CN103100736A - 一种用于压脚钻孔的钻机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于压脚钻孔的钻机，属于机械技术领域。它解决了现有对压脚进行钻孔加工时通常采用手动压紧或脚踩气动压紧，操作不方便、失误率高的问题。本用于压脚钻孔的钻机，包括机架和安装在机架上的工作平台，所述的机架上安装有电机和主轴且所述的电机转轴与主轴通过皮带相连，所述的工作平台上设有用于夹持压脚的夹持机构，所述的机架两侧部分别设有手柄和转盘且所述的手柄和转盘通过转轴相连，所述的机架侧部设有与转盘处于机架同一侧的行程开关且当转盘转动时能触动行程开关控制夹持机构的闭合。本用于压脚钻孔的钻机具有操作方便、失误率低、稳定性好的优点。

Description

一种用于压脚钻孔的钻机
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种钻机，特别是一种适用于压脚钻孔的钻机。 
背景技术
目前，压脚是缝纫机的送料机构中一个必不可少的零部件，如图1和图2所示，压脚17具体结构为一片状的压板，压板前端弧形向上翘起，后端靠近中部位置设有两个平行设置的连接部17a，在连接部17a上开设有用于安装销轴的销孔17b。目前用来加工压脚连接部销孔的钻机均为普通钻机，在对压脚进行钻孔加工时通常采用手动压紧或脚踩气动压紧，工作时一般先手动压紧或者脚踩气缸的控制元件控制夹具固定压脚，然后转动手柄，通过与手柄相连的转轴带动主轴使装配有钻刀的主轴下降并开始给压脚钻孔。这样的压紧方式不稳定，距离偏差大，而且工人在高强度长时间的工作环境中，手动压紧或脚踩气动压紧易疲劳而发生失误，例如夹紧不完全或者操作顺序错误，这样就会导致废品率高、生产成本高以及生产效率低下，操作顺序如果不正确更严重的甚至导致压脚弹出伤害到操作工人造成生产事故，给安全带来隐患。 
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、操作方便、失误率低、稳定性好的用于压脚钻孔的钻机。 
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于压脚钻 孔的钻机，包括机架和安装在机架上的工作平台，所述的机架上安装有电机和主轴且所述的电机转轴与主轴通过皮带相连，所述的工作平台上设有用于夹持压脚的夹持机构，其特征在于，所述的机架两侧部分别设有手柄和转盘且所述的手柄和转盘通过转轴相连，所述的机架侧部设有与转盘处于机架同一侧的行程开关且当转盘转动时能触动行程开关控制夹持机构的闭合。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的转盘为一具有平滑切边的圆盘，当转盘切边正对行程开关时转盘与行程开关之间具有空隙，所述的转盘最大半径大于转盘圆心至行程开关的直线距离。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的夹持机构包括安装座和推进气缸，所述的安装座和推进气缸均固定在工作平台上，所述的推进气缸活塞杆端部设有定位块且所述的定位块正对安装座，所述的推进气缸上安装有复位弹簧。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的工作平台上安装有固定座，所述的推进气缸缸体固定在固定座上，定位块底端设有可在工作平台上滑行的立柱，所述的复位弹簧一端固定在固定座上，另一端固定在立柱上。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的定位块上具有两个平行设置的立柱，所述的立柱上均连接有上述的复位弹簧。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的复位弹簧套设在推进气缸活塞杆上，所述的复位弹簧一端固定在定位块上，另一端固定在推进气缸缸体上。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的固定座外侧壁上开设有凹槽并在凹槽内横向设置有横梁，上述的两个复位弹簧一端分别固定在横梁两端。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的安装座呈“F”字形。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的安装座面向推进气缸的侧壁中部位置处具有一横向设置的凸块，在凸块前半段处上具有一沿凸块外周面垂直凸起的挡块。 
在上述的一种用于压脚钻孔的钻机中，所述的安装座上端面上开设有供钻刀通过的通孔，并在凸块上开设有与通孔处于同一轴心线上的缺口。 
与现有技术相比，本发明通过在机架两侧部分别设有通过转轴相连的手柄和转盘，并在机架侧部设有与转盘处于机架同一侧的行程开关，转动手柄时通过转盘触动行程开关来控制推进气缸的闭合，从而实现单手控制手柄即可控制钻刀进退刀及推进气缸对工件的夹紧及松开的目的，操作简便、效率高、失误率小、稳定性好。 
附图说明
图1是压脚的结构示意图。 
图2是压脚的侧视结构示意图。 
图3是本发明的结构示意图。 
图4是本发明另一视角的结构示意图。 
图5是本发明中安装座的结构示意图。 
图中，1、机架；2、工作平台；3、电机；4、主轴；5、钻刀；6、安装座；6a、凸块；6b、挡块；6c、通孔；6d、缺口；7、推进气缸；8、定位块；9、固定座；10、复位弹簧；11、横梁；12、立柱；13、手柄；14、转盘；14a、切边；15、行程开关；17、压脚；17a、连接部；17b、销孔。 
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 
实施例1 
如图3和图4所示，本用于压脚钻孔的钻机包括机架1和安装在机架1上的工作平台2，在机架1上安装有垂直设置的电机3和主轴4且电机3转轴与主轴4通过皮带相连，在主轴4上安装有垂直设置的钻刀5。 
在工作平台2上设有用于夹持压脚17的夹持机构，在本实施例中，夹持机构包括安装座6和推进气缸7，安装座6和推进气缸7均固定在工作平台2上，在推进气缸7活塞杆端部设有呈方块状的定位块8且定位块8正对安装座6。在定位块8底端设有两个平行设置并可在工作平台2上滑行的立柱12，在工作平台2上安装有固定座9，推进气缸7缸体固定在固定座9上，在固定座9外侧壁上开设有凹槽并在凹槽内横向设置有横梁11。在推进气缸7上安装有两根复位弹簧10，两复位弹簧10均一端固定在固定座9上，另一端固定在立柱12上。 
如图5所示，安装座6呈“F”字形，在安装座6面向推进气缸7的侧壁中部位置处具有一横向设置的凸块6a，在凸块6a前半段处上具有一沿凸块6a外周面垂直凸起的挡块6b，通过该挡块6b可以使得当压脚17安装在安装座6上时，通过压脚17的连接部17a前端部抵靠在安装座6挡块6b上使得压脚17能卡固在安装座6上，定位精确，安装方便。在安装座6上端面上开设有供钻刀5通过的通孔6c，并在凸块6a上开设有与通孔6c处于同一轴心线上的缺口6d，通过该缺口6d可以使钻刀5在队压脚17上的两连接部17a进行钻孔加工时能一次性加工完成。 
在机架1两侧部分别设有手柄13和转盘14且手柄13和转盘14通过转轴相连，转轴横向贯穿机架1并与主轴4相连形成蜗轮蜗杆结构。在机架1侧部设有与转盘14处于机架1同一侧的行程开关15，行程开关15与转盘14处于同一竖直水平面上，转盘14具体结构为一具有平滑切边14a的圆盘，转盘14最大半径大于转 盘14圆心至行程开关15的直线距离，其中当转盘14切边14a正对行程开关15时转盘14与行程开关15之间具有空隙，这样当转盘14切边14a正对行程开关15时，转盘14与行程开关15不接触，从而不会触动推进气缸7工作；当转盘14切边14a远离行程开关15，即转盘14的外圆周边与行程开关15接触时，转盘14触动行程开关15使得推进气缸7向前移动。 
在初始状态下，转盘14上的切边14a正对行程开关15，这样保证行程开关15处于关闭状态。本钻机工作时，先将待加工的压脚17放置在安装座6上，使压脚17的连接部17a前端部抵靠在安装座6挡块6b上。放置妥当后，转动手柄13使主轴4上的钻刀5向下移动，同时转盘14也随着手柄13的转动而转动；当转盘14转动至触动行程开关15时，气泵开始对推进气缸7充气，推进气缸7活塞杆向前移动直至定位块8紧压住放置在安装座6上的压脚17，此时复位弹簧10处于拉伸状态；待钻刀5继续下降直至钻刀5对压脚17钻孔完毕后，再次扳动手柄13使钻刀5脱离压脚17并向上移动，同时转盘14也随着手柄13的转动而再次转动，当转盘14脱离与行程开关15的接触后，行程开关15关闭，气泵停止对推进气缸7供气，推进气缸7活塞杆在复位弹簧10弹力作用下后退直至恢复至初始位置。待钻刀5完全脱离出安装座6时，操作人员将加工好的压脚17取出再放入另一个待加工的压脚17即可。 
实施例2 
本实施例与实施例1的不同之处在于：复位弹簧10套设在推进气缸7活塞杆上，复位弹簧10一端固定在定位块8上，另一端固定在推进气缸7缸体上，该结构同样能使推进气缸7在行程开关15关闭后复位。 
本实施例其他结构参考实施例1 。

