CN107828099A - 一种充电器整体式外壳用橡胶材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料按重量份包括：主料90‑100份，过氧化二苯甲酰1‑2份，一硫化四甲基秋兰姆0.5‑1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2‑1份，氧化锌1‑2份，松焦油1‑2份，钛酸酯偶联剂2‑8份，填充补强剂120‑130份，歧化松香1‑2份，磷酸三甲苯酯1‑2份，防老剂ODA 0.2‑1份，防老剂BLE 1‑2份。填充补强剂按重量份包括：水滑石复合物4‑12份，沉淀硫酸钡60‑80份，滑石粉15‑25份，海泡石粉15‑35份，煅烧高岭土4‑15份。

Description

一种充电器整体式外壳用橡胶材料
技术领域
本发明涉及充电器技术领域，尤其涉及一种充电器整体式外壳用橡胶材料。
背景技术
目前市场上现有的市电充电器统一采用的是整体式的外壳，以整块印制电路板来放置输入的高压元器件和低压元器件及连接电路的铜簿，输入的交流电通过充电插头引入，进行整流滤波、用振荡控制芯片与晶体管等元器件以一定频率的开关的方式将整流以后的高压脉冲直流电，再通过高频变压器的初级线圈和次级线圈耦合实现降压稳压转换，由USB接口和电缆线输出给移动设备充电。
目前充电器的整体式外壳一般采用橡胶材料制备，由于充电器为可移动式，这对橡胶材料的耐老化与耐撕裂性能要求较高，外壳质量不良和损坏，会给使用者造成触电的感觉甚至危及生命，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种充电器整体式外壳用橡胶材料，不仅拉伸强度与断裂伸长率极高，而且耐老化与耐撕裂性能好，韧性好，不会引起高压侧对低压侧漏电的现象，从而提高了充电器的安全性能，使得使用者在使用充电器时更为安心。
本发明提出的一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料按重量份包括：主料90-100份，过氧化二苯甲酰1-2份，一硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2-1份，氧化锌1-2份，松焦油1-2份，钛酸酯偶联剂2-8份，填充补强剂120-130份，歧化松香1-2份，磷酸三甲苯酯1-2份，防老剂ODA 0.2-1份，防老剂BLE 1-2份。
优选地，主料按重量份包括：氯丁橡胶60-80份，氯磺化聚乙烯15-35份。
优选地，填充补强剂按重量份包括：水滑石复合物4-12份，沉淀硫酸钡60-80份，滑石粉15-25份，海泡石粉15-35份，煅烧高岭土4-15份。
优选地，水滑石复合物采用如下工艺制备：将聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷搅拌均匀，加入醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石搅拌，搅拌状态下喷入环氧大豆油，继续搅拌，调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
优选地，水滑石复合物的制备工艺中，聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷搅拌过程中，搅拌温度为80-90℃。
优选地，水滑石复合物的制备工艺中，加入醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石搅拌6-10min，搅拌速度为5000-5800r/min。
优选地，水滑石复合物的制备工艺中，喷入环氧大豆油，继续搅拌5-12min，搅拌温度为70-80℃。
优选地，水滑石复合物的制备工艺中，聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷、醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石、环氧大豆油的重量比为10-20：4-12：50-100：1-2：1-2：20-40：5-12。
本发明以氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯为主料，水滑石复合物可有效分散其中，相容性好，经交联后产物形成内部高度交联的网络状结构，耐老化与耐撕裂性能好；在水滑石复合物中，聚羟基烷酸酯在二氯甲烷的配合下溶解后，与聚乙烯醇的相容性极好，在一定条件下与镁铝碳酸根型水滑石结合，醋酸钇、硬脂酸锌复配可促使水滑石复合物具有极高的稳定性与润滑性，同时具有一定的填充性能，无毒无害，十分环保，成本较低，废弃后可生物降解，使本发明不仅拉伸强度与断裂伸长率极高，而且耐老化性能极好；水滑石复合物与沉淀硫酸钡、滑石粉、海泡石粉、煅烧高岭土复配分散在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯内部，可减小分子间隙，韧性好，而且富含羟基，在钛酸酯偶联剂的配合下与主料的结合强度高，本发明的耐老化与耐撕裂性能进一步增强，韧性好，废弃降解后不污染环境，可显著降低本发明的成本，再与原料中防老剂ODA、防老剂BLE配合作用，抗老化性能极好。本发明在任何环境(包括较为潮湿的环境中)和任何工作状态下，都不会引起高压侧对低压侧漏电的现象，从而提高了充电器的安全性能，使得使用者在使用充电器时更为安心。
本发明主要用于包覆充电器电源插头元件，并通过了ANSI/UL1581-2009标准规定的日光老化试验(720h)、恒温恒湿试验(85℃，RH85％，1000h)，120±2℃×168h热空气老化试验(抗拉伸强度保留率≥70％，断裂伸长率保留率≥60％)，符合欧盟ROHS指令要求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料包括：主料90g，过氧化二苯甲酰2g，一硫化四甲基秋兰姆0.5g，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1g，氧化锌1g，松焦油2g，钛酸酯偶联剂2g，填充补强剂130g，歧化松香1g，磷酸三甲苯酯2g，防老剂ODA 0.2g，防老剂BLE 2g。
主料包括：氯丁橡胶60g，氯磺化聚乙烯35g。填充补强剂包括：水滑石复合物4g，沉淀硫酸钡80g，滑石粉15g，海泡石粉35g，煅烧高岭土4g。
水滑石复合物采用如下工艺制备：将20g聚羟基烷酸酯、4g聚乙烯醇、100g二氯甲烷搅拌均匀，搅拌温度为80℃，加入2g醋酸钇、1g硬脂酸锌、40g镁铝碳酸根型水滑石搅拌6min，搅拌速度为5800r/min，搅拌状态下喷入5g环氧大豆油，继续搅拌12min，搅拌温度为70℃，用浓度为1.4mol/L氢氧化钠溶液调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
