CN103107016B - 电容器紧固件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电容器紧固件,用于将电容器(1)紧固到面板(2)的,由此,电容器在被安装就位时定位在面板中并且在其下部处被紧固。电容器紧固件包括:保持装置(3),其在电容器(1)的安装点处位于面板(2)中,用于防止电容器沿至少一个选择的方向横向移动;张紧板(4),其设置在面板(2)之上并且用于被紧固到面板,张紧板具有孔(5),孔(5)与电容器的在面板的安装点之上的直径大致对应;以及楔入装置(7、8),它们在面板(2)与张紧板(4)之间,用于使面板的保持装置和张紧板中的孔的边缘靠着电容器从相反方向张紧。
Description
技术领域
本发明涉及用于将电容器紧固到面板的电容器紧固件,由此,电容器在被安装就位时被定位在面板中并且在电容器的下部处紧固在那儿,该电容器紧固件包括:保持装置,其在电容器的安装点处处于面板中,用于防止电容器沿至少一个选择的方向的横向移动;张紧板,其设置在面板之上并且用于被紧固到面板,该张紧板具有与电容器在面板的安装点之上的直径大致对应的孔;以及楔入装置,其位于面板与张紧板之间,用于张紧就位于面板与张紧板之间的电容器。
背景技术
特别地,圆柱形电容器通常难以被紧固,因为它们的几何形状通常不具有实际紧固特征。另一问题源自该电容器的高制造公差。
一种现有技术的紧固方法包括:使螺栓附接到面向电容器端子的一端,以便通过螺钉将电容器紧固到下面的板。其他现有技术的紧固方法包括不同的带式紧固件和夹式紧固件。
从安装的角度来看,上述紧固方法存在一些问题并且安装耗时。由于存在两个安装方向,一个在端子侧而另一个在底部螺钉侧,因此在安装期间部件的组件必须被转向。由于需要很多紧固件,因此浪费了安装空间的体积。
发明内容
本发明的目的是提供一种使上述问题能够得到解决的新的电容器紧固件。该目的通过本发明的电容器紧固件来实现,该电容器紧固件的特征在于,楔入装置包括设置在面板中的楔入销以及设置在张紧板中的对应的楔入孔,当该销和孔共同协作时,被设置成垂直于电容器的轴向,围绕电容器沿相反方向使面板的保持装置和张紧板孔的边缘张紧。
本发明基于通过两个交叉张紧的多孔板来安装电容器。所述板围绕电容器沿径向方向张紧,另外,在张紧步骤中,所述板将电容器紧紧地楔入到面板或底部板,以使其不偏不倚。
该面板保持装置优选地由与从面板升起的电容器的外表面的形状对应的弯曲卡圈形成,卡圈围绕电容器延伸预定距离。相应地,张紧板中的孔可以设置有向下的卡圈,该卡圈在电容器的相对于面板中的卡圈的相反侧,并且围绕电容器延伸预定距离。
面板保持装置也可以由形成在面板上的并与电容器底部的形状匹配的凹部形成。
在该情形下,面板和张紧板的适当紧固通过螺钉紧固件来实现,螺钉紧固件同时充当用于楔入装置的张紧机构。
本发明的明显的优势在于,不需要具有底部螺钉的电容器,并且因此将被安装的部件较少。另外,所有安装工作可以从一个方向执行,而无需转向和转动电容器系统。此外,在设置电容器的模块中获得了增大的有用空间,并且该空间可以用于较大的电容或者通过使用具有高电容的较少的电容器而加以利用,从而能够节省成本。例如,当使用具有多20%体积的电容器来替代100mm高电容器时,来自一组20的四个电容器可以省去。另外,没有底部螺钉的电容器比较便宜,其使得在相同的成本下电容能够增大20%。
附图说明
现在将利用优选实施方式并参照附图对本发明进行更加详细地描述,在附图中:
图1是本发明的电容器紧固件的分解图;
图2示意出电容器置于由面板和张紧板形成的组件内的适当位置的情况;
图3示意出电容器靠着底部板,但面板和其紧固螺钉还未安装就位的情况;以及
图4示意出电容器被张紧就位并被楔入的情况。
具体实施方式
参照附图,示出本发明的电容器紧固件,用于将电容器1紧固到面板2,电容器1在被安装就位时通过其下部被紧固到面板2。
附图中的面板2被用于紧固多个电容器1。将被紧固的电容器1是下述类型,即,没有底部螺钉或至少不需要底部螺钉。
面板2具有与电容器1的外表面的形状匹配的直立弯曲卡圈3,卡圈在电容器1就位时围绕电容器1延伸预定距离。这些卡圈3充当保持装置,用于防止电容器1在它们的安装点处沿预定的选择方向的横向移动,该方向在每个电容器1的紧固点处是相同的。
在面板2之上设有将被附接至其的张紧板4,该板具有与电容器1的在面板2的对应安装点之上的直径大致对应的孔5。孔5具有位于电容器1的相对于面板2的卡圈3的相反侧的都向下的卡圈6,并且卡圈6在电容器1就位时围绕电容器延伸预定距离。原则上,卡圈6对于电容器的张紧就位并非是不可或缺的,但是它们保护了电容器1的绝缘。为此,卡圈6的材料优选地为硫化橡胶。
