CN103089622A - 涡旋压缩机 - Google Patents
涡旋压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103089622A CN103089622A CN2012104562600A CN201210456260A CN103089622A CN 103089622 A CN103089622 A CN 103089622A CN 2012104562600 A CN2012104562600 A CN 2012104562600A CN 201210456260 A CN201210456260 A CN 201210456260A CN 103089622 A CN103089622 A CN 103089622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scroll compressor
- bearing pad
- bearing
- orbiter
- solid lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种涡旋压缩机,涉及流体机械技术领域,包括动涡旋盘、轴承垫、轴承座;所述轴承垫安装在所述动涡旋盘与所述轴承座之间,所述轴承垫至少在它与动涡旋盘接合的表面设有一层固体润滑膜;所述固体润滑膜为聚四氟乙烯膜;所述轴承垫与所述固体润滑膜之间设有镀铜层。与现有技术相比,本发明将轴承垫外表采用镀铜后再喷涂自润滑材料的处理工艺,使得轴承垫表面形成一层固体润滑膜,这层固体润滑膜可使摩擦对偶件之间的自润滑能力加强,有效解决了涡旋压缩机工作一段时间动涡旋盘下端面与轴承垫上端面之间形成干摩擦,导致两摩擦对偶件摩擦阻力增大、涡旋压缩机效率降低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及流体机械技术领域,尤其是一种轴承垫安装在动涡旋盘与轴承座之间的涡旋压缩机。
背景技术
涡旋压缩机是通过动、静涡旋盘相互啮合进行转动来实现对压缩介质的吸入、压缩和排出的。轴承垫安装在轴承座与动涡旋盘之间,当涡旋压缩机工作时,驱动轴驱动动涡旋盘绕静涡旋盘高速转动,此时动涡旋盘与轴承垫之间也以滑动摩擦的方式的进行圆周运动。现有技术中,这种轴承垫是由普通钢片通过机械加工而成,其表面未进行任何处理,安装时在轴承垫表面涂上薄薄的一层润滑脂,动涡旋盘由钢材再经过热处理工艺制成。涡旋压缩机工作时,动涡旋盘的下端面在轴承垫上端面高速滑动,工作一段时间后,涂在轴承垫表面的润滑脂经动涡旋盘与轴承垫高速摩擦后慢慢会消耗殆尽,此后轴承垫与动涡旋盘之间的滑动摩擦就成为钢材之间的干摩擦,这种干摩擦会导致对偶件之间的摩擦阻力增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种涡旋压缩机,它可以解决涡旋压缩机动涡旋盘与轴承垫之间摩擦阻力增大导致涡旋压缩机效率下降的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种涡旋压缩机包括动涡旋盘、轴承垫、轴承座;所述轴承垫安装在所述动涡旋盘与所述轴承座之间,所述轴承垫至少在它与动涡旋盘接合的表面设有一层固体润滑膜。
上述涡旋压缩机技术方案中,更具体的还可以是:所述轴承垫表面的一层固体润滑膜为聚四氟乙烯。
进一步的,所述轴承垫与所述固体润滑膜之间设有镀铜层。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、由于将轴承垫外表采用镀铜后再喷涂自润滑材料的处理工艺,使得轴承垫表面形成一层固体润滑膜,这层固体润滑膜可使摩擦对偶件之间的自润滑能力加强,有效解决了涡旋压缩机工作一段时间后动涡旋盘下端面与轴承垫上端面之间形成干摩擦,导致两摩擦对偶件摩擦阻力增大、涡旋压缩机效率降低的问题。
2、动涡旋盘下端面的磨损量减少,动涡旋盘使用寿命大大提高。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的轴承垫结构示意图。
图3是图2的A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的种涡旋压缩机包括动涡旋盘1、轴承垫2、轴承座3;轴承垫3安装在动涡旋盘1与轴承座3之间,本实施例中的轴承垫2在它与动涡旋盘1接合的表面设有一层固体润滑膜,固体润滑膜最好为聚四氟乙烯膜4;轴承垫2与聚四氟乙烯膜4之间设有镀铜层。
工作时,动涡旋盘1的下端面在轴承垫2的上端面上高速转动,轴承垫2表面由于有镀铜层5加固体润滑膜4,使得它与动涡旋盘1之间的自润滑能力加强,摩擦阻力降低,效率提高。
Claims (3)
1.一种涡旋压缩机,包括动涡旋盘、轴承垫、轴承座;所述轴承垫安装在所述动涡旋盘与所述轴承座之间,其特征在于:所述轴承垫至少在它与动涡旋盘接合的表面设有一层固体润滑膜。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述固体润滑膜为聚四氟乙烯膜。
3.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机,其特征在于:所述轴承垫与所述固体润滑膜之间设有镀铜层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104562600A CN103089622A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 涡旋压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104562600A CN103089622A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 涡旋压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103089622A true CN103089622A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48202609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104562600A Pending CN103089622A (zh) | 2012-11-14 | 2012-11-14 | 涡旋压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103089622A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103470500A (zh) * | 2013-09-30 | 2013-12-25 | 柳州易舟汽车空调有限公司 | 涡旋压缩机 |
