CN103084679B - 线切割机床用锥度头z轴垂直升降机构 - Google Patents

Abstract

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构涉及线切割机床锥度头Z轴的上下方向垂直升降机构领域。安装有减速电机(2)的电机支座(18)安装在轴承安装板(21)上，安装有减速电机(2)的输出轴(38)的小齿轮(19)与大齿轮(5)啮合，轴承安装板(21)通过过渡板(27)与滑枕(16)上端面相连接，滑枕(16)下端面与上导轮座安装板(17)连接，上导轮座安装板(17)与装有上喷水板(54)的上导轮座(51)连接；丝杠螺母(7)上部有大齿轮(5)，下部有轴承(8)，丝枕螺母(7)安装在丝杠(13)上，丝杠(13)和滑枕(16)都安装在滑枕座(15)中。线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构结构紧凑、精度高。

Description

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构

技术领域

本发明线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构涉及线切割机床锥度头Z轴的上下方向的垂直升降机构领域。

背景技术

线切割机床用锥度头通过U轴和V轴可以带动上导轮组件作左右方向和前后方向的平面运动，但对工件作锥度切割加工时，还应该使上导轮组件在左右方向和前后方向的平面运动的基础上，再作上下垂直方向的运动，才能使在上导轮组件和下导轮组件之间运行的钼丝对被加工工件作锥度切割加工，因此，除了设计用于线切割机床的左右方向和前后方向运动的锥度头的U轴和V轴外，还应设计线切割机床用锥度头的Z轴，使上导轮组件能相对于下导轮组既作平面运动又能作垂直升降运动。

发明内容

本发明的目的是提供一种线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，主要通过减速电机、电机支座、小齿轮、大齿轮、丝杠螺母、丝杠、滑枕座、滑枕、上导轮安装板、V轴弯板、上导轮座及上导轮组件组成锥度头Z轴垂直升降机构，以达到对工件作线切割锥度头Z轴垂直升降加工的目的。

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，它主要由减速电机、电机支座、小齿轮、大齿轮、丝杠螺母、轴承、轴承压盖、轴承内隔套、隔套锁紧螺母、丝杠、丝杠锁紧垫、滑枕座、滑枕、上导轮座安装板、轴承安装板、行程撞块、行程撞块弯板、过渡板、行程开关、行程开关弯板、刹紧手柄、刹紧杆、刹紧活块、V轴弯板、过渡导轮组件、过渡导轮座、上导轮座、上导轮组件、上喷水板组成，减速电机通过电机螺钉安装在电机支座上，减速电机的输出轴穿过电机支座内的输出轴孔后安装在小齿轮的减速电机输出轴安装孔中，小齿轮与大齿轮啮合，电机支座通过电机支座轴承安装板螺钉安装在轴承安装板上，轴承安装板通过轴承安装板过渡板螺钉与其下部过渡板安装在一起，过渡板通过过渡板滑枕螺钉安装在滑枕上端面，滑枕下端面通过滑枕上导轮座安装板滑枕螺钉与其下部上导轮座安装板安装连接在一起，上导轮座安装板通过上导轮座安装板上导轮座螺钉与其下部上导轮座安装连接在一起，上喷水板通过上喷水板上导轮座螺钉与其上部的上导轮座安装连接在一起；滑枕与刹紧活块安装配合在一起后通过刹紧手柄和刹紧杆安装在滑枕座的滑枕定位孔中，过渡导轮座通过过渡导轮座螺钉安装在滑枕座上；行程开关安装在行程开关弯板上，行程开关弯板通过行程开关弯板螺钉安装在V轴弯板上端板上，V轴弯板通过V轴弯板滑枕座螺钉安装在滑枕座上；行程撞块通过行程撞块弯板螺钉安装在行程撞块弯板上，行程撞块弯板通过行程撞块弯板电机支座螺钉安装在电机支座上；大齿轮的丝杠螺母穿装孔通过导向平键安装连接在丝杠螺母的大齿轮安装轴上，大齿轮通过大齿轮丝杠螺母螺钉安装在丝杠螺母的丝杠螺母凸台上端的大齿轮安装贴合面上，轴承内圈安装在丝杠螺母的轴承安装轴上，轴承内隔套套装在丝杠螺母的轴承安装轴上部，且位于丝杠螺母凸台下平面和轴承内圈上部之间，轴承压盖通过轴承压盖轴承安装板螺钉安装在轴承安装板的轴承安装孔下部，轴承压盖上部外凸内圈压接在轴承外圈下部，隔套锁紧螺母安装在丝杠螺母下部的隔套锁紧螺母螺纹轴上，隔套锁紧螺母上端面位于轴承内圈下部，丝杠螺母的丝杠螺纹孔与丝杠的外螺纹相配合，丝杠通过其底部安装的丝杠锁紧垫固定地安装在滑枕座的丝杠安装孔中。