对于将被紧固并且张紧就位在面板2与张紧板4之间的、置于面板2与张紧板之间的电容器1,存在有楔入装置7和8,楔入装置7和8被布置在面板2与张紧板4之间,用于使面板2的卡圈3和张紧板4的孔5以及它们的卡圈6沿垂直于它们的轴向的方向靠着电容器1从相反方向张紧。
楔入装置7和8包括在面板2中的足够数量的楔入销7以及在张紧板4中的对应的楔入孔8,当它们共同协作时,这些销和孔被布置用于使面板2和张紧板4围绕电容器1沿相反方向张紧。对于紧固板4的安装,有利的是,楔入销7至少在它们的上部处是锥形的。当使用螺钉紧固件来将面板2和张紧板4紧固在一起时,螺钉紧固件同时充当用于楔入装置7和8的紧固机构。在该情况下,螺钉紧固件由穿过张紧板4并附接到面板2的螺钉9构成。在该示例中,并且特别参照图4,当使螺钉9张紧并迫使电容器1在面板2的卡圈3与张紧板4的卡圈6之间张紧时,张紧板4向右移动。在该情况下,面板2的卡圈3与张紧板4的底部表面进入接触,并且张紧板4的卡圈6与面板2的顶部表面基本上进入接触,卡圈3和6在每种情况下都围绕电容器1至多延伸180°的距离。
本发明的面板2可以被形成用于紧固理想数量的电容器,将被紧固的电容器1的尺寸也是可以自由选择的。
本发明的以上描述仅意在说明本发明的基本思想。然而,本领域技术人员可以以多种方式来实施本发明的基本思想。因而本发明及其实施方式不限于上述示例,它们可以在所附权利要求的范围内改变。因此,底部板的保持装置,例如,由与电容器底部的形状匹配的凹部形成。
Claims (8)
1.一种用于将电容器(1)紧固到面板(2)的电容器紧固件,所述电容器(1)在被安装就位时在所述电容器(1)的下部处紧固到所述面板(2),所述电容器紧固件包括:
保持装置(3),所述保持装置(3)在所述电容器(1)的安装点处位于所述面板(2)中,用于防止所述电容器(1)沿至少一个选择的方向横向移动;
张紧板(4),所述张紧板(4)设置在所述面板(2)之上并且设置在所述电容器(1)的下部处,并且所述张紧板(4)用于被紧固到所述面板(2),所述张紧板具有孔(5),所述孔(5)与所述电容器(1)的在所述面板(2)的所述安装点之上的直径对应;以及
楔入装置(7、8),所述楔入装置(7、8)在所述面板(2)与所述张紧板(4)之间,用于张紧就位于所述面板与所述张紧板之间的所述电容器(1),
其特征在于,所述楔入装置包括在所述面板(2)中的楔入销(7)以及在所述张紧板(4)中的对应的楔入孔(8),当所述楔入销(7)和所述楔入孔(8)共同协作时,所述楔入销(7)和所述楔入孔(8)被布置成使所述面板(2)和所述张紧板(4)围绕所述电容器(1)沿相反方向张紧、并且由此使所述面板(2)的所述保持装置(3)和所述张紧板(4)的所述孔(5)的边缘在垂直于所述电容器(1)的轴向的方向上围绕所述电容器(1)沿两相反方向靠向彼此地张紧。
2.根据权利要求1所述的电容器紧固件,其特征在于,所述面板(2)的所述保持装置由弯曲卡圈(3)形成,所述弯曲卡圈(3)与从所述面板(2)升起的所述电容器(1)的外表面的形状匹配,所述卡圈围绕所述电容器(1)延伸预定距离。
3.根据权利要求2所述的电容器紧固件,其特征在于,在所述张紧板(4)中的所述孔(5)设置有向下的卡圈(6),所述向下的卡圈(6)位于所述电容器(1)的相对于所述面板(2)的所述弯曲卡圈(3)的相反侧并且围绕所述电容器(1)延伸预定距离。
4.根据权利要求3所述的电容器紧固件,其特征在于,所述面板(2)的所述弯曲卡圈(3)与所述张紧板(4)的底部表面接触,并且在所述张紧板(4)中的所述孔(5)的所述向下的卡圈(6)与所述面板(2)的顶部表面接触,所述弯曲卡圈(3)和所述向下的卡圈(6)在每种情况下都围绕所述电容器(1)最多延伸180°的距离。
5.根据权利要求1所述的电容器紧固件,其特征在于,所述面板的所述保持装置由形成在所述面板上的并且与所述电容器底部的形状匹配的凹部形成。
6.根据权利要求1或2所述的电容器紧固件,其特征在于,所述楔入销(7)为锥形。
7.根据权利要求1或2所述的电容器紧固件,其特征在于,通过螺钉紧固件(9)实现将所述面板(2)和所述张紧板(4)紧固在一起,所述螺钉紧固件(9)同时充当用于所述楔入装置(7、8)的张紧机构。
8.根据权利要求1或2所述的电容器紧固件,其特征在于,所述面板(2)、所述张紧板(4)和所述楔入装置(7、8)紧固理想数量的电容器(1),将被紧固的所述电容器(1)的尺寸由此也能够被自由选择。
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