CN106795914A (zh) * | 2014-10-14 | 2017-05-31 | 赛峰航空器发动机 | 生产一种具有腔室的静压流体轴承的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1119704A (zh) * | 1994-08-19 | 1996-04-03 | 三菱重工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
US6149413A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Scroll compressor with lubrication of seals in back pressure chamber |
CN1715665A (zh) * | 2004-06-28 | 2006-01-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 螺旋压缩机的降低摩擦结构 |
CN201953656U (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-31 | 南京奥特佳冷机有限公司 | 动盘端面带有润滑油槽的圈销结构式涡旋式压缩机 |
WO2012017760A1 (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-09 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
CN202900672U (zh) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 柳州易舟汽车空调有限公司 | 涡旋压缩机 |
-
2012
- 2012-11-14 CN CN2012104562600A patent/CN103089622A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1119704A (zh) * | 1994-08-19 | 1996-04-03 | 三菱重工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
US6149413A (en) * | 1998-07-13 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Scroll compressor with lubrication of seals in back pressure chamber |
CN1715665A (zh) * | 2004-06-28 | 2006-01-04 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 螺旋压缩机的降低摩擦结构 |
WO2012017760A1 (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-09 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
CN201953656U (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-31 | 南京奥特佳冷机有限公司 | 动盘端面带有润滑油槽的圈销结构式涡旋式压缩机 |
CN202900672U (zh) * | 2012-11-14 | 2013-04-24 | 柳州易舟汽车空调有限公司 | 涡旋压缩机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103470500A (zh) * | 2013-09-30 | 2013-12-25 | 柳州易舟汽车空调有限公司 | 涡旋压缩机 |
CN106795914A (zh) * | 2014-10-14 | 2017-05-31 | 赛峰航空器发动机 | 生产一种具有腔室的静压流体轴承的方法 |
CN106795914B (zh) * | 2014-10-14 | 2019-05-31 | 赛峰航空器发动机 | 生产一种具有腔室的静压流体轴承的方法 |
US10995796B2 (en) | 2014-10-14 | 2021-05-04 | Safran Aircraft Engines | Method for producing a hydrostatic fluid bearing with cells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104395626B (zh) | 对开轴承 | |
CN111237151A (zh) | 带有表面织构的轴向柱塞泵滑靴 | |
CN209272934U (zh) | 一种齿轮机床卸荷式静压回转工作台 | |
CN103089622A (zh) | 涡旋压缩机 | |
CN106996375A (zh) | 空调、旋转式压缩机及其泵送装置 | |
CN208966595U (zh) | 滑片、泵体、压缩机 | |
CN107956791B (zh) | 均匀轴承表面小倾角微型斜面平台推力滑动轴承 | |
CN202900672U (zh) | 涡旋压缩机 | |
CN202402483U (zh) | 一种静压气浮轴承 | |
JP5787744B2 (ja) | 摺動機構およびロータリ圧縮機およびスクロール圧縮機 | |
CN102494025B (zh) | 一种静压气浮轴承 | |
CN202065468U (zh) | 波纹槽密封环结构 | |
CN110925159A (zh) | 一种沟槽结构的轴向柱塞泵滑靴 | |
CN109236596B (zh) | 一种斜盘式液压轴向柱塞泵/马达重载滑靴副减摩盘 | |
CN206738164U (zh) | 空调、旋转式压缩机及其泵送装置 | |
CN206386384U (zh) | 汽车无油空压机用轴承 | |
CN205684592U (zh) | 一种钢板折弯模具 | |
CN101358652A (zh) | 端面旋转高压方形截面组合密封件 | |
CN205064350U (zh) | 一种甩油环 | |
CN204082896U (zh) | 一种高承载无噪音齿轮轴承 | |
CN108006070B (zh) | 均匀轴承表面小倾角微型固定瓦块推力滑动轴承 | |
CN110701053A (zh) | 涡旋压缩机用耐磨件和涡旋压缩机 | |
CN209539816U (zh) | 双摩擦面的端面滑动轴承 | |
CN202140271U (zh) | 压缩机的斜板表面结构 | |
CN208534976U (zh) | 一种高精度电机轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130508 |