于增加研磨辊组件和筛选组件的直径而被改变，因而增加了碾磨机的每一个部件的重量。由此，增加了装配和拆卸每一个部件的难度，并且还增加了碾磨机的安装时间和维护成本。

因此，期望提供一种用于碾磨机的改进的且独特的研磨辊组件，其能够克服上述缺点。研磨辊组件的目前布置有助于在不拆卸碾磨机的所有部件以及不改动皮带轮和轴向对准的情况下容易地移除和更换磨损的辊组件。

发明内容

本发明的目的在于要提供一种研磨辊组件，该研磨辊组件便于在不拆卸碾磨机的所有部件且不改动皮带轮和轴向对准的情况下容易地移除和更换磨损的辊组件。

本发明的另一目的在于要提供一种研磨辊组件，该研磨辊组件构造简单并便于由单个未受过训练的人员来容易地维护和操作。

本发明的另一个目的在于要提供一种具有研磨辊组件的碾磨机，该碾磨机在维护和更换磨损的辊组件期间使劳动、时间和成本消耗降至最低。

根据一方面，实现目的的本发明涉及一种研磨辊组件，该研磨辊组件包括配置用于碾磨粮食的研磨辊元件。研磨辊法兰包括形成在其外周界上的凸起构件、配置用于通过紧固件将所述研磨辊法兰安装到相邻的法兰的一组通孔、形成在其上部且具有引导部分和搁靠部分的一组凸耳、布置有用于安装所述相邻的法兰的螺纹孔的一组凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的法兰进入和离开的一组开口的一组引导构件。支撑板被放置为与所述研磨辊法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述研磨辊法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件。在将所述研磨辊组件从底部插入通过所述相邻的法兰的开口之后，所述研磨辊组件被旋转，以使所述研磨辊法兰的每一个凸耳的搁靠部分搁靠在所述相邻的法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述研磨辊法兰的每一个通孔与所述相邻的法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔对准，以便将所述研磨辊组件安装到所述相邻的法兰，这确保了所述研磨辊组件和所述相邻的法兰均相对于碾磨机的主轴中心轴向对准。研磨辊组件的这种布置便于在不拆卸碾磨机的所有部件并且不改动皮带轮和轴向对准的情况下容易地移除和更换磨损的辊组件。

在将所述研磨辊组件固定到所述相邻的法兰时，所述研磨辊组件的每一个凸耳的引导部分在所述相邻的法兰的每一个引导构件的引导表面上被轴向引导并对准，从而保持所述研磨辊组件和所述相邻的法兰相对于所述碾磨机的所述主轴的中心轴向对准。每一个凸耳的引导部分和每一个引导构件的引导表面由圆形表面和锥形表面的组合形成。所述相邻的法兰代表输送机法兰或研磨辊法兰。所述研磨辊法兰被配置有中心空气开口，该中心空气开口用于碾磨室内从所述碾磨机的顶侧和底侧的自由空气循环。所述通孔、所述凸耳和所述凸起垫沿圆周间彼此隔开。

根据另一方面，实现目的的本发明涉及一种输送机组件，该输送机组件包括配置用于碾磨粮食的研磨辊组件。输送机法兰与螺旋输送机装配在一起并通过锁紧螺母被联接到碾磨机的主轴。所述输送机法兰包括形成在其外周界上的凸起构件、布置有用于安装相邻的研磨辊法兰的螺纹孔的一组凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的研磨辊法兰进入和离开的一组开口的一组引导构件。支撑板被放置为与所述输送机法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述输送机法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件。在将所述相邻的研磨辊法兰从底部插入通过所述输送机法兰的所述开口之后，所述相邻的研磨辊法兰被旋转，以使所述相邻辊法兰的每一个凸耳搁靠在所述输送机法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述输送机法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔与所述相邻的研磨辊法兰的每一个通孔对准，以便将所述相邻的研磨辊法兰安装到所述输送机法兰，这确保了所述输送机法兰和所述相邻的研磨辊法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准。

