CN103088683B - 一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺 - Google Patents

一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及本发明公开了一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，包括如下步骤：1）碎块除尘；2）加药冷浸；3）高浓磨浆；4）挤水；5）高浓磨浆漂白。本发明不用锅炉、不用氢氧化钠、利用高浓磨磋和自产的热能完成浆的软化和过氧化氢漂白，是一种最节能的方法。整个制浆工艺过程中，没有滴水排放、没有大气污染、没有热能排放、无气无味。对河流、对大地、对人类没有任何危害。制浆成本低、设备投资低、原材料收购低、工艺简单、浆的白度好、软度好、并能抄造各种文化用纸和生活用纸。

Description

一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺
技术领域
本发明涉及一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，属于制浆技术领域。
背景技术
我国是一个木浆进口大国，每年进口木浆一千多万吨，价格贵。我国针叶木森林资源虽然少，可废旧木材很多。比如：旧门板、旧家居、旧建筑木料、包装箱、木材加工厂、木器厂的下脚料等，都是制浆的好原料，而被坏掉了。据调查，上海百公里周边就能上马年产15万吨的制浆厂。济南百公里周边就能上马年产20万吨的制浆厂。这些原料价格低，每吨大约在400元左右，生产出白浆约2000元左右。
发明内容
本发明目的在于提供一种节省再生资源的、无碳排放的、成本低廉的废旧针叶木质类清洁制浆工艺。
本发明的技术解决方案是：
一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）碎块除尘
将制浆原料打成大小不均的小块后，进行筛选除杂；
2）加药冷浸
加入硅酸钠和水进行搅拌，其中制浆原料：水：硅酸钠的重量百分比配比为100：200-300：1-8，反应60-120分钟；
3）高浓磨浆
将原料用高浓磨磨成粗纤维束，利用高浓磨磋和自产生的热能进行软化，反应60-120分钟；
4）挤水
将反应后的粗纤维束中少量的水挤出，把挤出的水回用前面步骤2）；
5）高浓磨浆漂白
加过氧化氢、硅酸钠进行搅拌，其中粗纤维束：过氧化氢：硅酸钠的重量百分比配比为100：5-12：3，利用高浓磨把粗纤维束磨成细纤维，利用高浓磨磨浆的自产热能进行漂白反应，漂白时间为60-120分钟。
所述步骤2）、3）和5）中的反应所用设备是卧式螺旋罐。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明不用锅炉、不用氢氧化钠、利用高浓磨磋和自产的热能完成浆的软化和过氧化氢漂白，是一种最节能的方法。整个制浆工艺过程中，没有滴水排放、没有大气污染、没有热能排放、无气无味。对河流、对大地、对人类没有任何危害。制浆成本低、设备投资低、原材料收购低、工艺简单、浆的白度好、软度好、并能抄造各种文化用纸和生活用纸。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）碎块除尘
收集破门板、旧包装箱、木器厂的小块下脚料、刨花、锯末等制浆原料，所用的材质樟松、落叶松、马尾松、沙松、杨木等，用设备打成大小不均的小块后，进行筛选除杂。
2）加药冷浸
加入硅酸钠和水进行搅拌，其中制浆原料：水：硅酸钠的重量百分比配比为100：200：8，在卧式螺旋罐内反应90分钟；
3）高浓磨浆
将反应后原料用高浓磨磨成粗纤维束，利用高浓磨磋和自产生的热能进行软化，反应90分钟；
4）挤水
将反应后的粗纤维束中少量的水挤出，把挤出的水回用前面步骤2）；
5）高浓磨浆漂白
加入过氧化氢、硅酸钠进行搅拌，其中粗纤维束：过氧化氢：硅酸钠的重量百分比配比为100：12：3，利用高浓磨把粗纤维束磨成细纤维，利用高浓磨磨浆的自产热能在卧式螺旋罐内进行漂白，漂白时间为90分钟。
实施例2：
一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）碎块除尘
收集破门板、旧包装箱、木器厂的小块下脚料、刨花、锯末等制浆原料，所用的材质樟松、落叶松、马尾松、沙松、杨木等，用设备打成大小不均的小块后，进行筛选除杂。
2）加药冷浸
加入硅酸钠和水进行搅拌，其中制浆原料：水：硅酸钠的重量百分比配比为100：300：1，在卧式螺旋罐内反应120分钟；
3）高浓磨浆
将反应后原料用高浓磨磨成粗纤维束，利用高浓磨磋和自产生的热能进行软化，反应120分钟；
4）挤水
将反应后的粗纤维束中少量的水挤出，把挤出的水回用前面步骤2）；
5）高浓磨浆漂白
加入过氧化氢、硅酸钠进行搅拌，其中粗纤维束：过氧化氢：硅酸钠的重量百分比配比为100：5：3，利用高浓磨把粗纤维束磨成细纤维，利用高浓磨磨浆的自产热能在卧式螺旋罐内进行漂白，漂白时间为120分钟。

Claims (2)

1.一种废旧针叶木质类清洁制浆工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）碎块除尘
将制浆原料打成大小不均的小块后，进行筛选除杂；
2）加药冷浸
加入硅酸钠和水进行搅拌，其中制浆原料：水：硅酸钠的重量百分比配比为100：200-300：1-8，反应60-120分钟；
3）高浓磨浆
将原料用高浓磨磨成粗纤维束，利用高浓磨磋和自产生的热能进行软化，反应60-120分钟；
4）挤水
将反应后的粗纤维束中少量的水挤出，把挤出的水回用前面步骤2）；
5）高浓磨浆漂白
加过氧化氢、硅酸钠进行搅拌，其中粗纤维束：过氧化氢：硅酸钠的重量百分比配比为100：5-12：3，利用高浓磨把粗纤维束磨成细纤维，利用高浓磨磨浆的自产热能进行漂白反应，漂白时间为60-120分钟。
2.根据权利要求1所述的废旧针叶木质类清洁制浆工艺，其特征在于：所述步骤2）、3）和5）中的反应所用设备是卧式螺旋罐。
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