CN103100910A - 锥形薄壁工件打孔工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锥形薄壁工件打孔工装,包括固定转轴及锥形定位块,在转轴的端面上带有环形凹槽及含有内螺纹的定位孔;锥形定位块的锥形圆周面上带有方形的定位槽,定位块的中央带有通孔,通过所述通孔螺栓与转轴上的所述定位孔配合;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种用于对精密薄工件钻孔用的定位夹具。
背景技术
对于薄壁类的工件,在对其进行打孔或车加工时,一般均不会采用夹持其圆周的方式进行定位,而是通过对工件的两对进行定位夹紧来避免因夹持圆周引起的变形,保证加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种锥形薄壁工件打孔工装,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
锥形薄壁工件打孔工装,包括固定转轴及锥形定位块,在转轴的端面上带有环形凹槽及含有内螺纹的定位孔;锥形定位块的锥形圆周面上带有方形的定位槽,定位块的中央带有通孔,通过所述通孔螺栓与转轴上的所述定位孔配合。
本发明的优点在于:在转轴的端面上设置环形凹槽与工件的环形端配合定位,同时在转轴的端面设置定位孔,通过锥形定位块与工件的锥形内腔配合,并使用螺栓通过定位块与转轴端面上的定位孔连接对工件进行轴向夹紧定位,防止工件圆周的变形;在锥形定位块的圆周设置方形的定位槽,与工件需钻孔的位置相配合,防止工件受径向力而变形;结构简单,操作简便,定位加工精度高。
附图说明
图1为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明包括固定转轴1及锥形定位块2,在转轴1的端面上带有环形凹槽及含有内螺纹的定位孔;锥形定位块2的锥形圆周面上带有方形的定位槽21,定位块2的中央带有通孔,通过所述通孔螺栓3与转轴1上的所述定位孔配合;
本发明的使用操作方法如下:
第一步,将转轴1定位夹紧于设备的转盘上;
第二步,把工件4的端部插入转轴1端面的环形凹槽内;
第三步,将锥形定位块2套在螺栓3上,使定位块2插入工件1的锥形内腔内;
第四步,使工件1需要钻孔的位置与定位块2圆周上的方形定位槽21配合对正;
第五步,将螺栓3与转轴1端面含有内螺纹的定位孔相配合旋紧,使锥形定位块2夹紧工件1;
第六步,将工件1钻完一个孔41后,使转轴1转动所需角度,再钻另一个孔。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.锥形薄壁工件打孔工装,包括固定转轴(1)及锥形定位块(2),其特征在于:在转轴(1)的端面上带有环形凹槽及含有内螺纹的定位孔;锥形定位块(2)的锥形圆周面上带有方形的定位槽(21),锥形定位块(2)的中央带有通孔,通过所述通孔螺栓(3)与转轴(1)上的所述定位孔配合。
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2012
- 2012-11-15 CN CN2012104597900A patent/CN103100910A/zh active Pending
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