CN103085255A - 吹瓶机的瓶胚入座装置及瓶胚入座方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹瓶机的瓶胚入座装置及瓶胚入座方法，装置包括轨道、等距设于轨道上的多个瓶胚座、夹给单元和供给单元；夹给单元具有一平台、设于平台的第一、第二夹臂组，第一夹臂组至少包含一第一夹臂、一设于第一夹臂一侧与第一夹臂相距一个瓶胚座距离的第二夹臂，第二夹臂组与第一夹臂组的夹臂数量相同，第二夹臂组至少包含一设于第一夹臂另一侧与第一夹臂相距二个瓶胚座距离的第三夹臂，及一设于第三夹臂一侧与第三夹臂相距一个瓶胚座距离的第四夹臂；供给单元具有多个瓶胚。本发明将各夹臂设置为间隔排列，使各夹臂在其夹爪横向开启时不会相互干涉，可以将各瓶胚座排列更紧密，增加对瓶胚一次加热的数量，提升吹制瓶子的生产效率。

Description

吹瓶机的瓶胚入座装置及瓶胚入座方法

技术领域

本发明与吹瓶机有关，特别是指一种吹瓶机的瓶胚入座装置及瓶胚入座方法。

背景技术

吹瓶机是一种用来将树脂等材料经由数个处理过程后成型为一塑料瓶等容器的设备。

参阅图1所示，现有吹瓶机大体上具有一循环式的平面轨道11，且在轨道11上设有多个连续的瓶胚座12，其作业流程是通过一具有多支可回旋摆动夹臂13的夹给单元夹持瓶胚14，并将瓶胚14摆置于循序渐进的瓶胚座12上，该瓶胚座12依载移方向将瓶胚14载经加热装置15(加热腔)，使瓶胚14均匀受热软化，以便进入模具(图上未示)中拉吹成瓶体，瓶体脱模后经过冷却定型再以下料装置将瓶体由瓶胚座上取下收集。

然而，各夹臂13在夹取瓶胚14，以及将瓶胚14摆置于各瓶胚座12上时，各夹臂13的夹爪131需进行横向开启动作，而为避免各夹臂13的夹爪131在横向开启时相互碰撞，因此各夹臂13间的配置需具有一特定距离，相对的，轨道11上的各瓶胚座12间也具有该特定距离，这种结构设计将使轨道11上各该瓶胚座12的排列不够紧密，造成加热装置15一次对瓶胚14加热的数量受限，进而影响整个制程的速度，使得产量相对降低而对成本及时间造成影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种吹瓶机的瓶胚入座装置及瓶胚入座方法，可以提升吹制瓶子的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种吹瓶机的瓶胚入座装置，包含：一轨道；多个瓶胚座，等距设置于所述轨道上；一夹给单元，对应设置于所述轨道的一侧，并具有一平台、一设于平台的第一夹臂组及第二夹臂组，其中所述第一夹臂组至少包含有一对应其中一瓶胚座的第一夹臂、一设于所述第一夹臂一侧并与第一夹臂相距一个瓶胚座距离的第二夹臂，所述第二夹臂对应其中一瓶胚座，所述第二夹臂组的夹臂数量同于第一夹臂组的夹臂数量，至少包含有一设于所述第一夹臂另一侧并与第一夹臂相距二个瓶胚座距离且对应其中一瓶胚座的第三夹臂，及一较所述第三夹臂远离第一夹臂地设于第三夹臂一侧并与第三夹臂相距一个瓶胚座距离的第四夹臂，所述第四夹臂对应其中一瓶胚座；一供给单元，对应设置于所述夹给单元的一侧，并具有多个供各夹臂夹持的瓶胚。