在将所述相邻的研磨辊法兰固定到所述输送机组件时，所述相邻的研磨辊法兰的每一个凸耳的引导部分在所述输送机组件的每一个引导构件的引导表面上被轴向引导并对准，从而保持所述输送机组件和所述相邻的研磨辊法兰相对于所述碾磨机的所述主轴的中心轴向对准。所述输送机法兰被配置有一组空气开口，该组空气开口用于碾磨室内从碾磨机的顶侧和底侧的自由空气循环。所述凸起垫沿圆周彼此间隔开。所述引导构件被放置在所述凸起垫的附近。每一个引导构件的引导表面由圆形表面和锥形表面的组合形成。

根据另一方面，实现目的的本发明涉及一种立式研磨型碾磨机，该立式研磨型碾磨机包括被竖直地安装在所述碾磨机的主结构上的轴承座。主轴通过上轴承和下轴承被旋转地支撑在所述轴承座中，所述主轴被安装到机器皮带轮，该机器皮带轮通过输送带被连接到电动机皮带轮。至少一个输送机组件包括：配置用于碾磨粮食的研磨辊元件。输送机法兰与螺旋输送机装配在一起并通过锁紧螺母被联接到所述主轴。所述输送机法兰包括形成在其外周界上的凸起构件、布置有用于安装相邻的研磨辊法兰的螺纹孔的一组凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的研磨辊法兰进入和离开的一组开口的一组引导构件。支撑板被放置为与所述输送机法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述输送机法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件。在将所述相邻的研磨辊法兰从底部插入通过所述输送机法兰的开口之后，所述相邻的研磨辊法兰被旋转，以使所述相邻的研磨辊法兰的每一个凸耳搁靠在所述输送机法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述输送机法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔与所述相邻的研磨辊法兰的每一个通孔对准，以便将所述相邻的研磨辊法兰安装到所述输送机法兰，这确保了所述输送机法兰和所述相邻的研磨辊法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准。该立式研磨型碾磨机还包括一个或多个研磨辊组件，每一个研磨辊组件包括：配置用于碾磨粮食的研磨辊元件。研磨辊法兰包括形成在其外周界上的凸起构件、配置用于通过紧固件将所述研磨辊法兰安装到相邻的法兰的一组通孔、形成在其上部且具有引导部分和搁靠部分的一组凸耳、布置有用于安装所述相邻的法兰的螺纹孔的一组凸起垫以及沿圆周间彼此隔开以形成用于所述相邻的法兰进入和离开的一组开口的一组引导构件。支撑板被放置为与所述研磨辊法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述研磨辊法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件。在将所述研磨辊组件从底部插入通过所述相邻的法兰的开口之后，所述研磨辊组件被旋转，以使所述研磨辊法兰的每一个凸耳的搁靠部分搁靠在所述相邻的法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述研磨辊法兰的每一个通孔与所述相邻的法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔对准，以便将所述研磨辊组件安装到所述相邻的法兰，这确保了所述研磨辊组件和所述相邻的法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准。

所述主轴的旋转运动被传递到所述输送机组件，以便驱动和旋转附接到所述输送机组件的一个或多个研磨辊组件，这将旋转运动均衡地从所述碾磨机的顶部分配到底部，并确保了所述输送机组件和所述一个或多个研磨辊组件相对于所述主轴的轴向中心的共线性。输送机组件和研磨辊组件在该碾磨机中的布置使维护和更换磨损的辊组件期间的劳动、时间和成本消耗降至最低。

