CN103088563B - 一种平缝机剪线变短的方法及装置 - Google Patents

一种平缝机剪线变短的方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于缝纫机技术领域，特指剪线时针距调节至接近零的一种平缝机剪线变短的方法及装置，其中装置结构，气缸固定在气缸安装板上，气缸活塞杆的外端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于滑动板的一侧，滑动板固定连接在送料摆动板座上，倒送料连杆一端铰接送料调节器，另一端铰接于送料摆动板座的一侧；气缸活塞杆收缩带动连杆，连杆拉动滑动板，滑动板固定在送料摆动板座，通过倒送料连杆带动送料调节器，针距调节到0±1mm之间，缝制结束后留下的两根线头几乎处在同一针孔并形成类似互锁状，任意扯一根线都不容易脱落，非常牢固，而且美观。

Description

一种平缝机剪线变短的方法及装置
技术领域
本发明属于缝纫机技术领域，特指剪线时针距调节至接近零的一种平缝机剪线变短的方法及装置。
背景技术
目前，使用平缝机，缝制结束后直接自动剪线，在缝制的材料剪线处呈现出两根线头，而且两根线头是一长一短，一前一后，相隔一个与缝制结束前一样的针距；如此缝制出来的材料，剪线后留下的线头不牢固，轻轻扯拉就会脱落，影响缝制的效果，并且缺乏美感。
发明内容
本发明的目的是提供一种缝制结束后两根线头间针距几乎为零，且呈互锁状的一种平缝机剪线变短的方法及装置。
本发明的目的是这样实现的：一种平缝机剪线变短的方法，其特征在于：包括下述控制方法之一：
（1）无倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束后，平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
c、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续缝纫一针；
d、电控器控制正常剪线；
（2）有倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束,平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制完成正常的倒回缝；
c、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
d、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续一针；
e、电控器控制正常剪线。
据上所述的一种平缝机剪线变短的方法所用的一种平缝机剪线变短的装置，其中，在针距调整装置的一侧设置有针距辅助调整机构，所述的针距辅助调整机构的动作由电控器控制。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，平缝机针距控制装置带动调整针距的针距辅助调整机构的具体结构是：气缸活塞杆收缩带动连杆，连杆拉动滑动板，滑动板带动送料摆动板座转动，通过倒送料连杆带动送料调节器，针距调节到0±1mm之间。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸活塞杆的外端与连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于滑动板的一侧，滑动板固定连接在送料摆动板座上，倒送料连杆一端铰接送料调节器，另一端铰接于送料摆动板座的一侧，所述的送料摆动板座呈U型体，滑动板螺接固定于U型的送料摆动板座的底部。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的滑动板分为相互垂直的两侧壁，一个侧壁固定于U型送料摆动板座的底部，另一侧壁的中部设置有一圆孔、边沿处设置有限位挡板，所述的限位挡板垂直于所在的侧壁。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的限位挡板和倒送料连杆在U型的送料摆动板座的同一侧，且限位挡板处在倒送料连杆的一侧。
据上任意一项所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的连杆一端与活塞杆外端固定的连接板通过轴位螺钉铰接，另一端设置有一道开槽，螺栓穿过连杆的开槽和滑动板侧壁中部上的圆孔将两者铰接。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，平缝机针距控制装置带动调整针距的针距辅助调整机构的具体结构是：包括使送料机构的送料调节座固定在一定位置的气缸定位装置，以及与气缸定位装置配合控制送料机构的针距的倒回缝磁控装置。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的气缸定位装置的具体结构是，气缸的缸体固定连接在气缸安装板的一侧，气缸的活塞杆的外端部通过连接装置与定位杠杆的一端铰接连接，定位杠杆的另一端与送料调节座接触定位。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的倒回缝磁控装置的具体结构是，电磁铁的铁芯的外端与倒送料杠杆的一端铰接，倒送料杠杆的另一端与固定在倒送料调节轴上的曲柄的外端铰接，电磁铁工作带动倒送料调节轴转动进而与气缸定位装置配合控制送料机构的针距。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、缝制结束时，气缸活塞杆收缩带动连杆，连杆拉动滑动板，滑动板通过倒送料连杆带动送料调节器，送料机构停止送料，针距几乎调整为零，缝纫机再多走一针，此时两根线头几乎处在同一个针孔，呈现互锁状态，不仅美观，而且十分牢固，大幅度提升缝制效果。
2、缝制结束时，在气缸定位装置和倒回缝磁控装置共同作用下，送料机构停止送料，针距几乎调整为零，缝纫机再多走一针，此时两根线头几乎处在同一个针孔，呈现互锁状态，不仅美观，而且十分牢固，大幅度提升缝制效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的后视结构示意图；
图3是本发明的滑动板结构示意图；
图4是本发明的送料摆动板座的结构示意图；
图5是本发明的另一种结构示意图；
图6是现有技术缝制效果图；
图7是本发明的缝制效果图；
图中：100-气缸，110-气缸安装板，120-气缸活塞杆，130-连接板，140-轴位螺钉，150-连杆，160-送料摆动板座，170-滑动板，180-倒送料连杆，190-送料调节器，200-开槽，210-螺栓，220-圆孔，230-限位挡板，1000-送料机构，1100-缸体，1200-活塞杆，1300-连接装置，1400-定位杠杆，1500-气缸定位装置，1600-电磁铁，1700-铁芯，1800-倒送料杠杆，1900-曲柄，2000-倒回缝磁控装置，2100-倒送料调节轴，2200-送料调节座，2300-气缸安装板，10-缝制材料，11-改进后线头a，12-改进后线头b，13-改进前线头a，14-改进前线头b。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—6：一种平缝机剪线变短的方法，其特征在于：包括下述控制方法之一：