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构的结构和工作原理进一步说明如下：

丝杠固定安装在滑枕座上，滑枕穿透滑枕座的滑枕定位孔，并可在滑枕定位孔内作上下滑动摩擦运动，滑枕与滑枕定位孔间的间隙通过刹紧活块锁紧；减速电机通过电机支座、轴承安装板、过渡板竖直地安装在滑枕上端面，减速电机输出轴带动小齿轮转动，而与小齿轮啮合的大齿轮又带动与其套装连接的丝杠螺母在丝杠上转动，丝杠螺母的轴承安装轴在轴承内圈内转动，这样，丝杠螺母在丝杠上的上下运动，就带动安装有轴承的轴承安装板上部的减速电机、电机支座和轴承安装板下部的过渡板、滑枕、上导轮安装板和上导轮座一起相对平行于静止不动的丝杠作上下竖直移动，从而使安装在上导轮座的上导轮组件安装孔内的上导轮组件作上下竖直移动，对位于上导轮组件和下导轮组件之间的工件进行锥度切割加工。

在过渡板上开有喷水管穿装槽，在滑枕内部开有喷水管穿装孔、在上导轮安装板上开有喷水管出口孔，在上喷水板一侧连接有向外延伸的喷水管接头，在上喷水板上开有喷水嘴，同样，在下喷水板上也开有喷水嘴，喷水管穿装在所述的喷水管穿装槽、喷水管穿装孔和喷水管出口孔中，喷水管安装在喷水管接头上，喷水管内的切割冷却液由所述喷水嘴喷出，对在上、下导轮组件上加工运行的切割钼丝进行冷却，以便确保位于上导轮座和下导轮座之间的被加工工件处于正常的被加工切割状态。

丝杠、滑枕座和V轴弯板三者相对于滑枕相对静止地固定安装在一起，当转动的减速电机输出轴带动小齿轮、大齿轮和丝杠螺母转动后，则丝杠螺母在丝杠上的上下运动，就带动减速电机、电机支座和滑枕座内的滑枕作上下移动，当安装在电机支座上的行程撞块弯板上的行程撞块撞到安装在V轴弯板上的行程开关弯板上的行程开关时，则滑枕就处于最下端位置处。

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构的各部件的最佳实施方案说明如下：

小齿轮与大齿轮啮合，两者的模数m＝2，大齿轮的大齿轮直齿的齿数z＝40，在大齿轮的圆环形的丝杠螺母安装面上按圆弧均布地开有4个丝杠螺母螺钉孔，在大齿轮中心开有的圆形的丝杠螺母穿装孔内圈壁上开有导向平键槽。

小齿轮的中心开有圆形的减速电机输出轴安装孔，在小齿轮上部凸台上开有的连接螺钉孔中安装有连接螺钉，使小齿轮随输出轴转动。

丝杠螺母上端圆柱形的开有导向平键槽的大齿轮安装轴直径小于其下部的丝杠螺母凸台的直径，丝杠螺母凸台的直径大于其下端相连的轴承安装轴的直径，丝杠螺母凸台的上端面为圆环形的大齿轮安装贴合面，在丝杠螺母凸台上按圆弧均布地开有4个大齿轮丝杠螺母螺纹孔，在丝杠螺母下部有隔套锁紧螺母螺纹轴，在丝杠螺母内中心轴向地开有通孔的丝杠螺纹孔。