本发明还提供一种吹瓶机的瓶胚入座方法，包含：夹瓶胚步骤，夹给单元执行夹持瓶胚动作，夹给单元包含一至少具有一第一夹臂及第二夹臂的第一夹臂组、一夹臂数量同于第一夹臂组夹臂数量并至少具有一第三夹臂及第四夹臂的第二夹臂组；入瓶胚步骤，将夹有瓶胚的第一、二、三、四夹臂旋转一角度，使各瓶胚摆置于轨道上的瓶胚座，其中第一夹臂将瓶胚摆置于轨道上其中一瓶胚座上，第二夹臂将瓶胚摆置于对应第一夹臂的瓶胚座向左侧间隔一瓶胚座的瓶胚座上，第三夹臂将瓶胚摆置于对应第一夹臂的瓶胚座向右侧间隔二瓶胚座的瓶胚座上，第四夹臂将瓶胚摆置于对应第三夹臂的瓶胚座向右侧间隔一瓶胚座的瓶胚座上；瓶胚座位移步骤，将各夹臂脱离各瓶胚，轨道对应夹臂的数量而一次移动同数量的瓶胚座距离。

本发明将吹瓶机的各夹臂设置为间隔排列，使得各夹臂在其夹爪横向开启时不会相互干涉，因此可以将吹瓶机的各瓶胚座排列更为紧密，以增加加热装置一次对瓶胚加热的数量，提高吹制瓶子的生产效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是常用吹瓶机的局部示意图；

图2是本发明第一实施例的立体图；

图3是本发明第一实施例的俯视图；

图4是本发明第一实施例的动作图(一)，显示各夹臂未将瓶胚摆置于瓶胚座的状态；

图5是本发明第一实施例的动作图(二)，显示各夹臂将瓶胚摆置于所对应瓶胚座的状态；

图6是本发明第一实施例的动作图(三)，显示各夹臂回旋摆动至供给单元的状态；

图7是本发明第一实施例的动作图(四)，显示轨道移动四个瓶胚座距离的状态；

图8是本发明第一实施例的动作图(五)，显示各夹臂再次将瓶胚摆置于所对应瓶胚座的状态；

图9是本发明瓶胚入座的步骤图；

图10是本发明第二实施例的俯视图；

图11是本发明第三实施例的俯视图。

其中附图标记说明如下：

具体实施方式

参阅图2、图3，本发明第一实施例所提供的一种吹瓶机的瓶胚入座装置，其主要由一轨道20、多个瓶胚座30、一夹给单元40及一供给单元50组成。

轨道20为一循环式动作的轨道。

多个瓶胚座30等距设置于轨道20上，本实施例中在图上对各瓶胚座30进行编号，由右而左依序为1编号1至12。

夹给单元40对应设置于轨道20的一侧，并具有一平台41、一设于平台41的第一夹臂组42及第二夹臂组43，其中第一夹臂组42包含有一对应其中一瓶胚座30(编号3)的第一夹臂421、及一设于第一夹臂421右侧并与第一夹臂421相距一个瓶胚座30距离的第二夹臂422，第二夹臂422对应编号1的瓶胚座30，第二夹臂组43的夹臂数量同于第一夹臂组42的夹臂数量，并包含有一设于第一夹臂421左侧并与第一夹臂421相距二个瓶胚座30距离的第三夹臂431，第三夹臂431对应编号6的瓶胚座30，以及一较第三夹臂431远离第一夹臂421地设于第三夹臂431左侧并与第三夹臂431相距一个瓶胚座30距离的第四夹臂432，第四夹臂432对应编号8的瓶胚座30。

供给单元50对应设置于夹给单元40的一侧，并具有多个供各夹臂夹持的瓶胚51。

以上所述即为本发明第一实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本发明的动作方式及功效说明如下。

参阅图4，令编号为2、4的瓶胚座30已摆置有瓶胚51，同时第一、二、三、四夹臂421、422、431、432夹持供给单元50上的瓶胚51。

参阅图5，回旋摆动第一、二、三、四夹臂421、422、431、432一角度，将各瓶胚51分别摆置于编号为1、3、6、8的瓶胚座30，此时，编号为1、2、3、4、6、8的瓶胚座30都具有瓶胚51。

参阅图6，将第一、二、三、四夹臂421、422、431、432脱离各瓶胚51并回旋摆动，使各夹臂再次对应夹持供给单元50上的瓶胚51，等待下次将瓶胚51摆置于瓶胚座30的动作。

