CN103088971B - 轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，包括以下步骤：一、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。本发明构思巧妙，工艺简便，节约了施工工期和成本；形成的水泥金属网免拆模板，不需要再作抹灰处理，金属网与水泥砂浆结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病；无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

Description

轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑物楼屋面板的施工方法，尤其是一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法。

背景技术

传统房屋建筑楼屋面板一般采用现浇普通  钢筋混凝土结构楼屋面板，其中钢筋混凝土导热系数λ为1.51w/m .k，要达到国家强制性保温节能要求还需要增加另外的保温隔热措施。这一方面增加了房屋建造成本，另一方面也增加了施工程序，增长了施工时间。

传统的楼屋面板支模做法是先支底模（用钢模或木模），刷脱模剂，再浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后再拆模，用作二次周转。这种施工工艺由于支模拆模两次，加之中间等待混凝土凝固，须要较长时间，另外由于混凝土配合比及施工环境（温度和湿度）的影响，拆模时间很难准确把握，容易在拆模时造成混凝土构件缺棱掉角、麻面、露筋等质量通病。由于这些质量通病的存在，又会造成板底抹灰后形成空鼓现象，给住户装修使用带来问题。

申请号为2009103028467.X的中国专利申请公开了一种轻钢结构楼板的施工方法：步骤一、在墙体的轻钢骨架顶部架设方钢管，将双弦梯架梁的两端支撑于两侧墙体顶部的方钢管上，双弦梯架梁的上、下弦杆分别位于方钢管的上下，双弦梯架梁按设计间隔排布于楼面上；步骤二、在双弦梯架梁上铺设有筋冲切扩拉网，用自攻螺丝连接上述两者；步骤三、在有筋冲切扩拉网之上现场浇注混凝土，形成砼浇注面层。由于浇注质量等原因，后抹砂浆极易形成空鼓、裂缝等质量通病。同时由于采用普通混凝土作为楼板结构层，要达到国家强制性保温节能要求还需要增加另外的保温隔热措施。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法。该施工方法构思巧妙，工艺简便，节约了施工工期和成本；形成的水泥金属网免拆模板，不需要再作抹灰处理，金属网与水泥砂浆结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病；无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

作为优选方式，在所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

作为优选方式，所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。

作为优选方式，所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。

作为优选方式，所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。

作为优选方式，在所述步骤三中，轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20㎜。

作为优选方式，所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。

作为优选方式，所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。

采用上述技术方案，关键在于：

1、本发明的方法是在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网，再在底面金属网底抹（或喷）水泥砂浆形成水泥金属网免拆模板，该方法不需要传统工艺的支模、拆模，水泥砂浆凝结时间短，节约了施工工期；

2、形成水泥金属网免拆模板后，不需要再作抹灰处理，金属网与水泥结合紧密，克服了传统二次抹灰容易形成空鼓的质量通病。

3、采用轻质保温材料，可一次性达到国家强制性保温节能要求。

本发明的有益效果在于：

1、不需要传统工艺的支模、拆模，水泥砂浆凝结时间短，节约了施工工期； 

2、水泥砂浆与金属网的良好结合，克服了传统二次抹灰容易形成空鼓、裂缝的质量通病。

3、采用轻质保温材料，可一次性达到国家强制性保温节能要求，无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

4、实践及实验证明，采用实心构件比空心构件具有更好的强度和刚度。本发明利用此原理，在轻钢矩管中灌注填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。这样可以增强轻钢矩管的力学性能，使轻钢房屋具有更好的结构强度和抗震性能。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图中标记：1为承力钢骨架、2为底面金属网、3为水泥砂浆层、4为轻质保温材料、5为水泥砂浆层保护层、6为顶面金属网、7为轻骨料混凝土、8为自攻螺钉、9为承重构件、10为填充物。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1：如图1、2所示，一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

作为优选，所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。在所述步骤三中，轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20㎜。所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。

实施例2：如图1、2所示，一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、按设计要求将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

步骤七、按设计要求安装水电设备管线；

步骤八、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。

作为优选，在所述步骤八中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。在所述步骤三中，轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20㎜。所述步骤八中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面可以直接做楼面铺装层和屋面防水层。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (7)

1.一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上，其间距按设计要求排布；

步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网；

步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料；

步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆，形成水泥砂浆层；

步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆，形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层；

步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网；

步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土；在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在承力钢骨架中注入填充物，形成轻钢矩管-砼复合构件。

2.根据权利要求1所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。

3.根据权利要求1或2所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。

4.根据权利要求1或2所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。

5.根据权利要求1或2所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述步骤三中，轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20㎜。

6.根据权利要求1或2所述的轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面做楼面铺装层。

7.根据权利要求1或2所述的轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法，其特征在于：所述步骤七中，在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后，在现浇轻骨料混凝土上表面做屋面防水层。