轴承压盖主体为矩形状，在其上部连接有一圈圆形外凸的内圈，在轴承压盖主体四角处开有轴承安装板螺钉孔。

电机支座上部的矩形平板中开有圆形的穿装孔，以供安装小齿轮上部凸台；在电机支座上部矩形平板上及其下部相连的左右两侧平板底部开有上下连通的轴承安装板螺钉孔，以供穿装电机支座轴承安装板螺钉。

滑枕座呈长方体状，在滑枕座的上平面和下平面的右侧开有自上而下垂直贯通的滑枕定位孔，以供穿装滑枕以及安装与滑枕相配合连接的刹紧活块，在滑枕座上平面左侧垂直地开有丝杠安装孔；在滑枕座右侧面开有穿装刹紧杆的刹紧杆过孔；在滑枕座的前平面和后平面的四角处，各开有一个V轴弯板螺钉穿装孔；在滑枕座前平面上开有的4个过渡导轮座螺纹孔内，穿装有过渡导轮座螺钉。

滑枕为长方体，在滑枕中心开有圆形直通的喷水管穿装孔；在滑枕上端面四角处开有过渡板螺纹孔，以供穿装过渡板滑枕螺钉；在滑枕下端面四角处开有上导轮座安装板螺纹孔，以供安装上导轮座安装板滑枕螺钉。

轴承安装板为长方形平板，在其左侧开有圆形通孔的轴承安装孔，以供安装轴承，在其右侧分别均布对称地开有4个过渡板螺钉孔和4个电机支座螺纹孔，以供分别穿装轴承安装板过渡板螺钉和电机支座轴承安装板螺钉。

过渡板为矩形板，在其中心及其一侧处开有连通的喷水管穿装槽，以供穿装喷水管；在过渡板四角处，各开有一个轴承安装板螺纹孔，以供穿装轴承安装板过渡板螺钉；在过渡板中部均布地开有4个滑枕上端螺钉过孔，以供穿装过渡板滑枕螺钉。

线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构中的滑枕采用不锈钢材料加工而成，有耐磨防锈功能，减速电机与滑枕联接成一体，通过丝杠螺母沿丝杠作上下垂直移动，整个Z轴全行程为250毫米，滑枕与滑枕座间隙配合精度在全行程上≤0.02毫米，线切割机床用锥度头Z轴整体结构紧凑，安装尺寸小、精度高。

附图说明

图1：带有下喷水板57、下导轮座58和下导轮组件59的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构三维结构示意图。

图2：带有下喷水板57、下导轮座58和下导轮组件59的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构三维分解结构示意图。

