CN103088971A - 轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法 - Google Patents

轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,包括以下步骤:一、将承力钢骨架支设在承重构件上,其间距按设计要求排布;二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网;三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料;四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆,形成水泥砂浆层;五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆,形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层;六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网;七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。本发明构思巧妙,工艺简便,节约了施工工期和成本;形成的水泥金属网免拆模板,不需要再作抹灰处理,金属网与水泥砂浆结合紧密,克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病;无需外加保温隔热材料和二次施工程序。

Description

轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑物楼屋面板的施工方法,尤其是一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法。
背景技术
[0002] 传统房屋建筑楼屋面板一般采用现浇普通钢筋混凝土结构楼屋面板,其中钢筋混凝土导热系数λ为1.51w/m.k,要达到国家强制性保温节能要求还需要增加另外的保温隔热措施。这一方面增加了房屋建造成本,另一方面也增加了施工程序,增长了施工时间。
[0003] 传统的楼屋面板支模做法是先支底模(用钢模或木模),刷脱模剂,再浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后再拆模,用作二次周转。这种施工工艺由于支模拆模两次,加之中间等待混凝土凝固,须要较长时间,另外由于混凝土配合比及施工环境(温度和湿度)的影响,拆模时间很难准确把握,容易在拆模时造成混凝土构件缺棱掉角、麻面、露筋等质量通病。由于这些质量通病的存在,又会造成板底抹灰后形成空鼓现象,给住户装修使用带来问题。
[0004] 申请号为2009103028467.X的中国专利申请公开了一种轻钢结构楼板的施工方法:步骤一、在墙体的轻钢骨架顶部架设方钢管,将双弦梯架梁的两端支撑于两侧墙体顶部的方钢管上,双弦梯架梁的上、下弦杆分别位于方钢管的上下,双弦梯架梁按设计间隔排布于楼面上;步骤二、在双弦梯架梁上铺设有筋冲切扩拉网,用自攻螺丝连接上述两者;步骤三、在有筋冲切扩拉网之上现场浇注混凝土,形成砼浇注面层。由于浇注质量等原因,后抹砂浆极易形成空鼓、裂缝等质量通病。同时由于采用普通混凝土作为楼板结构层,要达到国家强制性保温节能要求还需要增加另外的保温隔热措施。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法。该施工方法构思巧妙,工艺简便,节约了施工工期和成本;形成的水泥金属网免拆模板,不需要再作抹灰处理,金属网与水泥砂浆结合紧密,克服了传统二次抹灰容易形成的空鼓等质量通病;无需外加保温隔热材料和二次施工程序。
[0006] 为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上,其间距按设计要求排布;
步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网;
步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料;
步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆,形成水泥砂浆层;
步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆,形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层; 步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网;
步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。
[0007] 作为优选方式,在所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在承力钢骨架中注入填充物,形成轻钢矩管-砼复合构件。
[0008] 作为优选方式,所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。
[0009] 作为优选方式,所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。
[0010] 作为优选方式,所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。
[0011] 作为优选方式,在所述步骤三中,轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20 mm。
[0012] 作为优选方式,所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。
[0013] 作为优选方式,所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。
[0014] 采用上述技术方案,关键在于:
1、本发明的方法是在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网,再在底面金属网底抹(或喷)水泥砂浆形成水泥金属网免拆模板,该方法不需要传统工艺的支模、拆模,水泥砂浆凝结时间短,节约了施工工期;
2、形成水泥金属网免拆模板后,不需要再作抹灰处理,金属网与水泥结合紧密,克服了传统二次抹灰容易形成空鼓的质量通病。
[0015] 3、采用轻质保温材料,可一次性达到国家强制性保温节能要求。
[0016] 本发明的有益效果在于:
1、不需要传统工艺的支模、拆模,水泥砂浆凝结时间短,节约了施工工期;
2、水泥砂浆与金属网的良好结合,克服了传统二次抹灰容易形成空鼓、裂缝的质量通病。
[0017] 3、采用轻质保温材料,可一次性达到国家强制性保温节能要求,无需外加保温隔热材料和二次施工程序。
[0018] 4、实践及实验证明,采用实心构件比空心构件具有更好的强度和刚度。本发明利用此原理,在轻钢矩管中灌注填充物,形成轻钢矩管-砼复合构件。这样可以增强轻钢矩管的力学性能,使轻钢房屋具有更好的结构强度和抗震性能。
附图说明
[0019] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
[0020] 图中标记:I为承力钢骨架、2为底面金属网、3为水泥砂衆层、4为轻质保温材料、5为水泥砂浆层保护层、6为顶面金属网、7为轻骨料混凝土、8为自攻螺钉、9为承重构件、10为填充物。
具体实施方式
[0021] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0022] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023] 实施例1:如图1、2所示,一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上,其间距按设计要求排布;
步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网;
步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料;
步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆,形成水泥砂浆层;
步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆,形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层;
步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网;
步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。
[0024] 作为优选,所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。在所述步骤三中,轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20 mm。所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面直接做楼面铺装层。所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面直接做屋面防水层。
[0025] 实施例2:如图1、2所示,一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、按设计要求将承力钢骨架支设在承重构件上,其间距按设计要求排布;
步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网;
步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料;
步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆,形成水泥砂浆层;
步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆,形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层;
步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网;
步骤七、按设计要求安装水电设备管线;
步骤八、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。
[0026] 作为优选,在所述步骤八中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在承力钢骨架中注入填充物,形成轻钢矩管-砼复合构件。所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。在所述步骤三中,轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20 mm。所述步骤八中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面可以直接做楼面铺装层和屋面防水层。
[0027] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (8)

1.一种轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤一、将承力钢骨架支设在承重构件上,其间距按设计要求排布; 步骤二、在承力钢骨架的底面固定连接底面金属网; 步骤三、在承力钢骨架间隙填充有轻质保温材料; 步骤四、在底面金属网的底部抹水泥砂浆,形成水泥砂浆层; 步骤五、在轻质保温材料与承力钢骨架之间填充水泥砂浆,形成钢骨架侧面水泥砂浆保护层; 步骤六、在承力钢骨架顶面固定连接顶面金属网; 步骤七、在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土。
2.根据权利要求1所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:在所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在承力钢骨架中注入填充物,形成轻钢矩管-砼复合构件。
3.根据权利要求2所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述填充物选自水泥浆、水泥粉煤灰浆、水泥砂浆或泡沫混凝土中的一种。
4.根据权利要求1、2或3所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述底面金属网和顶面金属网选自金属丝编织网、金属丝焊接网、金属板网、金属板有筋扩拉网或金属板有筋扩张网中的一种。
5.根据权利要求1、2或3所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述底面金属网和顶面金属网通过自攻螺钉、铁丝或射钉固定连接在承力钢骨架上。
6.根据权利要求1、2或3所述轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述步骤三中,轻质保温材料与承力钢骨架之间的间隙不少于20 mm。
7.根据权利要求1、2或3任一所述的轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面做楼面铺装层。
8.根据权利要求1、2或3任一所述的轻质节能保温隔热楼屋面板的施工方法,其特征在于:所述步骤七中,在顶面金属网上现浇轻骨料混凝土后,在现浇轻骨料混凝土上表面做屋面防水层。
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