实施例2
一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料包括：主料100g，过氧化二苯甲酰1g，一硫化四甲基秋兰姆1.5g，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2g，氧化锌2g，松焦油1g，钛酸酯偶联剂8g，填充补强剂120g，歧化松香2g，磷酸三甲苯酯1g，防老剂ODA 1g，防老剂BLE1g。
主料包括：氯丁橡胶80g，氯磺化聚乙烯15g。填充补强剂包括：水滑石复合物12g，沉淀硫酸钡60g，滑石粉25g，海泡石粉15g，煅烧高岭土15g。
水滑石复合物采用如下工艺制备：将10g聚羟基烷酸酯、12g聚乙烯醇、50g二氯甲烷搅拌均匀，搅拌温度为90℃，加入1g醋酸钇、2g硬脂酸锌、20g镁铝碳酸根型水滑石搅拌10min，搅拌速度为5000r/min，搅拌状态下喷入12g环氧大豆油，继续搅拌5min，搅拌温度为80℃，用浓度为1mol/L氢氧化钠溶液调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
实施例3
一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料包括：主料92kg，过氧化二苯甲酰1.8kg，一硫化四甲基秋兰姆0.8kg，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.8kg，氧化锌1.2kg，松焦油1.7kg，钛酸酯偶联剂4kg，填充补强剂128kg，歧化松香1.2kg，磷酸三甲苯酯1.7kg，防老剂ODA 0.4kg，防老剂BLE 1.6kg。
主料包括：氯丁橡胶65kg，氯磺化聚乙烯30kg。填充补强剂包括：水滑石复合物6kg，沉淀硫酸钡75kg，滑石粉18kg，海泡石粉30kg，煅烧高岭土6kg。
水滑石复合物采用如下工艺制备：将18kg聚羟基烷酸酯、6kg聚乙烯醇、80kg二氯甲烷搅拌均匀，搅拌温度为82℃，加入1.8kg醋酸钇、1.3kg硬脂酸锌、35kg镁铝碳酸根型水滑石搅拌7min，搅拌速度为5600r/min，搅拌状态下喷入8kg环氧大豆油，继续搅拌10min，搅拌温度为72℃，用浓度为1.3mol/L氢氧化钠溶液调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
实施例4
一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其原料包括：主料98kg，过氧化二苯甲酰1.2kg，一硫化四甲基秋兰姆1.2kg，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.4kg，氧化锌1.8kg，松焦油1.3kg，钛酸酯偶联剂6kg，填充补强剂122kg，歧化松香1.8kg，磷酸三甲苯酯1.3kg，防老剂ODA 0.8kg，防老剂BLE 1.4kg。
主料包括：氯丁橡胶75kg，氯磺化聚乙烯20kg。填充补强剂包括：水滑石复合物10kg，沉淀硫酸钡65kg，滑石粉22kg，海泡石粉20kg，煅烧高岭土12kg。
水滑石复合物采用如下工艺制备：将12kg聚羟基烷酸酯、10kg聚乙烯醇、60kg二氯甲烷搅拌均匀，搅拌温度为88℃，加入1.2kg醋酸钇、1.7kg硬脂酸锌、25kg镁铝碳酸根型水滑石搅拌9min，搅拌速度为5200r/min，搅拌状态下喷入10kg环氧大豆油，继续搅拌6min，搅拌温度为78℃，用浓度为1.1mol/L氢氧化钠溶液调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：主料90-100份，过氧化二苯甲酰1-2份，一硫化四甲基秋兰姆0.5-1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.2-1份，氧化锌1-2份，松焦油1-2份，钛酸酯偶联剂2-8份，填充补强剂120-130份，歧化松香1-2份，磷酸三甲苯酯1-2份，防老剂ODA 0.2-1份，防老剂BLE 1-2份。
2.根据权利要求1所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，主料按重量份包括：氯丁橡胶60-80份，氯磺化聚乙烯15-35份。
3.根据权利要求1或2所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，填充补强剂按重量份包括：水滑石复合物4-12份，沉淀硫酸钡60-80份，滑石粉15-25份，海泡石粉15-35份，煅烧高岭土4-15份。
4.根据权利要求1-3任一项所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，水滑石复合物采用如下工艺制备：将聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷搅拌均匀，加入醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石搅拌，搅拌状态下喷入环氧大豆油，继续搅拌，调节至体系呈中性，除去二氯甲烷和水得到水滑石复合物。
5.根据权利要求4所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，水滑石复合物的制备工艺中，聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷搅拌过程中，搅拌温度为80-90℃。
6.根据权利要求4或5所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，水滑石复合物的制备工艺中，加入醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石搅拌6-10min，搅拌速度为5000-5800r/min。
7.根据权利要求4-6任一项所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，水滑石复合物的制备工艺中，喷入环氧大豆油，继续搅拌5-12min，搅拌温度为70-80℃。
8.根据权利要求4-7任一项所述充电器整体式外壳用橡胶材料，其特征在于，水滑石复合物的制备工艺中，聚羟基烷酸酯、聚乙烯醇、二氯甲烷、醋酸钇、硬脂酸锌、镁铝碳酸根型水滑石、环氧大豆油的重量比为10-20：4-12：50-100：1-2：1-2：20-40：5-12。
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