CN103091195B - 全自动粘结指数测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动粘结指数测定仪，包括底座，底座上设置有转鼓架和天平，转鼓架上转动设置转鼓，转鼓具有设置在周面上的移门和控制移门开合的移门控制组件，还包括吸尘器、与吸尘器的进风口连接的管道、样品容器和驱动样品容器旋转的转动机构，转动机构设置在天平的称量位置，样品容器设置在转鼓上方的倒样位置，且该样品容器设置在管道中部并与该管道连通，且样品容器与管道连通的两端与管道之间均留有间隙，样品容器的出风口设置有筛网，转鼓下方的接样位置设置有接样容器，该接样容器与管道末端进风口连通。本发明提供一种自动完成测量工作的全自动粘结指数测定仪，其能将取样、筛分、称重三道工序合三为一。

Description

全自动粘结指数测定仪

技术领域

本发明涉及一种全自动粘结指数测定仪。

背景技术

根据中华人民共和国国家标准UDC622.22，烟煤粘结指数测定是将焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验，以焦块的耐磨强度，即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。具体操作为将焦块放入转鼓内，进行第一次转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作，然后根据相关公式计算得出烟煤粘结指数。每次转鼓试验5min，250转，重量都称准到0.01g。

目前对于烟煤粘结指数的测定均采用手工操作，在实际测定操作过程中，由于要经过两次焦块入转鼓、转动转鼓、出转鼓、筛分、称量的工序，操作程序复杂，且测定数据容易受人为因素的影响，不适应现代科技发展的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动完成测量工作的全自动粘结指数测定仪，其能将取样、筛分、称重三道工序合三为一。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动粘结指数测定仪，包括底座，所述底座上设置有转鼓架和天平，所述转鼓架上转动设置转鼓，所述转鼓具有设置在周面上的移门和控制移门开合的移门控制组件，还包括吸尘器、与吸尘器的进风口连接的管道、样品容器和驱动样品容器旋转的转动机构，所述转动机构设置在天平的称量位置，所述样品容器设置在转鼓上方的倒样位置，且该样品容器设置在所述管道中部并与该管道连通，且所述样品容器与所述管道连通的两端与管道之间均留有间隙，所述样品容器的出风口设置有筛网，所述转鼓下方的接样位置设置有接样容器，该接样容器与所述管道末端进风口连通。

进一步地，还包括用于控制整个测定仪各部件工作顺序的控制器。

进一步地，所述样品容器上设置有容器盖。

进一步地，所述筛网的筛孔直径为1mm。

进一步地，所述样品容器和所述管道的相连通的配合面均为斜面，且所有斜面的倾斜方向一致，所述样品容器与所述管道连通的两端与管道之间的间隙的距离均为1～1.5mm。。

进一步地，所述转动机构为步进电机，该步进电机的输出轴固定连接上述样品容器驱动该样品容器在垂直平面内旋转，该步进电机上设置有第一行程控制部件。

进一步地，所述转鼓的圆周面上设置有卸样容器，该卸样容器和所述移门控制组件环形均布于转鼓的圆周面上，所述转鼓圆周面的一侧设置有用于接收卸样容器中煤样的滑槽，该滑槽竖向设置在底座上且其上端与转鼓顶端位置对应，其下端口的下方设置有废样盘。

进一步地，所述转鼓的移门轴向滑动设置在转鼓的圆周面上，所述移门控制组件具有固定设置在转鼓上的移门电机和固定设置在移门电机输出轴上的移门齿轮以及固定设置在移门上的移门齿条，所述移门齿条与移门齿轮啮合；所述移门控制组件还设有第二行程控制部件；所述转鼓架上设置有步进电机，所述转鼓由该步进电机带动旋转，所述转鼓架上还设置有第三行程控制部件；所述转鼓的圆周面上的移门连接处相对设置有两个导向滑槽，所述移门滑动设置在该两导向滑槽之间，所述移门内壁与转鼓的内圆面吻合，关闭时为转鼓的内壁一部分。