参阅图7，紧接着，轨道20带动其上的各瓶胚座30移动，且移动的距离为对应夹给单元40所设置的夹臂数量，而一次移动同数量的瓶胚座30距离，即一次移动四个瓶胚座30的距离，此时，编号为1、2、3、4的瓶胚座30脱离对应各夹臂，准备进入加热装置60，使瓶胚51均匀受热软化，同时，编号为5、7的瓶胚座30对应第二夹臂422及第一夹臂421，而编号为10、12的瓶胚座30则对应第三夹臂431及第四夹臂432。

参阅图8，再次控制第一、二、三、四夹臂421、422、431、432回旋摆动一角度，将各瓶胚51分别摆置于编号为5、7、10、12的瓶胚座30，此时，编号为5、6、7、8、10、12的瓶胚座30都具有瓶胚51；随后，再依序执行夹臂脱离瓶胚51、夹臂回旋摆动后夹持瓶胚51、轨道20前进、夹臂回旋摆动后瓶胚51入座等循环动作，以完成吹瓶机的瓶胚51入座。

依上所述，由于本发明将各夹臂设计为间隔排列设置，且通过上述动作说明可执行瓶胚51入座的动作，因此，在各夹臂将瓶胚51摆置于瓶胚座30后，各夹臂在其夹爪横向开启脱离瓶胚51时，各夹臂之间不会相互干涉，因此本发明可以将轨道20上的各瓶胚座30排列的更为紧密，增加加热装置60一次对瓶胚51加热的数量，提升吹制瓶子的生产效率。

参阅图5、图9，归纳上述所提供一种吹瓶机的瓶胚入座方法，主要由夹瓶胚步骤71、入瓶胚步骤72、及瓶胚座位移步骤73等循环步骤组成，其中，

夹瓶胚步骤71：将夹给单元40执行夹持瓶胚51动作，夹给单元40包含一具有一第一夹臂421及第二夹臂422的第一夹臂组42、及一夹臂数量同于第一夹臂组42夹臂数量并具有一第三夹臂431及第四夹臂432的第二夹臂组43；

入瓶胚步骤72：将夹有瓶胚51的各第一、二、三、四夹臂421、422、431、432旋转一角度，使各瓶胚51摆置于轨道20上的瓶胚座30，其中第一夹臂421将瓶胚51摆置于轨道20上其中一瓶胚座30(编号3)上，第二夹臂422将瓶胚51摆置于对应第一夹臂521的瓶胚座30(编号3)向右侧间隔一瓶胚座30(编号2)的瓶胚座30(编号1)上，第三夹臂431将瓶胚51摆置于对应第一夹臂421的瓶胚座30(编号3)向左侧间隔二瓶胚座30(编号4、5)的瓶胚座30(编号6)上，第四夹臂432将瓶胚51摆置于对应第三夹臂431的瓶胚座(编号6)向左侧间隔一瓶胚座30(编号7)的瓶胚座30(编号8)上。

瓶胚座位移步骤73：各夹臂脱离各瓶胚51，轨道20对应夹臂的数量，而一次移动同数量的瓶胚座30距离，即一次移动四个瓶胚座30的距离。

参阅图10，本发明第二实施例所提供的一种吹瓶机的瓶胚入座装置，其同样由一轨道20、多个瓶胚座30、一夹给单元40及一供给单元50组成，由于其组态及功效同于第一实施例故不再赘述，第二实施例主要显示夹给单元40的各夹臂组为三支夹臂的状态，也就是说，第一夹臂组42更包含一较第二夹臂422远离第一夹臂421地设于第二夹臂422右侧并与第二夹臂422相距一个瓶胚座30距离的第五夹臂423，第五夹臂423对应其中一瓶胚座30，第二夹臂组43更包含一较第四夹臂432远离第三夹臂431地设于第四夹臂432左侧并与第四夹臂432相距一个瓶胚座30距离的第六夹臂433，第六夹臂433对应其中一瓶胚座30。

