CN103103768A - 一种涤纶仿棉手感整理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶仿棉手感整理剂,其组成及含量为:去离子水40-60重量份;聚乙烯醇5-7重量份;叔碳酸乙烯酯40-50重量份;丙烯酸酯6-9重量份;丙烯酸缩水甘油酯3-6重量份;乳化剂3-5重量份;过硫酸铵水溶液0.2-0.9重量份;本发明还公开了上述涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,包括如下工艺步骤:1)聚乙烯醇溶液的制备;2)种子乳液的制备;3)核壳结构乳液的聚合。本发明可赋予涤纶织物优异的棉质感、丰满、厚重的手感及良好的光泽。
Description
技术领域
本发明涉及织物整理剂领域,具体涉及一种涤纶仿棉手感整理剂及其制备方法。
背景技术
涤纶是世界产量最大,应用最广泛的合成纤维品种,目前涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。涤纶纤维面料的种类较多,除织制纯涤纶织品外,还可与各种纺织纤维进行混纺或交织,大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品。
目前,涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。但是目前,从事涤纶仿棉生产的企业相对较少,且工艺较为复杂,所生产的涤纶仿棉纤维价格相对较高。
因此,从织物后整理角度考虑,采用特殊结构聚合物作为整理剂,经高温焙烘在涤纶织物表面相互交联成大分子立体结构的膜,从而赋予涤纶织物良好的弹性及丰满、厚重的棉质感,则更简便,更易操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶仿棉手感整理剂及其制备方法,可赋予涤纶织物优异的棉质感、丰满、厚重的手感及良好的光泽。
为实现上述目的,本发明提供一种涤纶仿棉手感整理剂,其组成及含量为:
去离子水40-60重量份;聚乙烯醇5-7重量份;叔碳酸乙烯酯40-50重量份;丙烯酸酯6-9重量份;丙烯酸缩水甘油酯3-6重量份;乳化剂3-5重量份;过硫酸铵水溶液0.2-0.9重量份;
所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的组合;
所述过硫酸铵水溶液质量浓度为7-9%;
所述聚乙烯醇的聚合度为1600-1900,醇解度为85-95%。
为实现上述目的,本发明还提供上述涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,包括如下工艺步骤:
1)聚乙烯醇溶液的制备
首先将聚乙烯醇、去离子水加入反应釜中,搅拌,反应釜升温至93-97℃,待溶解均一后降温至41-46℃,得聚乙烯醇溶液;
2)种子乳液的制备
将复合乳化剂加入到所述的聚乙烯醇溶液中,随后加入配方中叔碳酸乙烯酯重量的15-25%及丙烯酸缩水甘油酯重量的15-25%,搅拌15-25min后,加入配方中过硫酸铵水溶液重量的25-45%,升温至66-69℃,反应45-60min后,得种子乳液;
3)核壳结构乳液的聚合
将由剩余叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯组成的混合单体于140-190min内均匀加入到所述的种子乳液中,在滴加单体的过程中,同步加入配方中过硫酸铵水溶液重量的35-50%及剩余丙烯酸缩水甘油酯,滴加完成后,再加入剩余过硫酸铵水溶液,并于85-88℃温度下保温反应1-2h,冷却降温至35℃以下出料、成品。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种涤纶仿棉手感整理剂及其制备方法,可赋予涤纶织物优异的棉质感、丰满、厚重的手感及良好的光泽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供一种涤纶仿棉手感整理剂,其组成及含量为:
去离子水50重量份;
聚乙烯醇6重量份;
叔碳酸乙烯酯45重量份;
丙烯酸酯7重量份;
丙烯酸缩水甘油酯5重量份;
乳化剂4重量份;
过硫酸铵水溶液0.6重量份;
所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基苯磺酸钠按3:2的重量百分比组成;
所述过硫酸铵水溶液质量浓度为8%;
所述聚乙烯醇的聚合度为1700,醇解度为90%。
上述涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,包括如下工艺步骤:
1)聚乙烯醇溶液的制备
首先将聚乙烯醇、去离子水加入反应釜中,搅拌,反应釜升温至95℃,待溶解均一后降温至43℃,得聚乙烯醇溶液;
2)种子乳液的制备
将复合乳化剂加入到所述的聚乙烯醇溶液中,随后加入配方中叔碳酸乙烯酯重量的20%及丙烯酸缩水甘油酯重量的20%,搅拌20min后,加入配方中过硫酸铵水溶液重量的30%,升温至67℃,反应50min后,得种子乳液;
3)核壳结构乳液的聚合