图3：线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构主视剖视示意图。

图4：线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构上部局部放大主视剖视示意图。

图5：大齿轮5三维结构示意图。

图6：小齿轮19三维结构示意图。

图7：丝杠螺母7三维结构示意图。

图8：丝杠13三维结构示意图。

图9：轴承压盖9三维结构示意图。

图10：电机支座18三维结构示意图。

图11：滑枕座15三维结构示意图。

图12：滑枕16三维结构示意图。

图13：轴承安装板21三维结构示意图。

图14：过渡板27三维结构示意图。

图15：刹紧活块34三维结构示意图。

图16：V轴弯板35三维结构示意图。

图17：上导轮座安装板17三维结构示意图。

图18：过渡导轮座47三维结构示意图。

图19：上导轮座51三维结构示意图。

图20：上喷水板54三维结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和相关附图，线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，它主要由减速电机2、电机支座18、小齿轮19、大齿轮5、丝杠螺母7、轴承8、轴承压盖9、轴承内隔套11、隔套锁紧螺母12、丝杠13、丝杠锁紧垫14、滑枕座15、滑枕16、上导轮座安装板17、轴承安装板21、行程撞块23、行程撞块弯板25、过渡板27、行程开关29、行程开关弯板30、刹紧手柄31、刹紧杆32、刹紧活块34、V轴弯板35、过渡导轮组件46、过渡导轮座47、上导轮座51、上导轮组件53、上喷水板54组成，减速电机2通过电机螺钉1安装在电机支座18上，减速电机2的输出轴38穿过电机支座18内的输出轴孔后安装在小齿轮19的减速电机输出轴安装孔39中，小齿轮19与大齿轮5啮合，电机支座18通过电机支座轴承安装板螺钉3安装在轴承安装板21上，轴承安装板21通过轴承安装板过渡板螺钉20与其下部过渡板27安装在一起，过渡板27通过过渡板滑枕螺钉26安装在滑枕16上端面，滑枕16下端面通过滑枕上导轮座安装板滑枕螺钉50与其下部上导轮座安装板17安装连接在一起，上导轮座安装板17通过上导轮座安装板上导轮座螺钉49与其下部上导轮座51安装连接在一起，上喷水板54通过上喷水板上导轮座螺钉55与其上部的上导轮座51安装连接在一起；滑枕16与刹紧活块34安装配合在一起后通过刹紧手柄31和刹紧杆32安装在滑枕座15的滑枕定位孔36中，过渡导轮座47通过过渡导轮座螺钉45安装在滑枕座15上；行程开关29安装在行程开关弯板30上，行程开关弯板30通过行程开关弯板螺钉28安装在V轴弯板35上端板上，V轴弯板35通过V轴弯板滑枕座螺钉安装在滑枕座15上；行程撞块23通过行程撞块弯板螺钉22安装在行程撞块弯板25上，行程撞块弯板25通过行程撞块弯板电机支座螺钉24安装在电机支座18上；大齿轮5的丝杠螺母穿装孔61通过导向平键4安装连接在丝杠螺母7的大齿轮安装轴67上，大齿轮5通过大齿轮丝杠螺母螺钉6安装在丝杠螺母7的丝杠螺母凸台69上端的大齿轮安装贴合面66上，轴承8内圈安装在丝杠螺母7的轴承安装轴65上，轴承内隔套11套装在丝杠螺母7的轴承安装轴65上部，且位于丝杠螺母凸台69下平面和轴承8内圈上部之间，轴承压盖9通过轴承压盖轴承安装板螺钉10安装在轴承安装板21的轴承安装孔40下部，轴承压盖9上部外凸内圈压接在轴承8外圈下部，隔套锁紧螺母12安装在丝杠螺母7下部的隔套锁紧螺母螺纹轴44上，隔套锁紧螺母12上端面位于轴承8内圈下部，丝杠螺母7的丝杠螺纹孔63与丝杠13的外螺纹相配合，丝杠13通过其底部安装的丝杠锁紧垫14固定地安装在滑枕座15的丝杠安装孔37中。

如图1和图2的下部所示，在线切割机床的下线架上安装的下导轮座58上通过下喷水板螺钉56安装有下喷水板57，在下导轮座58内安装有的下导轮组件59为下双支承导轮组件。

参见图5，小齿轮19与大齿轮5啮合，两者的模数m＝2，大齿轮5的大齿轮直齿70的齿数Z＝40，在大齿轮5的圆环形的丝杠螺母安装面68上按圆弧均布地开有4个丝杠螺母螺钉孔62，以供穿装大齿轮丝杠螺母螺钉6，在大齿轮5中心开有圆形的丝杠螺母穿装孔61，以供穿装丝杠螺母7的大齿轮安装轴67，在丝杠螺母穿装孔61内圈壁上开有导向平键槽，以供安装导向平键4，使大齿轮5通过导向平键4与丝杆螺母7连接在一起。