本发明的有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，具有以下优点：(1)本发明通过整体布局设置，将手工测定烟煤粘结指数的工序整合为自动化操作，克服了人工测定的缺点，方便快捷，测定准确，整个过程仅需13分钟；(2)本发明转鼓的移门设置在圆周面上，当移门位于上方时方便进样，当移门位于下方时方便出样；移门通过电机、齿轮、齿条配合，移动方便，设置行程控制部件，移门位置移动控制准确；(3)本发明的样品容器连通于管道中部，采用吸尘器作为动力源与管道一端连通，样品容器的出风口设置有筛网，且管道的末端进风口与接样容器连通，实现了取样与筛分的合二为一，此外，样品容器和转动机构的组合设置在电子天平的称量位置，可直接对样品容器中的煤样进行称重，实现了称重与取样、筛分的合三为一；(4)本发明结构简单，自动化程度高，构思巧妙，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明初始状态时的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明卸样时的优选实施例的结构示意图；

图3是转鼓的结构示意图；

图4是样品容器的局部剖视图。

其中：1、底座；2、转鼓架；3、天平；3-1、天平支架；3-2、配重块；4、转鼓；4-1、移门；4-2、移门控制组件；4-21、移门电机；4-22、移门齿轮；4-23、移门齿条；4-24、第二行程控制部件；4-3、导向滑槽；5、吸尘器；6、管道；6-1、第二斜口管；7、样品容器；7-1、容器本体；7-2、第一斜口管；7-3、筛网；7-4、容器盖；8、转动机构；8-1、第一行程控制部件；9、接样容器；10、卸样容器；11、滑槽；12、废样盘。

具体实施方式

如图1～图4所示的一种全自动粘结指数测定仪，包括底座1、吸尘器5、与吸尘器5的进风口连接的管道6、样品容器7、驱动样品容器7旋转的转动机构8和用于控制整个测定仪各部件工作顺序的控制器。所述底座1上设置有转鼓架2和天平3，所述天平3通过天平支架3-1设置在底座1上，所述转鼓架2上转动设置转鼓4，所述转鼓架2上设置有步进电机，该转鼓4由步进电机带动旋转，所述转鼓架2上还设置有第三行程控制部件，用于转鼓旋转圈数的计数，所述转鼓4具有设置在周面上的移门4-1和控制移门4-1开合的移门控制组件4-2，所述转鼓4的圆周面上的移门连接处相对设置有两个导向滑槽4-3，所述移门4-1滑动设置在该两导向滑槽4-3之间轴向滑动，所述移门4-1内壁与转鼓4的内圆面吻合，关闭时为转鼓4的内壁一部分，所述移门控制组件4-2具有固定设置在转鼓4上的移门电机4-21和固定设置在移门电机输出轴上的移门齿轮4-22以及固定设置在移门4-1上的移门齿条4-23，所述移门齿条4-23与移门齿轮4-22啮合，所述移门控制组件4-2还设有第二行程控制部件4-24。

所述转动机构8为步进电机，该步进电机的输出轴固定连接样品容器7驱动该样品容器7在垂直平面内旋转，该步进电机上设置有第一行程控制部件8-1，该步进电机通过支架连接在天平3的托盘上，为了平衡，所述天平3的称量位置上还设置有至少一个配重块3-2，本案优选放置两个配重块3-2。所述样品容器7设置在转鼓4上方的倒样位置，且该样品容器7设置在管道6中部并与该管道6连通，所述样品容器7包括容器本体7-1，其两侧分别连接有均与其连通的第一斜口管7-2，所述管道6中连接有与各第一斜口管7-2分别相配合的第二斜口管6-1，所述相对应的第一斜口管7-2和第二斜口管6-1相对设置且两者之间留有间隙，该间隙的距离为1～1.5mm，并且两斜口管7-2、6-1的斜面倾斜方向一致，所述容器本体7-1的出风口设置有筛网7-3，该筛网7-3的筛孔直径为1mm，本案优选孔间距为1.5mm，筛网厚0.5mm，容器本体7-1上还设置有容器盖7-4。

所述转鼓4下方的接样位置设置有接样容器9，该接样容器9优选为漏斗，该漏斗的出口与所述管道6末端进风口连通，并且该漏斗与管道6平滑连接。

所述转鼓4的圆周面上设置有卸样容器10，该卸样容器10和所述移门控制组件4-2环形均布于转鼓4的圆周面上，该卸样容器10另具平衡配重的作用，所述底座1上转鼓4圆周面的一侧设置有竖向设置的用于接收卸样容器10中煤样的滑槽11，其上端与转鼓4顶端位置对应，其下端口的下方设置有废样盘12，且该废样盘12延伸至接样容器9下方。所述卸样容器10的一侧具有缺口，当卸样容器10位于转鼓4顶端时，其缺口面向所述滑槽11。

