CN103102542B - 一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成：氯丁橡胶CR121？95-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305？15-20、半补强炭黑N774？15-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-411？1-2、重晶石粉30-35、防老剂MB1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM1-2、促进剂TMTD0.8-1、高耐磨炭黑N330？15-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’-氧代双苯磺酰肼4-6；本发明生产的防腐阻燃电缆护套绝缘材料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高，在常温下其具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种橡胶护套材料及其制备方法，尤其涉及一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料及其制备方法。
背景技术
防火(耐火)电缆是指在发生火灾时，能保证线路完整性的一类电缆；这种电缆在火灾高温时，能够保证电缆在较长时间内继续正常地提供电力和传输各种号，从而为控制火灾和救生提供保障；尤其是对于剧院、地铁、机场、核电站等人员密集的公共场合或重要场所非常有意义。按照所用耐火材料的不同，现有的耐火电缆分为云母带耐火电缆和矿物绝缘耐火电缆两类。这两类耐火电缆都能够达到A类(试验温度为950℃～1000℃)耐火标准，保证火灾时线路的完整性，但这两种电缆质量大，生产速度慢，成本高。硅橡胶阻燃的常用方法是向高聚物中加入阻燃剂，以降低燃烧物表面温度，稀释可燃物分子浓度，切断氧气的供给，在硅橡胶燃烧表面形成阻隔层，阻止热能向硅橡胶纵深传递，抑制温度升高来达到阻燃的目的的；但阻燃橡胶制成的电缆只能延缓橡胶被烧成粉末的时间，如果持续被火烧的话，橡胶就逐渐变成粉状脱落，失去了保护作用，电线电缆将被击穿而造成短路。目前，国内常用的作为电缆护套的主体材料有氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯胶料等，每种材料的结构成分不同其性能也不同。氯化聚乙烯胶料是一种饱和的含氯橡胶，部分保留聚乙烯的性质，弹性和热稳定性下降，物质成为半刚性材料，失去弹性。随着氯含量的增加其增塑剂的相容性、耐低温性能、抗压缩永久变形性能、热老化性能等降低，耐水性较差，在温度比较低时材料本身比较硬、弹性低、脆性大、抗撕性能低。由于计算机用电缆护套材料要求其在任何情况下都具有各项良好的性能，所以由于本身结构决定了氯化聚乙烯不适用于做计算机电缆护套材料，而氯丁橡胶阻燃性好，常温下机械性能较好，添加合适的助剂就能取得良好的效果。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料，其特征在于：
氯丁橡胶CR12195-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230515-20、半补强炭黑N77415-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、重晶石粉30-35、防老剂MB1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM1-2、促进剂TMTD0.8-1、高耐磨炭黑N33015-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’-氧代双苯磺酰肼4-6；所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用10-15％盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12％氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量2-3％的二丙二醇丁醚、1-2％的抗氧剂DSTP、2-3％的柠檬酸三丁酯、3-5％氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；
(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-3分钟；
(3)再加入上述重量份的半补强炭黑N774、重晶石粉、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为85-90℃下，混炼4-6分钟；
(4)再加入上述重量份的、4,4’-氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为55-60℃下混炼2-3分钟，出料冷却即得所述防腐阻燃电缆护套绝缘材料。
本发明的优点是：
本发明生产的防腐阻燃电缆护套绝缘材料物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉促强度、抗撕裂强度、回弹力性能都大大提高，在常温下其具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏，本发明的电缆料还具有良好的防腐、耐酸碱、耐油、耐高温、耐寒等各项性能。
具体实施方式
实施例1
一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料，它是由下述重量份原料组成：
氯丁橡胶CR121105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230512、半补强炭黑N77415-25、氧化镁3、铝酸酯偶联剂DL-4112、重晶石粉35、防老剂MB2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2、聚酰胺蜡微粉8、促进剂DM2、促进剂TMTD1、高耐磨炭黑N33025、己二酸丙二醇聚酯3、水合硼酸锌4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8、改性膨润土3、6、4,4’-氧代双苯磺酰肼6；
所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用15％盐酸浸泡4小时，去离子水洗涤，再用12％氢氧化钠溶液浸泡4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量3％的二丙二醇丁醚、2％的抗氧剂DSTP、3％的柠檬酸三丁酯、5％氧化铝，高速1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为80℃下单独塑炼8分钟，然后出料冷却至常温；
(2)将塑料后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为90℃下混炼3分钟；
(3)再加入上述重量份的半补强炭黑N774、重晶石粉、高耐磨炭黑N330、己二酸丙二醇聚酯、水合硼酸锌、玻璃粉、改性膨润土，在温度为90℃下，混炼6分钟；
(4)再加入上述重量份的、4,4’-氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为60℃下混炼3分钟，出料冷却即得所述防腐阻燃电缆护套绝缘材料。
技术指标：
抗张强度：≥6.7N/mm2
断裂伸长率：≥250％
热延伸：≤170％
冷却后变化率：≤25％
阻燃性能：符合GB/T19666中A，B，C级
低烟性能：最小透光率≥60％
无卤性能要求：PH加权值≥4.3
体积电阻率：1.12×1015(Ω·m)。
Claims (2)
1.一种防腐阻燃电缆护套绝缘材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：氯丁橡胶CR12195-105、氯磺化聚乙烯橡胶CSM230515-20、半补强炭黑N77415-25、氧化镁2-3、铝酸酯偶联剂DL-4111-2、重晶石粉30-35、防老剂MB1-2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉5-8、促进剂DM1-2、促进剂TMTD0.8-1、高耐磨炭黑N33015-25、己二酸丙二醇聚酯1-3、水合硼酸锌2-4、玻璃粉4-6、氧化锌0.8-1、改性膨润土2-3、4,4’-氧代双苯磺酰肼4-6；所述的改性膨润土的制备方法为：膨润土用10-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的膨润土放入水中，再加入膨润土重量2-3%的二丙二醇丁醚、1-2%的抗氧剂DSTP、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%氧化铝，高速1200-1500转/分搅拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性膨润土。
2.一种如权利要求1所述的防腐阻燃电缆护套绝缘材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述重量份的氯丁橡胶CR121加入密炼机内，在温度为75-80℃下单独塑炼8-10分钟，然后出料冷却至常温；
（2）将塑炼后的氯丁橡胶与上述重量份的氯磺化聚乙烯橡胶CSM2305、铝酸酯偶联剂DL-411、防老剂MB、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯1-2、聚酰胺蜡微粉、促进剂DM、促进剂TMTD混合加入密炼机，在温度为85-90℃下混炼2-3分钟；
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（4）再加入上述重量份的4,4’-氧代双苯磺酰肼、氧化镁、氧化锌，在温度为55-60℃下混炼2-3分钟，出料冷却即得所述防腐阻燃电缆护套绝缘材料。
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