参见图6，小齿轮19以1∶3减速与大齿轮5啮合在一起，在小齿轮19的中心开有圆形的减速电机输出轴安装孔39，以供穿装减速电机2的输出轴38，使减速电机2通过输出轴38与小齿轮19连接在一起，则小齿轮19可随减速电机2的输出轴38转动而转动；在小齿轮19的上部凸台上开有的连接螺钉孔中安装有连接螺钉，使小齿轮19与减速电机2的输出轴38安装连接在一起，使小齿轮19随输出轴38转动。

参见图7，丝杠螺母7上端圆柱形的开有导向平键槽的大齿轮安装轴67的直径小于其下部的丝杠螺母凸台69的直径，丝杆螺母凸台69的直径大于其下端相连的轴承安装轴65的直径，丝杠螺母凸台69的上端面为圆环形的安装有大齿轮5的大齿轮安装贴合面66，在丝杠螺母凸台69上按圆弧均布地开有的4个大齿轮丝杠螺母螺纹孔64中穿装有大齿轮丝杠螺母螺钉6，使大齿轮5与丝杠螺母7连接在一起；在丝杠螺母7下部有隔套锁紧螺母螺纹轴44，其上安装有隔套锁紧螺母12；在丝杠螺母7内中心轴向地开有通孔的丝杠螺纹孔63，安装在丝杠13上。隔套锁紧螺母螺纹轴44、轴承安装轴65、丝杠螺母凸台69和大齿轮安装轴67依次由下而上地轴向连接在一起，组成在中心轴向地开有通孔的丝杠螺纹孔63的丝杠螺母7整体件。

参见图8，丝杠13的外螺纹与丝杠螺母7内的丝杠螺纹孔63两者相配合，丝杠螺母7可在固定不动地安装在滑枕座15的丝杠安装孔37中的丝杠13上作上下垂直移动。

参见图9，轴承压盖9主体为矩形状，在其上部连接有一圈圆形外凸的内圈，压接在轴承8外圈下部，轴承8为深沟球轴承；在轴承压盖9主体四角处开有轴承安装板螺钉孔，以供穿装轴承压盖轴承安装板螺钉10，使轴承压盖9安装在轴承安装板21的轴承安装孔40下部。

参见图10，在电机支座18上部的矩形平板中开有圆形的穿装孔，以供安装小齿轮19的上部凸台，以及上部凸台内的减速电机2的输出轴38；在电机支座18上部矩形平板上及其下部相连的左、右两侧平板底部开有上下连通的轴承安装板螺钉孔，以供穿装电机支座轴承安装板螺钉3，将电机支座18安装在轴承安装板21上。

参见图11，滑枕座15呈长方体状，在滑枕座15的上平面和下平面的右侧开有自上而下垂直贯通的滑枕定位孔36，以供穿装滑枕16以及安装与滑枕16相配合连接的刹紧活块34，在滑枕座15上平面左侧垂直地开有丝杠安装孔37，以供安装丝杠13和丝杠13下部的丝杠锁紧垫14；在滑枕座15右侧面开有穿装刹紧杆32的刹紧杆过孔41；在滑枕座15的前平面和后平面的四角处，各开有一个V轴弯板螺钉穿装孔81，以供穿装V轴弯板滑枕座螺钉，使滑枕座15与V轴弯板35安装连接在一起；在滑枕座15前平面上开有的4个过渡导轮座螺纹孔82内，穿装有过渡导轮座螺钉45，使过渡导轮座47安装在滑枕座15上，如图2所示，过渡导轮组件46穿装在过渡导轮座47的过渡导轮安装孔48中。

参见图12，滑枕16为长方形体，在滑枕16中心开有圆形直通的喷水管穿装孔80，以供穿装喷水管用；在滑枕16上端面四角处开有过渡板螺纹孔，以供穿装过渡板滑枕螺钉26，使过渡板27安装在滑枕16上端面上；在滑枕16下端面四角处开有上导轮座安装板螺纹孔79，以供安装上导轮座安装板滑枕螺钉50，使上导轮座安装板17安装在滑枕16下端面上。