工作原理及操作步骤：(一)初始状态下，样品容器7水平设置，将煤样放入容器本体7-1中，天平3称重，记录数据；(二)接着样品容器7旋转将煤样倒入转鼓4中，之后复位，然后转鼓4旋转相应的圈数后停止，并将煤样倒入漏斗中，此时吸尘器5启动，将煤样吸进样品容器7中，由于筛网7-3的筛孔直径为1mm，因此直径小于1mm的煤灰及颗粒则被吸到吸尘器5中，被筛网7-3过滤剩下的煤样则仍然留在样品容器7中，然后吸尘器5停止，天平3称重，记录数据；(三)重复步骤(二)一次；(四)最后将煤样倒进卸样容器10，接着转鼓4旋转，卸样容器10中的煤样受到离心力的作用被甩出，并在自身重力作用下落入滑槽11中，最后滑入废样盘12中。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种全自动粘结指数测定仪，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有转鼓架(2)和天平(3)，所述转鼓架(2)上转动设置转鼓(4)，所述转鼓(4)具有设置在周面上的移门(4-1)和控制移门(4-1)开合的移门控制组件(4-2)，其特征在于：还包括吸尘器(5)、与吸尘器(5)的进风口连接的管道(6)、样品容器(7)和驱动样品容器(7)旋转的转动机构(8)，所述转动机构(8)设置在天平(3)的称量位置，所述样品容器(7)设置在转鼓(4)上方的倒样位置，且该样品容器(7)设置在所述管道(6)中部并与该管道(6)连通，且所述样品容器(7)与所述管道(6)连通的两端与管道(6)之间均留有间隙，所述样品容器(7)的出风口设置有筛网(7-3)，所述转鼓(4)下方的接样位置设置有接样容器(9)，该接样容器(9)与所述管道(6)末端进风口连通。

2.根据权利要求1所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：还包括用于控制整个测定仪各部件工作顺序的控制器。

3.根据权利要求1或2所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述样品容器(7)上设置有容器盖(7-4)。

4.根据权利要求3所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述筛网(7-3)的筛孔直径为1mm。

5.根据权利要求4所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述样品容器(7)和所述管道(6)的相连通的配合面均为斜面，且所有斜面的倾斜方向一致，所述样品容器(7)与所述管道(6)连通的两端与管道(6)之间的间隙的距离均为1～1.5mm。

6.根据权利要求1或2所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述转动机构(8)为步进电机，该步进电机的输出轴固定连接上述样品容器(7)驱动该样品容器(7)在垂直平面内旋转，该步进电机上设置有第一行程控制部件(8-1)。

7.根据权利要求1或2所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述转鼓(4)的圆周面上设置有卸样容器(10)，该卸样容器(10)和所述移门控制组件(4-2)环形均布于转鼓(4)的圆周面上，所述转鼓(4)圆周面的一侧设置有用于接收卸样容器(10)中煤样的滑槽(11)，该滑槽(11)竖向设置在底座(1)上且其上端与转鼓(4)顶端位置对应，其下端口的下方设置有废样盘(12)。

8.根据权利要求1或2所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述转鼓(4)的移门(4-1)轴向滑动设置在转鼓(4)的圆周面上，所述移门控制组件(4-2)具有固定设置在转鼓(4)上的移门电机(4-21)和固定设置在移门电机输出轴上的移门齿轮(4-22)以及固定设置在移门(4-1)上的移门齿条(4-23)，所述移门齿条(4-23)与移门齿轮(4-22)啮合，所述转鼓架(2)上设置有步进电机，所述转鼓(4)由该步进电机带动旋转，所述转鼓架(2)上还设置有第三行程控制部件。

9.根据权利要求8所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述移门控制组件(4-2)还设有第二行程控制部件(4-24)。

10.根据权利要求9所述的全自动粘结指数测定仪，其特征在于：所述转鼓(4)的圆周面上的移门连接处相对设置有两个导向滑槽(4-3)，所述移门(4-1)滑动设置在该两导向滑槽(4-3)之间，所述移门(4-1)内壁与转鼓(4)的内圆面吻合，关闭时为转鼓(4)的内壁一部分。