CN103101188A - 一种模压机 - Google Patents

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汪春来
王建军
王中业
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Abstract

本发明公开了一种模压机，包括：机架组件；放膜涨紧轴，位于机架组件的进料端；收膜涨紧轴，位于机架组件的出料端；激光膜压辊和过渡辊，依次位于放膜涨紧轴和收膜涨紧轴之间的机架组件上；第一伺服电机，驱动连接放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴；压辊，位于机架组件上的激光膜压辊下面，可上下移动；凸轮轴，一端与机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接；气缸机构，安装在机架组件上，对凸轮施加压力，从而调整模压；PLC调节窗口，与第一伺服电机和第二伺服电机连接。本发明，通过伺服电机控制凸轮，使凸轮在离心转动过程中间歇式给压辊施压，使压辊和激光膜压辊对膜进行模压。

Description

一种模压机
技术领域
本发明涉及一种模压机。
背景技术
现有技术中的模压机结构为中间一个版辊（激光膜压辊，又称激光板），两侧具有两个从动辊，版辊下面有一个压辊，通过调整版辊和压辊之间的距离对膜进行模压。现有技术中压辊和激光膜压辊之间的距离是有凸轮转动调整的，而凸轮转动是手工操作，无法保证每次操作的模压相同，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种模压机，通过本发明的实施，利用电子凸轮调整模压,提高压膜质量。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种模压机，包括：
机架组件；
放膜涨紧轴，位于所述机架组件的进料端；
收膜涨紧轴，位于所述机架组件的出料端；
激光膜压辊和过渡辊，依次位于所述放膜涨紧轴和所述收膜涨紧轴之间的机架组件上；
第一伺服电机，驱动连接所述放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴；
压辊，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊下面，可上下移动；
凸轮轴，一端与所述机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接；
气缸机构，安装在所述机架组件上，对所述凸轮施加压力，从而调整模压；
PLC调节窗口，与所述第一伺服电机和第二伺服电机连接。
优选地，还包括集电环，设置在所述凸轮上。
优选地，还包括照明装置，安装在所述机架组件上。
基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：
本发明，通过伺服电机控制凸轮，使凸轮在离心转动过程中间歇式给压辊施压，使压辊和激光膜压辊对膜进行模压；另外，使用气缸机构一直对凸轮施加压力，从而可以调整模压。
附图说明
图1是本发明实施例1的一种模压机的示意图。
附图标记：
1、放膜涨紧轴；2、激光膜压辊（激光板）；3、过渡辊；4、收膜涨紧轴；5、压辊；6、第一伺服电机；7、第二伺服电机；8、凸轮轴；9、凸轮；10、气缸机构；11、集电环；12、PLC调节窗口；13、照明装置。
具体实施方式
本发明实施例1提供了一种模压机，如图1所示，包括：机架组件；放膜涨紧轴1，位于所述机架组件的进料端；收膜涨紧轴4，位于所述机架组件的出料端；激光膜压辊2和过渡辊3，依次位于所述放膜涨紧轴1和所述收膜涨紧轴4之间的机架组件上；第一伺服电机6，驱动连接所述放膜涨紧轴1、激光膜压辊2、过渡辊3和收膜涨紧轴4；压辊5，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊2下面，可上下移动；凸轮轴8，一端与所述机架组件上的第一伺服电机6连接，另一端与凸轮9连接，凸轮9离心转动过程中间歇式给压辊5施压，使压辊5和激光膜压辊2对膜进行模压；气缸机构10，安装在所述机架组件上，对所述凸轮9施加压力，从而调整模压；PLC调节窗口12，与所述第一伺服电机6和第二伺服电机7连接。集电环11，设置在所述凸轮9上。照明装置13，安装在所述机架组件上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种模压机，其特征在于，包括：
机架组件；
放膜涨紧轴，位于所述机架组件的进料端；
收膜涨紧轴，位于所述机架组件的出料端；
激光膜压辊和过渡辊，依次位于所述放膜涨紧轴和所述收膜涨紧轴之间的机架组件上；
第一伺服电机，驱动连接所述放膜涨紧轴、激光膜压辊、过渡辊和收膜涨紧轴；
压辊，位于所述机架组件上的所述激光膜压辊下面，可上下移动；
凸轮轴，一端与所述机架组件上的第一伺服电机连接，另一端与凸轮连接；
气缸机构，安装在所述机架组件上，对所述凸轮施加压力，从而调整模压；
PLC调节窗口，与所述第一伺服电机和第二伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，还包括集电环，设置在所述凸轮上。
3.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，还包括照明装置，安装在所述机架组件上。
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