参阅图11，本发明第三实施例所提供的一种吹瓶机的瓶胚入座装置，其同样由一轨道20、多个瓶胚座30、一夹给单元40及一供给单元50组成，由于其组态及功效同于第二实施例故不再赘述，第三实施例主要显示夹给单元40的各夹臂组为四支夹臂的状态，也就是说，第一夹臂组42更包含一较第五夹臂423远离第一夹臂421地设于第五夹臂423右侧并与第五夹臂423相距一个瓶胚座30距离的第七夹臂424，第七夹臂424对应其中一瓶胚座30，第二夹臂组43更包含一较第六夹臂433远离第三夹臂431地设于第六夹臂433左侧并与第六夹臂433相距一个瓶胚座30距离的第八夹臂434，第八夹臂434对应其中一瓶胚座30。

综上所述，上述具体实施例及附图只是本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明，任何熟知以上技术者，在不脱离本发明的精神与范围内，凡是依照本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，都属于本发明专利涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种吹瓶机的瓶胚入座装置，其特征在于，包含：

一轨道；

多个瓶胚座，等距设置于所述轨道上；

一夹给单元，对应设置于所述轨道的一侧，并具有一平台、一设于平台的第一夹臂组及第二夹臂组，其中所述第一夹臂组至少包含有一对应其中一瓶胚座的第一夹臂、一设于所述第一夹臂一侧并与第一夹臂相距一个瓶胚座距离的第二夹臂，所述第二夹臂对应其中一瓶胚座，所述第二夹臂组的夹臂数量同于第一夹臂组的夹臂数量，至少包含有一设于所述第一夹臂另一侧并与第一夹臂相距二个瓶胚座距离且对应其中一瓶胚座的第三夹臂，及一较所述第三夹臂远离第一夹臂地设于第三夹臂一侧并与第三夹臂相距一个瓶胚座距离的第四夹臂，所述第四夹臂对应其中一瓶胚座；

一供给单元，对应设置于所述夹给单元的一侧，并具有多个供各夹臂夹持的瓶胚。

2.如权利要求1所述的吹瓶机的瓶胚入座装置，其特征在于，所述第一夹臂组更包含一较第二夹臂远离第一夹臂地设于所述第二夹臂一侧并与第二夹臂相距一个瓶胚座距离的第五夹臂，所述第五夹臂对应其中一瓶胚座，所述第二夹臂组更包含一较第四夹臂远离第三夹臂地设于所述第四夹臂一侧并与第四夹臂相距一个瓶胚座距离的第六夹臂，所述第六夹臂对应其中一瓶胚座。

3.如权利要求2所述的吹瓶机之瓶胚入座装置，其特征在于，所述第一夹臂组更包含一较第五夹臂远离第一夹臂地设于所述第五夹臂一侧并与第五夹臂相距一个瓶胚座距离的第七夹臂，所述第七夹臂对应其中一瓶胚座，所述第二夹臂组更包含一较第六夹臂远离第三夹臂地设于所述第六夹臂一侧并与第六夹臂相距一个瓶胚座距离的第八夹臂，所述第八夹臂对应其中一瓶胚座。

4.一种吹瓶机的瓶胚入座方法，其特征在于，包含：

夹瓶胚步骤：夹给单元执行夹持瓶胚动作，夹给单元包含一至少具有一第一夹臂及第二夹臂的第一夹臂组、一夹臂数量同于第一夹臂组夹臂数量并至少具有一第三夹臂及第四夹臂的第二夹臂组；

入瓶胚步骤：将夹有瓶胚的第一、二、三、四夹臂旋转一角度，使各瓶胚摆置于轨道上的瓶胚座，其中第一夹臂将瓶胚摆置于轨道上其中一瓶胚座上，第二夹臂将瓶胚摆置于对应第一夹臂的瓶胚座向左侧间隔一瓶胚座的瓶胚座上，第三夹臂将瓶胚摆置于对应第一夹臂的瓶胚座向右侧间隔二瓶胚座的瓶胚座上，第四夹臂将瓶胚摆置于对应第三夹臂的瓶胚座向右侧间隔一瓶胚座的瓶胚座上；

瓶胚座位移步骤：将各夹臂脱离各瓶胚，轨道对应夹臂的数量而一次移动同数量的瓶胚座距离。

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