将由剩余叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯组成的混合单体于160min内均匀加入到所述的种子乳液中,在滴加单体的过程中,同步加入配方中过硫酸铵水溶液重量的40%及剩余丙烯酸缩水甘油酯,滴加完成后,再加入剩余过硫酸铵水溶液,并于86℃温度下保温反应1.5h,冷却降温至35℃以下出料、成品。
实施例2
本发明还提供一种涤纶仿棉手感整理剂,其组成及含量为:
去离子水40重量份;
聚乙烯醇5重量份;
叔碳酸乙烯酯40重量份;
丙烯酸酯6重量份;
丙烯酸缩水甘油酯3重量份;
乳化剂3重量份;
过硫酸铵水溶液0.2重量份;
所述乳化剂为十二烷基硫酸钠;
所述过硫酸铵水溶液质量浓度为7%;
所述聚乙烯醇的聚合度为1600,醇解度为85%。
上述涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,包括如下工艺步骤:
1)聚乙烯醇溶液的制备
首先将聚乙烯醇、去离子水加入反应釜中,搅拌,反应釜升温至93℃,待溶解均一后降温至41℃,得聚乙烯醇溶液;
2)种子乳液的制备
将复合乳化剂加入到所述的聚乙烯醇溶液中,随后加入配方中叔碳酸乙烯酯重量的15%及丙烯酸缩水甘油酯重量的15%,搅拌15min后,加入配方中过硫酸铵水溶液重量的25%,升温至66℃,反应45min后,得种子乳液;
3)核壳结构乳液的聚合
将由剩余叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯组成的混合单体于140min内均匀加入到所述的种子乳液中,在滴加单体的过程中,同步加入配方中过硫酸铵水溶液重量的35%及剩余丙烯酸缩水甘油酯,滴加完成后,再加入剩余过硫酸铵水溶液,并于85℃温度下保温反应1h,冷却降温至35℃以下出料、成品。
实施例3
本发明还提供一种涤纶仿棉手感整理剂,其组成及含量为:
去离子水60重量份;
聚乙烯醇7重量份;
叔碳酸乙烯酯50重量份;
丙烯酸酯9重量份;
丙烯酸缩水甘油酯6重量份;
乳化剂5重量份;
过硫酸铵水溶液0.9重量份;
所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠;
所述过硫酸铵水溶液质量浓度为9%;
所述聚乙烯醇的聚合度为1900,醇解度为95%。
上述涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,包括如下工艺步骤:
1)聚乙烯醇溶液的制备
首先将聚乙烯醇、去离子水加入反应釜中,搅拌,反应釜升温至97℃,待溶解均一后降温至46℃,得聚乙烯醇溶液;
2)种子乳液的制备
将复合乳化剂加入到所述的聚乙烯醇溶液中,随后加入配方中叔碳酸乙烯酯重量的15-25%及丙烯酸缩水甘油酯重量的25%,搅拌25min后,加入配方中过硫酸铵水溶液重量的45%,升温至69℃,反应60min后,得种子乳液;
3)核壳结构乳液的聚合
将由剩余叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯组成的混合单体于190min内均匀加入到所述的种子乳液中,在滴加单体的过程中,同步加入配方中过硫酸铵水溶液重量的50%及剩余丙烯酸缩水甘油酯,滴加完成后,再加入剩余过硫酸铵水溶液,并于88℃温度下保温反应2h,冷却降温至35℃以下出料、成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种涤纶仿棉手感整理剂,其特征在于,其组成及含量为:
去离子水40-60重量份;聚乙烯醇5-7重量份;叔碳酸乙烯酯40-50重量份;丙烯酸酯6-9重量份;丙烯酸缩水甘油酯3-6重量份;乳化剂3-5重量份;过硫酸铵水溶液0.2-0.9重量份;
所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的组合;
所述过硫酸铵水溶液质量浓度为7-9%;
所述聚乙烯醇的聚合度为1600-1900,醇解度为85-95%。
2.权利要求1所述的涤纶仿棉手感整理剂的制备方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
1)聚乙烯醇溶液的制备
首先将聚乙烯醇、去离子水加入反应釜中,搅拌,反应釜升温至93-97℃,待溶解均一后降温至41-46℃,得聚乙烯醇溶液;
2)种子乳液的制备
将复合乳化剂加入到所述的聚乙烯醇溶液中,随后加入配方中叔碳酸乙烯酯重量的15-25%及丙烯酸缩水甘油酯重量的15-25%,搅拌15-25min后,加入配方中过硫酸铵水溶液重量的25-45%,升温至66-69℃,反应45-60min后,得种子乳液;
3)核壳结构乳液的聚合
将由剩余叔碳酸乙烯酯、丙烯酸酯组成的混合单体于140-190min内均匀加入到所述的种子乳液中,在滴加单体的过程中,同步加入配方中过硫酸铵水溶液重量的35-50%及剩余丙烯酸缩水甘油酯,滴加完成后,再加入剩余过硫酸铵水溶液,并于85-88℃温度下保温反应1-2h,冷却降温至35℃以下出料、成品。
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