参见图13，轴承安装板21为长方形平板，在其左侧开有圆形通孔的轴承安装孔40，以供安装轴承8，及其轴承8内圈内的丝杠螺母7，在其右侧分别均布对称地开有4个过渡板螺钉孔72和4个电机支座螺纹孔71，以供分别穿装轴承安装板过渡板螺钉20和电机支座轴承安装板螺钉3，分别使轴承安装板21与其下部的过渡板27安装在一起以及使电机支座18安装在轴承安装板21上。

参见图14，过渡板27为矩形板，在其中心及其一侧处开有连通的喷水管穿装槽43，以供穿装喷水管；在过渡板27四角处，各开有一个轴承安装板螺纹孔73，以供穿装轴承安装板过渡板螺钉20，将轴承安装板21与过渡板27的过渡板上安装面75安装连接在一起；在过渡板27中部均布地开有4个滑枕上端螺钉过孔74，以供穿装过渡板滑枕螺钉26，使过渡板27下部的滑枕安装面76安装在滑枕16上端面上。

参见图15，在刹紧活块34左侧开有90°的凹槽，与滑枕16相邻两矩形平面相配合，在刹紧活块34右侧面开有刹紧杆安装盲孔42，刹紧杆32的左端穿装入滑枕座15的刹紧杆过孔41后，再通过安装在刹紧杆32右端的刹紧手柄31拧入到刹紧杆安装盲孔42中，通过刹紧活块34，使滑枕16在滑枕座15的滑枕定位孔36中的间隙锁紧，使穿透在滑枕座15的滑枕定位孔36中的滑枕16只能作上下滑动，而刹紧活块34在滑枕定位孔36中不能作上下滑动。

参见图16，V轴弯板35通过螺钉安装连接在滑枕座15上，行程开关29安装在行程开关弯板30上，行程开关弯板30通过行程开关弯板螺钉28安装在V轴弯板35上端板上。

参见图17，在上导轮座安装板17的右侧开有圆形的喷水管出口孔86，以供喷水管出口，在喷水管出口孔86四周均布地开有的4个滑枕螺钉穿装孔85中穿装有上导轮座安装板滑枕螺钉50，使滑枕16下端面与其下部的上导轮座安装板17安装连接在一起；在上导轮座安装板17的左侧均布对称地开有的4个上导轮座螺钉穿装孔87中穿装有上导轮座安装板上导轮座螺钉49，使上导轮座安装板17与其下部的上导轮座51安装连接在一起；在上导轮座安装板17左侧还开有导丝槽88，供穿过钼丝用。

参见图18，在过渡导轮座47上，均布地开有的4个滑枕座螺钉过孔83中穿装有过渡导轮座螺钉45，使过渡导轮座47安装连接在滑枕座15上，在过渡导轮座47上开有的过渡导轮安装孔48为圆通孔，供穿装过渡导轮组件46用，在过渡导轮座47侧面开有固定导轮螺纹孔84，供安装过渡导轮固定螺钉用。

参见图19，在上导轮座51顶部平面上，均布地开有4个上导轮座安装板螺纹孔92，供安装上导轮座安装板上导轮座螺钉49用，使上导轮座安装板17与上导轮座51安装连接在一起，在上导轮座51上还开有圆形的上导轮组件安装孔52，供安装上导轮组件53用，上导轮组件53为上双支承导轮组件。

参见图20，上喷水板54呈矩形平板状，在上喷水板54一侧连接的向外延伸的喷水管接头90上连接有引入到上喷水板54内的喷水管，在上喷水板54上开有一些喷水嘴91，在上喷水板54上还开有两个上导轮座螺钉穿装孔89，以供将上喷水板上导轮座螺钉55经上导轮座螺钉穿装孔89穿装在上导轮座51底部的上喷水板上导轮座螺纹孔中，使上喷水板54安装在上导轮座51底部。