附图说明

将参照附图更详细地讨论本发明。

图1例示根据本发明的示例性实施例的螺旋输送机法兰的局部视图；

图2例示根据本发明的示例性实施例的螺旋输送机法兰的剖视主视图；

图3例示根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件的剖视主视图；

图4例示根据本发明的示例性实施例的一组研磨辊组件的等轴剖视图；

图5例示根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件的研磨辊法兰的等轴视图；

图6例示根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件的研磨辊法兰的仰视图；

图7例示根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件的研磨辊法兰的剖视图；

图8例示根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件的研磨辊法兰的剖视图；以及

图9例示根据本发明的示例性实施例的立式研磨型碾磨机的局部竖直剖视图。具体实施方式

在此在下文中将参照附图描述本发明。

参见图1，例示了根据本发明的示例性实施例的螺旋输送机法兰11的局部视图。输送机组件10包括配置用于碾磨粮食的研磨辊元件40、螺旋输送机法兰11和支撑板30。输送机法兰11与螺旋输送机（未示出）装配在一起并通过锁紧螺母102被联接到碾磨机100的主轴101。输送机法兰11具有用于接纳碾磨机100的主轴101的中心开口5，如图2所示，图2例示了根据本发明的示例性实施例的螺旋输送法兰11的剖视主视图。螺旋输送机法兰11包括凸起构件1、沿圆周间隔的一组凸起垫4、用于搁靠后续的研磨辊组件20的沿圆周间隔的一组内部引导构件或台肩(land)2以及用于研磨辊法兰21进入和离开的沿圆周间隔的一组开口/切口3。输送机法兰11还包括：用于使用诸如螺栓的紧固件50安装顶部研磨辊元件40的内螺纹7；和用于空气从碾磨机100的顶部至底部进入或循环进入碾磨室区域103的一组空气开口6。

凸起构件1被形成在输送机法兰11的外周界上。凸起垫4被布置有沿圆周间隔的螺纹孔4a，螺纹孔4a用于安装后续的或相邻的研磨辊组件20。引导构件2沿圆周彼此间隔开，以形成用于相邻的碾磨辊法兰21进入和离开的一组开口3。引导构件2被放置为邻近凸起垫4。每一个引导构件2显示出内引导表面2b，以引导并对准每一个研磨辊凸耳23的外引导部分23b，其中引导构件2的引导表面2b由圆形表面和锥形表面的组合形成。支撑板30被放置为与输送机法兰11的凸起构件1相对，从而使用紧固件50将支撑板30紧固到输送机法兰11，以固定并保持研磨辊元件40。

在从底部将相邻的研磨辊法兰21插入通过输送机法兰11的开口3之后，相邻的研磨辊法兰21被旋转，以使相邻的研磨辊法兰21的每一个凸耳23搁靠在输送机法兰11的每一个引导构件2的表面2a上，从而输送机法兰1的每一个凸起垫4中的螺纹孔4a与后续的研磨辊法兰21的每一个通孔27对准，以将后续的研磨辊法兰21安装到输送机法兰11，这确保了输送机法兰11和后续的研磨辊法兰21相对于碾磨机100的主轴101中心轴向对准。在将后续的研磨辊法兰21固定到输送机组件10时，后续的研磨辊法兰21的每一个凸耳23的引导部分23b在输送机组件10的每一个引导构件2的引导表面2b上被轴向引导并对准，从而输送机组件10和后续的研磨辊法兰21均相对于碾磨机100的主轴101保持中心轴向对准。

参见图3，例示了根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件20的剖视主视图。研磨辊组件20包括用于碾磨粮食的研磨辊元件40、研磨辊法兰21和支撑板30。研磨辊法兰21被布置有凸起构件22、用于安装研磨辊组件20的一组沿圆周间隔的间隙或通孔27、用于支撑研磨辊组件20的一组沿圆周间隔的凸耳23、一组沿圆周间隔的凸起垫24、用于搁靠后续的研磨辊法兰或组件20的沿圆周间隔的一组引导构件或台肩25以及用于后续的研磨辊组件20进入和离开的沿圆周间隔的开口/切口26。研磨辊法兰21还包括：用于使用螺栓50安装研磨辊元件40的内螺纹29；以及用于空气从碾磨机100的顶部至底部进入或循环进入碾磨室103的中心空气开口28。引导构件25沿圆周彼此间隔开，以形成用于相邻的研磨辊法兰或组件20进入和离开的开口26。支撑板30被放置为与研磨辊法兰21的凸起构件22相对，从而使用螺栓50将支撑板30紧固到研磨辊法兰21，以紧固并保持研磨辊元件。