Claims (10)

1.一种用于压脚钻孔的钻机，包括机架和安装在机架上的工作平台，所述的机架上安装有电机和主轴且所述的电机转轴与主轴通过皮带相连，所述的工作平台上设有用于夹持压脚的夹持机构，其特征在于，所述的机架两侧部分别设有手柄和转盘且所述的手柄和转盘通过转轴相连，所述的机架侧部设有与转盘处于机架同一侧的行程开关且当转盘转动时能触动行程开关控制夹持机构的闭合。
2.根据权利要求1所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的转盘为一具有平滑切边的圆盘，当转盘切边正对行程开关时转盘与行程开关之间具有空隙，所述的转盘最大半径大于转盘圆心至行程开关的直线距离。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的夹持机构包括安装座和推进气缸，所述的安装座和推进气缸均固定在工作平台上，所述的推进气缸活塞杆端部设有定位块且所述的定位块正对安装座，所述的推进气缸上安装有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的工作平台上安装有固定座，所述的推进气缸缸体固定在固定座上，定位块底端设有可在工作平台上滑行的立柱，所述的复位弹簧一端固定在固定座上，另一端固定在立柱上。
5.根据权利要求4所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的定位块上具有两个平行设置的立柱，所述的立柱上均连接有上述的复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的复位弹簧套设在推进气缸活塞杆上，所述的复位弹簧一端固定在定位块上，另一端固定在推进气缸缸体上。
7.根据权利要求6所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的固定座外侧壁上开设有凹槽并在凹槽内横向设置有横梁，上述的两个复位弹簧一端分别固定在横梁两端。
8.根据权利要求1或2所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的安装座呈“F”字形。
9.根据权利要求8所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的安装座面向推进气缸的侧壁中部位置处具有一横向设置的凸块，在凸块前半段处上具有一沿凸块外周面垂直凸起的挡块。
10.根据权利要求9所述的一种用于压脚钻孔的钻机，其特征在于，所述的安装座上端面上开设有供钻刀通过的通孔，并在凸块上开设有与通孔处于同一轴心线上的缺口。
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