如图2所示，下喷水板57经下喷水板螺钉56安装在下导轮座58上部，下导轮组件59安装在下导轮座58圆形的下导轮组件安装孔中，下导轮组件59为下双支承导轮组件。

Claims (10)

1.线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，它主要由减速电机(2)、电机支座(18)、小齿轮(19)、大齿轮(5)、丝杠螺母(7)、轴承(8)、轴承压盖(9)、轴承内隔套(11)、隔套锁紧螺母(12)、丝杠(13)、丝杠锁紧垫(14)、滑枕座(15)、滑枕(16)、上导轮座安装板(17)、轴承安装板(21)、行程撞块(23)、行程撞块弯板(25)、过渡板(27)、行程开关(29)、行程开关弯板(30)、刹紧手柄(31)、刹紧杆(32)、刹紧活块(34)、V轴弯板(35)、过渡导轮组件(46)、过渡导轮座(47)、上导轮座(51)、上导轮组件(53)、上喷水板(54)组成，其特征在于减速电机(2)通过电机螺钉(1)安装在电机支座(18)上，减速电机(2)的输出轴(38)穿过电机支座(18)内的输出轴孔后安装在小齿轮(19)的减速电机输出轴安装孔(39)中，小齿轮(19)与大齿轮(5)啮合，电机支座(18)通过电机支座轴承安装板螺钉(3)安装在轴承安装板(21)上，轴承安装板(21)通过轴承安装板过渡板螺钉(20)与其下部过渡板(27)安装在一起，过渡板(27)通过过渡板滑枕螺钉(26)安装在滑枕(16)上端面，滑枕(16)下端面通过滑枕上导轮座安装板滑枕螺钉(50)与其下部上导轮座安装板(17)安装连接在一起，上导轮座安装板(17)通过上导轮座安装板上导轮座螺钉(49)与其下部上导轮座(51)安装连接在一起，上喷水板(54)通过上喷水板上导轮座螺钉(55)与其上部的上导轮座(51)安装连接在一起；滑枕(16)与刹紧活块(34)安装配合在一起后通过刹紧手柄(31)和刹紧杆(32)安装在滑枕座(15)的滑枕定位孔(36)中，过渡导轮座(47)通过过渡导轮座螺钉(45)安装在滑枕座(15)上；行程开关(29)安装在行程开关弯板(30)上，行程开关弯板(30)通过行程开关弯板螺钉(28)安装在V轴弯板(35)上端板上，V轴弯板(35)通过V轴弯板滑枕座螺钉安装在滑枕座(15)上；行程撞块(23)通过行程撞块弯板螺钉(22)安装在行程撞块弯板(25)上，行程撞块弯板(25)通过行程撞块弯板电机支座螺钉(24)安装在电机支座(18)上；大齿轮(5)的丝杠螺母穿装孔(61)通过导向平键(4)安装连接在丝杠螺母(7)的大齿轮安装轴(67)上，大齿轮(5)通过大齿轮丝杠螺母螺钉(6)安装在丝杠螺母(7)的丝杠螺母凸台(69)上端的大齿轮安装贴合面(66)上，轴承(8)内圈安装在丝杠螺母(7)的轴承安装轴(65)上，轴承内隔套(11)套装在丝杠螺母(7)的轴承安装轴(65)上部，且位于丝杠螺母凸台(69)下平面和轴承(8)内圈上部之间，轴承压盖(9)通过轴承压盖轴承安装板螺钉(10)安装在轴承安装板(21)的轴承安装孔(40)下部，轴承压盖(9)上部外凸内圈压接在轴承(8)外圈下部，隔套锁紧螺母(12)安装在丝杠螺母(7)下部的隔套锁紧螺母螺纹轴(44)上，隔套锁紧螺母(12)上端面位于轴承(8)内圈下部，丝杠螺母(7)的丝杠螺纹孔(63)与丝杠(13)的外螺纹相配合，丝杠(13)通过其底部安装的丝杠锁紧垫(14)固定地安装在滑枕座(15)的丝杠安装孔(37)中。