参见图4，例示了根据本发明的示例性实施例的一组研磨辊组件20（20a或20b）的等轴剖视图。后续的研磨辊组件20（20a或20b）被配置有类似的布置以与先前的研磨辊组件20（20a或20b）锁定。凸起构件22被形成在研磨辊组件20的外周界上。通过将螺栓之类的紧固件51拧入研磨辊组件20的通孔27和先前的研磨辊组件20（20a或20b）的垫24中的内螺纹24a中，研磨辊组件20被安装到先前的研磨辊组件20（20a或20b）或输送机组件10。凸耳23被形成在研磨辊组件20的上部并被布置有搁靠部分23a和引导部分23b，如图5所示，图5例示了根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件20的研磨辊法兰21的等轴视图。引导部分23b由圆形表面和锥形表面的组成。

参见图6-8，分别例示了根据本发明的示例性实施例的研磨辊组件20的研磨辊法兰21的剖视图和仰视图。凸起垫24被布置有用于安装后续的研磨辊法兰或组件20（20a或20b）的螺纹孔24a。在将研磨辊组件20从底部插入通过相邻的法兰11或21的开口3或26之后，研磨辊组件20被旋转，以使研磨辊法兰21的每一个凸耳23的搁靠部分23a搁靠在相邻的法兰11或21的每一个引导构件2或25的表面2a或25a上，从而研磨辊法兰21的每一个通孔27与相邻的法兰11或21的每一个凸起垫4或24中的螺纹孔4a或24a对准，以便将研磨辊组件20安装到相邻的法兰11或21，这确保了研磨辊组件20和相邻的法兰11或21均相对于碾磨机100的主轴101中心轴向对准。

在将研磨辊组件20固定到相邻的法兰11或21时，研磨辊组件20的每一个凸耳23的引导部分23b在相邻的法兰11或21的每一个引导构件2或25的引导表面2b或25b上被轴向引导并对准，从而研磨辊组件20和相邻的法兰11或21均相对于碾磨机100的主轴101保持中心轴向对准。相邻的法兰代表输送机法兰11或研磨辊法兰21。相邻的法兰11或21的每一个引导构件2或25的引导表面2b或25b被设计为圆形表面和锥形表面的组合。研磨辊组件20的这种布置便于在不拆卸碾磨机100的所有部件以及不改动皮带轮和轴向对准的情况下容易地移除和更换磨损的辊组件，

主轴101的旋转运动被传递到输送机组件10，以便驱动和旋转附接到输送机组件10的一个或多个研磨辊组件20，这将旋转运动均衡地从碾磨机100的顶部分配到底部，并确保了输送机组件10和一个或多个研磨辊组件20相对于主轴101的轴向中心的共线性。输送机组件10和研磨辊组件20在该碾磨机100中的布置使得在维护和更换磨损的辊组件期间的劳动、时间和成本消耗降至最低。

参见图9，例示了根据本发明的示例性实施例的立式研磨碾磨机100的局部竖直剖视图。立式研磨碾磨机100包括竖直安装在碾磨机100的主结构上的轴承座。主轴101通过上轴承和下轴承被旋转地支撑在轴承座中。皮带轮被安装在主轴101的上部并通过三角输送带被连接到电动机皮带轮。主轴101竖直向上延伸到螺旋输送机组件10，螺旋输送机组件10具有用于供给粮食的螺旋输送机。碾磨机100还包括用于待处理的粒状材料或粮食的入口连接构件，粮食在处理后经由储料器在底侧被排出。入口连接构件与入口斜槽关联，待处理的粮食借助于螺旋输送机通过入口斜槽被引入碾磨室103中。碾磨室被碾磨机100的外部主体结构104包围。在本碾磨室布置中，第一研磨辊组件20a被安装在螺旋输送机组件10上，后续的研磨辊组件20b被安装在彼此上以抛光粮食，这避免了主轴101延伸贯穿碾磨室103进行碾磨操作。

