CN103086138A - 一种侧围输送机的智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种侧围输送机的智能控制系统，该系统用于控制侧围输送机，由PLC控制器、输入模块和输出模块构成的整个系统，基于PLC控制器完成输入信号与输出信号的传送，智能控制板链传送工作，充分利用PLC控制器的可靠性和稳定性，基于PLC运动控制软件程序，防止信号受到外界模拟电路干扰，保证输送机传输过程稳定性，合理使用电机工作，使链板发热减少，避免机械部件变形，由于系统的简化，使侧围输送机工作效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种侧围输送机的智能控制系统。
背景技术
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的；输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
现有技术中，常规的模拟控制电路在控制侧围输送机时常常出现信号紊乱故障，导致侧围输送机工作效率降低，易使产品偏移，导致接收产品麻烦，也可能使产品在传送机构上堆积。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种传送信号稳定、防止外部电路干扰的侧围输送机的智能控制系统。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种侧围输送机的智能控制系统，该系统用于控制侧围输送机，由PLC控制器、输入模块和输出模块构成的整个系统。
PLC控制器：其内安装有PLC系统软件、基于PLC运动控制软件程序；输入模块：包括系统启动信号、系统停止信号、板链运行信号、板链停止信号、自动选择信号、手动选择信号、故障复位信号、紧急停止信号、变频器检测信号、断路器检测信号、接触器检测信号、上件检测信号、下件检测信号、上件确认信号、上件复位信号、上件急停信号、下件确认信号、下件复位信号、下件停止信号。
输出模块：包括系统启动指示信号、板链运行指示、自动/手动指示信号、急停指示信号、蜂鸣器、柱黄灯指示信号、柱绿灯指示信号、柱红灯指示信号、上件确认信号、上件急停指示信号、下件急停指示信号、接触器吸合信号。
优选的，所述输出电路还包括接触器连接变频器，所述变频器连接驱动电机。
优选的，所述PLC控制器还连接WinCC人机界面。
优选的，所述PLC控制器与WinCC人机界面之间用RS232通信信号线接插件方式连接。
优选的，所述输入模块还包括数个备用点，所述输出模块还包括数个备用点。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明一种侧围输送机的智能控制系统，充分利用PLC控制器的可靠性和稳定性，基于PLC运动控制软件程序，防止信号受到外界模拟电路干扰，保证输送机传输过程稳定性，合理使用电机工作，使链板发热减少，避免机械部件变形，由于系统的简化，使侧围输送机工作效率大大提高。
附图说明
图1是本发明的系统示意图；
图2是本发明的输入模块原理图；
图3是本发明的输出模块原理图；
图4是本发明的电机驱动电路图。
其中，1-PLC控制器，2-输入模块，3-输出模块，4-变频器，5-驱动电机，6-WinCC人机界面。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
下面结合附图1详细说明本发明的优选实施方式：一种侧围输送机的智能控制系统，该系统用于控制侧围输送机，由PLC控制器1、输入模块2和输出模3块构成的整个系统。
PLC控制器1：其内安装有PLC系统软件、基于PLC运动控制软件程序；输入模块2：包括系统启动信号、系统停止信号、板链运行信号、板链停止信号、自动选择信号、手动选择信号、故障复位信号、紧急停止信号、变频器检测信号、断路器检测信号、接触器检测信号、上件检测信号、下件检测信号、上件确认信号、上件复位信号、上件急停信号、下件确认信号、下件复位信号、下件停止信号。输出模块3：包括系统启动指示信号、板链运行指示、自动/手动指示信号、急停指示信号、蜂鸣器、柱黄灯指示信号、柱绿灯指示信号、柱红灯指示信号、上件确认信号、上件急停指示信号、下件急停指示信号、接触器吸合信号。
按下系统启动按钮，系统启动。系统启动指示灯常亮。绿色柱灯常亮。系统启动时会伴有5S时间的蜂鸣器报警声。若系统不能启动，黄色柱灯发亮，提醒工作人员需要检查故障原因，按下板链运行启动，板链运行，绿色柱灯灯亮常亮，同时蜂鸣器伴有轻快地音乐声响。黄色柱灯闪烁时，板链运行停止，相应的检知或元器件故障需排除后按复位，然后重新启动。如在生产过程中发现质量或安全问题需要紧急停止，按下暂停按钮，板链停止运行，相应的工位状态指示由绿灯变成黄灯闪烁，主柜柱灯红灯也点亮，复位暂停按钮，板链恢复运行。按下停止按钮，板链停止，黄色柱灯常亮。按下板链启动按钮，板链重新启动运行。按下主柜、上件工位、下件工位急停按钮，板链停止运行，系统停止。重新启动系统，启动板链，板链恢复运行。
输出电路还包括接触器连接变频器4，所述变频器4连接驱动电机5。所述PLC控制器1还连接WinCC人机界面6。PLC控制器1与WinCC人机界面6之间用RS232通信信号线接插件方式连接。所述输入模块还包括数个备用点，所述输出模块还包括数个备用点。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明一种侧围输送机的智能控制系统，充分利用PLC控制器的可靠性和稳定性，基于PLC运动控制软件程序，防止信号受到外界模拟电路干扰，保证输送机传输过程稳定性，合理使用电机工作，使链板发热减少，避免机械部件变形，由于系统的简化，使侧围输送机工作效率大大提高。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种侧围输送机的智能控制系统，该系统用于控制侧围输送机，其特征在于：由PLC控制器、输入模块和输出模块构成的整个系统。
PLC控制器：其内安装有PLC系统软件、基于PLC运动控制软件程序；
输入模块：包括系统启动信号、系统停止信号、板链运行信号、板链停止信号、自动选择信号、手动选择信号、故障复位信号、紧急停止信号、变频器检测信号、断路器检测信号、接触器检测信号、上件检测信号、下件检测信号、上件确认信号、上件复位信号、上件急停信号、下件确认信号、下件复位信号、下件停止信号。
输出模块：包括系统启动指示信号、板链运行指示、自动/手动指示信号、急停指示信号、蜂鸣器、柱黄灯指示信号、柱绿灯指示信号、柱红灯指示信号、上件确认信号、上件急停指示信号、下件急停指示信号、接触器吸合信号。
2.根据权利要求1所述的一种侧围输送机的智能控制系统，其特征在于：所述输出电路还包括接触器连接变频器，所述变频器连接驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种侧围输送机的智能控制系统，其特征在于：所述PLC控制器还连接WinCC人机界面。
4.根据权利要求3所述的一种侧围输送机的智能控制系统，其特征在于：所述PLC控制器与WinCC人机界面之间用RS232通信信号线接插件方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种侧围输送机的智能控制系统，其特征在于：所述输入模块还包括数个备用点，所述输出模块还包括数个备用点。
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