2.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于小齿轮(19)与大齿轮(5)啮合，两者的模数m＝2，大齿轮(5)的大齿轮直齿(70)的齿数z＝40，在大齿轮(5)的圆环形的丝杠螺母安装面(68)上按圆弧均布地开有4个丝杠螺母螺钉孔(62)，在大齿轮(5)中心开有的圆形的丝杠螺母穿装孔(61)内圈壁上开有导向平键槽。

3.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于在小齿轮(19)的中心开有圆形的减速电机输出轴安装孔(39)，在小齿轮(19)上部凸台上开有的连接螺钉孔中安装有连接螺钉，使小齿轮(19)随输出轴(38)转动。

4.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于丝杠螺母(7)上端圆柱形的开有导向平键槽的大齿轮安装轴(67)的直径小于其下部的丝杠螺母凸台(69)的直径，丝杠螺母凸台(69)的直径大于其下端相连的轴承安装轴(65)的直径，丝杠螺母凸台(69)的上端面为圆环形的大齿轮安装贴合面(66)，在丝杠螺母凸台(69)上按圆弧均布地开有4个大齿轮丝杠螺母螺纹孔(64)，在丝杠螺母(7)下部有隔套锁紧螺母螺纹轴(44)，在丝杠螺母(7)内中心轴向地开有通孔的丝杠螺纹孔(63)。

5.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于轴承压盖(9)主体为矩形状，在其上部连接有一圈圆形外凸的内圈，在轴承压盖(9)主体四角处开有轴承安装板螺钉孔。

6.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于在电机支座(18)上部的矩形平板中开有圆形的穿装孔，以供安装小齿轮(19)上部凸台；在电机支座(18)上部矩形平板上及其下部相连的左右两侧平板底部开有上下连通的轴承安装板螺钉孔，以供穿装电机支座轴承安装板螺钉(3)。

7.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于滑枕座(15)呈长方体状，在滑枕座(15)的上平面和下平面的右侧开有自上而下垂直贯通的滑枕定位孔(36)，以供穿装滑枕(16)以及安装与滑枕(16)相配合连接的刹紧活块(34)，在滑枕座(15)上平面左侧垂直地开有丝杠安装孔(37)；在滑枕座(15)右侧面开有穿装刹紧杆(32)的刹紧杆过孔(41)；在滑枕座(15)的前平面和后平面的四角处，各开有一个V轴弯板螺钉穿装孔(81)；在滑枕座(15)前平面上开有的4个过渡导轮座螺纹孔(82)内，穿装有过渡导轮座螺钉(45)。

8.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于滑枕(16)为长方体，在滑枕(16)中心开有圆形直通的喷水管穿装孔(80)；在滑枕(16)上端面四角处开有过渡板螺纹孔，以供穿装过渡板滑枕螺钉(26)；在滑枕(16)下端面四角处开有上导轮座安装板螺纹孔(79)，以供安装上导轮座安装板滑枕螺钉(50)。

9.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于轴承安装板(21)为长方形平板，在其左侧开有圆形通孔的轴承安装孔(40)，以供安装轴承(8)，在其右侧分别均布对称地开有4个过渡板螺钉孔(72)和4个电机支座螺纹孔(71)，以供分别穿装轴承安装板过渡板螺钉(20)和电机支座轴承安装板螺钉(3)。

10.根据权利要求1所述的线切割机床用锥度头Z轴垂直升降机构，其特征在于过渡板(27)为矩形板，在其中心及其一侧处开有连通的喷水管穿装槽(43)，以供穿装喷水管；在过渡板(27)四角处，各开有一个轴承安装板螺纹孔(73)，以供穿装轴承安装板过渡板螺钉(20)；在过渡板(27)中部均布地开有4个滑枕上端螺钉过孔(74)，以供穿装过渡板滑枕螺钉(26)。