在本碾磨机中，与具有底部到顶部装配的常规碾磨机相比，所有的研磨辊组件20（20a、20b）以从顶部到底部的方式被装配。螺旋输送机被固定到螺旋输送机法兰11，螺旋输送机法兰11通过环形螺母102被联接到主轴101。旋转环被安装在主结构上。最上面的研磨辊元件40通过拧入到螺旋输送机法兰11和支撑板30中的螺栓50被安装在螺旋输送机法兰11上。中间的研磨辊组件20a从底部被插入螺旋输送机法兰11的沿圆周间隔的开口3中，从而研磨辊法兰20a进入螺旋输送机法兰11的开口3中。随后，研磨辊组件20a被旋转，从而在不用螺栓连接研磨辊组件20a的情况下将研磨辊法兰21放置在螺旋输送机法兰11的内圆形台肩2上。在放置时，研磨辊法兰的凸耳表面23a置于螺旋输送机法兰11的内圆形台肩2上。中间的研磨辊组件20a借助于螺栓51通过对准研磨辊法兰的间隙孔27和螺旋输送机法兰11上的螺纹孔4a的轴线而被固定到螺旋输送机法兰11。当螺栓51被旋转以固定时，螺栓51向上推动中间的研磨辊组件20a。螺旋输送机法兰11上的内表面2b相对于主轴101确定并引导研磨辊组件20a的轴线。输送机法兰11的内表面2b和凸耳23的外表面23b包括圆形表面和锥形表面。凸耳23上的圆形外表面23b用作研磨辊组件20a的引导构件，以确保轴向共轴。内表面2b和外表面23b中的锥形表面有助于自由旋转研磨辊组件20。圆形内表面2b用作研磨辊组件20a的引导构件，以确保轴向共轴。由此，第一中间研磨辊组件20a被附接到螺旋输送机法兰11。

下一个（第二）中间研磨辊组件20b从底部被插入第一研磨辊组件20a的研磨辊法兰21的开口26中。第二研磨辊组件20b的研磨辊法兰21进入第一中间研磨辊组件20a的研磨辊法兰21的开口26。随后，第二研磨辊组件20b被旋转，从而在不用螺栓连接第二研磨辊组件20b的情况下将其放置在第一组件20a的研磨辊法兰21的内圆形台肩25上。在放置时，第二组件20b的研磨辊法兰的凸耳表面23a置于第一中间研磨辊组件20a的内圆形台肩25上。第二中间研磨辊组件20b借助于螺栓51通过对准第二研磨辊组件20b的法兰间隙孔27和第一研磨辊组件20a的法兰螺纹孔24a的轴线而被固定到第一中间研磨辊组件20a。当螺栓51被旋转以固定时，螺栓51向上推动第二中间研磨辊组件20b，第一研磨辊组件20a的引导构件25的内表面25b相对于主轴101确定并引导第二研磨辊组件20b的轴线。第一组件20a的引导构件25上的内表面25b用作第二研磨辊组件20b的引导构件，以确保轴向共轴。第一组件20a的引导构件上的内表面25b和第二组件20b的凸耳23的外表面23b包括圆形表面和锥形表面，这有助于自由旋转研磨辊组件20a、20b。由此，第一中间研磨辊组件20a被附接到第二中间研磨辊组件20b。类似地，后续的中间研磨辊组件20以上述方式从顶部向底部一个接一个交替地彼此固定。

碾磨机100的这种布置构造简单，容易在不拆卸转子轴组件并且不改动皮带轮对准的情况下快速且不费力地移除磨损的最后的研磨辊组件。由于轴更少地布置在碾磨室内的研磨辊组件中，这种布置还改进了碾磨室内的吸气/空气循环并且容易维护。这种布置减少了更高容量的机器所需要的维护时间和人力，并且还使维护和更换磨损的辊组件期间的劳动和成本消耗降至最低。