（1）无倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束后，平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
c、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续缝纫一针；
d、电控器控制正常剪线；
（2）有倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束,平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制完成正常的倒回缝；
c、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
d、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续一针；
e、电控器控制正常剪线。
一种平缝机剪线变短的装置的实施例1，参见图1—4及图6、7：
一种平缝机剪线变短的方法所用的一种平缝机剪线变短的装置，其中，在针距调整装置的一侧设置有针距辅助调整机构，所述的针距辅助调整机构的动作由电控器控制。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，平缝机针距控制装置带动调整针距的针距辅助调整机构的具体结构是：气缸活塞杆120收缩带动连杆150，连杆150拉动滑动板170，滑动板170带动送料摆动板座160转动，通过倒送料连杆180带动送料调节器190，针距调节到0±1mm之间。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，气缸100固定在气缸安装板110上，气缸活塞杆120的外端与连杆150的一端铰接，连杆150的另一端铰接于滑动板170的一侧，滑动板170固定连接在送料摆动板座160上，倒送料连杆180一端铰接送料调节器190，另一端铰接于送料摆动板座160的一侧，所述的送料摆动板座160呈U型体，滑动板170螺接固定于U型的送料摆动板座160的底部。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的滑动板170分为相互垂直的两侧壁，一个侧壁固定于U型送料摆动板座160的底部，另一侧壁的中部设置有一圆孔220、边沿处设置有限位挡板230，所述的限位挡板230垂直于所在的侧壁。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的限位挡板230和倒送料连杆180在U型的送料摆动板座160的同一侧，且限位挡板230处在倒送料连杆180的一侧。
据上任意一项所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的连杆150一端与气缸活塞杆120外端固定的连接板130通过轴位螺钉140铰接，另一端设置有一道开槽200，螺栓210穿过连杆150的开槽200和滑动板170侧壁中部上的圆孔220将两者铰接。
现有技术缝制的效果如图:6所示，在缝制材料10上面留下的线头为改进前线头a13和改进前线头b14，两者分开，容易扯掉；而使用本发明技术，缝制结束时，气缸活塞杆120收缩带动连杆150，连杆150拉动滑动板170，滑动板170通过倒送料连杆180带动送料调节器190，经过送料调节器190的调整，送料机构停止送料，针距调整为0.2mm，缝纫机再多走一针，再完成剪线，最后气缸活塞杆120伸回复位；如图7所示，缝制材料10上的两根线头为改进后线头a11和改进后线头b12几乎处在同一个针孔，呈现互锁状态，任意扯一根线都不容易脱落，非常牢固，而且美观，大幅度提升缝制效果。
一种平缝机剪线变短的装置的实施例2，参见图5及图6、7：
一种平缝机剪线变短的方法所用的一种平缝机剪线变短的装置，其中，在针距调整装置的一侧设置有针距辅助调整机构，所述的针距辅助调整机构的动作由电控器控制。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，平缝机针距控制装置带动调整针距的针距辅助调整机构的具体结构是：包括使送料机构1000的送料调节座2200固定在一定位置的气缸定位装置1500，以及与气缸定位装置1500配合控制送料机构1000的针距的倒回缝磁控装置2000。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的气缸定位装置1500的具体结构是，气缸的缸体1100固定连接在气缸安装板2300的一侧，气缸的活塞杆1200的外端部通过连接装置1300与定位杠杆1400的一端铰接连接，定位杠杆1400的另一端与送料调节座2200接触定位。
据上所述的一种平缝机剪线变短的装置，其中，所述的倒回缝磁控装置2000的具体结构是，电磁铁1600的铁芯1700的外端与倒送料杠杆1800的一端铰接，倒送料杠杆1800的另一端与固定在倒送料调节轴2100上的曲柄1900的外端铰接，电磁铁1600工作带动倒送料调节轴2100转动进而与气缸定位装置1500配合控制送料机构1000的针距。
现有技术缝制的效果如图6所示，在缝制材料10上面留下的线头为改进前线头a13和改进前线头b14，两者分开，容易扯掉；而使用本发明技术，缝制结束时，气缸的活塞杆1200收缩，定位杠杆1400的与送料调节座2200接触定位，此时，电磁铁1600吸合，电磁铁1600工作带动倒送料调节轴2100转动进而与气缸定位装置1500配合控制送料机构1000的针距，在气缸定位装置1500和倒回缝磁控装置2000的共同作用下，送料机构1000控制送料，针距被调整到0±1mm之间，然后缝纫机再走一针，再完成剪线；最后气缸的活塞杆1200伸回，电磁铁1600的铁芯1700铁释放。缝制材料10上的两根线头为改进后线头a11和改进后线头b12形成类似互锁状，任意扯一根线都不容易脱落，非常牢固，而且美观。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种平缝机剪线变短的方法，其特征在于：包括下述控制方法之一：
（1）无倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束后，平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
c、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续缝纫一针；
d、电控器控制正常剪线；
（2）有倒回缝的控制方法如下：
a、缝制任务结束,平缝机的电控器发送剪线指令；
b、电控器控制完成正常的倒回缝；
c、电控器控制针距辅助调整机构带动针距调整装置调整针距到0±1mm之间；
d、电控器控制电机转动一周，缝纫机继续一针；
e、电控器控制正常剪线。
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