前述描述为本发明的特定实施例。应该认识到，该实施例仅被描述用于例示的目的。对本领域的技术人员而言明显的是，尽管本发明在此根据其特定实施例被描述，但是本发明存在许多替代、修改和变化。所有这种修改和替代在它们在本发明或其等同物所要求的精神和范围内的情况下被包括。由此，落入所附权利要求书的宽范围内的所有变化、修改和替代归入本发明的范围。

Claims (16)

1.一种研磨辊组件，包括：

研磨辊元件，该研磨辊元件被配置用于碾磨粮食；

研磨辊法兰，该研磨辊法兰包括形成在所述研磨辊法兰的外周界上的凸起构件、配置用于通过紧固件将所述研磨辊法兰安装到相邻的法兰的多个通孔、形成在所述研磨辊法兰的上部并具有引导部分和搁靠部分的多个凸耳、布置有用于安装所述相邻的法兰的螺纹孔的多个凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的法兰的进入和离开的多个开口的多个引导构件；以及

支撑板，该支撑板被放置为与所述研磨辊法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述研磨辊法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件；

其中，在将所述研磨辊组件从底部插入通过所述相邻的法兰的开口之后，所述研磨辊组件被旋转，以使所述研磨辊法兰的每一个凸耳的搁靠部分搁靠在所述相邻的法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述研磨辊法兰的每一个通孔与所述相邻的法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔对准，以便将所述研磨辊组件安装到所述相邻的法兰，这确保了所述研磨辊组件和所述相邻的法兰均相对于碾磨机的主轴中心轴向对准。

2.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，在将所述研磨辊组件固定到所述相邻的法兰时，所述研磨辊组件的每一个凸耳的引导部分在所述相邻的法兰的每一个引导构件的引导表面上被轴向引导并对准，从而保持所述研磨辊组件和所述相邻的法兰相对于所述碾磨机的所述主轴的中心轴向对准。

3.如权利要求1或2所述的研磨辊组件，其中，所述相邻的法兰代表输送机法兰或研磨辊法兰。

4.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，所述研磨辊法兰被配置有用于自由空气从所述碾磨机的顶侧和底侧在碾磨室内循环的中心空气开口。

5.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，所述通孔、所述凸耳和所述凸起垫沿圆周彼此间隔开。

6.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，每一个凸耳的所述引导部分由圆形表面和锥形表面的组合形成。

7.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，所述引导构件被放置在所述凸起垫的附近。

8.如权利要求1所述的研磨辊组件，其中，每一个引导构件的引导表面由圆形表面和锥形表面的组合形成。

9.一种输送机组件，包括：

研磨辊元件，该研磨辊元件被配置用于碾磨粮食；

输送机法兰，该输送机法兰与螺旋输送机装配在一起并通过锁紧螺母被联接到碾磨机的主轴，所述输送机法兰包括形成在所述输送机法兰的外周界上的凸起构件、布置有用于安装相邻的研磨辊法兰的螺纹孔的多个凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的研磨辊法兰进入和离开的多个开口的多个引导构件；以及

支撑板，该支撑板被放置为与所述输送机法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述输送机法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件；

其中，在将所述相邻的研磨辊法兰从底部插入通过所述输送机法兰的开口之后，所述相邻的研磨辊法兰被旋转，以使所述相邻的研磨辊法兰的每一个凸耳搁靠在所述输送机法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述输送机法兰的每一个凸起垫中的所述螺纹孔与所述相邻的研磨辊法兰的每一个通孔对准，以便将所述相邻的研磨辊法兰安装到所述输送机法兰，这确保了所述输送机法兰和所述相邻的研磨辊法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准。

10.如权利要求9所述的输送机组件，其中，在将所述相邻的研磨辊法兰固定到所述输送机组件时，所述相邻的研磨辊法兰的每一个凸耳的引导部分在所述输送机组件的每一个引导构件的引导表面上被轴向引导并对准，从而保持所述输送机组件和所述相邻的研磨辊法兰相对于所述碾磨机的所述主轴的中心轴向对准。

11.如权利要求9所述的输送机组件，其中，所述输送机法兰被配置有用于自由空气从所述碾磨机的顶侧和底侧在碾磨室内循环的多个空气开口。

12.如权利要求9所述的输送机组件，其中，所述凸起垫沿圆周彼此间隔开。

13.如权利要求9所述的输送机组件，其中，所述引导构件被放置在所述凸起垫的附近。

14.如权利要求9所述的输送机组件，其中，每一个引导构件的引导表面由圆形表面和锥形表面的组合形成。

15.一种立式研磨型碾磨机，包括：

轴承座，该轴承座被竖直地安装在所述碾磨机的主结构上；

主轴，该主轴通过上轴承和下轴承被旋转地支撑在所述轴承座中，所述主轴被安装到机器皮带轮，该机器皮带轮通过输送带被连接到电动机皮带轮；以及

至少一个输送机组件，包括：研磨辊元件，该研磨辊元件被配置用于碾磨粮食；输送机法兰，该输送机法兰与螺旋输送机装配在一起并通过锁紧螺母被联接到所述主轴，所述输送机法兰包括形成在所述输送机法兰的外周界上的凸起构件、布置有用于安装相邻的研磨辊法兰的螺纹孔的多个凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的研磨辊法兰进入和离开的多个开口的多个引导构件；以及支撑板，该支撑板被放置为与所述输送机法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述输送机法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件，其中，在将所述相邻的研磨辊法兰从底部插入通过所述输送机法兰的开口之后，所述相邻的研磨辊法兰被旋转，以使所述相邻的研磨辊法兰的每一个凸耳搁靠在所述输送机法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述输送机法兰的每一个凸起垫中的所述螺纹孔与所述相邻的研磨辊法兰的每一个通孔对准，以便将所述相邻的研磨辊法兰安装到所述输送机法兰，这确保了所述输送机法兰和所述相邻的研磨辊法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准；以及

一个或多个研磨辊组件，每一个研磨辊组件包括：研磨辊元件，该研磨辊元件被配置用于碾磨粮食；研磨辊法兰，该研磨辊法兰包括形成在所述研磨辊法兰的外周界上的凸起构件、配置用于通过紧固件将所述研磨辊法兰安装到相邻的法兰的多个通孔、形成在所述研磨辊法兰的上部上并具有引导部分和搁靠部分的多个凸耳、布置有用于安装所述相邻的法兰的螺纹孔的多个凸起垫以及沿圆周彼此间隔开以形成用于所述相邻的法兰进入和离开的多个开口的多个引导构件；以及支撑板，所述支撑板被放置为与所述研磨辊法兰的所述凸起构件相对，从而使用紧固件将所述支撑板紧固到所述研磨辊法兰，以便固定并保持所述研磨辊元件，其中，在将所述研磨辊组件从底部插入通过所述相邻的法兰的开口之后，所述研磨辊组件被旋转，以使所述研磨辊法兰的每一个凸耳的搁靠部分搁靠在所述相邻的法兰的每一个引导构件的表面上，从而所述研磨辊法兰的每一个通孔与所述相邻的法兰的每一个凸起垫中的螺纹孔对准，以便将所述研磨辊组件安装到所述相邻的法兰，这确保了所述研磨辊组件和所述相邻的法兰均相对于所述碾磨机的所述主轴中心轴向对准。

16.如权利要求15所述的碾磨机，其中，所述主轴的旋转运动被传递到所述输送机组件，以便驱动和旋转附接到所述输送机组件的所述一个或多个研磨辊组件，这将旋转运动均衡地从所述碾磨机的顶部分配到底部，并确保了所述输送机组件和所述一个或多个研磨辊组件相对于所述主轴的轴向中心的共线性。